JPS6392248A - 電気掃除機用交流整流子電動機 - Google Patents
電気掃除機用交流整流子電動機Info
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- JPS6392248A JPS6392248A JP23464686A JP23464686A JPS6392248A JP S6392248 A JPS6392248 A JP S6392248A JP 23464686 A JP23464686 A JP 23464686A JP 23464686 A JP23464686 A JP 23464686A JP S6392248 A JPS6392248 A JP S6392248A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は無補極の単相交流整流子電動機に係り、特に入
力制御を行う電気掃除機用電動機に好適な交流整流子電
動機に関する。
力制御を行う電気掃除機用電動機に好適な交流整流子電
動機に関する。
従来、整流子電動機の整流改善策として、特公昭３６−
２３０６０号に記載のように、電機子の同一スロット内
において、回転方向に対して前位のコイルの巻回数を後
位のコイルの巻回数より大きく設定してリアクタンス電
圧を低減し、整流火花を小さくしてブラシ寿命を向上す
る方法が提案されている。しかし、この従来技術のよう
に、単に前位のコイルの巻回数を後位のコイルの巻回数
より大きくするだけではブラシ寿命を向上することは不
可能で、前記のコイル辺の巻回数と後位のコイル辺の巻
回数との比が一定の範囲を外九ると逆に同一巻回数の場
合よりもブラシ寿命が低下してしまう。このため、特公
昭６１−１４７４４号に記載のように、ブラシの比抵抗
を２ Ｘ １０４（μΩ−ａｌり以下にして電動機効率
を向上する場合、前位のコイル辺の巻回数Ｎｌと後位の
コイル辺の巻回数ＮＺとの比（Ｎｚ／Ｎｚ）に最適値が
あり、その比を１．６〜２．８ にすると電動機効率及
びブラシ寿命を向上できることが述べられている。
２３０６０号に記載のように、電機子の同一スロット内
において、回転方向に対して前位のコイルの巻回数を後
位のコイルの巻回数より大きく設定してリアクタンス電
圧を低減し、整流火花を小さくしてブラシ寿命を向上す
る方法が提案されている。しかし、この従来技術のよう
に、単に前位のコイルの巻回数を後位のコイルの巻回数
より大きくするだけではブラシ寿命を向上することは不
可能で、前記のコイル辺の巻回数と後位のコイル辺の巻
回数との比が一定の範囲を外九ると逆に同一巻回数の場
合よりもブラシ寿命が低下してしまう。このため、特公
昭６１−１４７４４号に記載のように、ブラシの比抵抗
を２ Ｘ １０４（μΩ−ａｌり以下にして電動機効率
を向上する場合、前位のコイル辺の巻回数Ｎｌと後位の
コイル辺の巻回数ＮＺとの比（Ｎｚ／Ｎｚ）に最適値が
あり、その比を１．６〜２．８ にすると電動機効率及
びブラシ寿命を向上できることが述べられている。
しかしながら、上述した方法はすべての電気掃除機用交
流整流子電動機の全てに適用できず、最近の最大入力を
大きくして入力制御を行う電気掃除機用交流整流子電動
機ではブラシ寿命及び効率の点から、入力制御範囲で良
好な結果が得られないことが実験等により明らかとなっ
た。
流整流子電動機の全てに適用できず、最近の最大入力を
大きくして入力制御を行う電気掃除機用交流整流子電動
機ではブラシ寿命及び効率の点から、入力制御範囲で良
好な結果が得られないことが実験等により明らかとなっ
た。
上記従来技術は交流整流子電動機の最大入力５００Ｗ以
上、最大入力時の電動機回転数２３００Ｏｒｐｍ以上に
設定した場合、ブラシの比抵抗が１００００（μΩ−ｃ
ｌ＋）以下ではブラシからの火花が大きくなるために、
ブラシ寿命が短くなり、実用に供し難いことが明らかと
なった。このため、本発明の目的は高効率化及びブラシ
寿命の観点から従来技術の欠点を解消し、従来より入力
を増し、かつ、高速化を図った入力制御を行う交流整流
子電動機でも十分なブラシ寿命と効率が得られるように
電機子スロット内の前位のコイル辺の巻回数と後位のコ
イル辺の巻回数の比及び適用ブラシの比抵抗を最適値に
設定する。これにより高効率で、かつ。
上、最大入力時の電動機回転数２３００Ｏｒｐｍ以上に
設定した場合、ブラシの比抵抗が１００００（μΩ−ｃ
ｌ＋）以下ではブラシからの火花が大きくなるために、
ブラシ寿命が短くなり、実用に供し難いことが明らかと
なった。このため、本発明の目的は高効率化及びブラシ
寿命の観点から従来技術の欠点を解消し、従来より入力
を増し、かつ、高速化を図った入力制御を行う交流整流
子電動機でも十分なブラシ寿命と効率が得られるように
電機子スロット内の前位のコイル辺の巻回数と後位のコ
イル辺の巻回数の比及び適用ブラシの比抵抗を最適値に
設定する。これにより高効率で、かつ。
ブラシ寿命の長い入力制御を行う交流整流子電動機を提
供することにある。
供することにある。
上記目的は同一スロット内の前位のコイル辺の巻回数を
後位のコイル辺の巻回数の比を１．６〜３．２ に選定
するとブラシ材の比抵抗を２Ｘ１０’（μΩ−国）〜８
．２ Ｘ １０番（μΩ−ａ＝）の範囲内に設定するこ
とにより、達成される。
後位のコイル辺の巻回数の比を１．６〜３．２ に選定
するとブラシ材の比抵抗を２Ｘ１０’（μΩ−国）〜８
．２ Ｘ １０番（μΩ−ａ＝）の範囲内に設定するこ
とにより、達成される。
入力制御を行う電気掃除機用交流整流子電動機は交流を
半導体素子であるトライアックで位相制御を行って、電
動機印加電圧を可変する構成となっているので、電動機
の入力は通常の入力制御を行なわない機種に比較して大
きく設定される。このため電機子巻線が整流を受ける間
、リアクタンス電圧によるものと、変圧器起電力による
火花が入力制御を行なわない機種に比して大きくなる。
半導体素子であるトライアックで位相制御を行って、電
動機印加電圧を可変する構成となっているので、電動機
の入力は通常の入力制御を行なわない機種に比較して大
きく設定される。このため電機子巻線が整流を受ける間
、リアクタンス電圧によるものと、変圧器起電力による
火花が入力制御を行なわない機種に比して大きくなる。
このため、従来のブラシ寿命と効率を維持するにはコイ
ルの巻回数の比と適用ブラシの比抵抗の適正化を図るこ
とが必要である。これによって入力が増加しても各整流
子片に接続されているコイルの整流性能を等しくするこ
とができる。この結果、ブラシ火花の最少化と高効率化
が図られ、ブラシ寿命を向上することができる。
ルの巻回数の比と適用ブラシの比抵抗の適正化を図るこ
とが必要である。これによって入力が増加しても各整流
子片に接続されているコイルの整流性能を等しくするこ
とができる。この結果、ブラシ火花の最少化と高効率化
が図られ、ブラシ寿命を向上することができる。
以下、本発明の一実施例を第１〜６図により説明する。
第２図は本発明が適用される入力制御を行う無補極の電
気掃除機用交流整流子電動機の構造側を示す、差し込み
プラグ１を電源コンセント（図示せず）に差し込み、電
源コード２を介して電力を入力制御装置３に入力し、入
力制御装置３から所要の出力を得て界磁巻ｎ３２を励磁
し、ブラシ２８から整流子２６を介し電機子巻線２４に
電流を流して回転力を発生させ、シャフト１６の端部に
設けたファン（図示せず）を回転させて電気掃除機に必
要な吸引力を得る。なお、交流整流子電動機の構造をも
う少し詳しくみてみると、ハウジング１２内には両端を
軸受１４Ａ、１４Ｂで支承されたシャフト１６が配置さ
れている。該シャフトには円周上に複数個のスロット１
８が形成された電機子鉄心２０が固定され、該鉄心には
各スロット内に巻回された複数個のコイル２２で構成さ
れた電機子巻線２４が巻装されている。シャフト１６の
一端には円周方向に配列された複数個の整流子片２６Ａ
、２６Ｂ・・・からなる整流子２６が固定されている。
気掃除機用交流整流子電動機の構造側を示す、差し込み
プラグ１を電源コンセント（図示せず）に差し込み、電
源コード２を介して電力を入力制御装置３に入力し、入
力制御装置３から所要の出力を得て界磁巻ｎ３２を励磁
し、ブラシ２８から整流子２６を介し電機子巻線２４に
電流を流して回転力を発生させ、シャフト１６の端部に
設けたファン（図示せず）を回転させて電気掃除機に必
要な吸引力を得る。なお、交流整流子電動機の構造をも
う少し詳しくみてみると、ハウジング１２内には両端を
軸受１４Ａ、１４Ｂで支承されたシャフト１６が配置さ
れている。該シャフトには円周上に複数個のスロット１
８が形成された電機子鉄心２０が固定され、該鉄心には
各スロット内に巻回された複数個のコイル２２で構成さ
れた電機子巻線２４が巻装されている。シャフト１６の
一端には円周方向に配列された複数個の整流子片２６Ａ
、２６Ｂ・・・からなる整流子２６が固定されている。
整流子２６の外周面にはハウジング１２に支承されてい
るブラシ保持器３１内に設けた弾性体２９により押圧さ
れたブラシ２８が接触している。ハウジング１２には、
電機子鉄心２０の外周に対応した位置に固定子鉄心３０
が固定さ九、該固定子鉄心には界磁巻線３２が巻回され
ている。
るブラシ保持器３１内に設けた弾性体２９により押圧さ
れたブラシ２８が接触している。ハウジング１２には、
電機子鉄心２０の外周に対応した位置に固定子鉄心３０
が固定さ九、該固定子鉄心には界磁巻線３２が巻回され
ている。
第１図は本発明が適用される電機子の展開図で。
２極機（全節巻の例）でスロット当りに上、下層のそれ
ぞれのコイル辺数が２の場合を示し、電機子コイル辺２
２Ａ、２２Ｂ・・・の各スロット１８内への巻装状態を
示している１図において、コイル辺２２Ａは、コイル始
端を整流子片２６Ａに接続され、スロット１８Ｂとスロ
ット１８Ａに挿入され、コイル終端が整流子片２６Ｂに
接続される。
ぞれのコイル辺数が２の場合を示し、電機子コイル辺２
２Ａ、２２Ｂ・・・の各スロット１８内への巻装状態を
示している１図において、コイル辺２２Ａは、コイル始
端を整流子片２６Ａに接続され、スロット１８Ｂとスロ
ット１８Ａに挿入され、コイル終端が整流子片２６Ｂに
接続される。
同一のスロット１８Ｂとスロット１８Ａに挿入される他
のコイル辺２２Ｂは、コイル辺始端を整流子片２６Ｂ、
コイル終端を整流子片２６Ｇに接続する。同様にコイル
辺２２Ｃ，コイル辺２２Ｄはスロット１８Ｃとスロット
１８Ｂに挿入され、コイル始終端を整流子２６に接続し
ている。ここで、電機子の回転方向を矢印のＸ方向とす
るとブラシ２８Ａとブラシ２８Ｂの位置は、コイル辺２
２Ａとコイル辺２２Ｇの整流が終了しようとしている時
点を示し、電機子が１１１流子片の間隔Ｔｃだけ回転し
た場合であるブラシ２８Ａ１とブラシ２８Ｂ１の位置は
、コイル辺２２Ｂとコイル辺２２Ｄの整流が終了する時
点を示したものであり、すなわち、同一スロット中にあ
るコイル辺２２Ａとコイル辺２２Ｂでは、コイル辺２２
Ａの方が先に整流を終えるので前位のコイルとなり、コ
イル辺２２Ｂは後から整流を終えるので後位のコイルと
なる。
のコイル辺２２Ｂは、コイル辺始端を整流子片２６Ｂ、
コイル終端を整流子片２６Ｇに接続する。同様にコイル
辺２２Ｃ，コイル辺２２Ｄはスロット１８Ｃとスロット
１８Ｂに挿入され、コイル始終端を整流子２６に接続し
ている。ここで、電機子の回転方向を矢印のＸ方向とす
るとブラシ２８Ａとブラシ２８Ｂの位置は、コイル辺２
２Ａとコイル辺２２Ｇの整流が終了しようとしている時
点を示し、電機子が１１１流子片の間隔Ｔｃだけ回転し
た場合であるブラシ２８Ａ１とブラシ２８Ｂ１の位置は
、コイル辺２２Ｂとコイル辺２２Ｄの整流が終了する時
点を示したものであり、すなわち、同一スロット中にあ
るコイル辺２２Ａとコイル辺２２Ｂでは、コイル辺２２
Ａの方が先に整流を終えるので前位のコイルとなり、コ
イル辺２２Ｂは後から整流を終えるので後位のコイルと
なる。
本発明は、同一スロット内に巻装される前位のコイル辺
の巻回数Ｎ１と後位のコイル辺の巻回数Ｎｚとの比であ
るＮｘ／Ｎｚの値と適用するブラシ２８の比抵抗の値に
対して最適範囲を見出し、ブラシの長寿命化と電動機効
率の向上を図れる特定の範囲を限定したものである。ま
ず、第３図でリアクタンス電圧と変圧器起電力を説明す
る。
の巻回数Ｎ１と後位のコイル辺の巻回数Ｎｚとの比であ
るＮｘ／Ｎｚの値と適用するブラシ２８の比抵抗の値に
対して最適範囲を見出し、ブラシの長寿命化と電動機効
率の向上を図れる特定の範囲を限定したものである。ま
ず、第３図でリアクタンス電圧と変圧器起電力を説明す
る。
一般に入力制御を行う機種は被清掃面に対応して入力制
御を行うので、電動機の入力を大きく設定する。このた
め回転数を高くして入力を増加し、電動機の外形寸法は
従来並みに維持しようとするのが通例である。この結果
、整流性能が悪化してブラシ火花が大きくなる。この火
花要因を次に述べる。
御を行うので、電動機の入力を大きく設定する。このた
め回転数を高くして入力を増加し、電動機の外形寸法は
従来並みに維持しようとするのが通例である。この結果
、整流性能が悪化してブラシ火花が大きくなる。この火
花要因を次に述べる。
交流整流子電動機は交流電流が流れるために整流火花の
発生する要因として２つある。１つは直流機と同様に第
３図（ハ）に示すように整流コイルがブラシ下を通過す
る間に、整流コイル中の電流方向が反転する時に整流コ
イルの持つインダクタンスＬで次式で示すリアクタンス
電圧が発生し、電流変化を遅らす作用をなすために整流
子片２６Ａがブラシ２８Ａから離れる時にブラシの端面
から火花を発生させる。
発生する要因として２つある。１つは直流機と同様に第
３図（ハ）に示すように整流コイルがブラシ下を通過す
る間に、整流コイル中の電流方向が反転する時に整流コ
イルの持つインダクタンスＬで次式で示すリアクタンス
電圧が発生し、電流変化を遅らす作用をなすために整流
子片２６Ａがブラシ２８Ａから離れる時にブラシの端面
から火花を発生させる。
ｅｒ＝Ｌ （ｄ ｉ／ｄ ｔ） ”’ （１
）なお、リアクタンス電圧ｅｒの影響による火花は第３
図（イ）、（ロ）に示すように電機子電流の大きい時に
発生する。また、（１）式のインダクタンスＬは同一ス
ロット中の各コイルで異なる。
）なお、リアクタンス電圧ｅｒの影響による火花は第３
図（イ）、（ロ）に示すように電機子電流の大きい時に
発生する。また、（１）式のインダクタンスＬは同一ス
ロット中の各コイルで異なる。
すなわち、第１ＩｙＩで示したよう前位のコイルである
コイル辺２２Ａの整流終了はコイル辺２２Ｂがブラシ２
８Ａで短絡されているので相互誘導作用により、コイル
辺２２Ａのインダクタンスが小さくなる。逆に後位のコ
イルであるコイル辺２２Ｂの整流終了時は同一スロット
内にブラシで短絡されたコイルが存在しないのでインダ
クタンスが大きくなる。このため、前位のコイルの巻回
数を多くし、後位のコイルを巻回数を少くして、各コイ
ルのりアクタンス電圧を等しくしようとするのが従来か
らの考え方である。しかし、両コイルの巻回数の比を単
に大きくしたのでは変圧器起電力に対しては不利となる
。変圧器起電力は第２図に示すように界磁巻線３２を交
流電流で励磁すると主磁束も交番し５例えば第３図（＝
）に示すＯ印の方向に主磁束が変化しようとするとブラ
シで短絡されている整流中のコイル内に変圧器作用によ
り短絡電流Ｌｔが流れ、この電流が流れている状態で整
流子片２６Ａがブラシ２８Ａから離れる時にブラシ２８
を介して電流ｉｔが流れているために火花を発生する。
コイル辺２２Ａの整流終了はコイル辺２２Ｂがブラシ２
８Ａで短絡されているので相互誘導作用により、コイル
辺２２Ａのインダクタンスが小さくなる。逆に後位のコ
イルであるコイル辺２２Ｂの整流終了時は同一スロット
内にブラシで短絡されたコイルが存在しないのでインダ
クタンスが大きくなる。このため、前位のコイルの巻回
数を多くし、後位のコイルを巻回数を少くして、各コイ
ルのりアクタンス電圧を等しくしようとするのが従来か
らの考え方である。しかし、両コイルの巻回数の比を単
に大きくしたのでは変圧器起電力に対しては不利となる
。変圧器起電力は第２図に示すように界磁巻線３２を交
流電流で励磁すると主磁束も交番し５例えば第３図（＝
）に示すＯ印の方向に主磁束が変化しようとするとブラ
シで短絡されている整流中のコイル内に変圧器作用によ
り短絡電流Ｌｔが流れ、この電流が流れている状態で整
流子片２６Ａがブラシ２８Ａから離れる時にブラシ２８
を介して電流ｉｔが流れているために火花を発生する。
なお、変圧器起電力ｅｔは次式％式％
ここで、ｋは係数、ｆは励磁電流の周波数、φ。
はブラシで短絡された整流コイルを通過する主磁束量及
びＮはそれぞれの整流コイルの巻回数である。
びＮはそれぞれの整流コイルの巻回数である。
（２）式より、変圧器起電力の大きさは整流コイルの巻
回数が大きい方が大きくなる。したがって、リアクタン
ス電圧のみに着目して前位のコイルの巻回数を大きくす
ると、逆に変圧器起電力が大きくなり、逆に火花が大き
くなることになる。
回数が大きい方が大きくなる。したがって、リアクタン
ス電圧のみに着目して前位のコイルの巻回数を大きくす
ると、逆に変圧器起電力が大きくなり、逆に火花が大き
くなることになる。
第４図は前位のコイルと後位のコイルの巻回数比（Ｎｘ
／Ｎ２．）に対する前位及び後位のコイルに誘起するり
アクタンス電圧と変圧器起電力の関係を示す、（イ）の
りアクタンス電圧をみると巻回数比を増すにつれて後位
のコイルのリアクタンス電圧が減少し、リアクタンス電
圧の大きさを火花の大きさから許容される最大リアクタ
ンス電圧ｅｒｗａを設定することができ、本発明では巻
回数比の最少値は１．６ が良いことがわかった１次に
（ロ）の変圧器起電力との関係をみると巻回数比を大き
くすると前位のコイルの巻回数が大きくなるので（２）
式より巻回数に比例して変圧器起電力が増大する結果と
なる。このため変圧器起電力による火花の大きさを許容
火花内に抑えようとすると巻回数の最大は３．２である
ことがわかった。
／Ｎ２．）に対する前位及び後位のコイルに誘起するり
アクタンス電圧と変圧器起電力の関係を示す、（イ）の
りアクタンス電圧をみると巻回数比を増すにつれて後位
のコイルのリアクタンス電圧が減少し、リアクタンス電
圧の大きさを火花の大きさから許容される最大リアクタ
ンス電圧ｅｒｗａを設定することができ、本発明では巻
回数比の最少値は１．６ が良いことがわかった１次に
（ロ）の変圧器起電力との関係をみると巻回数比を大き
くすると前位のコイルの巻回数が大きくなるので（２）
式より巻回数に比例して変圧器起電力が増大する結果と
なる。このため変圧器起電力による火花の大きさを許容
火花内に抑えようとすると巻回数の最大は３．２である
ことがわかった。
このように、前位のコイルと後位のコイルの巻回数の比
にはりアクタンス電圧による火花を変圧器起電力による
火花とから、適正な値としてＮ１／Ｎｘが１．６〜８．
２であることがわかった。
にはりアクタンス電圧による火花を変圧器起電力による
火花とから、適正な値としてＮ１／Ｎｘが１．６〜８．
２であることがわかった。
第５図は巻回数比を最少１．６ と最大３．２ に設定
した時のブラシの比抵抗に対するリアクタンス電圧によ
る短絡電流ｉｒの大きさと変圧器起電力による短絡電流
ｉｔの変化を示す、これより、ブラシの比抵抗が２．０
Ｘ１０４（μΩ−ｃｍ）以下ではいずれの電圧に対して
も短絡電流が大きく、所要の火花範囲に入らないことが
わかった。このため、ブラシ比抵抗が大きいほど、短絡
電流が減少して１発生する整流火花が小さくなるが、損
失が増加して効率が低下するのでむやみに大きくするこ
とはできない。
した時のブラシの比抵抗に対するリアクタンス電圧によ
る短絡電流ｉｒの大きさと変圧器起電力による短絡電流
ｉｔの変化を示す、これより、ブラシの比抵抗が２．０
Ｘ１０４（μΩ−ｃｍ）以下ではいずれの電圧に対して
も短絡電流が大きく、所要の火花範囲に入らないことが
わかった。このため、ブラシ比抵抗が大きいほど、短絡
電流が減少して１発生する整流火花が小さくなるが、損
失が増加して効率が低下するのでむやみに大きくするこ
とはできない。
第６図は前位のコイルと後位のコイルの巻回数比Ｎ １
／ Ｎ ｚを２．３ に設定した６台のモータを対象
にブラシ比抵抗の異なる材質を各々に取付けて測定した
場合の電動機効率ηとブラシ寿命Ｑを示す。
／ Ｎ ｚを２．３ に設定した６台のモータを対象
にブラシ比抵抗の異なる材質を各々に取付けて測定した
場合の電動機効率ηとブラシ寿命Ｑを示す。
これより、ブラシ比抵抗が２．ＯＸ １０’（μΩ−ａ
ｎ）以下では整流火花が大きく、効率的には高いがブラ
シ寿命が短かくなることがわかった。このためブラシ寿
命からブラシ比抵抗は２．０ＸＩＯ’（μΩ−１）以上
にすべきである。逆に。
ｎ）以下では整流火花が大きく、効率的には高いがブラ
シ寿命が短かくなることがわかった。このためブラシ寿
命からブラシ比抵抗は２．０ＸＩＯ’（μΩ−１）以上
にすべきである。逆に。
比抵抗を大きくするとブラシ火花が小さくなりブラシ寿
命が伸びるが効率が低下する。したがって、効率の点か
らはブラシの比抵抗を８，０Ｘ１０４（μΩ−ロ）以下
が良いことがわかった。すなわち、ブラシ比抵抗の適正
範囲は２．ＯＸ １０’〜８．０Ｘ１０’（μΩ−１）
であることが確認できた。このように前位のコイルと後
位のコイルの巻回数比とブラシ比抵抗の適用する範囲の
適正化を図ればブラシ寿命及び効率も向上することがで
きる。このため、さらに高速化を図ることが可能になる
。
命が伸びるが効率が低下する。したがって、効率の点か
らはブラシの比抵抗を８，０Ｘ１０４（μΩ−ロ）以下
が良いことがわかった。すなわち、ブラシ比抵抗の適正
範囲は２．ＯＸ １０’〜８．０Ｘ１０’（μΩ−１）
であることが確認できた。このように前位のコイルと後
位のコイルの巻回数比とブラシ比抵抗の適用する範囲の
適正化を図ればブラシ寿命及び効率も向上することがで
きる。このため、さらに高速化を図ることが可能になる
。
本発明によれば、入力制御を行う電気掃除機用の単相交
流整流子電動機の整流悪化要因を明らかにし、リアクタ
ンス電圧と変圧器起電力の許容値から前位のコイルの巻
回数Ｎ１と後位のコイルの巻回数Ｎ２との巻回数比（Ｎ
ｚ／Ｎｚ）を最適な値である１、６〜３．２に設定し、
かつ、巻回数比とブラシ比抵抗とが密接に関係している
ため、最適な巻回数比１，６〜３，２に対応する最適な
ブラシ比抵抗は、２Ｘ１０番〜８．０×１０番（μΩ−
ａｌｌ）にある、これより両者の値の範囲に選定するこ
とにより、整流性能を向上することができ、入力制御に
よる電動機の最大入力を増加することができ。
流整流子電動機の整流悪化要因を明らかにし、リアクタ
ンス電圧と変圧器起電力の許容値から前位のコイルの巻
回数Ｎ１と後位のコイルの巻回数Ｎ２との巻回数比（Ｎ
ｚ／Ｎｚ）を最適な値である１、６〜３．２に設定し、
かつ、巻回数比とブラシ比抵抗とが密接に関係している
ため、最適な巻回数比１，６〜３，２に対応する最適な
ブラシ比抵抗は、２Ｘ１０番〜８．０×１０番（μΩ−
ａｌｌ）にある、これより両者の値の範囲に選定するこ
とにより、整流性能を向上することができ、入力制御に
よる電動機の最大入力を増加することができ。
かつ、高速化が可能となる。また、電動機効率。
ブラシ寿命とも向上できる効果がある。
第１図は本発明が適用される交流整流子電動機の電機子
コイル及びスロットの位置関係を示す概略説明図、第２
図は整流子電動機の概略縦断面図、第３図はりアクタン
ス電圧と変圧器起電力の概略説明図、第４図は巻回数比
Ｎｌ／ＮＺに対するリアクタンス電圧と変圧器起電力の
関係、第５図はブラシ比抵抗に対するリアクタンス電圧
による短絡電流及び変圧器起電力による短絡電流の関係
、第６図はブラシ比抵抗に対するブラシ寿命及び電動機
効率の関係を示す図である。
コイル及びスロットの位置関係を示す概略説明図、第２
図は整流子電動機の概略縦断面図、第３図はりアクタン
ス電圧と変圧器起電力の概略説明図、第４図は巻回数比
Ｎｌ／ＮＺに対するリアクタンス電圧と変圧器起電力の
関係、第５図はブラシ比抵抗に対するリアクタンス電圧
による短絡電流及び変圧器起電力による短絡電流の関係
、第６図はブラシ比抵抗に対するブラシ寿命及び電動機
効率の関係を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電機子に形成された多数のスロットと、これらのス
ロット内に包装された複数のコイル辺と、これらのコイ
ル辺にそれぞれ電流を供給するブラシと、前記電機子の
外側に配され、前記電機子に磁気力を付与するための界
磁巻線を具備させた固定子鉄心と、前記複数のコイル辺
のうち回転方向前位のコイル辺の巻回数を回転方向後位
のコイル辺よりも大きくし、前記界磁巻線に供給する電
圧、電流のいずれか一方、あるいは両者を制御する入力
制御装置とを具備したものにおいて、 前記前位のコイル辺の巻回数Ｎ＿１と後位のコイル辺の
巻回数Ｎ＿２との比を１．６〜３．２の範囲とし、かつ
前記ブラシは、比抵抗を２．０×１０＾４〜８．０×１
０＾４（μΩ−ｃｍ）の範囲の材料で構成したことを特
徴とする電気掃除機用交流整流子電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61234646A JP2765830B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電気掃除機用交流整流子電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61234646A JP2765830B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電気掃除機用交流整流子電動機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP631696A Division JPH08298760A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 電気掃除機用交流整流子電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392248A true JPS6392248A (ja) | 1988-04-22 |
| JP2765830B2 JP2765830B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=16974284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61234646A Expired - Fee Related JP2765830B2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電気掃除機用交流整流子電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765830B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833960A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-28 | Hitachi Ltd | 整流子電動機 |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP61234646A patent/JP2765830B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833960A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-28 | Hitachi Ltd | 整流子電動機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765830B2 (ja) | 1998-06-18 |
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