JPS639638A - エンジンの吸気装置 - Google Patents
エンジンの吸気装置Info
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- JPS639638A JPS639638A JP61154701A JP15470186A JPS639638A JP S639638 A JPS639638 A JP S639638A JP 61154701 A JP61154701 A JP 61154701A JP 15470186 A JP15470186 A JP 15470186A JP S639638 A JPS639638 A JP S639638A
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- JP
- Japan
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- passage
- intake
- lubricating oil
- engine
- control valve
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
- F02B53/04—Charge admission or combustion-gas discharge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
- F02B2053/005—Wankel engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、エンジンの吸気装置に関するものである。
[従来技術]
オツトーサイクルエンジンにおいて、いわゆるポンピン
グ損失を減少させるという見地から、吸気通路に連通ず
る吸気ポートとは独立した還流ポートを各気筒の燃焼室
に開口させるとともに、各還流ポートを複数気筒にわた
って連通ずる還流通路を設け、各還流ポートは吸気ポー
トが閉じろタイミングより遅れて閉じるようにした吸気
方式が提案されている(例えば、特開昭58−1223
15号公報、特開昭58−172429号公報参照)。
グ損失を減少させるという見地から、吸気通路に連通ず
る吸気ポートとは独立した還流ポートを各気筒の燃焼室
に開口させるとともに、各還流ポートを複数気筒にわた
って連通ずる還流通路を設け、各還流ポートは吸気ポー
トが閉じろタイミングより遅れて閉じるようにした吸気
方式が提案されている(例えば、特開昭58−1223
15号公報、特開昭58−172429号公報参照)。
このいわゆる還流ポートの遅閉じ方式は、とくにエンジ
ンの低負荷時において、圧縮行程の初期に燃焼室の吸気
を還流通路を介して吸気行程にある他の気筒の燃焼室内
に還流させることができるので、吸気行程におけるボン
ピング損失を低減することができるという利点がある。
ンの低負荷時において、圧縮行程の初期に燃焼室の吸気
を還流通路を介して吸気行程にある他の気筒の燃焼室内
に還流させることができるので、吸気行程におけるボン
ピング損失を低減することができるという利点がある。
ところで一方、燃焼室内のガスシールの耐摩耗性および
燃焼室の気密性を向上させるためにガスシール摺動面の
潤滑が行なわれるが、この種の潤滑方式の一つとしてガ
スシール摺動面を均一に潤滑するため潤滑油を吸気通路
内または気化器内で燃料と混合して燃焼室内に供給する
いわゆる混気給油方式が知られている。
燃焼室の気密性を向上させるためにガスシール摺動面の
潤滑が行なわれるが、この種の潤滑方式の一つとしてガ
スシール摺動面を均一に潤滑するため潤滑油を吸気通路
内または気化器内で燃料と混合して燃焼室内に供給する
いわゆる混気給油方式が知られている。
ところが、前記の還流ポートの遅閉じ方式を採用したエ
ンジンにおいては、還流通路が開状態となるエンジンの
低負荷時、とくに軽負荷時には還流通路を通して混合気
がやりとりされることになり、吸気通路を通過する吸気
の流速が非常に小さくなるため、潤滑油と燃料の混合が
十分に行なわれなくなり、よって潤滑効率が低下すると
いう問題点がある。
ンジンにおいては、還流通路が開状態となるエンジンの
低負荷時、とくに軽負荷時には還流通路を通して混合気
がやりとりされることになり、吸気通路を通過する吸気
の流速が非常に小さくなるため、潤滑油と燃料の混合が
十分に行なわれなくなり、よって潤滑効率が低下すると
いう問題点がある。
[発明の目的コ
本発明は、還流ポートの遅閉じ方式を採用したエンジン
において、上記のような問題点を解決し、混気給油によ
るガスシール摺動面の潤滑効率を高めることを目的とす
る。
において、上記のような問題点を解決し、混気給油によ
るガスシール摺動面の潤滑効率を高めることを目的とす
る。
[発明の構成]
このため、本発明においては、吸気ポートとは独立し、
該吸気ポートより遅れて閉じる還流ポートと、複数気筒
の還流ポートを連通ずる還流通路とを備え、低負荷時、
圧縮行程中の燃焼室内の吸気を上記還流通路を介して他
の気筒の吸気行程中の燃焼室内に還流させるようにした
エンジンにおいて、該還流通路に、燃焼室内の潤滑を行
なう潤滑油通路を開口させたことを特徴とするエンジン
の吸気装置を提供するものである。
該吸気ポートより遅れて閉じる還流ポートと、複数気筒
の還流ポートを連通ずる還流通路とを備え、低負荷時、
圧縮行程中の燃焼室内の吸気を上記還流通路を介して他
の気筒の吸気行程中の燃焼室内に還流させるようにした
エンジンにおいて、該還流通路に、燃焼室内の潤滑を行
なう潤滑油通路を開口させたことを特徴とするエンジン
の吸気装置を提供するものである。
なお、本発明にいう “燃焼室”は、ロータリピストン
エンジンにおいては作動室を意味する。
エンジンにおいては作動室を意味する。
[発明の効果]
本発明によれば、低負荷時においモ還流通路が開状態に
あるときには、潤滑油が還流通路を流れる流速の大きな
混合気中に噴射されるため、潤滑油と燃料の混合が促進
され燃焼室内のガスシール摺動面の均一な潤滑ができ潤
滑効率を向上させることができる。さらに還流通路が閉
状態にあるときには、制御弁回りに残留する潤滑油によ
り制御弁のシール性を向上させる効果も得られる。
あるときには、潤滑油が還流通路を流れる流速の大きな
混合気中に噴射されるため、潤滑油と燃料の混合が促進
され燃焼室内のガスシール摺動面の均一な潤滑ができ潤
滑効率を向上させることができる。さらに還流通路が閉
状態にあるときには、制御弁回りに残留する潤滑油によ
り制御弁のシール性を向上させる効果も得られる。
[実施例]
以下、2気筒ロークリピストンエンジンについて、本発
明の実施例を添付の図面を参照しながら、具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではなく、3気
筒以上のロータリピストンエンジン、さらに2気筒以上
のレシプロエンジンにも適用できることはもちろんであ
る。
明の実施例を添付の図面を参照しながら、具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではなく、3気
筒以上のロータリピストンエンジン、さらに2気筒以上
のレシプロエンジンにも適用できることはもちろんであ
る。
第1図に2気筒ロータリピストンエンジンを図式的に示
すように、ロークリピストンエンジンEは、フロント、
リヤ2つの気筒F、Rで構成され、これらフロント、リ
ヤの気筒F、Rを隔てる中間ハウジングlの両側面1f
、lrには、それぞれ1次吸気ポート2(2rが開口さ
れる一方、各外壁を構成する各サイドハウジング3.4
の内側面31゜41には、2次吸気ポート5f、5rが
開口されている。
すように、ロークリピストンエンジンEは、フロント、
リヤ2つの気筒F、Rで構成され、これらフロント、リ
ヤの気筒F、Rを隔てる中間ハウジングlの両側面1f
、lrには、それぞれ1次吸気ポート2(2rが開口さ
れる一方、各外壁を構成する各サイドハウジング3.4
の内側面31゜41には、2次吸気ポート5f、5rが
開口されている。
そしてよく知られているように、各気筒F、Rのロータ
6f、6rは、各頂辺をロータハウジング7f、7rの
トロコイド内周面に摺接させつつ遊星回転運動を行なっ
て、吸入、圧縮、爆発、燃焼。
6f、6rは、各頂辺をロータハウジング7f、7rの
トロコイド内周面に摺接させつつ遊星回転運動を行なっ
て、吸入、圧縮、爆発、燃焼。
排気の各行程を連続的に繰返す。
上記各1次吸気ポート:H,2rは、1次吸気通路8の
集合部8Cから分岐した各分岐1次吸気通路8「、8r
に連通され、1次吸気通路8の集合部8Cの上流には、
アクセルペダル16の踏み込みに応じて開閉される1次
スロットル弁9が介設されている。また、上記各2次吸
気ポート5f、 5rは、2次吸気通路10の集合部
10cから分岐した各分岐2次吸気通路10「、10r
に連通され、2次吸気通路10の集合部10cの上流に
は、1次スロットル弁9が設定開度以上に開かれるとこ
れに連動してリンク機構17を介°して開かれる2次ス
ロットル弁11が介設されている。
集合部8Cから分岐した各分岐1次吸気通路8「、8r
に連通され、1次吸気通路8の集合部8Cの上流には、
アクセルペダル16の踏み込みに応じて開閉される1次
スロットル弁9が介設されている。また、上記各2次吸
気ポート5f、 5rは、2次吸気通路10の集合部
10cから分岐した各分岐2次吸気通路10「、10r
に連通され、2次吸気通路10の集合部10cの上流に
は、1次スロットル弁9が設定開度以上に開かれるとこ
れに連動してリンク機構17を介°して開かれる2次ス
ロットル弁11が介設されている。
第1図に示すように、上記中間ハウジング1には、その
厚み方向に貫通してフロント、リヤ2つの気筒F、Rの
作動室12f、12rを連通する還流通路ないし連通路
13(以下単に連通路13という)を設け、この連通路
I3には、これを開閉するロータリ式の制御弁14を介
設している。該制御弁14は燃料制御回路18によって
1次スロットル弁9のスロットル開度が設定開度以下の
低負荷時には、図示していないアクチュエータによって
全開となり、一方、スロットル開度が設定開度より大き
くなると全開となるようにされている。
厚み方向に貫通してフロント、リヤ2つの気筒F、Rの
作動室12f、12rを連通する還流通路ないし連通路
13(以下単に連通路13という)を設け、この連通路
I3には、これを開閉するロータリ式の制御弁14を介
設している。該制御弁14は燃料制御回路18によって
1次スロットル弁9のスロットル開度が設定開度以下の
低負荷時には、図示していないアクチュエータによって
全開となり、一方、スロットル開度が設定開度より大き
くなると全開となるようにされている。
第2図にフロント側の気筒Fについて示すように、上記
連通路13は、そのフロント側開口13fの位置が、吸
気ポート2fよりもロータ6fの回転方向にみてリーデ
ィング側に設定されている。
連通路13は、そのフロント側開口13fの位置が、吸
気ポート2fよりもロータ6fの回転方向にみてリーデ
ィング側に設定されている。
第1図において、制御弁14が閉じているときには、連
通路I3を有しない普通のロータリピストンエンジンと
同様な状態で運転される。
通路I3を有しない普通のロータリピストンエンジンと
同様な状態で運転される。
これに対して、制御弁14が開いている場合には、連通
路13は次のように作用する。すなわち、フロント側作
動室12fの吸気行程の終期から圧縮行程の前段にかけ
ては、位相差によりリヤ側作動室12rは吸気行程の前
段にある。従って、フロント側作動室+2f内の圧力は
、リヤ側作動室12rの圧力よりも高くなっている。こ
の間、フロント側連通ポート13fとリヤ側連通ポート
13rはともに開いており、連通路13は連通状建にあ
るため、フロント側作動室+2f内の吸気はリヤ側作動
室12rに流入する。これによって、フロント側作動室
12f内の圧力上昇は小さくなるとともにリヤ側作動室
12r内の減圧も小さくなる。このためボンピング損失
は減少する。その後、リヤ側作動室12rが吸気行程の
終期に至った時点から圧縮行程の前段にかけては、位相
差によりフロント側作動室12fは吸気行程の前段にあ
る。従って、リヤ側作動室12r内の圧力はフロント側
作動室12r内の圧力よりも高くなっている。この間、
リヤ側連通ポート13rとフロント側連通ポート13f
はともに開いており、連通路13は連通状態にあるため
、リヤ側作動室12r内の吸気はフロント側作動室12
fに流入する。
路13は次のように作用する。すなわち、フロント側作
動室12fの吸気行程の終期から圧縮行程の前段にかけ
ては、位相差によりリヤ側作動室12rは吸気行程の前
段にある。従って、フロント側作動室+2f内の圧力は
、リヤ側作動室12rの圧力よりも高くなっている。こ
の間、フロント側連通ポート13fとリヤ側連通ポート
13rはともに開いており、連通路13は連通状建にあ
るため、フロント側作動室+2f内の吸気はリヤ側作動
室12rに流入する。これによって、フロント側作動室
12f内の圧力上昇は小さくなるとともにリヤ側作動室
12r内の減圧も小さくなる。このためボンピング損失
は減少する。その後、リヤ側作動室12rが吸気行程の
終期に至った時点から圧縮行程の前段にかけては、位相
差によりフロント側作動室12fは吸気行程の前段にあ
る。従って、リヤ側作動室12r内の圧力はフロント側
作動室12r内の圧力よりも高くなっている。この間、
リヤ側連通ポート13rとフロント側連通ポート13f
はともに開いており、連通路13は連通状態にあるため
、リヤ側作動室12r内の吸気はフロント側作動室12
fに流入する。
これによってリヤ側作動室12r内の圧力上昇は小さく
なるとともにフロント側作動室12f内の減圧も小さく
なる。このためボンピング損失は減少する。以下、フロ
ント側作動室121’とリヤ側作動室12rの間でこの
ような作用が繰り返される。
なるとともにフロント側作動室12f内の減圧も小さく
なる。このためボンピング損失は減少する。以下、フロ
ント側作動室121’とリヤ側作動室12rの間でこの
ような作用が繰り返される。
第3図は、本発明にかかる連通路I3内に潤滑油を供給
できるようにした吸気装置を備えた2気筒ロータリピス
トンエンジンシステムを示している。ガスシール摺動面
の潤滑は、シールの耐摩耗性を向上させるとともにガス
シールの気密性を向上させる働きをする。本実施例では
、潤滑油を吸気と混合して作動室へ供給する混気給油方
式に加えて、潤滑油を直接作動室へ供給するダイレクト
給油方式も併用している。
できるようにした吸気装置を備えた2気筒ロータリピス
トンエンジンシステムを示している。ガスシール摺動面
の潤滑は、シールの耐摩耗性を向上させるとともにガス
シールの気密性を向上させる働きをする。本実施例では
、潤滑油を吸気と混合して作動室へ供給する混気給油方
式に加えて、潤滑油を直接作動室へ供給するダイレクト
給油方式も併用している。
第3図に示すように上記システムは、潤滑油を吐出する
ためのメタリングオイルポンプ3o、制御弁14の開閉
に対応して混気給油される潤滑油の供給経路を切り替え
るための切替弁33、吸気通路を通して混気給油を行う
ためにフロント、リヤの各分岐1次吸気通路8f、8r
にそれぞれ開口している給油ポート3’N、37r、連
通路13を通して混気給油を行うために連通路13に開
口している給油ポート38、作動室へダイレクト給油を
行うためにフロント、リヤの各作動室12f。
ためのメタリングオイルポンプ3o、制御弁14の開閉
に対応して混気給油される潤滑油の供給経路を切り替え
るための切替弁33、吸気通路を通して混気給油を行う
ためにフロント、リヤの各分岐1次吸気通路8f、8r
にそれぞれ開口している給油ポート3’N、37r、連
通路13を通して混気給油を行うために連通路13に開
口している給油ポート38、作動室へダイレクト給油を
行うためにフロント、リヤの各作動室12f。
12rにそれぞれ開口しているダイレクト給油ポート3
6r、36r、および複数の潤滑油通路31゜31f、
31r、32,34.34(34r、35を備えている
。
6r、36r、および複数の潤滑油通路31゜31f、
31r、32,34.34(34r、35を備えている
。
第4図は制御弁14近傍の拡大平面断面図であり、第5
図は第4図のA−A線断面図である。これらの図jこ示
すように制御弁14内には、円形膚断面の半径方向内向
きに制御弁14の貫通孔41に開口している内側開口4
0と、半径方向外向きに開口しており給油ポート38と
接続できるようになっている外側開口42の間を連通ず
る給油孔39が穿設されている。
図は第4図のA−A線断面図である。これらの図jこ示
すように制御弁14内には、円形膚断面の半径方向内向
きに制御弁14の貫通孔41に開口している内側開口4
0と、半径方向外向きに開口しており給油ポート38と
接続できるようになっている外側開口42の間を連通ず
る給油孔39が穿設されている。
第3図において、メタリングオイルポンプ3゜は、ガス
シール摺動面の潤滑を行うための潤滑油を、エンジンの
回転数と負荷に応じて計量し供給するポンプであって、
一般的にはプランジャポンプが用いられ図示していない
エキセントリックシャフトによって回転が与えられると
ともにストロークは調節可能となっている。切替弁33
は制御弁14に対して設けた制御弁開度センサ44によ
って検出される制御弁14の開閉状態を入力として、潤
滑油の制御回路45(第3図参照)によって制御弁14
が開状態にあるときは潤滑油通路32と潤滑油通路35
が接続され、制御弁I4が開状態にあるときは潤滑油通
路32と潤滑油通路34が接続されるように作動する三
方弁である。
シール摺動面の潤滑を行うための潤滑油を、エンジンの
回転数と負荷に応じて計量し供給するポンプであって、
一般的にはプランジャポンプが用いられ図示していない
エキセントリックシャフトによって回転が与えられると
ともにストロークは調節可能となっている。切替弁33
は制御弁14に対して設けた制御弁開度センサ44によ
って検出される制御弁14の開閉状態を入力として、潤
滑油の制御回路45(第3図参照)によって制御弁14
が開状態にあるときは潤滑油通路32と潤滑油通路35
が接続され、制御弁I4が開状態にあるときは潤滑油通
路32と潤滑油通路34が接続されるように作動する三
方弁である。
上記潤滑油供給ノステムの運転方法について具体的に説
明する。
明する。
第3図において、メタリングオイルポンプ30には、ダ
イレクト給油するための給油系統と混気給油するための
給油系統が独立して接続されており、メタリングオイル
ポンプ30から吐出された潤滑油は、上記の2系統に分
割して作動室12r。
イレクト給油するための給油系統と混気給油するための
給油系統が独立して接続されており、メタリングオイル
ポンプ30から吐出された潤滑油は、上記の2系統に分
割して作動室12r。
12rに供給される。ダイレクト給油される潤滑油は、
メタリングオイルポンプ30から潤滑油通路31を通し
て分岐部31cに至り、ここからフロント側作動室12
fへは潤滑油通路31fを通してダイレクト給油ポート
36f経由で給油され、一方リャ側作動室12rへは潤
滑油通路31rを通してダイレクト給油ポート36r経
由で給油される。
メタリングオイルポンプ30から潤滑油通路31を通し
て分岐部31cに至り、ここからフロント側作動室12
fへは潤滑油通路31fを通してダイレクト給油ポート
36f経由で給油され、一方リャ側作動室12rへは潤
滑油通路31rを通してダイレクト給油ポート36r経
由で給油される。
これに対して、混気給油される潤滑油は、低負荷時にお
いて制御弁14が開いており、連通路13が開状態にあ
るときには、切替弁33は潤滑油制御回路45によって
潤滑油通路32と潤滑油通路35が接続するようにセッ
トされるので、潤滑油通路32から切替弁33を経由し
て潤滑油通路35を通して給油ポート38に至り、さら
に第4図に示す制御弁14内の給油孔39を通して内側
開口40から貫通孔41を通過する混合気中に吐出され
る。逆に制御弁14が閉じており連通路13が閉状態に
あるときには、切替弁33は潤滑油制御回路45によっ
て潤滑油通路32と潤滑油通路34が接続するようにセ
ットされ、潤滑油は潤滑油通路32から切替弁33を経
由して潤滑油通路34を通して分岐部34cに至り、こ
こからフロント側1次吸気通路8fへは潤滑油通路34
「を通して給油ポート37fから吸気通路8r内を通過
する吸気中に吐出され、一方すャ側I次吸気通路8rへ
は潤滑油通路34rを通して給油ポート37rから1次
吸気通路8r内を通過する吸気内に吐出される。
いて制御弁14が開いており、連通路13が開状態にあ
るときには、切替弁33は潤滑油制御回路45によって
潤滑油通路32と潤滑油通路35が接続するようにセッ
トされるので、潤滑油通路32から切替弁33を経由し
て潤滑油通路35を通して給油ポート38に至り、さら
に第4図に示す制御弁14内の給油孔39を通して内側
開口40から貫通孔41を通過する混合気中に吐出され
る。逆に制御弁14が閉じており連通路13が閉状態に
あるときには、切替弁33は潤滑油制御回路45によっ
て潤滑油通路32と潤滑油通路34が接続するようにセ
ットされ、潤滑油は潤滑油通路32から切替弁33を経
由して潤滑油通路34を通して分岐部34cに至り、こ
こからフロント側1次吸気通路8fへは潤滑油通路34
「を通して給油ポート37fから吸気通路8r内を通過
する吸気中に吐出され、一方すャ側I次吸気通路8rへ
は潤滑油通路34rを通して給油ポート37rから1次
吸気通路8r内を通過する吸気内に吐出される。
エンジンの低負荷時において、制御弁14が開き連通路
13が開状態になったときには、フロント、リヤの各分
岐1次吸気通路8f、 8rを通過する吸気の流速は非
常に小さくなる。したがって、たとえこのような吸気中
に潤滑油を吐出しても、潤滑油と燃料の十分な混合が行
なわれず、有効な混気給油が行なわれない。しかし、こ
のとき連通路13には、エンジンのサイクルの進行に応
じて、圧縮行程中の作動室内から他方の気筒の吸気行程
中の作動室内へ圧力によって大きな流速で混合気が通過
する。したがって、本発明では、連通路13が開状態に
ある場合には、潤滑油をこのような流速の大きな還流銀
白に吐出することによって潤滑油と燃料の十分な混合を
行なわせガスシール摺動面の潤滑効率が向上するように
している。
13が開状態になったときには、フロント、リヤの各分
岐1次吸気通路8f、 8rを通過する吸気の流速は非
常に小さくなる。したがって、たとえこのような吸気中
に潤滑油を吐出しても、潤滑油と燃料の十分な混合が行
なわれず、有効な混気給油が行なわれない。しかし、こ
のとき連通路13には、エンジンのサイクルの進行に応
じて、圧縮行程中の作動室内から他方の気筒の吸気行程
中の作動室内へ圧力によって大きな流速で混合気が通過
する。したがって、本発明では、連通路13が開状態に
ある場合には、潤滑油をこのような流速の大きな還流銀
白に吐出することによって潤滑油と燃料の十分な混合を
行なわせガスシール摺動面の潤滑効率が向上するように
している。
一方、エンジンの負荷量が増し制御弁I4が閉じられ連
通路13が閉状態となったときには、フロント、リヤの
各分岐1次吸気通路8f、 8rを通過する吸気の流速
は十分大きくなるため、潤滑油はこのような吸気中に吐
出される。
通路13が閉状態となったときには、フロント、リヤの
各分岐1次吸気通路8f、 8rを通過する吸気の流速
は十分大きくなるため、潤滑油はこのような吸気中に吐
出される。
また制御弁14が閉じられたときには連通路13を完全
に遮断する必要がある。ところで、本発明においては、
第4図、第5図に示すとおり制御弁14が開いていると
きに、連通路13に吐出される潤滑油の一部は制御弁1
4の回転摺動面の隙間43内に入り、この潤滑油は制御
弁14が閉じられたときにもその位置に残留する。この
残留する潤滑油は閉弁時制御弁14をシールする効果が
あり、上記の連通路13を完全に遮断する。
に遮断する必要がある。ところで、本発明においては、
第4図、第5図に示すとおり制御弁14が開いていると
きに、連通路13に吐出される潤滑油の一部は制御弁1
4の回転摺動面の隙間43内に入り、この潤滑油は制御
弁14が閉じられたときにもその位置に残留する。この
残留する潤滑油は閉弁時制御弁14をシールする効果が
あり、上記の連通路13を完全に遮断する。
以上説明したように、本発明はエンジンの低負荷時にお
ける制御弁14の開弁時のガスシール摺動面の潤滑効率
を向上させるとともに、制御弁14の閉弁時におけるシ
ール性を向上させるものである。
ける制御弁14の開弁時のガスシール摺動面の潤滑効率
を向上させるとともに、制御弁14の閉弁時におけるシ
ール性を向上させるものである。
第1図は本発明の実施例にかかるロータリピストンエン
ジンの断面説明図、 第2図は上記ロークリピストンエンジンの側面断面説明
図、 第3図は本発明に係る吸気装置を備えたロークリピスト
ンエンジンの展開説明図、 第4図は制御弁と連通孔及び潤滑油通路の接続状況を示
す上記ロータリピストンエンジンの部分平面断面図、 第5図は第4図のA−A線断面図である。 F、R・・・フロント側1 リヤ側気筒、8・・・1次
吸気通路、 9・・・スロットル弁、IO・・・2
次吸気通路、 13・・・連通路、14・・・制御弁
、 18・・・アクチュエータ、30・・・メタリン
グオイルポンプ、33・・・切替弁。 特 許 出 願 人 マツダ株式会社代 理 人 弁
理士 前出 葆ほか2名高1因 第20 第3囚
ジンの断面説明図、 第2図は上記ロークリピストンエンジンの側面断面説明
図、 第3図は本発明に係る吸気装置を備えたロークリピスト
ンエンジンの展開説明図、 第4図は制御弁と連通孔及び潤滑油通路の接続状況を示
す上記ロータリピストンエンジンの部分平面断面図、 第5図は第4図のA−A線断面図である。 F、R・・・フロント側1 リヤ側気筒、8・・・1次
吸気通路、 9・・・スロットル弁、IO・・・2
次吸気通路、 13・・・連通路、14・・・制御弁
、 18・・・アクチュエータ、30・・・メタリン
グオイルポンプ、33・・・切替弁。 特 許 出 願 人 マツダ株式会社代 理 人 弁
理士 前出 葆ほか2名高1因 第20 第3囚
Claims (1)
- (1)吸気ポートとは独立し、該吸気ポートより遅れて
閉じる還流ポートと、複数気筒の還流ポートを連通する
還流通路とを備え、低負荷時、圧縮行程中の燃焼室内の
吸気を上記還流通路を介して他の気筒の吸気行程中の燃
焼室内に還流させるようにしたエンジンにおいて、 該還流通路に、燃焼室内の潤滑を行なう潤滑油通路を開
口させたことを特徴とするエンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154701A JPS639638A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154701A JPS639638A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS639638A true JPS639638A (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=15590058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61154701A Pending JPS639638A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS639638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100319652A1 (en) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | Rotary Engine Technologies, Inc. | Rotor housing assembly for rotary engine and related devices and methods |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61154701A patent/JPS639638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100319652A1 (en) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | Rotary Engine Technologies, Inc. | Rotor housing assembly for rotary engine and related devices and methods |
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