JPS641002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、連座式精米機の流量制御装置の改良
に関する。

（従来技術） 従来、上部に受けタンクを有する複数台の精米
機の間に、先の精米機から排出された米を次の精
米機の受けタンクに投入する昇降機が設けられて
いて、連続精米を行なう連座式精米機は実用化さ
れている。

ところで、連座式精米機において最も問題とな
るのは、各精米機の流量（精米量）のバランスを
とることである。

例えば、先の精米機より後の精米機の方が流量
が多い場合には、後の精米機の受けタンクに米が
なくなり、昇降機からこの受けタンクに米を投入
するとき、米が受けタンクの底に直接当るので、
米割れが発生する。

また、昇降機のバケツトからこの受けタンクに
米が間欠的に投入されるため、後の精米機が息を
つく状態となり、精米ムラが発生する。

逆に、後の精米機より先の精米機の方が流量が
多い場合には、後の精米機の受けタンクから米が
溢れることになる。

このように、先の精米機と後の精米機との間に
流量のバランスがとれていることが理想である
が、精米の度合、精米機の調子等によつて、流量
のバランスがとれないことの方が多い。

そこで、オペレータが常に精米機の受けタンク
内の米の量を監視して、精米機の流量と精米の度
合を調節する必要があるという問題があつた。

（考案の目的） 本考案は、上記従来の問題を解消するためにな
されたもので、連座式精米機において、精米の開
始時に流量を一度設定しておけば、精米の終了ま
で自動的に流量のバランスを調節することができ
る流量制御装置を提供することを目的とするもの
である。

（考案の構成） このため本考案は、連座式精米機において、先
の精米機の受けタンクと後の精米機の受けタンク
との間に、予備タンクが配置され、上記昇降機の
流出口に、後の受けタンクと予備タンクとに流出
方向を切替える切替弁が設けられ、該予備タンク
は、シヤツターを介して上記昇降機の流入口に連
結され、上記各タンクには、投入された米の上限
と下限を検出する上限レベル計と下限レベル計が
それぞれ設けられ、該各レベル計の検出により上
記各精米機，昇降機を起動，停止制御するととも
に、シヤツターを開閉制御する制御回路が設けら
れて構成されたものである。

そして、前の受けタンクの上限レベル検出時
に、この受けタンクへの米の投入機を停止させ、
下限レベル検出時に、この受けタンクへの米の投
入機と前の精米機を停止させる一方、 後の受けタンクの上限レベル検出時に、切替弁
を予備タンク側に切替えて、昇降機の米を予備タ
ンクに投入させ、下限レベル検出時に、切替弁を
後のタンク側に切替えて、昇降機の米を再び後の
タンクに投入させ、また、予備タンクの米を後の
タンクに投入させ、後のタンクと予備タンクの下
限レベル検出時に、昇降機と後の精米機を停止さ
せるように制御されるようになる。

（考案の効果） 本考案によれば、レベル計による精米機，昇降
機，シヤツターの制御により、各タンクから米が
溢れることがなく、自動的に流量のバランスが調
節されるようになる。

また、予備タンクを設けることにより、先の精
米機，昇降機などを直ちに停止させる必要がない
ので、順調に精米を続けることが可能となる。

従つて、オペレータが不要になるとともに、米
割れや精米ムラが発生しなくなる。

（実施例） 第１図及び第２図に示すように、連座式精米機
は、上部に第１受けタンクＴ１を有する第１精米
機Ｍ１と、上部に第２受けタンクＴ２を有する第
２精米機Ｍ２と、第１精米機Ｍ１の前の第１昇降
機Ｌ１と、第１精米機Ｍ１と第２精米機Ｍ２の間
の第２昇降機Ｌ２と、第２精米機Ｍ２の後の第３
昇降機Ｌ３とを備え、玄米タンクＴ０から排出さ
れた米は第１昇降機Ｌ１で第１受けタンクＴ１に
投入され、第１精米機Ｍ１で精米され、第２昇降
機Ｌ２で第２受けタンクＴ２に投入され、第２精
米機Ｍ２で精米され、第３昇降機Ｌ３で次の工程
に搬出される。

一方、第１受けタンクＴ１と第２受けタンクＴ
２との間には、予備タンクＴ３が配置されると共
に、第２昇降機Ｌ２の流出口に二方向切替弁Ｖ１
が設けられ、第２受けタンクＴ２と予備タンクＴ
３とに流出方向が切替えられる。

予備タンクＴ３の下部には、第２昇降機Ｌ２の
流入口に通じる排出管Ｐが設けられる。

また、玄米タンクＴ０及び第１〜第３タンクＴ
１〜Ｔ３の下部にはシヤツターＳ０〜Ｓ３がそれ
ぞれ設けられる。

さらに、第１〜第３タンクＴ１〜Ｔ３には、投
入された米の上限を検出する上限レベル計Ｕ１〜
Ｕ３と、下限を検出する下限レベル計Ｄ１〜Ｄ３
がそれぞれ設けられる。

上記第２精米機Ｍ２には、二方向切替弁Ｖ２が
設けられ、第３昇降機Ｌ３と第２昇降機Ｌ２とに
流出方向が切替られる。

上記第１〜第２精米機Ｍ１，Ｍ２、第１〜第３
昇降機Ｌ１〜Ｌ３等は、第３図に示すように、制
御回路CUによつて以下のように制御される。

精米開始時は、切替弁Ｖ１は第２受けタンクＴ
２側に切替えられ、第２精米機Ｍ２の切替弁Ｖ２
は第２昇降機Ｌ２側に切替えられる。なお、切替
弁Ｖ２は精米が順調に行なわれだした時点で第３
昇降機Ｌ３側に切替えられる。

第１精米機Ｍ１の第１シヤツターＳ１と第２精
米機Ｍ２の第２シヤツターＳ２が開かれ、第１〜
第２精米機Ｍ１，Ｍ２、第１〜第３昇降機Ｌ１〜
Ｌ３が起動されて、精米が進行する。

第１受けタンクＴ１の上限レベル計Ｕ１が米の
あることを検出した場合、これを放置すると第１
受けタンクＴ１から米が溢れるので、第１昇降機
Ｌ１が停止され、玄米タンクＴ０のシヤツターＳ
０が閉じられる。

また、第１受けタンクＴ１の上限レベル計Ｕ１
が米のないことを検出した場合、所定時間後に第
１昇降機Ｌ１が再起動され、玄米タンクＴ０のシ
ヤツターＳ０が開かれる。

さらに、第１受けタンクＴ１の下限レベル計Ｄ
１が米のないことを検出した場合、所定時間後に
第１精米機Ｍ１が停止され、第１シヤツターＳ１
が閉じられる。合わせて、第１昇降機Ｌ１も停止
され、玄米タンクＴ０のシヤツターＳ０も閉じら
れる。

一方、第２受けタンクＴ２の上限レベル計Ｕ２
が米のあることを検出した場合、これを放置する
と第２受けタンクＴ２から米が溢れるので、第１
切替弁Ｖ１が予備タンクＴ３側に切替えられ、第
２昇降機Ｌ２から排出される米が予備タンクＴ３
に投入される。同時に予備タンクＴ３の第３シヤ
ツターＳ３が閉じられる。

第２精米機Ｍ２が順調に精米を続けていると、
やがて第２受けタンクＴ２内の米は減少してゆ
き、上限レベル計Ｕ２が米のないことを検出して
所定時間後、または、下限レベル計Ｄ２が米のな
いことを検出して即時に、第１切替弁Ｖ１が第２
受けタンクＴ２側に切替えられ、第２昇降機Ｌ２
から排出される米が第２受けタンクＴ２に投入さ
れる。

なお、予備タンクＴ３の上限レベル計Ｕ３が米
のあることを検出した場合も、第１切替弁Ｖ１が
第２受けタンクＴ２側に切替えられるが、予備タ
ンクＴ３の上限レベル計Ｕ３と第２受けタンクＴ
２の上限レベル計Ｕ２が、ともに米のあることを
検出している場合には、警報ブザーやランプの点
滅等で異常を報知させる。

第２受けタンクＴ２の下限レベル計Ｄ２が米の
ないことを検出した場合、予備タンクＴ３の第３
シヤツターＳ３が開かれ、予備タンクＴ３の米が
第２昇降機Ｌ２に排出される。このとき、第１切
替弁Ｖ１は第２受けタンクＴ２側に切替えられて
いるので、第２受けタンクＴ２に予備タンクＴ３
の米が投入されるようになり、精米は途切れるこ
となく続行される。

予備タンクＴ３の第３シヤツターＳ３が開か
れ、第１受けタンクＴ１の下限レベル計Ｄ１が米
のないことを検出し、かつ、予備タンクＴ３の下
限レベル計Ｄ３が米のないことを検出して所定時
間後に、第２昇降機Ｌ２が停止される。この時間
は予備タンクＴ３及び第１受けタンクＴ１の下部
に残つている米が完全に排出され、第２昇降機Ｌ
２で運ばれる時間である。

また、予備タンクＴ３の第３シヤツターＳ３が
開かれ、第２受けタンクＴ２の下限レベル計Ｄ２
が米のないことを検出し、かつ予備タンクＴ３の
下限レベル計Ｄ３が米のないことを検出して所定
時間後に、第２精米機Ｍ２が停止され、第２シヤ
ツターＳ２が閉じられる。この時間も、予備タン
クＴ３及び第２受けタンクＴ２の下部に残つてい
る米が完全に排出され、第３昇降機Ｌ３で運ばれ
る時間である。

なお、第３シヤツターＳ３が開かれたときとい
うのは、精米の終了時には、必ず予備タンクＴ３
に入つている米を排出するために第３シヤツター
Ｓ３が開かれるからである（第２受けタンクＴ２
の下限レベル計Ｄ２の検出で第３シヤツターＳ３
を開く）。

このように、第２昇降機Ｌ２に第１切替弁Ｖ１
を設けて、過剰精米を予備タンクＴ３に投入する
ようにしたから、第２精米機Ｍ２の流量が少ない
とき、あるいは精米途中で流量が急激に低下して
も、そのまま精米を連続することが可能になる。

一方、第２精米機Ｍ２の流量が第１精米機Ｍ１
の流量より多い場合には、上述のように、第２受
けタンクＴ２内の米が減少して、最後には第２昇
降機Ｌ２から投入された米が第２受けタンクＴ２
の底に直接当つて米割れが発生する。そこで、制
御回路CUによつて次のように制御する。

まず、第２受けタンクＴ２の下限レベル計Ｄ２
が米のないことを検出した場合、予備タンクＴ３
の第３シヤツターＳ３が開かれ、予備タンクＴ３
内の米が第２受けタンクＴ２に投入される。

そして、第２受けタンクＴ２の下限レベル計Ｄ
２及び予備タンクＴ３の下限レベル計Ｄ３がとも
に米のないことを検出すれば、第２精米機Ｍ２が
停止し、第２シヤツターＳ２が閉じられる。

このとき、第１精米機Ｍ１が運転している場
合、第２精米機Ｍ２の第２受けタンクＴ２には米
が投入されつつあるが、下限レベル計Ｄ２は検出
できない状態にあることになる。

そこで、第１精米機Ｍ１が運転していて、第２
精米機Ｍ２の方が先に停止した場合には、第２受
けタンクＴ２の下限レベル計Ｄ２が米のないこと
を検出している状態から米のあることを検出した
状態になつた時点（あるいは所定時間後）に第２
精米機Ｍ２を再起動させ、第２切替弁Ｖ２を第２
昇降機Ｌ２側に切替えて第２シヤツターＳ２を開
き、所定の時間後に第２切替弁Ｖ２を第３昇降機
Ｌ３側に切替える。なお、最初、第２切替弁Ｖ２
を第２昇降機Ｌ２側に切替えるのは、第２精米機
Ｍ２で米が流れ始めたときはムラ搗きとなるた
め、それを第２昇降機Ｌ２で還流するためであ
る。そして、順調に流れ出すまでの時間が経過し
た後に第３昇降機Ｌ３に切替えるのである。

ただし、第２精米機Ｍ２が再起動した時点で第
２，第３昇降機Ｌ２，Ｌ３が停止しているとき
は、第２，第３昇降機Ｌ２，Ｌ３も再起動する必
要があるし、第２昇降機Ｌ２は、還流が終るま
で、即ち、第２切替弁Ｖ２を第３昇降機Ｌ３側に
切替えてから所定時間後まで運転を続ける必要も
ある。このような制御を行なうことで、第２精米
機Ｍ２の流量が多い場合でも順調に精米を続ける
ことが可能となる。

なお、上記実施例は、第１，第２精米機Ｍ１，
Ｍ２を備えた二連座式精米機を例にとつたが、さ
らに第３，第４，…精米機を備えた連座式精米機
にも適用できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は連座式精米機の平面図、第２図は第１
図の正面図、第３図は第１図の精米機のシステム
図である。 Ｔ１，Ｔ２…受けタンク、Ｔ０…玄米タンク、
Ｔ３…予備タンク、Ｍ１，Ｍ２…精米機、Ｌ１〜
Ｌ３…昇降機、Ｓ０〜Ｓ３…シヤツター、Ｕ１〜
Ｕ３…上限レベル計、Ｄ１〜Ｄ３…下限レベル
計、Ｖ１，Ｖ２…切替弁、CU…制御回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上部に受けタンクを有する複数台の精米機が並
   設され、先の精米機から排出された米を次の精米
   機の受けタンクに投入する昇降機が設けられてい
   て、連続精米を行なう連座式精米機において、 先の精米機の受けタンクと後の精米機の受けタ
   ンクとの間に、予備タンクが配置され、上記昇降
   機の流出口に、後の受けタンクと予備タンクとに
   流出方向を切替える切替弁が設けられ、該予備タ
   ンクは、シヤツターを介して上記昇降機の流入口
   に連結され、上記各タンクには、投入された米の
   上限と下限を検出する上限レベル計と下限レベル
   計がそれぞれ設けられ、該各レベル計の検出によ
   り上記各精米機、昇降機を起動、停止制御すると
   ともに、シヤツターを開閉制御する制御回路が設
   けられていることを特徴とする連座式精米機の流
   量制御装置。