JPS639536A - 遮音制振材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、産業機械、測定器などの工場内設備乃至建築
物等において、遮音材や制振材として用いるサンドウィ
ンチ構造の遮音制振材に関する。

「従来の技術」 従来の産業機械など工場内設備の遮音カバーは、骨材を
含有する防音塗料を鋼板に塗布したものが用いられてい
る。又一部には、２枚の園仮に、ゴムやコルク等の単質
材から成るシートを挾み込んだだものも使用されている
。

しかし、上記防音塗料を鋼板に塗布した遮音カバーは、
塗布に人手を要し、かつ乾燥に数時間を必要とするのみ
ならず、全面に亘って均一の遮音効果を持たせるべく形
成することが容易でなく、塗布した場所によってむらが
生じ易いといった欠点がある。又、上記遮音カバーは、
遮音材としての使用時において、他の物品との接触によ
り防音塗料に傷が付き易く、更には、他の物品との接触
による防音塗料の脱離も生ずるといった問題がある。一
方、２枚の鋼板に単質の素材を挾み込んだものは、それ
ぞれの素材が持つ特性を活用する利用のみが可能であり
、例えば鋼板に挾み込む素材としてコルクを使用したも
のにあっては、割振効果が悪く、又曲げ加工が容易でな
いなどといった如く、上記素材が持つ特性に一長一短が
あり、得るべき効果に対応させて、あるいは、使用すべ
き箇所に応じて素材を選択するとしても、遮音効果と制
振効果との両者を充分に求めることができないと共に、
曲げ加工などの加工性の向上も達成できないといった問
題があった。

「発明が解決しようとする問題点」 そこで、本発明は、上記事情に鑑み、遮音性及び制振性
に優れ、しかも曲げ加工など加工時の取扱いが容易であ
り、かつ経済的な遮音制振材を提供することを目的とす
る。

「発明が解決しようとする手段」 本発明は、上記目的を達成するために２枚の金属板間に
コルク及びゴム等の複数種の遮蔽素材から成る複合層を
介装させてなる遮音制振材を特徴とするものである。

「作用」 本発明は、上記手段において、複合層が、複数種の遮蔽
素材を含有しであるので、各遮蔽素材が呈する遮音性は
もとより加工性などの性状を総合させ、全体の特性の向
上と加工性などの機能範囲を拡張し得るものである。

「実施例」 以下に、本発明に係る遮音制振材の実施例を図面に基づ
き説明する。第１図において、１及び２は金属板である
。該金属板１，２の間に複合層３を介入させ、各金属板
１，２と複合層３との各接合面４．４を接着剤によって
接着して一体化し、これにより遮音制振材５を形成する
。第１図に示す遮音制振材５は、折曲げ加工を施し、又
溶接をするなどの加工が容易に行うことができるように
、一方の金属板１の肉厚を、他方の金属板２のそれより
厚くしであるが、両金属板１，２ともに同一の肉厚にす
ることもできる。更に、上記各金属板１．２は、同一の
材質のものを使用でき、あるいは、互いに異なる材質に
することもできる。金属板１．２の材質としては、ステ
ンレス鋼、アルミニューム、銅、鉛等を使用すべき箇所
に必要とする機械的強度等の条件に見合うように適宜選
択して用いるが、軟鋼板、特に亜鉛鋼板が耐食性、塗装
性、溶接性、及び折り曲げ加工性などから汎用的であっ
て、頗る好適である。

上記複合層３は、コルク及びゴムを含有する遮蔽素材の
混合物から形成する。コルクは、軽量で遮音性、熱に対
する性状の安定性などに優れることはもとより、価格も
低度であることは知られるところである。一方、ゴムは
、割振性に優れ、複数の素材間を結合する結合剤として
も利用できる。

上記ゴム剤としては、ニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ
）が用いられ、かつ必要な添加剤を包含させることは勿
論である。そして、複合層３は、上記コルクの特性、及
びゴムの特性の両者を効果的に発揮させるためには、少
なくともコルクが２０重量％以上、ゴムが３０重量％以
上含有させることが好適である。

又、複合層３は、コルク及びゴム以外の素材として鉄、
銅、鉛などの金属粒を適宜選択して混入させることがで
きる。金属粒の含有量は、遮音の質量則からして複合層
３の全体の３０重量％以上含有することが好ましい。

しかして、コルク、ゴム及びその他の粒状の遮蔽素材は
、遮音効果、質量１機械的強度、取扱いの容易性、及び
経済性などの観点から、更に使用目的に勘案させて、配
合比を適宜選択して配合し、ミキシングロール、若しく
はニーグーなどの混練機によって混練させた後、プレス
又はロールによって圧縮成形し、更に必要に応じてスラ
イサーの工程を介在させて所要の寸法に仕上げ、第１図
に示す複合層３を形成する。該複合層３と金属板１゜２
との接着は、エポキシ系などの接着剤を接合面４．４に
塗布し、ロールプレス又は圧縮プレスで圧着する。

第２図及び第３図は、本発明に係る遮音制振材を、油圧
プレスにおける油圧駆動源の遮音カバーとして用いた場
合の騒音測定結果を示すものである。又、第４図は、第
２図及び第３図において本発明における遮音カバーとし
ての遮音制振材を有しない油圧駆動源の騒音測定結果を
示すものである。この測定に際し、第２図乃至第４図に
おいて、油圧プレスの側面より１ｍの距離に騒音計を設
置して計測したものである。

第２図及び第３図において、遮音カバーとしての遮音制
振材５は、上記金属板１．２として亜鉛メッキを施した
軟鋼板を使用し、かつ一方の金属血１の厚みを０．８　
ｍｍ、他方の金属板２の厚みを０．４璽１とし、又複合
層３の厚みを０．８　ｍに形成しである。尚、第２図乃
至第４図は、縦軸が騒音レベル（ｄ８）を、又横軸が騒
音の周波数（Ｈｚ）を示し、縦軸の上方はど騒音が大き
く、横軸の右方はど周波数の値が高（なるように目盛っ
である。

そして、第２図は、第１実施例の騒音測定結果を示すも
ので、上記遮音制振材５の複合層３をコルクが５０重量
％、ゴムが５０重量％で構成したものである。

第３図は、第２実施例の騒音測定結果を示すもので、上
記遮音制振材５の複合層３をコルクが２５重量％、ゴム
が４０重量％、更に鉄粉が３５重量％の比率で構成した
ものである。上記鉄粉は、他の金属粉に比べて価格が低
度であり、かつ取扱いも容易であるといった利点があり
、しかも混練の容易さなどから２００〜３００メツシユ
の粒径が好適である。しかし、金属粒の大きさ、形状は
、混入すべき材質及び混合量に応じて適宜選択すればよ
い。

上記第２図に示す第１実施例による測定結果、及び第３
図に示す第２実施例による測定結果と、第４図に示す本
発明の遮音制振材を設けない測定結果とを比較すれば、
特に高周波領域での騒音が略半減する値まで低減させる
ことができた。

又、遮音制振材５は上記第１実施例及び第２実施例の如
く、複合層３として、コルク、ゴム、更には金属粒など
、コインシデンス値の異なる複数の遮蔽素材の混合物に
より形成すると、薄くかつ軽量でありながら、充分な遮
音乃至制振効果が得られる。

上記遮音制振材５は、振動を発する装置のカバーなどと
して使用し、これにより割振作用を得るようにすること
もでき、この時、上記複合層３はゴム等制振効果の高い
材質のものの混入量を増加させると、更に良好な割振効
果を得ることができる。

「発明の効果」 以上の如く、本発明は、２枚の金属板の間に、コルクお
よびゴムを含有する複合４だ、一体に接合形成してなる
ものであるから、従来の鋼板に防音塗料を施したものに
比べ、遮音、及び割振効果に優れ、鋼板加工後に防音塗
料を塗布する必要もなく、取扱いが極めて容易である。

またゴムやコルクなどの単質の素材をサンドウィッチに
した鋼板に比べても、全体の厚みが薄く、軽量であるに
もかかわらず充分な遮音制振特性を得ることができ、断
熱性を有するなど多くの特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る遮音制振材の実施例を示す縦断
面図、第２図は、第１実施例の遮音制振材を備えた油圧
プレスにおける油圧駆動源の騒音測定の結果を示す図、
第３図は第２実施例の遮音制振材を備えた油圧プレスに
おける油圧駆動源の騒音測定の結果を示す図、第４図は
、本発明の遮音制振材を有しない油圧プレスにおける油
圧駆動源の騒音測定の結果を示す図である。 １．２・・・金属板　　　　３・・・複合層４．４・・
・接合面（接着剤層） ５・・・遮音制振材 特許出願人　　オプテソク株式会社 ′−７′：ｉ’２シｉｌ− 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚の金属板間に、コルク及びゴム等の複数種の
   遮蔽素材から成る複合層を介装させてなることを特徴と
   する遮音制振材。
2. （２）上記複合層が、コルク２０重量％以上、ゴム３０
   重量％以上を含有する混合物から成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の遮音制振材。
3. （３）上記複合層が、コルク２０重量％以上、ゴム３０
   重量％以上、及び金属３０重量％以上を含有する混合物
   から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   遮音制振材。