JPS6387501A - 発電プラントの復水装置 - Google Patents

発電プラントの復水装置

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JPS6387501A
JPS6387501A JP22965286A JP22965286A JPS6387501A JP S6387501 A JPS6387501 A JP S6387501A JP 22965286 A JP22965286 A JP 22965286A JP 22965286 A JP22965286 A JP 22965286A JP S6387501 A JPS6387501 A JP S6387501A
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JP
Japan
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condensate
pressure
low
pipe
pump
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JP22965286A
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English (en)
Inventor
武田 如功
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は発電プラントの復水装置に係り、特に、低圧復
水ポンプの運転方法を改良し、その吐出側の復水配管の
最高使用圧力の低減を図った発電プラントの復水装置に
閏する。
(従来の技術) 従来、この種の発電プラントの復水装置の一例としては
第4図に示すものがある。
これは沸騰水型(以下BWRという)原子力発電ブラン
]・の復水装置を示しており、図において、原子炉1は
主蒸気管2によりタービン3に接続されている。
このタービン3に付設されたタービン復水器4は復水配
管5および給水配管6を介して原子炉1の図示しない給
水ノズルに結合され、タービン復水34内の複水を複水
配q 5および給水配管6を通して給水として原子炉1
に供給舊るようになっている。
復水配管5はその一端がタービン復水器4に接続され、
復水配管5の他端は途中、上流側から下流側へ向けて、
低圧復水ポンプ7、復水ろ過装置8、復水脱塩装置9、
空気抽出器10.グランド蒸気復水i1!!:11をこ
の順に順次介装してから、高圧復水ポンプ12の吸込口
側に結合されている。
一方、高圧復水ポンプ12の吐出口側は給水配管6の一
端が接続され、この給水配管6の他端は途中、上流側か
ら下流側へ向けて給水加熱器13、給水ポンプ14をこ
の順に順次介装してから原子炉1の給水ノズルに結合さ
れている。
そして、このように構成された復水装置では、原子炉1
で発生した蒸気が主蒸気管2を通って蒸気タービン3に
導入されて、膨張し、蒸気タービン3を回転駆動して、
蒸気タービン3に連結された図示しない発電機を駆動し
て発電を行なう。
蒸気タービン3にて仕事をした蒸気はタービン復水器4
内で冷却されて復水に凝縮され、この復水は低圧復水ポ
ンプ7により復水配管5へ汲み出される。
復水は復水ろ過装置8および復水脱塩装置9により不N
!物が除去されてから、空気抽出器10とグランド蒸気
復水器11とを冷却する。
空気抽出器10は原子炉1での分解ガスおよび大気中よ
り漏れ込む空気をタービン復水器4を介して抽出してタ
ービン復水器4内を頁空にするものであり、グランド然
気復水器11は然気タービン3のグランドシール用悪気
を戻ずように構成されている。
この後、復水は高圧復水ポンプ12により昇圧されてか
ら、給水として給水加熱器13で加温され、さらに給水
は給水ポンプ14により原子炉1のか圧までに昇圧され
てから、給水配管6を通って原子炉1に供給される。
ところで、低圧撥水ポンプ7からB1(復水ポンプ12
まで配管された復水配管5の最高使用圧力は、低圧復水
ポンプ7の締切圧力に例えば約1゜05倍した値と、復
水配管5の最低位置にある機器、または配管に加わる静
水頭とを川口した値になる。
また、低圧復水ポンプ7の吐出流量は発電プラントの負
荷に比例するために常に変動することになる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、従来の復水装置では、プラントの低負荷
等で低圧復水ポンプ7が少流通運転される場合には、こ
の低圧復水ポンプ7の吐出側の復水配管5の最高使用圧
力がプラント定格運転時の系統圧力に比して高くなると
いう問題がある。
すなわち、低圧復水ポンプ7の吐出側の復水配管5の最
高使用圧力は第3図で示す低圧復水ポンプ7の締切圧力
aaに基づいて設定されるから、復水配管5の最高使用
圧力が高くなる。
その結果、復水配管5と復水配管5に接続される機器や
配管の設計圧力を高く設定しなければならず、コスト高
になるという問題がある。
また、低圧復水ポンプ7の吐出側の復水配管5の最高使
用圧力が例えば約20Ky/d9を超えた場合には、そ
の復水配管5に接続される機器、配管、弁等の溶接検査
が必要となり、コスト高となる。
さらに、低圧復水ポンプ7の締切圧力に基づいて復水配
管5の最高使用圧力が定まるために、ポンプ締切全揚程
を規定値内に抑えることと、低圧復水ポンプ7の少流吊
運転時にυ−ジング等が発生するのを防止するために、
低圧復水ポンプ7のトリミング等を行なって、連続右下
りの吐出流量−全揚程特性にする必要があり、低(工復
水ポンプ7自体がコスト高になっている。
さらにまた、低圧復水ポンプ7を受流a運転すると、ポ
ンプインペラにキャビテーションが発生し易くなり、長
時間の受流量運転は低圧復水ポンプ7に損傷を与えるこ
とになる。
そこで、本発明は、低圧復水ポンプの吐出側の復水配管
の最高使用圧力を低減することにより、コスト低減を図
ることができる発電プラントの復水装置を提供すること
を目的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、低圧復水ポンプをプラント定格負荷相当の復
水流量で一定運転して、少流岱運転を防止することによ
り、低圧復水ポンプの吐出圧力(全揚程)を低減し、復
水配管の最n使用圧力の低減を図ったものであり、次の
ように構成される。
タービン復水器内の復水を復水配管へ汲み出す低圧復水
ポンプを有する発電プラントの復水装置において、上記
復水配管に、上記低圧復水ポンプの吐出側と吸込側とを
連通させるバイパス管を設け、上記低圧復水ポンプをプ
ラント定格負荷相当の復水流量を常に吐出するように一
定運転を行なうと共に、上記バイパス管に介装された圧
力調整弁の開度制御により復水流量を制御するようにし
た。
(作用) 低圧復水ポンプはプラント定格負荷相当の復水流量を常
に吐出するように一定運転されている。
そして、プラント負荷が低負荷の場合には、圧力制御弁
を開放し、その低負荷と定格負荷との偏差に相当する復
水流量を余剰流量として、バイパス管を通してバイパス
させ、復水配管への復水流量を低減させる。
したがって、低圧復水ポンプはプラント負荷の変動に拘
らず、常にプラント定格負荷相当の復水流量一定で運転
されている。
このために、低圧復水ポンプの吐出側の復水配管の最高
使用圧力は、プラント定格負荷相当の復水流開時の吐出
圧力(揚程)を基準にして定まるから、その締切圧力を
基準にして復水配管の最高使用圧力を定めてい′た従来
例に比して、その最高使用圧力を低減することができる
件共に、サージングやキャビテーションを防止す′るこ
とができる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例について第1図〜第3図を参照
して説明する。なお、第1図および第2図中、第4図と
共通する部分には同−r:i号を付して、その重複した
説明は省略する。
第1図は本発明の一実施例の全体構成を示しており、本
実施例は低圧復水ポンプ7より吐出された復水をタービ
ン復水器4へ戻りバイパス管20を設けている。
すなわち、バイパス管20はその一端がタービン復水器
4に接続され、その他端が復水ろ過装置8と復水脱塩装
置9とを接続する復水配管5の途中に接続されている。
また、バイパス管20の途中には第2図にも示すように
圧力調整弁21が介装され、この圧力調整弁21は信号
線により圧力制tlll器22、圧力検出器23が電気
的に直列に接続されている。
圧力検出器23は低圧復水ポンプ7より復水配管5へ吐
出される復水の流出を検出するものであり、その検出信
号は圧力制御器22に入力され、ここで、設定値と比較
されて偏差があれば、その偏差が操作信号として圧力制
御弁21に与えられ、その弁開度を制御する。
圧力制t1]器22の設定値はプラン1〜負荷に適宜設
定されるようになっている。
低圧復水ポンプ7は第3図で示す吐出流出−仝揚程特性
曲線の実運用点で一定運転され、プラント定格負荷相当
の復水流ff1Hを常に吐出し、その運転時の全揚程a
は一定となる。
したがって、低圧復水ポンプ7の受流3運転は防止され
るから、低圧復水ポンプ7のサージングやキャごチージ
ョンを防止することができる。
また、低圧復水ポンプ7の吐出側の復水配管5の最高使
用圧力は、低圧復水ポンプ7の実運用点における全揚程
aと、復水配管5の最低位置の配管、機器の静水頭とを
加えた値となる。
低圧復水ポンプ7の実運用点における全揚程aは第3図
に示すように従来例の全揚程aaよりも低いから、本実
施例の復水配管5の最高使用圧力を従来例のものよりも
低減することができる。
これにより、復水配管5と復水配管5に接続される機器
や配管等の設計圧力の低減を図ることができ、これらの
コスト低減を図ることができる。
また、低圧復水ポンプ7の吐出側の復水配管5の最高使
用圧力を例えば約2089 / ci 9未満に低減す
ることができる場合には、復水配管5やその接続1晶等
の溶接検査を不要にすることができ、コストを低減する
ことができる。
さらに、低圧復水ポンプ7の吐出流出が常に一定である
から、第3図で示す吐出流量−全19程特性曲線におけ
る仕様点から実運用点までの部分においてトリミング等
を行41えば足りるから、低圧復水ポンプ7のコスト低
減を図ることができる。
次に、本実施例の作用について述べる。
まず、プラント負荷が定格である場合には、圧力制御I
器22の設定値がプラント定格負荷に設定される。
そして、低圧復水ポンプ7によりタービン復水器4から
汲み出された復水は復水配管5へ吐出され、圧力検出器
23により復水流量が検出され、その検出信号が圧力1
11111器22に与えられて、ここで設定値と比較さ
れ、両者間の偏差が求められる。
低圧復水ポンプ7は実運用点で一定運転されて、プラン
ト定格負荷に相当する復水流ff1Hが常に吐出されて
おり、圧力11111Il器22の設定値はプラント定
格負荷相当の復水流量に設定されでいるので、圧力v制
御器22における検出信号と設定値との偏差は零となり
、操作信号が圧力13I+m弁21に出力されない。
したがって、圧力i、lJ御弁21は閉じたままであり
、低圧復水ポンプ7から吐出された復水の全流mは復水
配管5を通って、給水配管6に供給され、給水ポンプ1
4にて原子炉1のか圧までに昇圧されて、プラント定格
負荷に相当する給水流ハト;の給水が原子炉1に供給さ
れる。
次に、プラント負荷が定格よりも低い低負荷である場合
には、圧力制御器22の設定値が低負荷に設定される。
圧力検出器23は低圧復水ポンプ7より吐出される復水
流量がプラント定格負荷に相当する流量であることを検
出して、その検出信号を圧力制御器22に与える。
一方、圧力制御器22の設定値は低負荷に設定されてい
るから、圧力制御2!i22では圧力検出器23からの
検出信号が設定値に比較され、その低負荷と定格負荷と
の偏差が求められ、その偏差が操作信号として圧力制御
弁21に与えられ、圧ノj制御弁21の弁開度が上記f
2差に相当する開度に開放される。
このために、低圧復水ポンプ7より吐出された全復水流
1fiH,すなわらA+8のうち、低負荷と定負荷との
偏差に相当する復水流量が余剰流量Bとして、開放中の
圧力制御弁21に案内されて、バイパス管20に分流さ
れ、タービン復水2S4に戻される。
したがって、復水脱塩装置9より下流の復水配管5には
プラントの低負荷に相当する復水流aAが給水され、給
水として給水ポンプ14により炉圧まで昇圧されてから
原子炉1へ供給される。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、低圧復水ポンプを、プラ
ント定格負荷に相当する復水流量を一定とする運転を行
なう一方、プラント負荷が定格負荷よりも低いときは、
その負荷低下分に相当する復水流量を余剰流量として、
バイパス管により低圧復水ポンプの上流側へバイパスす
るようにした。
したがって、低圧復水ポンプの吐出側の復水配管の最高
使用圧力は、低圧復水ポンプの運転時の全揚程を基準に
して定まり、低圧復水ポンプの締切圧力を基準にして定
まる従来例に比して、その低減を図ることができ、コス
ト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る発電プラントの復水装置の一実施
例の全体構成を示す系統構成図、第2図は第1図で示す
実施例の要部拡大図、第3図は一般的な低圧復水ポンプ
の吐出流量−全揚程特性を示すグラフ、第4図は従来例
の全体構成を示す系統構成図である。 4・・・タービン復水器、5・・・復水配管、6・・・
給水配管、7・・・低圧復水ポンプ、20・・・バイパ
ス管、21・・・圧力制御弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タービン復水器内の復水を復水配管へ汲み出す低圧復水
    ポンプを有する発電プラントの復水装置において、上記
    復水配管に、上記低圧復水ポンプの吐出側と吸込側とを
    連通させるバイパス管を設け、上記低圧復水ポンプをプ
    ラント定格負荷相当の復水流量を常に吐出するように一
    定運転を行なうと共に、上記バイパス管に介装された圧
    力調整弁の開度制御により復水流量を制御するようにし
    たことを特徴とする発電プラントの復水装置。
JP22965286A 1986-09-30 1986-09-30 発電プラントの復水装置 Pending JPS6387501A (ja)

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JP22965286A JPS6387501A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 発電プラントの復水装置

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JP22965286A JPS6387501A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 発電プラントの復水装置

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JPS6387501A true JPS6387501A (ja) 1988-04-18

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