JPS6384601A - 遠心薄膜乾燥機の給液装置 - Google Patents
遠心薄膜乾燥機の給液装置Info
- Publication number
- JPS6384601A JPS6384601A JP22800386A JP22800386A JPS6384601A JP S6384601 A JPS6384601 A JP S6384601A JP 22800386 A JP22800386 A JP 22800386A JP 22800386 A JP22800386 A JP 22800386A JP S6384601 A JPS6384601 A JP S6384601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- liquid supply
- head tank
- liquid
- detection signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
原子力発電所において発生する濃縮廃液等の放射性液体
廃棄物は、遠心＠膜乾燥機にて乾燥処理され、粉体化し
た後プラスチック固化酸いはベレット化される。
廃棄物は、遠心＠膜乾燥機にて乾燥処理され、粉体化し
た後プラスチック固化酸いはベレット化される。
この遠心薄膜乾燥機の給液装置としては、ヘッドタンク
を使用し、水頭圧を利用して定量給液を行なう装置があ
る。以下第２図を参照して説明する。第２図中符号１は
遠心薄膜乾燥機であり、この遠心薄膜乾燥８１１内には
図示しないモータに連結されたシャフトが配置され、こ
のシャフトには′ＷＩ数のブレードが取着されている。
を使用し、水頭圧を利用して定量給液を行なう装置があ
る。以下第２図を参照して説明する。第２図中符号１は
遠心薄膜乾燥機であり、この遠心薄膜乾燥８１１内には
図示しないモータに連結されたシャフトが配置され、こ
のシャフトには′ＷＩ数のブレードが取着されている。
この遠心薄膜乾燥機１の上部には給液配管２を介してヘ
ッドタンク３が接続されている。廃液４はこのヘッドタ
ンク３の液面３ａによる水頭圧によって遠心薄膜乾燥機
１内に供給される。上記ヘッドタンク３には配管５を介
して給液タンク６が接続されており、この給液タンク６
は配管７を介して上記ヘッドタンク３に接続されている
。上記配管５には流量調節弁８が介挿されているととも
に、配管７には給液ポンプ９が介挿されている。また前
記給液配管２には給液流量検出器１０が介挿され、この
給液流量検出器１０の給液流山検出信号ｓ１０は流量調
節器１１に入力される。この流量調節器１１は給液流量
設定値をもとに給液流量検出信号ｓ１ｏにより前記流量
調節弁８の開度を調節し、ヘッドタンク３と給液タンク
６の循環流量を制御して、ヘッドタンク３の液面３ａを
調節し、それによって給液流山を予め設定された一定流
量に制御する。
ッドタンク３が接続されている。廃液４はこのヘッドタ
ンク３の液面３ａによる水頭圧によって遠心薄膜乾燥機
１内に供給される。上記ヘッドタンク３には配管５を介
して給液タンク６が接続されており、この給液タンク６
は配管７を介して上記ヘッドタンク３に接続されている
。上記配管５には流量調節弁８が介挿されているととも
に、配管７には給液ポンプ９が介挿されている。また前
記給液配管２には給液流量検出器１０が介挿され、この
給液流量検出器１０の給液流山検出信号ｓ１０は流量調
節器１１に入力される。この流量調節器１１は給液流量
設定値をもとに給液流量検出信号ｓ１ｏにより前記流量
調節弁８の開度を調節し、ヘッドタンク３と給液タンク
６の循環流量を制御して、ヘッドタンク３の液面３ａを
調節し、それによって給液流山を予め設定された一定流
量に制御する。
上記構成によると以下のような問題がある。すなわち前
記給液流山検出器１０は、種々の放射性廃液の流量を測
定するものであるが、その際廃液の中には使用済樹脂廃
液等のスラリー状の廃液もある。このようなスラリー状
廃液の場合にはその流量を安定に測定するのは困難であ
り、給液流量検出器１０の出力はノイズ成分の多いもの
となる。
記給液流山検出器１０は、種々の放射性廃液の流量を測
定するものであるが、その際廃液の中には使用済樹脂廃
液等のスラリー状の廃液もある。このようなスラリー状
廃液の場合にはその流量を安定に測定するのは困難であ
り、給液流量検出器１０の出力はノイズ成分の多いもの
となる。
かかるノイズ成分を除去するために、給液流Ｈ検出器１
０の出力に一時遅れ要素を挿入する方法がある。その際
時定数が大きくなる程ノイズ除去効果は大きくなるが、
反面制御遅れにより安定度も小さくなり流量制御系が収
束しない恐れがある。
０の出力に一時遅れ要素を挿入する方法がある。その際
時定数が大きくなる程ノイズ除去効果は大きくなるが、
反面制御遅れにより安定度も小さくなり流量制御系が収
束しない恐れがある。
このように流量制御系が安定しない場合には給液流量に
ハンチング現象が発生し、場合によっては遠心薄膜乾燥
機１の定格流量を越えて安定した粉体処理が困難となる
ことがある。
ハンチング現象が発生し、場合によっては遠心薄膜乾燥
機１の定格流量を越えて安定した粉体処理が困難となる
ことがある。
（発明が解決しようとする問題点）
このように従来の給液装置にあっては、給液流山検出器
の出力がノイズにより大きく変動した場合、或いは該ノ
イズを除去するべく一時遅れ要素を挿入した場合に１、
給液Ｐ！農が変動して遠心薄膜乾燥機の安定した運転が
損なわれるという問題があり、本発明はまさにそのよう
な０点に基づいてなされたものでその目的とするところ
は、給液流量検出器の出力がノイズにより大きく変動し
た場合であっても、安定した給液ひいては安定した遠心
薄膜乾燥機の運転を提供することが可能な遠心１１１１
１１乾燥機の給液装置を提供することにある。
の出力がノイズにより大きく変動した場合、或いは該ノ
イズを除去するべく一時遅れ要素を挿入した場合に１、
給液Ｐ！農が変動して遠心薄膜乾燥機の安定した運転が
損なわれるという問題があり、本発明はまさにそのよう
な０点に基づいてなされたものでその目的とするところ
は、給液流量検出器の出力がノイズにより大きく変動し
た場合であっても、安定した給液ひいては安定した遠心
薄膜乾燥機の運転を提供することが可能な遠心１１１１
１１乾燥機の給液装置を提供することにある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明による遠心＠膜乾燥機の給液装置は、遠
心薄膜乾燥機に給液配管を介して接続され収容する廃液
の水頭圧により廃液を上記給液配管を介して遠心薄膜乾
燥機に供給するヘッドタンクと、このヘッドタンクに循
環配管を介して接続された給液タンクと、この給液タン
クの流入側の上記循環配管に介挿された流！調節弁と、
上記給液配管に介挿され給液流量を検出する給液流量検
出器と、上記ヘッドタンクに取付けられヘッドタンクの
液位を検出するヘッドタンク液位検出器と、上記給液流
量検出器からの給液流量検出信号及び上記ヘッドタンク
液位検出器からのヘッドタンク液位検出信号を入力し通
常時は上記給液流量検出信号により上記流量調節弁の開
度を調節して給液流量を制御するともに給液流量検出信
号が急激に変動した場合であって上記ヘッドタンク液位
検出信号が同時に急激に変動している場合には給液流山
検出信号に基づいて上記流量ｙ４節弁の開度調節を行な
いヘッドタンク液位検出信号が同時に急激に変動してい
ない場合には流酪調部弁の開度調節を行なわない流量調
節器とを具備したことを特徴とするものである。
心薄膜乾燥機に給液配管を介して接続され収容する廃液
の水頭圧により廃液を上記給液配管を介して遠心薄膜乾
燥機に供給するヘッドタンクと、このヘッドタンクに循
環配管を介して接続された給液タンクと、この給液タン
クの流入側の上記循環配管に介挿された流！調節弁と、
上記給液配管に介挿され給液流量を検出する給液流量検
出器と、上記ヘッドタンクに取付けられヘッドタンクの
液位を検出するヘッドタンク液位検出器と、上記給液流
量検出器からの給液流量検出信号及び上記ヘッドタンク
液位検出器からのヘッドタンク液位検出信号を入力し通
常時は上記給液流量検出信号により上記流量調節弁の開
度を調節して給液流量を制御するともに給液流量検出信
号が急激に変動した場合であって上記ヘッドタンク液位
検出信号が同時に急激に変動している場合には給液流山
検出信号に基づいて上記流量ｙ４節弁の開度調節を行な
いヘッドタンク液位検出信号が同時に急激に変動してい
ない場合には流酪調部弁の開度調節を行なわない流量調
節器とを具備したことを特徴とするものである。
（作用）
つまり通常時には給液流量検出器からの給液流量検出信
号をもとにフィードバック制御により予め設定された一
定流量に給液流量を制御し、流量検出信号が急激に変動
した場合には、ヘッドタンク液位検出器からのヘッドタ
ンク液位検出信号に基づいて該変動がプロセス変化に基
づくものか否かを判断して、プロセス変化に基づくもの
と判断した場合のみ該変動した給液流量検出信号に基づ
いて流ＩＩＵ４節弁の開度を調節するものである。
号をもとにフィードバック制御により予め設定された一
定流量に給液流量を制御し、流量検出信号が急激に変動
した場合には、ヘッドタンク液位検出器からのヘッドタ
ンク液位検出信号に基づいて該変動がプロセス変化に基
づくものか否かを判断して、プロセス変化に基づくもの
と判断した場合のみ該変動した給液流量検出信号に基づ
いて流ＩＩＵ４節弁の開度を調節するものである。
（実施例）
以下第１図を参照して本発明の一実施例を説明する。尚
従来と同一部分には同一符号を付して示しその説明は省
略する。ヘッドタンク３にはヘッドタンク液位針１０１
が設置されている。このヘッドタンク液位針１０１から
の液位検出信号Ｓ １０１が流量調節器１０２に入力さ
れる。この流量調節器１０２には従来と同様に給液流量
検出器１０からの給液流量検出信号ｓ１０も入力される
。
従来と同一部分には同一符号を付して示しその説明は省
略する。ヘッドタンク３にはヘッドタンク液位針１０１
が設置されている。このヘッドタンク液位針１０１から
の液位検出信号Ｓ １０１が流量調節器１０２に入力さ
れる。この流量調節器１０２には従来と同様に給液流量
検出器１０からの給液流量検出信号ｓ１０も入力される
。
そして通常時には流量調節器１０２は上記給液流量検出
信号Ｓ１０に基づいて制御流量調節弁８の開度を調節し
て給液流量が予め設定された一定流最となるようにフィ
ードバック制御を行なう。これに対して給液流量検出信
号ｓ１０が急激に変動した場合には、上記ヘッドタンク
液位検出信号５１０１によって該急激な変動がプロセス
変化に基づくものなのか否かを判定し、プロセス変化に
基づく場合のみ給液流量検出信号ｓ１０により流量調節
弁８の開度を調節する。
信号Ｓ１０に基づいて制御流量調節弁８の開度を調節し
て給液流量が予め設定された一定流最となるようにフィ
ードバック制御を行なう。これに対して給液流量検出信
号ｓ１０が急激に変動した場合には、上記ヘッドタンク
液位検出信号５１０１によって該急激な変動がプロセス
変化に基づくものなのか否かを判定し、プロセス変化に
基づく場合のみ給液流量検出信号ｓ１０により流量調節
弁８の開度を調節する。
上記構成によると、流量調節器１０２では流量検出器１
０からの流量検出信号ＳＩＯに急激な変動がない場合に
は、前述したように給液流量が予め設定された規定流口
となるようにフィードバック制御を行なう。
０からの流量検出信号ＳＩＯに急激な変動がない場合に
は、前述したように給液流量が予め設定された規定流口
となるようにフィードバック制御を行なう。
次に給液流量検出信号ｓｌｏに急激な変動が発生した場
合について説明する。この場合にはヘッドタンク液位針
１０１からのヘッドタンク液位検出信号５１０１に変動
がなければプロセスの変動はないものとして、上記給液
流量検出信号ｓ１０の変動を無視して、流量調節弁８の
開度は一定とする。
合について説明する。この場合にはヘッドタンク液位針
１０１からのヘッドタンク液位検出信号５１０１に変動
がなければプロセスの変動はないものとして、上記給液
流量検出信号ｓ１０の変動を無視して、流量調節弁８の
開度は一定とする。
これに対して、給液流量検出信号ｓ１０の変動と同時に
ヘッドタンク液位検出信号５１０１にも変動がある場合
には、実際にプロセスが変動しているものと判断して、
上記給液流量検出器＠Ｓ１０に基づいて流１１Ｅ１節弁
８の開度調節を行なって給液流量を制御する。
ヘッドタンク液位検出信号５１０１にも変動がある場合
には、実際にプロセスが変動しているものと判断して、
上記給液流量検出器＠Ｓ１０に基づいて流１１Ｅ１節弁
８の開度調節を行なって給液流量を制御する。
以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。すなわち給液流量検出器１０からの給液流量検
出信号５１０に急激な変動が発生しても、ヘッドタンク
液位信号ｓ １０１を監視することによりプロセスに変
動が生じて上記流山検出信号ｓｌｏの変動が発生したの
か、あるいは単なるノイズによって発生したのかを判定
することができるので、従来のようにノイズにより給液
流山制御がその安定性を欠くということはない。また給
液流量制御が安定するので、給液流山異常高、異常低に
より遠心薄膜乾燥機１を不必要に停止させることもない
。したがって遠心１１１０乾燥ｔ１１の安定した運転、
それによる良好な粉体処理を提供することが可能である
。
できる。すなわち給液流量検出器１０からの給液流量検
出信号５１０に急激な変動が発生しても、ヘッドタンク
液位信号ｓ １０１を監視することによりプロセスに変
動が生じて上記流山検出信号ｓｌｏの変動が発生したの
か、あるいは単なるノイズによって発生したのかを判定
することができるので、従来のようにノイズにより給液
流山制御がその安定性を欠くということはない。また給
液流量制御が安定するので、給液流山異常高、異常低に
より遠心薄膜乾燥機１を不必要に停止させることもない
。したがって遠心１１１０乾燥ｔ１１の安定した運転、
それによる良好な粉体処理を提供することが可能である
。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明による遠心薄膜乾燥機の給液
装置によると、安定した給液流量制御、それによる安定
した遠心？１膜乾燥機の運転を提供することができる等
その効果は大である。
装置によると、安定した給液流量制御、それによる安定
した遠心？１膜乾燥機の運転を提供することができる等
その効果は大である。
第１図は本発明の一実施例による遠心薄膜乾燥機の給液
装置の構成図、第２図は従来の遠心薄膜乾燥機の給液装
置の構成図である。 １・・・遠心７ａｌｌ！乾燥機、２・・・給液配管、３
・・・ヘッドタンク、４・・・廃液、５．７・・・配管
（循環配管）、６・・・給液タンク、８・・・流量調節
弁、９・・・給液ポンプ、１０・・・給液流山検出器、
１０１・・・ヘッドタンク液位検出器、１０２・・・流
量調節器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ９ 第１図 ｒ−−＝−−−１
装置の構成図、第２図は従来の遠心薄膜乾燥機の給液装
置の構成図である。 １・・・遠心７ａｌｌ！乾燥機、２・・・給液配管、３
・・・ヘッドタンク、４・・・廃液、５．７・・・配管
（循環配管）、６・・・給液タンク、８・・・流量調節
弁、９・・・給液ポンプ、１０・・・給液流山検出器、
１０１・・・ヘッドタンク液位検出器、１０２・・・流
量調節器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ９ 第１図 ｒ−−＝−−−１
Claims (1)
- 遠心薄膜乾燥機に給液配管を介して接続され収容する廃
液の水頭圧により廃液を上記給液配管を介して遠心薄膜
乾燥機に供給するヘッドタンクと、このヘッドタンクに
循環配管を介して接続された給液タンクと、この給液タ
ンクの流入側の上記循環配管に介挿された流量調節弁と
、上記給液配管に介挿され給液流量を検出する給液流量
検出器と、上記ヘッドタンクに取付けられヘッドタンク
の液位を検出するヘッドタンク液位検出器と、上記給液
流量検出器からの給液流量検出信号及び上記ヘッドタン
ク液位検出器からのヘッドタンク液位検出信号を入力し
通常時は上記給液流量検出信号により上記流量調節弁の
開度を調節して給液流量を制御するともに給液流量検出
信号が急激に変動した場合であって上記ヘッドタンク液
位検出信号が同時に急激に変動している場合には給液流
量検出信号に基づいて上記流量調節弁の開度調節を行な
いヘッドタンク液位検出信号が同時に急激に変動してい
ない場合には流量調節弁の開度調節を行なわない流量調
節器とを具備したことを特徴とする遠心薄膜乾燥機の給
液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22800386A JPS6384601A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 遠心薄膜乾燥機の給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22800386A JPS6384601A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 遠心薄膜乾燥機の給液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384601A true JPS6384601A (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=16869653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22800386A Pending JPS6384601A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 遠心薄膜乾燥機の給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384601A (ja) |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP22800386A patent/JPS6384601A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6384601A (ja) | 遠心薄膜乾燥機の給液装置 | |
| JPS6354438B2 (ja) | ||
| JPS60235604A (ja) | 逆浸透膜分離装置 | |
| JP2019214007A (ja) | 逆浸透膜分離装置 | |
| JPS63214599A (ja) | 液化天然ガス気化設備の制御装置 | |
| JP2516193B2 (ja) | 圧力タンク式給水装置 | |
| JPS6314002A (ja) | 蒸気発生器の給水制御装置 | |
| JPH0225477B2 (ja) | ||
| JPH06159608A (ja) | 給水ポンプ再循環流量制御装置 | |
| JPH0675720B2 (ja) | 低流量時の汚泥濃縮方法 | |
| JPS58217796A (ja) | ポンプ運転制御装置 | |
| JPH074645Y2 (ja) | 流体制御系の断線保護装置 | |
| JPH1082504A (ja) | ボイラの給水制御方法および給水制御装置 | |
| JPS6280405A (ja) | 原子炉給水制御装置 | |
| JPS5898191A (ja) | 活性汚泥水処理制御装置 | |
| JPH0476609A (ja) | エジエクタの比率制御方式 | |
| JPS60101407A (ja) | 給水制御装置 | |
| JPS6335202Y2 (ja) | ||
| SU1212477A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса приготовлени пульпы | |
| JP2004184302A (ja) | 原子炉再循環流量制御装置 | |
| JPH01297599A (ja) | 原子力発電用タービンの制御装置 | |
| CS239555B1 (sk) | Zapojenie regulátora riadiaceho spoluprácu regulačného čerpadla a neregulačných čerpadiel, ovládaných tlakovou automatikou | |
| JPS6171352A (ja) | 自動ガス圧制御装置 | |
| JPS62112902A (ja) | 原子炉給水制御装置 | |
| JPS5756690A (en) | Parallel operation of pump |