JPS6410037B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6410037B2 JPS6410037B2 JP25559085A JP25559085A JPS6410037B2 JP S6410037 B2 JPS6410037 B2 JP S6410037B2 JP 25559085 A JP25559085 A JP 25559085A JP 25559085 A JP25559085 A JP 25559085A JP S6410037 B2 JPS6410037 B2 JP S6410037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pitch
- pieces
- sawdust
- granular
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はピツチの燃焼方法に関するものであ
り、特に実施するのに特別の設備を要せず、しか
も取扱が容易で燃焼効率のよい燃料として燃焼で
きるようにしたピツチの燃焼方法に関する。
り、特に実施するのに特別の設備を要せず、しか
も取扱が容易で燃焼効率のよい燃料として燃焼で
きるようにしたピツチの燃焼方法に関する。
石油原油やコールタールを蒸留すると、沸点の
低い油から順次留出して、ついに350℃くらいに
なるともう留出油はなくなつて、釜の中にピツチ
が残る。熱いうちに、釜から流し出して冷やすと
石炭のように固まる。主成分は石油系と石炭系で
違うが、いずれも分子の大きい炭化水素の混合物
で、いくらかの炭素粒や灰分が混じつている。石
油原油ではピツチ（石油ピツチ）の量は少ない
が、コールタールはその55％〜60％がピツチ（タ
ールピツチ）になる。軟化の温度によつて軟ピツ
チ、中ピツチ、硬ピツチなどの区別がある。
低い油から順次留出して、ついに350℃くらいに
なるともう留出油はなくなつて、釜の中にピツチ
が残る。熱いうちに、釜から流し出して冷やすと
石炭のように固まる。主成分は石油系と石炭系で
違うが、いずれも分子の大きい炭化水素の混合物
で、いくらかの炭素粒や灰分が混じつている。石
油原油ではピツチ（石油ピツチ）の量は少ない
が、コールタールはその55％〜60％がピツチ（タ
ールピツチ）になる。軟化の温度によつて軟ピツ
チ、中ピツチ、硬ピツチなどの区別がある。
これらピツチ中、或る種のものは舗装、練炭、
防水材、電極、ピーチコークスなどの製造に使わ
れるが、利用できないものもある。
防水材、電極、ピーチコークスなどの製造に使わ
れるが、利用できないものもある。
このように利用できず処分に困つているピツチ
を燃料として用いようとする技術は、例えば特開
昭59−6290号公報等に開示されている通り公知で
ある。かかる従来技術は、石油ピツチを細断粉砕
してピツチ細片を得、このピツチ細片をおが屑又
は籾がら等と混合撹拌して燃料とする発明であ
る。
を燃料として用いようとする技術は、例えば特開
昭59−6290号公報等に開示されている通り公知で
ある。かかる従来技術は、石油ピツチを細断粉砕
してピツチ細片を得、このピツチ細片をおが屑又
は籾がら等と混合撹拌して燃料とする発明であ
る。
従つて、上記従来技術は、石油ピツチを細断粉
砕するための大掛かりな設備が必要である。即
ち、固体状態のピツチは石炭の如く硬く、これを
細断粉砕することは容易ではない。またこのよう
に細断粉砕されたピツチ細片をおが屑や籾がら等
と混合する作業についても、著しい困難性を伴な
うものであつた。また、得られた燃料も燃焼し難
い燃焼効率の悪いものであつた。即ち、ピツチ細
片と、おが屑又は籾がら等とは比重が異なり、両
者の充分な混合物といえども、送風器付燃焼炉の
燃料として用いるときには、ピツチ細片と、おが
屑又は籾がら等とが分離してしまい、充分な燃焼
ができなかつた。
砕するための大掛かりな設備が必要である。即
ち、固体状態のピツチは石炭の如く硬く、これを
細断粉砕することは容易ではない。またこのよう
に細断粉砕されたピツチ細片をおが屑や籾がら等
と混合する作業についても、著しい困難性を伴な
うものであつた。また、得られた燃料も燃焼し難
い燃焼効率の悪いものであつた。即ち、ピツチ細
片と、おが屑又は籾がら等とは比重が異なり、両
者の充分な混合物といえども、送風器付燃焼炉の
燃料として用いるときには、ピツチ細片と、おが
屑又は籾がら等とが分離してしまい、充分な燃焼
ができなかつた。
そこで本発明は、実施するのに特別の設備を要
せず、しかも取扱が容易で燃焼効率のよいピツチ
の燃焼方法を提供することを目的とする。
せず、しかも取扱が容易で燃焼効率のよいピツチ
の燃焼方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成する本発明に係るピツチの燃焼
方法は、加熱溶融させたピツチ１重量部におが屑
１〜５重量部を添加し、混合撹拌し、該おが屑が
炭化する前に冷却することによつて約0.1〜１mm
径の粒状ピツチ片を得、該粒状ピツチ片を送風器
付燃焼炉の燃料として用い、該粒状ピツチ片にエ
アーを送り乍ら燃焼させることを特徴とする。
方法は、加熱溶融させたピツチ１重量部におが屑
１〜５重量部を添加し、混合撹拌し、該おが屑が
炭化する前に冷却することによつて約0.1〜１mm
径の粒状ピツチ片を得、該粒状ピツチ片を送風器
付燃焼炉の燃料として用い、該粒状ピツチ片にエ
アーを送り乍ら燃焼させることを特徴とする。
本発明に利用されるピツチは、その融点はもの
によつて30〜100℃位である。そして、ピツチ１
重量部に対して、おが屑１〜５重量部用いるのが
好ましく、より好ましくは１〜３重量部である。
によつて30〜100℃位である。そして、ピツチ１
重量部に対して、おが屑１〜５重量部用いるのが
好ましく、より好ましくは１〜３重量部である。
本発明によつて得られる粒状ピツチ片は、ピツ
チ被覆膜がおが屑の１粒１粒又は複数粒子を包み
込み、カプセル状になつているものである。従つ
て、その冷却（放冷も可）によつて得られた粒状
ピツチ片は、おが屑自体のようにサラサラしたも
ので、所謂べと付きはみられない。即ち、粒状ピ
ツチ片の粒径は0.1〜１mm程度であり、粒度分布
は用いるおが屑の粒径に応じて変化するが、その
80％程度が粒径0.5mm程度である。
チ被覆膜がおが屑の１粒１粒又は複数粒子を包み
込み、カプセル状になつているものである。従つ
て、その冷却（放冷も可）によつて得られた粒状
ピツチ片は、おが屑自体のようにサラサラしたも
ので、所謂べと付きはみられない。即ち、粒状ピ
ツチ片の粒径は0.1〜１mm程度であり、粒度分布
は用いるおが屑の粒径に応じて変化するが、その
80％程度が粒径0.5mm程度である。
このようにして得られた本発明の粒状ピツチ片
は、送風器付燃焼炉の燃料として有効利用され
る。送風器付燃焼炉としては炉中にある本発明の
粒状ピツチ片にエアーを有効に送れるものであれ
ばよく、例えば実公昭52−53588号公報に記載の
炉を利用できる。
は、送風器付燃焼炉の燃料として有効利用され
る。送風器付燃焼炉としては炉中にある本発明の
粒状ピツチ片にエアーを有効に送れるものであれ
ばよく、例えば実公昭52−53588号公報に記載の
炉を利用できる。
前記従来技術が、石炭のように固まつたピツチ
を固体状態で処理しようとしたのに対し、本発明
は、ピツチが融点が低く容易に溶融できることに
着目して処理する点に基本的な技術思想の相異が
みられるものである。
を固体状態で処理しようとしたのに対し、本発明
は、ピツチが融点が低く容易に溶融できることに
着目して処理する点に基本的な技術思想の相異が
みられるものである。
即ち、本発明の実施には細断粉砕機等の特別の
設備を必要とせず、混合撹拌可能な加熱釜さえあ
ればよい。そして混合撹拌作業も、ピツチが溶融
状態であるため、撹拌棒等の使用によつて容易に
行える。この点も又、前記従来技術とは全く異な
る作用（効果）である。
設備を必要とせず、混合撹拌可能な加熱釜さえあ
ればよい。そして混合撹拌作業も、ピツチが溶融
状態であるため、撹拌棒等の使用によつて容易に
行える。この点も又、前記従来技術とは全く異な
る作用（効果）である。
混合撹拌用羽根を有する加熱釜に、コールター
ルから得られた中ピツチを入れ、ドロドロの状態
になるまで加熱溶融させた。溶融状態のピツチを
混合撹拌しつつ、通常のおが屑（表面のみ乾燥状
態で、粒径0.05〜0.8mmで、粒度分布はその80％
が約0.3mm径）を少しずつ加え、ピツチ１重量部
に対しておが屑２重量部を添加した。該おが屑が
炭化する前に加熱を止め放冷したところべた付き
のない粒状ピツチ片（１粒１粒がカプセル状、粒
径は0.1〜１mm、粒度分布はその80％が約0.5mm径
のもの）が得られた。この粒状ピツチ片を各種工
場で普通に用いられている送風器付燃焼炉の燃料
として用いたところ、粒状ピツチ片の１粒１粒が
送風器によつてエアーを吹き付けられて良好に燃
焼することが確認された。
ルから得られた中ピツチを入れ、ドロドロの状態
になるまで加熱溶融させた。溶融状態のピツチを
混合撹拌しつつ、通常のおが屑（表面のみ乾燥状
態で、粒径0.05〜0.8mmで、粒度分布はその80％
が約0.3mm径）を少しずつ加え、ピツチ１重量部
に対しておが屑２重量部を添加した。該おが屑が
炭化する前に加熱を止め放冷したところべた付き
のない粒状ピツチ片（１粒１粒がカプセル状、粒
径は0.1〜１mm、粒度分布はその80％が約0.5mm径
のもの）が得られた。この粒状ピツチ片を各種工
場で普通に用いられている送風器付燃焼炉の燃料
として用いたところ、粒状ピツチ片の１粒１粒が
送風器によつてエアーを吹き付けられて良好に燃
焼することが確認された。
本発明によれば、実施するのに特別の設備を要
せず、しかも各種ピツチがおが屑自体の如くサラ
サラとしたカプセル状細片に加工されるため取扱
が容易であり、極小径のカプセル状細片であるた
め燃焼効率のよい燃料として燃焼できる。
せず、しかも各種ピツチがおが屑自体の如くサラ
サラとしたカプセル状細片に加工されるため取扱
が容易であり、極小径のカプセル状細片であるた
め燃焼効率のよい燃料として燃焼できる。
Claims (1)
- １ 加熱溶融させたピツチ１重量部におが屑１〜
５重量部を添加し、混合撹拌し、該おが屑が炭化
する前に冷却することによつて約0.1〜１mm径の
粒状ピツチ片を得、該粒状ピツチ片を送風器付燃
焼炉の燃料として用い、該粒状ピツチ片にエアー
を送り乍ら燃焼させることを特徴とするピツチの
燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25559085A JPS62115084A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | ピッチの燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25559085A JPS62115084A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | ピッチの燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62115084A JPS62115084A (ja) | 1987-05-26 |
| JPS6410037B2 true JPS6410037B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=17280835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25559085A Granted JPS62115084A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | ピッチの燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62115084A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596290A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-13 | Isamu Nagamoto | 石油代替燃料 |
| JPS608396A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 石炭の脱水処理方法 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25559085A patent/JPS62115084A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62115084A (ja) | 1987-05-26 |
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