JPS641027Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、活線塗装機、特に発変電所や鉄道路
線における送電線やトロリー線等の架線支持鉄塔
や支持アームに防錆塗装等を施こすのに供される
塗装機に関する。

（従来の技術） 送電線やトロリー線等の架線支持鉄塔や支持ア
ームを塗装する際、従来では電線への送電を停止
した停電状態で作業を行なつていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら電線への送電を停止すると、付近
住民や工場に対して大変な迷惑をかけることにな
るし、電力会社や鉄道会社も損失を蒙ることにな
るばかりか、早急な作業を強いられるため作業者
にあせりが生じて転落等の危険性も大きくなると
いう問題があつた。

尚、従来、作業者に塗装液を入れたチユーブと
空気圧入用のチユーブを背負わせ、このチユーブ
からブラシに塗装液を供給しながら塗装作業を行
なうようにしたものがあるが、この場合、用具を
背負うため身体の動作に制約を受け、身軽な作業
を要求される高所作業では極めて危険であつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、かかる従来の問題点を解決するため
に考案されたもので、その目的とするところは、
電線に送電した活線状態のままでも安全に作業が
行なえるように、取扱い易い塗装機を提供するこ
とにあり、この目的達成のための技術的手段とし
て、絶縁棒による柄１と；腕４の先端にブラシ５
が設けられ、該腕４の基端が前記柄１の先端部に
枢着されると共に、柄１の延長方向と同一方向に
延長する直延状態と、柄１の延長方向に対して屈
折する方向に延長する屈折状態と、にクリツク機
構６を介して位置決めされるブラシ部材３と；前
記柄１に取付けられたシリンダ１８と；該シリン
ダ１８に可撓性ホースによる流入ホース２３を介
して接続された塗装液タンク２２と；一端が前記
シリンダ１８と接続され、かつ中間部が前記腕４
の基端面と前記柄１の先端部に形成した受け面１
６との間に形成された間隙１７内に挿通された可
撓性ホースからなる流出ホース２６の他端と接続
されると共に、前記ブラシ５の内部に装着された
ノズル２５と；からなる塗装機であつて、前記ブ
ラシ部材３における腕４の基端面が枢着部を支点
とするカム面１５に形成され、かつ前記受け面１
６が該カム面１５と対向する位置に形成され、か
つ前記カム面１５が、クリツク機構６によりブラ
シ部材３を直延状態に位置決めしたとき、該カム
面１５と受け面１６とで前記流出ホース２６を偏
平に圧縮して管路２７を閉鎖すると共に、クリツ
ク機構６によりブラシ部材３が屈折状態に位置決
めされたとき、前記流出ホース２６の管路２７を
開放する形状に形成された構成を採用することと
した。

（作用） 従つて、本考案の活線塗装機では、絶縁棒によ
る柄が設けられているため柄の長さ分だけ危険個
所から離れた位置で安全に作業を進めていくこと
ができるし、ブラシ部材が柄に対してクリツク機
構を介して屈折可能に設けられ、かつその屈折、
直延動作に伴なうカム面の回動を利用して塗装液
の供給、停止が行なえるのでブラシ部材を鉄骨等
を叩打して該ブラシ部材を柄に対して屈折、直延
させるだけで自動的に塗装液の供給、停止が行な
えることになり、バルブを開閉するといつた面倒
な操作が必要なく、それだけ取扱い易くなるので
ある。

（実施例） 以下、本考案の一実施例である活線塗装機Ａを
図面に示して説明する。

図において、１は柄で、FRP等の軽くて強い
絶縁棒が用いられ、手元部分にはゴムクリツプ２
が設けられている。

３はブラシ部材で、腕４の先端にブラシ５が設
けられ、該腕４の基端は柄１の先端部にクリツク
機構６を介して屈折可能に枢着されている。

この場合、柄１の先端部一側に板材７が固定さ
れ、該板材７の先端部に取付穴８が形成されると
ともに、該板材７の内面に取付け穴８を中心とす
る同一半径上に球頭ピン９が90゜毎の等配間隔で
頭部を突出する状態で埋設され、かつブラシ部材
３における腕４の基端部にも取付け穴１０が形成
されるとともに、内面には取付け穴１０を中心と
する同一半径上に前記球頭ピン９に嵌合する半球
凹部１１が30゜毎の等配間隔で形成され、そして、
前記取付け穴８，１０を符合した状態で枢着ピン
１２を挿入するとともに、該枢着ピン１２の先端
に螺合した調節ナツト１３と板材７との間にバネ
１４を嵌装して、該バネ１４により板材７と腕４
とを対面方向に付勢した取付け構造となつてい
る。そして、前記した球頭ピン９と、半球凹部１
１と、バネ１４と、で構成されるクリツク機構６
を介して前記ブラシ部材３は、柄１の延長方向と
同一方向に延長する直延状態（第２図）と、柄１
の延長方向に対して屈折する方向に延長する30゜
毎の屈折状態（第３図は90゜に屈折した状態）と、
に位置決めされるようになつている。

又、前記腕４の基端面は枢着ピン１２からの距
離を次第に変化させたカム面１５に形成され、
又、前記柄１の先端には該カム面１５に対向する
受け面１６が設けられ、該受け面１６とカム面１
５との間隙１７に後述する流出ホースを挿通する
ようにしている。

前記カム面１５は、クリツク機構６によりブラ
シ部材３の腕４を直延状態に位置決めしたとき、
該カム面１５と受け面１６とで前記流出ホース２
６を偏平に圧縮して管路２７を閉鎖すると共に、
クリツク機構６によりブラシ部材３の腕４が屈折
状態に位置決めされたとき、前記流出ホース２６
の管路２７を開放する形状に形成されている。

次に、１８はシリンダで、柄１にバンド１９に
よつて取付けられ、一端面に流入口２０と流出口
２１とが設けられるとともに、内部にはバネによ
つて付勢されたピストンが設けられている。

２２は、塗装液タンクで、前記シリンダ１８の
流入口２０に可撓性ホースによる流出ホース２３
を介して接続され、かつ上面にはフツク２４が設
けられている。

又、２５はノズルで、ブラシ５の内部に装着さ
れるとともに可撓性ホースによる流出ホース２６
を介して前記シリンダ１８の流出口２１に接続さ
れている。

そして、該流出ホース２６は前記したカム面１
５と受け面１６との間隙１７を挿通するように配
管され、ブラシ部材３が第２図に示すように直延
状態に位置決めされた状態で、カム面１５と受け
面１６とで流出ホース２６を偏平に圧縮して管路
２７を閉鎖し、又、30゜の屈折状態では管路２７
を1/3開放し、60゜の屈折状態では管路２７を2/3
開放し、第３図に示す90゜の屈折状態では管路２
７を全開するようにしている。尚、２８は押え板
である。

従つて、本実施例の塗装機Ａを使用するに際し
ては、塗装液を収容した塗装液タンク２２を塗装
個所よりも高い位置において、アーム２９等にフ
ツク２４を引つ掛けて吊持する。そして、該タン
ク２２のコツク３０を開放すると、塗装液は位置
エネルギーによつて流入ホース２３からシリンダ
１８内に流入し、更に該シリンダ１８から流出ホ
ース２６を介してブラシ５内に装着したノズル２
５から吐出することになるが、この場合、ブラシ
部材３が柄１に対して直延状態に位置決めされた
状態ではカム面１５と受け面１６とによつて流出
ホース２６の管路２７が閉鎖されているため塗装
液の供給は停止されることになる。したがつて、
実際の塗布作業に際し、作業者は柄１を把持した
状態で、例えばブラシ部材３の腕４を鉄骨等に叩
折して該ブラシ部材３を直延状態からクリツク機
構６を介して屈折状態に屈折させれば、流出ホー
ス２６の管路２７が開放し、塗装液をブラシ５ま
で供給させることができ、そして、作業者は柄１
を把持して塗装液をブラシ５によつて被塗装面に
塗布していくものである。

尚、塗装液の供給量を調節するにはブラシ部材
３の屈折角度を変えればよく、又、塗装液の供給
を停止するにはブラシ部材３を直延状態に位置決
めすればよい。

又、タンク２２内の塗装液が少量になると、圧
力が低下して塗装液の吐出が悪くなるが、この場
合にはシリンダ１８のピストンを引き金３１によ
つて引き、シリンダ内に塗装液を吸入し、これを
バネの圧力で流出口２１から送り出すようにする
ものである。

以上、本考案の一実施例について図面により説
明したが、本考案の具体的な構成は前記した実施
例に限定されるものではない。

例えば、柄は絶縁棒であればその材質に限定は
なく、カシ等の木材でもよく、又、その長さも適
宜に決定できるし、柄を伸縮自在にすればより好
ましい。

又、クリツク機構についても球頭ピンを直接に
バネで付勢してもよく、球頭ピンの代りに鋼球を
用いてもよい。

又、実施例ではブラシ部材の屈折角度を30゜毎
に調節できるようにしたが、直延状態と一定の屈
折状態との少なくとも２位置に位置決めできれば
本考案に含まれるものである。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、絶縁棒に
よる柄が設けられているので、柄の分だけ危険個
所から離れることができ、又、塗装液の供給、停
止がブラシ部材を屈折、直延させるだけの操作と
なるためバルブを操作するといつた面倒な作業が
不要となり、それだけ取扱い易くなる。特に危険
を伴なう作業であることから、この取扱い易さが
最も要求されるのであるが、本考案ではこれを十
分に満足して実用的に使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の活線塗装機を示す全体
図、第２図はブラシ部材を直延状態に位置決めし
た状態の一部切欠図、第３図はブラシ部材を90゜
の屈折状態に位置決めした状態の一部切欠図、第
４図は柄とブラシ部材の取付け構造を示す断面図
である。 Ａ：活線塗装機、１：柄、３：ブラシ部材、
４：腕、５：ブラシ、６：クリツク機構、１２：
枢着ピン、１５：カム面、１６：受け面、１７：
間隙、１８：シリンダ、２２：塗装液タンク、２
３：流入ホース、２５：ノズル、２６：流出ホー
ス、２７：管路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁棒による柄１と；腕４の先端にブラシ５が
   設けられ、該腕４の基端が前記柄１の先端部に枢
   着されると共に、柄１の延長方向と同一方向に延
   長する直延状態と、柄１の延長方向に対して屈折
   する方向に延長する屈折状態と、にクリツク機構
   ６を介して位置決めされるブラシ部材３と；前記
   柄１に取付けられたシリンダ１８と；該シリンダ
   １８に可撓性ホースによる流入ホース２３を介し
   て接続された塗装液タンク２２と；一端が前記シ
   リンダ１８と接続され、かつ中間部が前記腕４の
   基端面と前記柄１の先端部に形成した受け面１６
   との間に形成された間隙１７内に挿通された可撓
   性ホースからなる流出ホース２６の他端と接続さ
   れると共に、前記ブラシ５の内部に装着されたノ
   ズル２５と；からなる塗装機であつて、前記ブラ
   シ部材３における腕４の基端面が枢着部を支点と
   するカム面１５に形成され、かつ前記受け面１６
   が該カム面１５と対向する位置に形成され、かつ
   前記カム面１５が、クリツク機構６によりブラシ
   部材３を直延状態に位置決めしたとき、該カム面
   １５と受け面１６とで前記流出ホース２６を偏平
   に圧縮して管路２７を閉鎖すると共に、クリツク
   機構６によりブラシ部材３が屈折状態に位置決め
   されたとき、前記流出ホース２６の管路２７を開
   放する形状に形成されていることを特徴とする活
   線塗装機。