JPS6388030A

JPS6388030A - 界面活性剤の製造方法

Info

Publication number: JPS6388030A
Application number: JP61234009A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Yazaki; 矢崎　満喜; Hiroyuki Iwabuchi; 裕行岩渕
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1988-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技権立互本発明は、未反応油分が少なく、しかも水分量を減少さ
せて高濃度に界面活性剤を製造する方法に関する。

災米伎先長鎖脂肪酸第１アルコールのスルホン化物あるいは硫酸
化物の中和物は、アルキル硫酸塩として知られる界面活
性剤であり、洗剤を始めとして乳化分散剤、歯磨き、化
粧品、その他多くの分野で使用されている。しかし、長
鎖脂肪酸第１アルコールをスルホン化あるいは硫酸化し
。

これを中和して得られる中和物に、未反応油分（原料で
ある長鎖脂肪族アルコール）が残存することは避けられ
ない。未反応油分が残留していると、原料具、酸化臭な
どの異臭、好ましくない味、皮膚刺激性などの不都合が
生じてしまう。

そこで、特開昭４８−５２６８７号公報には、Ｃ，−２
゜脂肪族第１アルコール等をスルホン化あるいは硫酸化
し、中和した中和物に、多価アルコール、ポリオキシア
ルキレンアルキルエーテルまたはポリオキシアルキレン
アルキルフェニルエーテルを添加し、これから未反応油
分をストリッピングして未反応油分の少ない界面活性剤
を製造することが提案されている。

しかしながら、この方法で未反応油分のストリッピング
と同時に水を除いて高濃度化しようとすると、界面活性
剤の一部が分解し、また、副生物が成牛じて製品の臭気
、色調が著しく劣化するという問題があった。

見更立１枚本発明は、未反応油分が少なく、しかも水分含量が少な
い界面活性剤の製造方法を提供するものである。

２濃ｌす」腹本発明の界面活性剤の製造方法は、Ｃ，−２□の脂肪族
第１アルコールをスルホン化し、これを中和して得られ
る中和物に、該中和物に対して０．１〜１０重量倍の多
価アルコール、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル
、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルおよ
びこれらの混合物から選ばれる添加剤と、該添加剤１０
０００重量対して０．０１５〜５０重量部の第２リン酸
または第３リン酸のナトリウム塩あるいはカリウム塩の
少なくとも１種とを添加し、ついで、この反応混合物か
ら未反応油分をストリッピングするとともに、界面活性
剤１００重量部に対して１２０重量以下の水分量となる
まで濃縮することを特徴とする。

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明で処理対象とする中和混合物は。

Ｃ８〜、の脂肪族アルコールを常法によりスルホン化あ
るいは硫酸化した後、中和することにより得られ、界面
活性剤含有の水溶液である。この中和物中には、アルキ
ル硫酸ナトリウム塩に代表される界面活性剤の他に、あ
る程度の未反応油分と中和時に持ち込まれた多量の水が
含まれている。

本発明では、この中和混合物をストリッピングするに際
して、多価アルコール等の添加剤と、第２リン酸または
第３リン酸のナトリウム塩あるいはカリウム塩とが併用
して添加される。

添加剤としては多価アルコール、ポリオキシエチレンア
ルキル（またはアルキルフェニル）エーテルが単独であ
るいは併用して用いられる。

ここで、多価アルコールの具体例としては、グリセリン
、エチレングリコール、ポリエチレングリコール（分子
量約２００〜６００）、ポリプロピレングリコール（分
子量約２００〜１０００）等のポリグリコール類、ソル
ビットなどが挙げられる。ポリオキシアルキレンアルキ
ルエーテルとしては、Ｃ１−２゜の脂肪族アルコールに
エチレンオキシドが平均５〜１５モル付加したものが適
当である。

また、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル
としては、アルキル基の炭素数が６〜１８でエチレンオ
キシドの平均付加モル数が５〜１５モルのものが適当で
ある。

添加剤は中和物に対して０．１〜１０重量倍、好ましく
は０．３〜５重量倍の範囲で添加される。

この添加量が０．１重量倍未満では対象とする界面活性
剤物質を液状として取り扱うことができず、一方、１０
重量倍を超える量で添加しても、さしたる効果の向上が
認められない。

本発明では、上記添加物に加えてさらに第２リン酸ナト
リウム、第２リン酸ナトリウム、第３リン酸ナトリウム
または第３リン酸カリウムが添加される。この添加によ
り、ストリッピング時に水分を除去して高濃度化しても
、界面活性剤の分解が有効に防止される。この結果は、
第２（または第３）リン酸ナトリウムあるいはカリウム
に特異的であり、水酸化ナトリウムなどの他のアルカリ
剤を添加しても得られない。第２（または第３）リン酸
ナトリウムあるいはカリウムの添加量は、上記添加剤１
００重量部に対してｏ、ｏｉｓ〜５０重量部、好ましく
は０．１５〜ｌＯ重量部である。添加量が０．０１５重
量部未満の場合はストリッピング時に分解防止効果が発
揮されず、一方、５０重量部を超えて添加した場合は、
むしろ分解が助長されて油分が増加する。

添加剤および第２（または第３）リン酸ナトリウム（ま
たはカリウム）の添加時は特に限定されず、ストリッピ
ング前であればよい。

中和混合物に添加剤および第２（または第３）リン酸ナ
トリウム（またはカリウム）が添加された液状混合物は
、未反応油分がストリッピングされ、同時に界面活性剤
１００重量部に対して１２０重量部以下の水分含量まで
濃縮される。

ストリッピング処理に使用される装置は適宜のものを使
用しうるが、伝熱係数が高く、蒸発効率がよいこと等を
考慮すれば、通常の蒸発装置、特に薄膜蒸発器が望まし
い。薄膜蒸発面への供給量は、加熱面積当り約１０〜２
，０００ｋｇ／ｒｒｒ・ｈｒ、好ましくは約５０〜１，
０００ｋｇ／　ｒｄ　・ｈｒが適当である。

ストリッピングの温度、すなわち薄膜温度は、ｈ１０〜
２００℃、好ましくは約２０〜１５０℃にするのがよく
、したがってジャケットの加熱温度は液状混合物の沸点
よりも約２０〜１５０℃高い温度を維持するようにし、
好ましくは、５０〜１００℃の温度が好適である。

また、ストリッピング圧力は約２〜７６０ｍｍＨｇ、好
ましくは約５０〜３５０ｍｍＨｇが好適である。この条
件下において、液状混合物は、通常約ｔｏ、ｏｏ。

センチポンズ以下、好ましくは１〜ｉ　、　ｏｏｏセン
チポイズ程度の粘度をもってストリッピングされ、その
装置内滞留時間は非常に短い。

本発明において、対象物である界面活性剤物質の融点が
比較的高い場合、あるいは本発明方法を一層効果的に行
なおうとする場合には、プレート型、多管式型などの熱
交換器により約１０〜２００℃、好ましくは約２０〜１
５０℃に加熱しておくことが望ましい。この際には、熱
交換器に液状混合物の沸点における圧力により約１　ｋ
ｇ／ｃｉ程度高い圧力がかけられる。また、本発明では
、液状混合物をストリッピングする際に水蒸気を用いる
ことができるが、このような蒸発装置の代りにフラッシ
ュ室を設け、加熱液状混合物をフラッシュして混在する
未反応油分および水の除去を行なってもよい。なお、こ
の際の加熱液状混合物の温度、ジャケットの加熱、圧力
等は、先に述べた蒸発操作とほぼ同条件で行なうことが
できる。

ストリッピングにより、水分含量の少ない高濃度の界面
活性剤と、水および未反応油分とがそれぞれ回収される
。得られた界面活性剤は、未反応油分含有量が少なく、
また、水が除去されて高度に濃縮されている。一方、未
反応油分と水は、静置することにより上層と下層に分離
し、上層として回収される未反応油分は再利用すること
ができる。

界面活性剤−水混合物は、そのまま製品として他の原材
料等として用いることもできるし。

必要により添加剤を加えて取り扱いを容易にしたり、水
溶液のアルカリ塩を適当な酸で中和して所望のＰＨに調
整してもよい。

見匪夏塾米本発明によれば、長鎖第１アルコールをスルホン化ある
いは硫酸化し、中和して得られた界面活性剤含有中和物
に、多価アルコール等の添加剤を添加して未反応油分を
ストリッピングするに際して、さらに第２リン酸または
第３リン酸ナトリウム塩あるいはカリウム塩から選ばれ
る特定のアルカリ剤を添加して、界面活性剤１００重量
部に対して１２０重量部以下の水分量まで濃縮すること
により、未反応油分が少なく、しかも水分が除去されて
高度に濃縮された界面活性剤を得ることができる。

実施例炭素数８〜１６の脂肪族１級アルコールを常法により硫
酸化、中和して得た以下の組成および性状のアルキル硫
酸ナトリウム水溶液を用意した。ここで、色調は吸光度
Ｘ　１０００の値とし、１Ｏ１ＩＩ＋１のセルを用いて
４２０ｎｍで測定した。

活性剤成分（ＡＩ）濃度＝１５すｔ″１未反応油分：　
０．５５ｗｔ％（３，７％対ＡＩ）色調（５％ＡＩ水溶
液）：１５このアルキル硫酸ナトリウム水溶液に、表−１に示した
ように添加剤およびアルカリ剤を加え、これを伝熱面積
０．１２５ｒｒｒの強制薄膜蒸発装置を使用して、真空
度１５０ｎ＋ｍＨｇ（絶対）でストリッピングした結果
を表−１に示す。本実施例によれば、未反応油分は３．
７ｗｔ％（対ＡＩ）から１．４〜１．５％に減少し、色
調も処理前と殆ど差がみられなかった。

（以下余白）

Claims

【特許請求の範囲】

１、Ｃ＿８＿〜＿２＿２の脂肪族第１アルコールをスル
ホン化あるいは硫酸化し、これを中和して得られる中和
物に、該中和物に対して０．１〜１０重量倍の多価アル
コール、ポリオキシアルキレンエーテル、ポリオキシア
ルキレンフェニルエーテルおよびこれらの混合物から選
ばれる添加剤と、該添加剤１００重量部に対して０．０
１５〜５０重量部の第２リン酸または第３リン酸のナト
リウム塩あるいはカリウム塩の少なくとも１種とを添加
し、ついでこの中和混合物から未反応油分をストリッピ
ングするとともに、界面活性剤１００重量部に対して１
２０重量部以下の水分量となるまで濃縮することを特徴
とする界面活性剤の製造方法。