JPS6399312A - 溶融紡糸装置 - Google Patents
溶融紡糸装置Info
- Publication number
- JPS6399312A JPS6399312A JP24411486A JP24411486A JPS6399312A JP S6399312 A JPS6399312 A JP S6399312A JP 24411486 A JP24411486 A JP 24411486A JP 24411486 A JP24411486 A JP 24411486A JP S6399312 A JPS6399312 A JP S6399312A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- spinning
- yarn
- spinneret
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は口金及び紡出糸糸条形成領域の温度制御を行う
溶融紡糸装置に関するものである。
溶融紡糸装置に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
従来ナイロン、ポリエステル等の熱可塑性合成重合体の
溶融紡糸は紡糸口金より紡出された糸条に冷却風を吹き
つけた後巻取ることが行われている。
溶融紡糸は紡糸口金より紡出された糸条に冷却風を吹き
つけた後巻取ることが行われている。
一方近年高速度での紡糸や溶融粘度の異なる重合体の紡
糸に際して、口金の温度や口金下の糸条形成領域の高温
制御がなされる様に・なってきた。
糸に際して、口金の温度や口金下の糸条形成領域の高温
制御がなされる様に・なってきた。
この様な方式の紡糸巻取装置は特開昭５４−５５６１８
号公報、特開［６０−５９１１９号公報に示されるよう
に紡出糸条の近接位置に各種ヒーターを取付ける方法を
採っている。
号公報、特開［６０−５９１１９号公報に示されるよう
に紡出糸条の近接位置に各種ヒーターを取付ける方法を
採っている。
このような方式ではヒーターから熱効率を高めるうえで
ヒーター位置として糸条形成領域のヒーターは糸当りが
発生しない程度に糸条に近接して設置することが好まし
い。
ヒーター位置として糸条形成領域のヒーターは糸当りが
発生しない程度に糸条に近接して設置することが好まし
い。
さらにバック下面ヒーターにしてもバックに出来る 近
接することが好ましい。
接することが好ましい。
しかし銘柄変更や寿命による紡糸バックの交換時のバッ
ク取外し、取付けに際しヒーターの取付け、取外しが必
要となる。又紡糸中に紡糸孔に発生するポリマースカム
を除去することが断糸等の異常発生防止為行われている
。この口金面の定期的清掃時もヒーターの取付け、取外
しが必要となる。このヒーターの取付け、取外しには作
業員数を必要としたり多くの時間を要することで非効率
である。
ク取外し、取付けに際しヒーターの取付け、取外しが必
要となる。又紡糸中に紡糸孔に発生するポリマースカム
を除去することが断糸等の異常発生防止為行われている
。この口金面の定期的清掃時もヒーターの取付け、取外
しが必要となる。このヒーターの取付け、取外しには作
業員数を必要としたり多くの時間を要することで非効率
である。
（発明の目的）
本発明の目的は熱可塑性合成重合体の溶融紡糸に際し口
金及び紡出糸条形成領域の温度制御が可能でかつ紡糸バ
ック交換や定期的口金面清掃作業を容易にし、構造及び
取扱いの簡単な紡糸巻取装置を提供するにある。
金及び紡出糸条形成領域の温度制御が可能でかつ紡糸バ
ック交換や定期的口金面清掃作業を容易にし、構造及び
取扱いの簡単な紡糸巻取装置を提供するにある。
（発明の構成）
すなわち本発明は紡糸バックの下方に冷却装置を有する
溶融紡糸装置において、紡糸バックと冷却装置の間に紡
糸糸条を囲む加熱筒およびその上方位置に紡糸バックの
下面に紡糸口金を取り囲むように接する加熱板を設け、
該加熱板と加熱筒を縦方向に２分割可能な割体構造とし
、これら割体にそれぞれ水平方向に往復可能な可動手段
と連結するとともに、更に加熱板と加熱筒を昇降手段と
連結して上下動可能になしたことを特徴とする溶融紡糸
装置である。
溶融紡糸装置において、紡糸バックと冷却装置の間に紡
糸糸条を囲む加熱筒およびその上方位置に紡糸バックの
下面に紡糸口金を取り囲むように接する加熱板を設け、
該加熱板と加熱筒を縦方向に２分割可能な割体構造とし
、これら割体にそれぞれ水平方向に往復可能な可動手段
と連結するとともに、更に加熱板と加熱筒を昇降手段と
連結して上下動可能になしたことを特徴とする溶融紡糸
装置である。
（実施例）
以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図は本発明
の実施例を示す概略断面図、第２図は第１図のＡ−Ａｌ
ｌ矢視図である。図において、２はスピンブロック１に
装着された紡糸バックで、その最下部には紡糸口金３が
取付けられ紡糸孔から溶融ポリマーを吐出し糸条を形成
する。紡糸バック２の下方位置には紡出糸条Ｙは冷却す
る冷却装置４が配設されその吹出口５から糸条を横切る
方向に冷却風を吹出し糸条Ｙを冷却するようにされてい
る。冷却装置４の頂部には保温板６を介して吐出ポリマ
ーの温度および紡糸口金３下方の空間温度もしくは吐出
糸条の温度等を制御する加熱装置７が設けられている。
の実施例を示す概略断面図、第２図は第１図のＡ−Ａｌ
ｌ矢視図である。図において、２はスピンブロック１に
装着された紡糸バックで、その最下部には紡糸口金３が
取付けられ紡糸孔から溶融ポリマーを吐出し糸条を形成
する。紡糸バック２の下方位置には紡出糸条Ｙは冷却す
る冷却装置４が配設されその吹出口５から糸条を横切る
方向に冷却風を吹出し糸条Ｙを冷却するようにされてい
る。冷却装置４の頂部には保温板６を介して吐出ポリマ
ーの温度および紡糸口金３下方の空間温度もしくは吐出
糸条の温度等を制御する加熱装置７が設けられている。
加熱装置７は支持板８に突設された加熱筒９、およびそ
の上方に位置し紡糸口金３を取り囲むように紡糸バック
２の下面に接する加熱板１０を有しており、それぞれ適
度に温度調整されるようにされている。尚、加熱板１０
は近接した状態に保持するようにしてもよい。１１は加
熱板１０を支える保持板である。この加熱装置７は第２
図に示すように長手方向に２つ割り構造となっており、
両端側支持板８に連結した流体圧のシリンダー１２．１
２’ により左右に分割可能にされている。又加熱筒９
は吐出糸条Ｙに当たらない程度に近接した大きさの中空
孔９′を形成する如くなされている。
の上方に位置し紡糸口金３を取り囲むように紡糸バック
２の下面に接する加熱板１０を有しており、それぞれ適
度に温度調整されるようにされている。尚、加熱板１０
は近接した状態に保持するようにしてもよい。１１は加
熱板１０を支える保持板である。この加熱装置７は第２
図に示すように長手方向に２つ割り構造となっており、
両端側支持板８に連結した流体圧のシリンダー１２．１
２’ により左右に分割可能にされている。又加熱筒９
は吐出糸条Ｙに当たらない程度に近接した大きさの中空
孔９′を形成する如くなされている。
１３は冷却装置４を下降する昇降手段で、流体圧のシリ
ンダーからなり、シリンダーの先端と連結されている。
ンダーからなり、シリンダーの先端と連結されている。
冷却装置４の下部には冷却筒（案内筒、又は冷却装置を
含めて紡糸筒と総称することもある）１４が配設され、
続いて下流に向って順次糸条吸引器１５、糸条切断器１
６、ゴデツトローラ１７゜１８、異常糸検知器１９、ワ
イングー２０等が配設されている。
含めて紡糸筒と総称することもある）１４が配設され、
続いて下流に向って順次糸条吸引器１５、糸条切断器１
６、ゴデツトローラ１７゜１８、異常糸検知器１９、ワ
イングー２０等が配設されている。
このような装置において紡糸口金３から吐出される溶融
ポリマーは加熱板１０により吐出温度を制御され、紡出
糸条Ｙとして流下するが、この際冷却ゾーンに達するま
での領域を加熱筒９によって形成されるホットゾーンで
加熱され、その後冷却装置４で横方向から吹出す冷却風
により冷却されつつ案内筒１４を通り、ゴデツトローラ
１７．１８を経てワインダー２０で巻取られる。糸条Ｙ
はゴデツトローラ後延伸工程を経て巻取るようにするこ
ともできる。
ポリマーは加熱板１０により吐出温度を制御され、紡出
糸条Ｙとして流下するが、この際冷却ゾーンに達するま
での領域を加熱筒９によって形成されるホットゾーンで
加熱され、その後冷却装置４で横方向から吹出す冷却風
により冷却されつつ案内筒１４を通り、ゴデツトローラ
１７．１８を経てワインダー２０で巻取られる。糸条Ｙ
はゴデツトローラ後延伸工程を経て巻取るようにするこ
ともできる。
ここで異常糸又は糸切れが発生すると、これらは異常糸
検知器１９に検出され直ちに切断器１６と吸引器１５が
作動し糸条Ｙを切断吸引すると共に、シリンダー１３が
作動して冷却装置４を第３図に示す如く所定位置まで下
降させる。このため加熱装置７は紡糸口金３の直下位置
からスピンブロック１の下方まで大きく下がることにな
る。次にシリンダー１２．１２’ を作動して第４図（
イ）、（０１に示すように加熱装置７を糸条から離れる
左右方向に大ぎく分割させる。これらの操作は一連の自
動操作で行っても、又手動あるいは半自動で行ってもよ
い。
検知器１９に検出され直ちに切断器１６と吸引器１５が
作動し糸条Ｙを切断吸引すると共に、シリンダー１３が
作動して冷却装置４を第３図に示す如く所定位置まで下
降させる。このため加熱装置７は紡糸口金３の直下位置
からスピンブロック１の下方まで大きく下がることにな
る。次にシリンダー１２．１２’ を作動して第４図（
イ）、（０１に示すように加熱装置７を糸条から離れる
左右方向に大ぎく分割させる。これらの操作は一連の自
動操作で行っても、又手動あるいは半自動で行ってもよ
い。
この後はバック交換２ロ金面清掃等の所定の作業が行わ
れ、糸掛作業がなされると再び元の位置に戻される。
れ、糸掛作業がなされると再び元の位置に戻される。
同様に銘柄変更や寿命によるバック交換の場合において
も操作スイッチによりシリンダー１３を作動させて冷却
装置４を下降し、バック２の取外し。
も操作スイッチによりシリンダー１３を作動させて冷却
装置４を下降し、バック２の取外し。
取付けを行い、紡出された糸条Ｙのゴデツトローラ１７
．１８以降への糸掛けは加熱装置７を左右に分割した状
態で糸溝しを行い、順次糸掛を行えばよい。これにより
バックの取付、取外し、糸掛は等の作業がきわめて容易
かつ迅速に行われ、非常に効果的である。
．１８以降への糸掛けは加熱装置７を左右に分割した状
態で糸溝しを行い、順次糸掛を行えばよい。これにより
バックの取付、取外し、糸掛は等の作業がきわめて容易
かつ迅速に行われ、非常に効果的である。
尚、加熱装置７の下降は冷却装置４と同時に行われるが
、冷却装置は案内筒１４を含む全体を下げる方法、冷却
装置４と案内筒１４を蛇腹のような連結具で結んで行う
方法、あるいは案内筒１４の一部分をスライドさせる方
法等が取られる。
、冷却装置は案内筒１４を含む全体を下げる方法、冷却
装置４と案内筒１４を蛇腹のような連結具で結んで行う
方法、あるいは案内筒１４の一部分をスライドさせる方
法等が取られる。
又加熱板１０．加熱筒９はさらに細分割可能に又は組立
てたものであってもよい。 “ 以上の例はダブルタンデム式のものについて説明したが
、タンデムあるいは単一の紡糸バックを組み込んだスピ
ンブロック等任意のものに適用可能である。更に保温板
６はシャッターとしても利用可能の如く二つ割構造とし
左右に開閉できるようにするのが好ましく、この場合加
熱装置７と一体となって作動する如く構成するのがよい
。
てたものであってもよい。 “ 以上の例はダブルタンデム式のものについて説明したが
、タンデムあるいは単一の紡糸バックを組み込んだスピ
ンブロック等任意のものに適用可能である。更に保温板
６はシャッターとしても利用可能の如く二つ割構造とし
左右に開閉できるようにするのが好ましく、この場合加
熱装置７と一体となって作動する如く構成するのがよい
。
（発明の効果）
異常に説明の如く、本発明によれば吐出ポリマーおよび
紡出糸条の温度制御が確実に容易に行えると共に紡糸バ
ックの交換１口金面の清掃等の作業が迅速かつ簡単に行
え、銘柄変更などのきわめて応用範囲の広い多様能な紡
糸装置を提供でき、その効果はきわめて大である。
紡出糸条の温度制御が確実に容易に行えると共に紡糸バ
ックの交換１口金面の清掃等の作業が迅速かつ簡単に行
え、銘柄変更などのきわめて応用範囲の広い多様能な紡
糸装置を提供でき、その効果はきわめて大である。
第１図は本発明の実施例を示す概略断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図と第４図（イ）、（ロ）
は本発明の作用説明図で、・第４図（イ）は加熱装置部
の断面図、第４図（○）は第４図（イ）の平面図である
。 ２・・・紡糸バック、 ４・・・冷却装置。 ７・・・加熱装置、 ９・・・加熱筒、 １０・・・
加熱板。 １２、１２’・・・流体圧のシリンダー。 １３・・・昇降手段 第 ３ 図 Σ＝： 第４ （イ）
１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図と第４図（イ）、（ロ）
は本発明の作用説明図で、・第４図（イ）は加熱装置部
の断面図、第４図（○）は第４図（イ）の平面図である
。 ２・・・紡糸バック、 ４・・・冷却装置。 ７・・・加熱装置、 ９・・・加熱筒、 １０・・・
加熱板。 １２、１２’・・・流体圧のシリンダー。 １３・・・昇降手段 第 ３ 図 Σ＝： 第４ （イ）
Claims (1)
- 紡糸バックの下方に冷却装置を有する溶融紡糸装置にお
いて、紡糸バックと冷却装置の間に紡糸糸条を囲む加熱
筒およびその上方位置に紡糸バックの下面に紡糸口金を
取り囲むように接する加熱板を設け、該加熱板と加熱筒
を縦方向に２分割可能な割体構造とし、これら割体にそ
れぞれ水平方向に往復可能な可動手段と連結するととも
に、更に加熱板と加熱筒を昇降手段と連結して上下動可
能になしたことを特徴とする溶融紡糸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244114A JPH0635685B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 溶融紡糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244114A JPH0635685B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 溶融紡糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6399312A true JPS6399312A (ja) | 1988-04-30 |
| JPH0635685B2 JPH0635685B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=17113966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61244114A Expired - Lifetime JPH0635685B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 溶融紡糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635685B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593705A (en) * | 1993-03-05 | 1997-01-14 | Akzo Nobel Nv | Apparatus for melt spinning multifilament yarns |
| US5612063A (en) * | 1991-09-06 | 1997-03-18 | Akzo N.V. | Apparatus for melt spinning multifilament yarns |
| EP0979884A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Lurgi Zimmer Aktiengesellschaft | Spinnvorrichtung mit Nacherhitzungsschacht |
| KR100426837B1 (ko) * | 1995-02-10 | 2004-06-18 | 바마크 악티엔게젤샤프트 | 멀티필라멘트사의제조방법및장치 |
| JP2015190089A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 東レ株式会社 | 合成繊維の製造装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364711U (ja) * | 1976-11-01 | 1978-05-31 | ||
| JPS60199908A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-09 | Toray Ind Inc | 減圧雰囲気紡糸装置 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61244114A patent/JPH0635685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364711U (ja) * | 1976-11-01 | 1978-05-31 | ||
| JPS60199908A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-09 | Toray Ind Inc | 減圧雰囲気紡糸装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5612063A (en) * | 1991-09-06 | 1997-03-18 | Akzo N.V. | Apparatus for melt spinning multifilament yarns |
| US5593705A (en) * | 1993-03-05 | 1997-01-14 | Akzo Nobel Nv | Apparatus for melt spinning multifilament yarns |
| KR100426837B1 (ko) * | 1995-02-10 | 2004-06-18 | 바마크 악티엔게젤샤프트 | 멀티필라멘트사의제조방법및장치 |
| EP0979884A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Lurgi Zimmer Aktiengesellschaft | Spinnvorrichtung mit Nacherhitzungsschacht |
| JP2015190089A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 東レ株式会社 | 合成繊維の製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635685B2 (ja) | 1994-05-11 |
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