JPS6385560A

JPS6385560A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6385560A
Application number: JP61230712A
Authority: JP
Inventors: Yasuhisa Akiyama; 阿生山　泰央; Akihiko Someya; 染谷　昭彦
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1986-09-29
Publication date: 1988-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、たとえばオフセット印刷の印刷原版を作成す
る際に必要とされる色分解された原稿の画像を形成する
画像形成装置に関する。

（従来の技術）最近、製版印刷技術はエレクトロニクスの発達に伴い非
常に進歩し、今日においては電子製版が主流となってい
る。この電子製版は、原稿の画像の濃淡を光電変換し、
その電気信号に所定の処理を行なうことにより光の強弱
に変え、フィルム（感光材）に露光を行ない、これを現
像することによって、印刷原版の元となるネガあるいは
ポジフィルムを作成するものである。

しかしながら、このような方法では、その製作工程は非
常に複雑であり、また機械自身も大形となり、したがっ
て非常に高価であった。また、従来は原版作成専用機で
あったために他の用途には使用できなかった。

さらに、複数の色ごとの印刷原版作成用のフィルム（版
下）に対する確実な位置合せを行うために、各印刷原版
作成用のフィルムに位置合せ用としてのマーク（トンボ
マーク）が人手によって貼り付けられていた。このため
、操作性が悪く、また位置ずれが生じる可能性もあった
。

そこで、転写形のカラー複写機を用いて印刷原版作成用
のフィルムを作成するとともに、その四隅に位置合せ用
のマークを自動的に付与するものが考えられている。

ところが、このような装置では、原稿台よりも大きなサ
イズの原稿に対する印刷原版作成用のフィルムの作成を
行うことができないという問題がある。

たとえば、最大Ａ４サイズの原稿に対する複写が行える
装置では、Ａ４サイズ以上（Ａ３、Ｂ４サイズ）の印刷
原版作成用のフィルムを作成することができなかった。

（発°明が解決しようとする問題点）上記したように、原稿台よりも大きなサイズの原稿に対
する印刷原版作成用のフィルムの作成を行うことができ
ないという欠点を除去するもので、原稿台よりも大きな
サイズの原稿に対する印刷原版作成用のフィルムの作成
を行うことができる画像形成装置を提供することを目的
とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段と作用）本発明の画像形
成装置は、原稿台の大きさよりも大きな原稿に対する処
理を指示する指示手段、上記原稿台に載置される原稿の
、少なくとも一部、あるいは他部を光学的に走査して複
数種類の色信号として読取る走査手段、この走査手段に
よって得られる各色信号を複数色の画像形成信号に変換
する色変換手段、この色変換手段によって得られる複数
色の画像形成信号のうちの１つあるいは複数の画像形成
信号に応じて単一色あるいは複数色の画像形成媒体を用
いて被画像形成媒体上に単一色あるいは複数色の画像形
成を行なう画像形成手段、１つの被画像形成媒体上に付
与する印刷位置合せ用マークのパターンを異なった形状
あるいは色で発生する発生手段、および上記指示手段に
より指示が行われ、かつ上記画像形成手段で上記大きな
原稿の一部あるいは他部に対する画像形成を行う際に、
１つの被画像形成媒体上に上記発生手段からの異なった
形状、あるいは色の印刷位置合せ用マークのパターンを
付与して画像形成を行う手段から構成されている。

これにより、原稿台よりも大きなサイズの原稿に対する
印刷原版作成用のフィルムの作成を行うことができる。

（実施例）以下、本発明の一実施例ついて図面を参照して説明する
。

第３図および第４図は本発明に係る画像形成装置の一例
として、多色のカラー複写および印刷原版作成用フィル
ム（版下）の作成が選択的に可能な熱転写式カラー複写
機を示すものである。すなわち、１は複写機本体で、こ
の本体１の上面前部には操作パネル２が設けられている
。そして、本体１の左側部は原稿台７上にセットされた
原稿を走査して読取る原稿走査部８、また右側部は画像
形成部９となっている。なお、１０は原稿台７上に開閉
自在に設けられた原稿カバーである。

原稿走査部８は、たとえば第５図および第６図に示すよ
うに構成される。すなわち、Ａ４サイズまでの原稿が載
置可能な原稿台７は本体１に固定されており、この原稿
台７の下方には、その下面に沿って図示矢印ａ方向に往
復移動することにより、原稿台７上にセットされた原稿
Ｏを光学的に走査して読取る走査器１１が設けられてい
る。走査器１１は、原稿Ｏを照明する照明ランプ１２、
原稿Ｏからの反射光を受光する光電変換器１３、原稿Ｏ
からの反射光を光電変換器１３へ導く光学系１４、およ
びこれらを支持するキャリッジ１５によって構成される
。光電変換器１３は、原稿Ｏからの反射光を光電変換す
ることにより、原稿Ｏの画像をシアン、グリーン、イエ
ロウ（またはレッド、グリーン、ブルー）の光の色信号
として分離出力するもので、たとえばＣＣＤＣＤビライ
ンイメージセンサを主体に構成される。キャリッジ１５
は、第６図に示すように案内レール１６と案内軸１７と
によって矢印ａ方向に往復移動自在に案内されている。

そして、案内軸１７の一端側には正逆転可能な走査用モ
ータ（たとえばパルスモータ）１８によって駆動される
駆動プーリ１９が、他端側には従動プーリ２０がそれぞ
れ配設されており、これらプーリ１９，２０間にはタイ
ミングベルト２１が掛渡されている。タイミングベルト
２１の一点は、固定部材２２を介してキャリッジ１５に
固定されている。これにより、走査用モータ１８が正あ
るいは逆回転することによりキャリッジ１５が直線移動
するようになっている。

画像形成部９は、たとえば第７図に示すように構成され
ている。すなわち、画像形成部９の略中央部に位置して
プラテン３０が配設されているとともに、このプラテン
３０と相対向する左側部にはサーマルヘッド３１が配設
されている。サーマルヘッド３１は、ホルダ３２の後端
面に一体的に形成された放熱器３３に取着されている。

そして、ホルダ３２を介して画像形成媒体としての熱転
写インクリボン３４を収納したリボンカセット３５が着
脱自在に装着されていて、サーマルヘッド３１とプラテ
ン３０との間に熱転写インクリボン３４が介在した状態
となっている。リボンカセット３５は、第７図に示すよ
うに、熱転写インクリボン３４の両端部が巻回される平
行な２本の巻芯３６．３７ををしているとともに、熱転
写インクリボン３４の中途部がプラテン３０とサーマル
ヘッド３１との間に介在すべく、その一部が露出した状
態にケース３８で被包された構成となっている。そして
、巻芯３６，３７は、リボンカセット３５の装着時、図
示しない駆動力伝達機構を介して図示しないモータの駆
動軸に連結され、必要に応じて回転駆動されるようにな
っ、ている。また、リボンカセット３５は、第３図に示
すように、本体１の右側面に形成された挿脱口３９を介
してホルダ３２に装着したり、抜取ったりできるように
なっている。なお、挿脱口３９には開閉自在な蓋体４０
が設けられている。

プラテン３０の右斜め下方部位には給紙ローラ４１が設
けられていて、給紙カセット４２内に収容された被画像
形成媒体としての用紙（またはプラスチックフィルム）
Ｐを１枚ずつ取出すようになっている。給紙ローラ４１
で取出された用紙Ｐは、給紙ローラ４１の右斜め上方に
配設されたしジストローラ４３へ送られてその先端整位
が行なわれた後、レジストローラ４３によってプラテン
３０に向けて移送され、押付はローラ４４，４５によつ
てプラテン３０に巻掛けられた状態となり、これにより
正確に送られる。ここに、給紙カセット４２は本体１の
前面から着脱自在となっている。

なお、第７図における４６は用紙Ｐを手差しで供給する
ための事差し給紙装置である。

サーマルヘッド３１は、熱転写インクリボン３４を介し
て用紙Ｐをプラテン３０に押圧しており、第８図に示す
ように熱転写インクリボン３４上の色剤としてのインク
４７を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている
。熱転写インクリボン３４は、たとえば第８図および第
９図に示すように、用紙Ｐと略等しい幅サイズでイエロ
ウ。

マゼンタ、シアン、ブラックの各インク部４７Ｙ。

４７１．４７Ｇ、４７Ｂを順次重べて設けたものであり
、１色ずつ転写しては用紙Ｐを転写開始位置に戻し、正
確に順次重ねて行くようになっている。なお、熱転写イ
ンクリボン３４は、ブラックのインク部４７Ｂを有しな
いものであってもよく、その場合はイエロウ、マゼンタ
、シアンの３色を重ねることにより略黒色が出せる。

なお、カラー複写の際は、上述したように熱転写インク
リボン３４の各インク部４７Ｙ、４７Ｍ。

４７Ｃ，４７Ｂを用いて画像形成を行なう。これに対し
、印刷原版作成用のフィルムを作成する際は、熱転写イ
ンクリボン３４として例えば黒一色の熱転写インクリボ
ンを使用し、画像形成を行なうようになっている。この
場合、必ずしも黒一色の熱転写インクリボンを使用する
必要はなく、熱転写インクリボン３４のブラックのイン
ク部４７Ｂを用いて画像形成を行なうようにしてもよい
。

カラー複写の際、用紙Ｐはプラテン３０の回転によって
色の数だけ往復移動されるが、そのときの用紙Ｐの経路
は、本体１上に傾斜して突設された排紙トレイ４８の下
面に沿って順次°配設された第１．第２案内板４９．５
０上に導かれる。これは、プラテン３０と第１．第２案
内板４９．５０の端部との間にそれぞれ設けられた第１
．第２振分ゲート５１．５２によって行なわれる。すな
わち、まず給紙カセット４２から取出された用紙Ｐは、
レジストローラ４３および第１振分ゲート５１の部分を
通って移送され、その先端部がプラテン３０に巻掛けら
れた状態となる。次に、プラテン３０が図示しないパル
スモータなどで正回転されることにより、用紙Ｐを一定
速庫で移送するとともに、プラテン３０の軸方向に沿っ
てライントッド状に配列されたサーマルヘッド３１の発
熱素子（図示しない）が印刷信号に応じて発熱し、これ
により熱転写インクリボン３４のインク４７が用紙Ｐ上
に転写される。そして、プラテン３０を通過した用紙Ｐ
の先端部は、このとき実線位置にある第２振分ゲート５
２により、排紙トレイ４８の下面に沿って設けられた第
１案内板４９上に送られる。こうして、１つの色のイン
ク４７に対する転写が終了すると、プラテン３０が逆回
転されることにより用紙Ｐは逆送され、転写開始位置へ
戻される。このとき、二点鎖線位置に回動変位する第１
振分ゲート５１により、用紙Ｐの後端部は第１案内板４
９の下面に沿って設けられた第２案内板５０上に送られ
る。このようにして、用紙Ｐを複数回往復移動させるこ
とによりｌ’＝ｊ−数色転写するものである。そして最
後に、全ての色のインク４７に対する転写が終了した用
紙Ｐは、このとき二点鎖線位置に回動変位する第２振分
ゲート５２により排紙ローラ５３へ導かれ、この排紙ロ
ーラ５３によって排紙トレイ４８上に排出されるもので
ある。

なお、黒一色の熱転写インクリボンを用いて画像形成を
行なう場合、すなわち印刷原版作成用のフィルムを作成
する際、転写は１回だけで、用紙Ｐの往復移動は行なわ
ず、転写が終了した用紙Ｐはそのまま排紙トレイ４８上
に排出されるようになっている。

第１０図は操作パネル２を示すもので、通常モード（カ
ラー複写モード）、版下モード（Ａ４サイズまでの印刷
原版作成用のフィルム（版下）の作成モード）、および
版下（大）モード（Ａ４すイズ以上たとえばＡ３サイズ
の印刷原版作成用のフィルム（版下）の作成モード）を
選択するモードキー６１、単色モード時の色指定を行な
う色選択キー６２、複写枚数などを設定するテンキー６
３、設定枚数などをクリアするクリアキー６４、複写動
作を開始させる複写キー６５、複写枚数などを表示する
数字表示器６６、動作状態などを表示する状態表示部６
７などが設けられている。色選択キー６２は、たとえば
イエロウ（Ｙ）を指定するＹキー６８、マゼンタ（Ｍ）
を指定するＭキー６９、シアン（Ｃ）を指定するＣキー
７０、ブラック（Ｂ）を指定するＢキー７１、および上
記各色を順次出力することを指定する一括印刷キー７２
によって構成されている。

第２図は全体的な制御系統を概略的に示すもので、主制
御部８１、第１副制御部８２および第２副制御部８３を
有している。主制御部８１は、前記操作パネル２、補正
回路８４、輝度色差分離回路８５、画質改善回路８６、
色信号変換回路８７．２値化回路８８、位置合せ用マー
ク（トンボマ〜り）発生回路９７、第１副制御部８２お
よび第２副制御部８３とそれぞれ接続され、これらの制
御を司る。第１副制御部８２は、光源制御部８９、モー
タ駆動部９０、前記光電変換器１３、Ａ／Ｄ変換器９１
および解像度変換部９２とそれぞれ接続され、これらの
制御を司る。光量制御部８９は、前記照明ランプ１２と
接続され、その光量制御を行なう。モータ駆動部９０は
、前記走査用モータ１８と接続され、その駆動を行なう
。第２副制御部８３は、サーマルヘッド温度制御部９３
、前記サーマルヘッド３１、各種検出スイッチ９４およ
び駆動部９５とそれぞれ接続され、これらの制御を司る
。駆動部９５は、モータおよびソレノイドなどの駆動系
９６と接続され、その駆動を行なう。

上記主制御部８１は、操作パネル２内のモードキー６１
により、単色モードが選択された場合、位置合せ用マー
ク発生回路９７に各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ５Ｂ）に対応したマ
ーク付与選択信号（２ビツト）を出力するようになって
いる。

このような構成において第２図における信号の流れを説
明する。原稿に対し照明ランプ１２から照射された光の
反射光は光電変換器１３上に結像する。光電変換器１３
は、この光をシアン（Ｃ）。

グリーン（Ｇ）、イエロウ（Ｙ）のアナログの色信号に
分離し、Ａ／Ｄ変換器９１へ送る。Ａ／Ｄ変換器９１は
、このアナログの各色信号をそれぞれデジタル信号に変
換し、解像度変換部９２へ送る。解像度変換部９２は、
光電変換器１３の解像度とサーマルヘッド３１の解像度
とを一致させるべく解像度変換を行ない、その結果を補
正回路８４へ送る。補正回路８４は、解像度変換部９２
から送られてきたＣ、Ｇ、Ｙの各色信号に対し、光電変
換器１３のばらつきを補正するべく補正処理を行ない、
その結果を輝度色差分離回路８５へ送る。ｉ度色、差分
離回路８５は、補正回路８４から送られてきたＣ、Ｇ、
Ｙの各色信号に対し各種演算処理を行ない、輝度信号（
Ｉ）、色差信号１（Ｃ１）、色差信号２　（Ｃ２）の各
信号に分離し、画質改善回路８６へ送る。画質改善回路
８６は、輝度色差分離回路８５から送られてきた輝度信
号、色差信号１、色差信号２を解析し、エツジ強調、文
字特定などの画像改善処理を行ない、色信号変換回路８
７へ送る。色信号変換回路８７は、画質改善処理を施さ
れた輝度信号、色差信号１、色差信号２をもとに色変換
を行ない、イエロウ（Ｙ）。

マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）［印刷
時の三原色（Ｙ、Ｍ、Ｃ）プラスＢ］のいずれか１つの
色信号に変換し、２値化回路８８へ送る。２値化回路８
８は、色信号変換回路８７がら送られてきた色信号（、
Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つ）に対し階調変換
、すなわち２値化゛を行ない、その２値化信号を位置合
せ用マーク発生回路（発生手段）９７へ送る。位置合せ
用マーク発生回路９７は、主制御部８１がらのマーク付
与選択信号に応じて、２値化回路８８がら送られてきた
２値化信号に印刷位置合せ用マークＡ−Ｄのパターンを
付与してサーマルヘッド温度制御部９３へ送るか、ある
いは印刷位置合せ用マークＡ〜Ｄのパターンを付与せず
に２値化回路８８から送られてきた２値化信号をそのま
まサーマルヘッド温度制御部９３へ送る。サーマルヘッ
ド温度制御部９３は、位置合せ用マーク発生回路９７か
ら送られてきた２値化信号をもとにサーマルヘッド３１
へ印刷信号を送る。サーマルヘッド３１は、この印刷信
号に応じて印刷（つまり画像形成）を行なう。

ここで、色信号変換回路８７について第１１図を参照し
て更に詳細に説明する。画質改善回路８６から送られて
きた輝度信号（■）、色差信号１（Ｃ１）、色差信号２
　（Ｃ２）の各信号はそれぞれ色信号変換回路８７へ送
られ、ここでＹ、Ｍ。

Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つの色信号を２値化回路８８
へ送り出すのであるが、このＹ、Ｍ、Ｃ。

Ｂの色信号の選択は主制御部８１によって行なわれる。

すなわち、下記表に示すように、主制御部８１は信号ａ
、ｂの組合せにより、２値化回路８８へ送られるＹ、Ｍ
、Ｃ，Ｂの色信号が選択される。なお、上記色信号の選
択は、通常のカラー複写モードの際は自動的に順次選択
され（たとえばＹ−Ｍ−Ｃ−Ｂの順序）、単色モードの
際は色選択キー６２の操作に応じて対応する色信号が選
択されるようになっている。

また、位置合せ用マーク発生回路９７について第１２図
を参照して更に詳細に説明する。すなわち、上記主制御
部８１からのデータ同期信号（Ｄ　ＣＬ　Ｋ　）に応じ
てカウントアツプし、ライン同期信号（Ｈ５ＹＮＣ）に
応じてクリアする水平カウンタ１００、上記主制御部８
１からのライン同期信号（ＨＳ　ＹＮ　Ｃ）に応じてカ
ウントアツプし、ページ同期信号（ＰＳＹＮＣ）に応じ
てクリアする垂直カウンタ１０１、上記水平カウンタ１
００からのカウント値、ＲＯＭ　１０３の出力端１０３
ａからのパターン選択信号、および後述する選択回路１
０９からのマーク選択信号に対応したアドレスの信号を
出力端１０２ａ　（ＨＤＩ）、１０２ｂ　（ＨＤ２）か
ら出力するＲＯＭ１０２、上記垂直カウンタ１００から
のカウント値に対応したアドレスの信号を出力端１０３
ａ　（ＶＤＩ）、１０３ｂ　（ＶＤ２）から出力するＲ
ＯＭ１０Ｂ、出力端１０２ａから供給される水平方向の
マーク信号と出力端１０３ｂから供給される垂直方向の
マーク信号とのアンドを取るアンド回路１０４、上記主
制御部８１からのマーク付与選択信号（Ｍ　ＣＯＭ　）
に応じてマーク（形状）を選択するマーク選択信号を出
力するとともに、マーク付与信号を出力する選択回路１
０９、この選択回路１０９からのマーク付与信号と上記
アンド回路１０４の出力とのアンドを取るアンド回路１
０５、このアンド回路１０５からの出力がインバータ回
路１０６を介して供給されないときにのみ、上記２値化
回路８８からの２値化信号（画像データ、ＲＤＡＴ＞を
上記サーマルヘッド温度制御部９３へ出力するバッファ
１０７、および上記アンド回路１０５からの出力が供給
されたときにのみ、上記ＲＯＭ１０２の出力端１０２ｂ
からのトンボマークデータ（位置合せ用マークデータ）
を上記サーマルヘッド温度制御部９３へ出力するバッフ
ァ１０８によって構成されている。

上記ＲＯＭ１０２．１０３には、選択回路１０９の選択
に応じて印刷位置合せ用マークＡのパターン（第１３図
（ａ）参照）が設定されており、各出力とサーマルヘッ
ド２Ｈ度制御部９３へ出力されるデータとの関係は下記
に示す表のようになっている。

したがって、第１４図（ａ）に示すように、４隅に対応
して印刷位置合せ用マークＡのパターンが出力され、そ
れ以外は２値化回路８８からの画像データがそのまま上
記サーマルヘッド温度制御部９３へ出力される。この結
果、第１４図（ｂ）に示すような、４隅に印刷位置合せ
用マークＡが印刷され、それ以外に画像が印刷されるよ
うになっている。

また、ＲＯＭ１０２．１０３には、マゼンタ（Ｍ　）に
対応する印刷位置合せ用マークＢのパターン（第１３図
（ｂ）参照）が記憶されており、シアン（Ｃ）に対応す
る印刷位置合せ用マークＣのパターン（同図（Ｃ）参照
）が記憶されている。

これにより、主制御部８１からマーク付与選択信号とし
て、“００“が供給された場合、選択回路１０９により
印刷位置合せ用マークＡに対応するＲＯＭ１０２．１０
３の記憶エリアが指定され、“０１“が供給された場合
、選択回路１０９により印刷位置合せ用マークＢに対応
するＲＯＭ１０２．１０３の記憶エリアが指定され、“
１０“が供給された場合、選択回路１０９により印刷位
置合せ用マークＣに対応するＲＯＭ１０２．１０３の記
憶エリアが指定され、各マーク（形状）のパターンが選
択されるようになっている。

次に、第１５図（ａ）（ｂ）に示すフローチャートを参
照しつつ動作を説明する。まず、ステップＳ１にてモー
ドを判断し、通常のカラー凌写モードが選択されている
場合、ステップＳ２に進む。

ステップＳ２では、リセット信号としての“０“信号を
位置合せ用マーク発生回路９７内のアンド回路１０５に
出力し、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３では、複写キー６５がオンされたか否かを
判断し、オンされていなければステップＳ１に戻り、オ
ンされていればステップＳ４に進む。

ステップＳ４では画像形成動作を行なう。すなわち、こ
の場合、カラー複写モードであるので、前述した動作に
より複数色の熱転写インクリボン３４を用いたカラー複
写（画像形成）を行なう。

ステップＳ１において、単なる版下モードに選択されて
いる場合、印刷原版作成用のフィルムの作成モードであ
るのでステップＳ５に進む。ステップＳ５では、主制御
部８１はマーク付与選択信号を位置合せ用マーク発生回
路９７内の選択回路１０９に出力し、ステップＳ６に進
む。ステップＳ６では、−括印９１１フラグをリセット
し、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では、初期設定
として色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ）の色信号へ
の変換を命令し、ステップＳ８に進む。ステップＳ８で
は、−括印刷キ−７２がオンされたか否かを判断し、オ
ンされていなければステップＳ１０に進む。また、上記
ステップ８で一括印刷キー７２がオンされたと判断した
場合、−括印刷フラグをセットし、ステップＳ１０に進
む。ステップＳＩＯでは、色選択キー６２がオンされた
か否かを判断し、オンされていなければステップＳ１１
に進む。ステップＳｌｌでは、モードキー６１の投入に
より、単色モードがクリアされたか否かを判断し、クリ
アが１′１１断された場合、ステップ１に戻り、クリア
されなかった場合、ステップ１２へ進む。ステップＳ１
２では、複写キー６５がオンされたか否かを判断し、オ
ンされていなければステップＳ８に戻り、オンされてい
ればステップＳ２１に進む。　′ ステップＳ１０において、色選択キー６２がオンされて
いた場合、ステップ８１３に進む。ステップ１３では一
括印刷フラグをリセットし、ステップＳ１４に進む。ス
テップＳ１４では、Ｙキー６８がオンされたのか否かを
判断し、Ｙキー６８がオンされたのであればステップＳ
１５に進む。

ステップＳ１５では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（
Ｙ）の色信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１４において、Ｙキー６８がオンされたので
なければステップＳ１６に進む。ステップＳ１６では、
Ｍキー６９がオンされたのか否かを判断し、Ｍキー６９
かオンされたのであればステップＳ１７に進む。ステッ
プＳ１７では、色信号変換回路８７ヘマゼンタ（Ｍ）の
色１３号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップＳ１６において、Ｍキー６９がオンされたので
なければステップ８１８に進む。ステップＳ１８では、
Ｃキー７０がオンされたのか否かを判断し、Ｃキー７０
がオンされたのであればステップＳ１９に進む。ステッ
プＳ１９では、色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色
信号への変換を命令し、ステップＳ８に戻る。

ステップ３１８において、Ｃキー７０がオンされたので
なければステップＳ２０に進む。ステップＳ２０では、
Ｂキー７１がオンされたものと判断し、色信号変換回路
８７ヘブラツク（Ｂ）の色信号への変換を命令し、ステ
ップＳ８に戻る。

ステップ２１では一括印刷フラグがセットされているか
否かを判断し、セットされていない場合、ステップ２２
へ進む。

ステップＳ２２では単一の色成分に対する画像形成動作
を行なう。すなわち、印刷原版作成用のフィルムの作成
モードであるので、前述した動作により黒一色の熱転写
インクリボンを用いた単色複写（画像形成）を行なう。

この場合、色信号変換回路８７ヘイ三ロウ（Ｙ）の色信
号への変換を命令している際、原稿の画像のイエロウ成
分に対する画像形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘ
マゼンタ（Ｍ）の色信号への変換を命令している際、原
稿の画像のマゼンタ成分に対する画像形成が行なわれ、
色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）の色信号への変換を
命令している際、原稿の画像のシアン成分に対する画像
形成が行なわれ、色信号変換回路８７ヘブラツク（Ｂ）
の色信号への変換を命令している際、原稿の画像のブラ
ック成分に対する画像形成が行なわれる。なお、この場
合、黒一色の熱転写インクリボンがあらかじめセットさ
れ、また用紙Ｐとして例えばプラスチックフィ、ルムが
あらかじめセットされているものとする。

これにより、原稿の画像のイエロウ成分、マゼンタ成分
、シアン成分、あるいはブラック成分に対するそれぞれ
異なった印刷原版作成用のフィルムが得られる。

また、ステップ２１で一括印刷フラグがセットされてい
ると判断した場合、ステップ２３へ進む。

ステップ２３では、色信号変換回路８７ヘイエロウ（Ｙ
）の色信号への変換を命令し、ステップ２４へ進む。ス
テップ２４では、原稿の画像のイエロウ成分に対する画
像形成が１枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２５へ進む。

ステップ２５では、色信号変換回路８７ヘマゼンタ（Ｍ
）の色信号への変換を命令し、ステップ２６へ進む。ス
テップ２６では、原稿の画像のマゼンタ成分に対する画
像形成が２枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれ、ステップ２７へ進む。

ステップ２７では、色信号変換回路８７ヘシアン（Ｃ）
の色信号への変換を命令し、ステップ２８へ進む。ステ
ップ２８では、原稿の画像のシアン成分に対する画像形
成が３枚目のプラスチックフィルムあるいは用紙上に行
なわれ、ステップ２つへ進む。

ステップ２つでは、色信号変換回路８７ヘブランク（Ｂ
）の色信号への変換を命令し、ステップ３０へ進む。ス
テップ３０では、原稿の画像のブラック成分に対する画
像形成が４枚口のプラスチックフィルムあるいは用紙上
に行なわれる。

上記のように単一の色成分に対する画像形成動作を行な
う場合の、印刷位置合せマークＡ−Ｄの付与について説
明する。

すなわち、単色モードでイエロウ（Ｙ）に対応する印刷
原版作成用のフィルムの印刷時、主制御部８１からのマ
ーク付与選択信号つまり“００“信号が選択回路１０９
に供給される。すると、選択回路１０９は、マーク付与
信号を出力するとともに、イエロウ（Ｙ）に対する選択
信号をＲＯＭ１０２へ出力する。これにより、選択回路
１０９からのマーク付与信号つまり“１　“信号がアン
ド回路１０５に供給され、このアンド回路１０５のゲー
トが開かれている。この状態において、２値化回路８８
から原稿の一成分の画像信号が１ビツトずつバッファ１
０７に供給され、記憶される。このとき、主制御部８１
からのデータ同期信号（ＤＣＬＫ）、およびライン同期
信号（ＨＳＹＮＣ）がカウンタ１００に供給され、ライ
ン同期信号（ＨＳＹＮＣ）およびページ同期信号（ＰＳ
ＹＮＣ）がカウンタ１０１に供給されている。

これにより、第１ラインの１列目の画像信号がバッファ
１０７に供給された場合、カウンタ１００．１０１がそ
れぞれカウントアツプする。

カウンタ１０１のカウント値に応じてＲＯＭ１０３の出
力端１０３ａからパターン選択信号として“１“信号が
出力され、出力端１０３ｂから垂直方向のマーク信号と
して“１“信号が出力される。また、カウンタ１００の
カウント値、出力端１０３ａからの信号、および選択回
路１０９からの選択信号に応じてＲＯＭ１０２の出力端
１０２ａから水平方向のマーク信号として“１″信号が
出力され、出力端１０２ｂからトンボマークデータとし
て“０“信号が出力される。

このトンボマークデータはバッファ１０８に記憶される
。

上記出力端１０３ｂから垂直方向のマーク信号と出力端
１０２ａから水平方向のマーク信号とにより、アンド回
路１０４から“１　“信号が出力される。このアンド回
路１０４の出力は、アンド回路１０５を介してバッファ
１０８に供給されるとともに、アンド回路１０５および
インバータ回路１０６を介してバッファ１０７に供給さ
れる。

したがって、バッファ１０８に記憶されているトンボマ
ークデータ“０“信号が、位置合せ用マーク発生回路９
７の出力としてサーマルヘッド温度制御部９３に供給さ
れる。このとき、バッファ１０７は、その記憶データの
出力が禁止されている。

以後、上記同様に、画像の４隅に対してトンボマークデ
ータが出力されるようになっている。

したがって、単色モードで、原稿画像のイエロウの色成
分に対する画像形成が行われる際、第１４図（ａ）に示
すように、４隅に対応して印刷位置合せ用マークＡのパ
ターンが出力され、それ以外は２値化回路８８からのイ
エロウの色成分に対する画像データがそのまま上記サー
マルヘッド温度制御部９３へ出力される。この結果、第
１４図（ｂ）に示すような、４隅に印刷位置合せ用マー
クＡが印刷され、それ以外にイエロウの色成分に対する
画像が印刷されるようになっている。

また、上記モードで、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（Ｂ）の色成分に対する画像形成が行われる際
も、４隅に対応して印刷位置合せ用マークのパターンが
出力され、それ以外は２値化回路８８からの所定の色成
分に対する画像データがそのまま上記サーマルヘッド温
度制御部９３へ出力される。この結果、４隅に印刷位置
合せ用マークが印刷され、それ以外に所定の色成分に対
する画像が印刷されるようになっている。

また、原稿台７より大きな原稿たとえばＡ３サイズの原
稿（第１図（ａ）参照）に対する版下作成を行う場合、
まず原稿の左側を原稿台７上に対応して載置し、モード
キー７６１を版下（大）モードたとえばＡ３サイズの原
稿に対する版下作成モードに設定する。すると、主制御
部８１はステップ１で版下（大）モードを判断した場合
、ステップ５に進む。以後、上述した通常の版下モード
の場合と同様にステップ５〜ステツプ３０の動作を行う
。ただし、印刷位置合せ用のマークとしては、原稿の左
端に対して印刷位置合せ用のマークＡのパターンが選択
され、原稿の右端に対して印刷位置合せ用のマークＢの
パターンが選択される。

この結果、第１図（ｂ）に示すように、左端の２つの隅
に印刷位置合せ用のマークＡが印刷され、右端の２つの
隅に印刷位置合せ用のマークＢ２それ以外に対応する色
成分の画像が印刷されるようになっている（ステップ３
１）。

ついで、ステップ３２で上記原稿の右側を原稿台７上の
スケール（図示しない）を基準として載置し、複写キー
６５をオンする（ステップ３３）。

すると、主制御部８１は版下（大）モードにおける２回
目の走査を判断し、上記した通常の版下モードにおける
ステップ２１〜３０の動作が同様に行われる。ただし、
印刷位置合せ用のマークとしては、原稿の左端に対して
印刷位置合せ用のマークＢのパターンが選択され、原稿
の右端に対して印刷位置合せ用のマークＡのパターンが
選択される。この結果、第１図（ｃ）に示すように、左
端の２つの隅に印刷位置合せ用のマークＢが印刷され、
右端の２つの隅に印刷位置合せ用のマークＡ１それ以外
に対応する色成分の画像が印刷されるようになっている
（ステップ３４）。

この結果、上記２種類の原稿を印刷位置合せ用のマーク
Ｂを基準して、第１図（ｄ）に示すように、重ね合せる
ことにより、上記Ａ３サイズの原稿に対する版下作成用
のフィルムを作成することができる。

また、Ａ３サイズ以外の他のサイズたとえばＢ４サイズ
などの場合も上記同様に行えるえる。ただし、原稿の右
側（−力価）を載置する位置が異なっており、その位置
はスケールによって規定されている。

なお、前記実施例では、版下（大）モードにおいて２つ
の原稿を重ね合せるためのマークが黒色の場合について
説明したが、これに限らず、そのマークを赤色にするよ
うにしても良い。この場合、版下の作成の際に、赤色光
を用いることにより、版下にはそのマークが付与されず
、文字の内にマークが入ってしまっている場合でも影響
がなく、任意の場所に付与することができる。

また、印刷位置合せ用のマークが４隅に設けられる場合
について説明したが、これに限らず、１つ、あるいは２
つ以上であっても良い。２つ以上の場合、確実な位置合
せが可能である。

また、操作パネルにモードキーを設け、このモードキー
によってモード切換えを行なうようにしたが、これに限
らず、たとえば操作パネルに設けられたテンキーを利用
し、このテンキーによってモード切換コードを入力する
ことによりモード切換えを行なうようにしてもよい。

また、版下つまり印刷原版作成用のフィルムに付与する
マークの形状を操作パネルに設けたキーで選択するよう
にしても良い。この場合、同時に複数個の版下を作った
場合、マークの形状の違いで判別することができる。

また、モードキーの代りに、別に設けた印刷位置合せマ
ーク指定スイッチでマークの付与を指定するようにして
も良い。

［発明の効果コ以上詳述したように本発明によれば、原稿台よりも大き
なサイズの原稿に対する印刷原版作成用のフィルムの作
成を行うことができる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を説明するためのもので、第１
図は原稿台より大きな原稿に対する印刷原版作成用のフ
ィルムの作成を説明するための図、第２図は全体的な制
御系統を概略的に示すブロック図、第３図は全体的な構
成を一部切欠して示す概略的斜視図、第４図は全体的な
構成を概略的に示す外観斜視図、第５図は原稿走査部の
構成を概略的に示す側面図、第６図は原稿走査部の走査
器移動機構を示す斜視図、第７図は画像形成部の構成を
概略的に示す縦断側面図、第８図は転写動作状態を説明
するための斜視図、第９図は熱転写インクリボンの構成
を示す平面図、第１０図は操作パネルの平面図、第１１
図は色信号変換回路を詳細に説明するためのブロック図
、第１２図は位置合せ用マーク発生回路の概略構成を示
す図、第１３図は印刷位置合せ用マークのパターンを説
明するための図、第１４図（ａ）は画像データと印刷位
置合せ用マークのパターンとの関係を示す図、第１４図
（ｂ）は画像と印刷位置合せ用マークの印刷状態を示す
図、第１５図は動作を説明するためのフローチャートで
ある。０・・・・・・原稿、Ｐ・・・・・・用紙（被画像形成
媒体）、２・・・・・・操作パネル、８・・・・・・原
稿走査部、９・・・・・・画像形成部、１１・・・・・
・走査器、３１・・・・・・サーマルヘッド、３４・・
・・・・熱転写インクリボン（画像形成媒体）　、６１
−、・・・・・モードキー（モード切換スイッチ）、６
２・・・・・・色選択キー、６３・・・・・・テンキー
、７２・・・−括印刷キー、８１・・・・・・主制御部
、８２゜８３・・・・・・副制御部、８７・・・・・・
色信号変換回路、８８・・・２値化回路、９３・・・・
・・サーマルヘッド温度制御部、９７・・・位置合せ用
マーク発生回路（発生手段）、１００・・・水平カウン
タ、１０１・・垂直カウンタ、１０２．１０３・・・Ｒ
ＯＭ、１０４．１０５・・・アンド回路、１０６・・・
インバータ回路、１０７．１０８・・・バッファ、１０
９・・・選択回路、Ａ１〜Ｃ・・・印刷位置合せ用マー
ク。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦（ａ）（ｂ）（Ｃ）（ｄ）第１図第２図第４図第５図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）原稿台の大きさよりも大きな原稿に対する処理を
指示する指示手段と、上記原稿台に載置される原稿の、少なくとも一部あるい
は他部を光学的に走査して複数種類の色信号として読取
る走査手段と、上記走査手段によって得られる各色信号を複数色の画像
形成信号に変換する色変換手段と、上記色変換手段によ
って得られる複数色の画像形成信号のうちの１つあるい
は複数の画像形成信号に応じて単一色あるいは複数色の
画像形成媒体を用いて被画像形成媒体上に単一色あるい
は複数色の画像形成を行なう画像形成手段と、１つの被画像形成媒体上に付与する印刷位置合せ用マー
クのパターンを異なった形状あるいは色で発生する発生
手段と、上記指示手段により指示が行われ、かつ上記画像形成手
段で上記大きな原稿の一部あるいは他部に対する画像形
成を行う際に、１つの被画像形成媒体上に上記発生手段
からの異なった形状、あるいは色の印刷位置合せ用マー
クのパターンを付与して画像形成を行う手段と、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
（２）原稿の一部、他部に対する画像形成が、連続して
行われるものであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の画像形成装置。
（３）複数種類の色信号は、シアン、グリーン、イエロ
ウまたはレッド、グリーン、ブルーの３種類であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置
。
（４）複数色の画像形成信号は、イエロウ、マゼンタ、
シアン、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シ
アンの３色であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の画像形成装置。
（５）単一色の画像形成媒体はブラックの１色からなり
、複数色の画像形成媒体はイエロウ、マゼンタ、シアン
、ブラックの４色またはイエロウ、マゼンタ、シアンの
３色からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の画像形成装置。
（６）画像形成媒体は、熱転写インクリボンであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項、第５項のいずれか
１つに記載の画像形成装置。
（７）被画像形成媒体は、紙あるいはプラスチックフィ
ルムであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の画像形成装置。
（８）被画像形成媒体上に形成された画像は、オフセッ
ト印刷の原版作成用として使用されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
（９）オフセット印刷の原版作成時にのみ、印刷位置合
せ用マークを発生することを特徴とする特許請求の範囲
第８項記載の画像形成装置。