JPS6411110B2 - - Google Patents
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- JPS6411110B2 JPS6411110B2 JP59502831A JP50283184A JPS6411110B2 JP S6411110 B2 JPS6411110 B2 JP S6411110B2 JP 59502831 A JP59502831 A JP 59502831A JP 50283184 A JP50283184 A JP 50283184A JP S6411110 B2 JPS6411110 B2 JP S6411110B2
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
-
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- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
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Description
明細書
亜鉛合金による金属帯材の被覆は、今日では、
メツキラインと呼ばれる装置を使つて行なわれ
る。帯材はそれを通過し、いろいろの処理を受け
る。そのようにして、ラインの先頭にある巻戻し
ステーシヨンの後に、最終的には融けた亜鉛合金
の浴に到着するように、洗浄ステーシヨン、雰囲
気の制御があつたりなかつたりする予備加熱ステ
ーシヨン、一般に非常に還元性の雰囲気の中で帯
材の加熱が行なわれる。作業所と呼ばれているス
テーシヨン、場合によつては冷却ステーシヨンが
ある。浴の出口では、巻き取られたり、(例えば
熱処理あるい表面処理ステーシヨンのような)後
の処理ステーシヨンを通して導かれたりするため
に、帯材は水切りされ、冷却される。 このようなメツキラインは、ただ一つの製品の
連続大量生産のためのものである複雑な設備であ
ると考えることができる。さて、被覆がいろいろ
に異る製品を製造できることは有利であり得る。
同じ一つのメツキラインでこの変更は、合金浴の
上流のすべての処理ステーシヨンの調節のほか
に、その浴を含む槽をあける操作を必要とし、特
に槽の中に浴が存在しているときしか正しく動作
しない、でき上がつた加熱手段(誘導)を考える
と、微妙で長く、したがつて高価である。そのう
え、極く低い濃度であつても、前の合金を構成し
ている一つまたは多数の元素も許すことができな
い被覆の新しい合金をつぎにいれることができる
ように、正しくあけられた槽がある場合には非常
に丁寧な掃除を受けなければならない。 したがつて、異なつた2種類の製品の製造は
屡々、それぞれが製品のいずれか一方に専用され
ている二つのメツキラインの使用を必要とした。
この解決方法が、非常に大量の生産で償却するこ
とによつてしか正当化することができない著しい
投資を意味することを理解するのに、これ以外の
説明は必要ではない。しかしながら、金属帯材の
進行方向に対して横方向の移動によつて、交互に
使用されることができる二つの槽が同じ一つのラ
イン上で実現された。この溶液は、まだ、大量の
融けた金属を固定化し、一方の浴を、他方が使用
されているときに、使用中でないのに、それが表
わすエネルギ消費を伴つて融けた状態に維持する
とう不都合を持つている。 本発明は、同じ一つのメツキラインで、二つの
異なつた、すなわちメツキを使つて異なつた合金
で被覆された製品を製造するための他の一つの解
決方法を提案する。本発明の措置は、最小の融け
た金属の取り扱い、特に温度維持装置のための最
大の安全性をもつて、最後に比較的短い時間で、
すなわち生産能力に、およびしたがつて最終製品
の原価に著しい影響なしに、浴の交換を有利に可
能にする。 このため、本発明の目的は、生産ラインが特に
金属箔が通過する融けた合金の固定の槽を含んで
いるときに、ただ一つの生産ラインで、いろいろ
の金属合金で被覆された少なくとも2種類の金属
箔の製品を相ついで製造するための方法を提供す
ることである。 本発明の主要な特徴の一つによれば、その方法
は、第1の製品から第2の製品に移るために、上
記固定の槽の浴の中に固定の槽の中に含まれてい
るものとは異なる合金の一つを含む、より小体積
の取りはずすことができる槽を置き、その固定の
槽の浴のの温度を調節することによつて、取りは
ずすことができる槽の浴の温度を維持し、上記金
属箔に取りはずすことができる槽の浴の中を通過
させ、第2の製品から第1の製品に移るために
は、上記取りはずすことができる槽を取り去り、
その時には金属箔が固定の槽の中を通ることから
成る。 この方法において、取りはずすことができる槽
を固定の槽の浴の中に置く前に、取りはずすこと
ができる槽の中に少なくとも一つの浴のイニシエ
ータを構成することは有利である。 この方法の工程の一つは取りはずすことができ
る槽を置く前に、固定の槽を部分的にあけ、つい
でそれを置いた後で、それらの二つの槽を同じレ
ベルにすることにある。 本発明は以下に示される記載を読めば一層よく
理解されるであろうが、それは純粋に例示であつ
て、何らそれに制限するものではなく、それから
2次的な利点や特徴を読み取ることができるだろ
う。 以下では附図が参照されるが、そこでは、 ― 第1図は融けた合金の浴の領域における公知
のメツキ設備の図式的なな断面図である。 ― 第2図は本発明による方法を実施するための
設備の同じ断面図を示す。 まず、第1図を参照すれば、融けた亜鉛合金の
浴の所でのメツキラインの一部が見られる。この
浴1は、インダクタのような、図には示されてい
ない、それ自体公知の熱添加部材を持つている、
固定の槽2の中に含まれている。 方向Aの進行の際、金属帯材3を浴1の中で導
くための手段はその浴の中に浸されている巻戻し
ローラ4によつて構成され、それによつて帯材は
実質上垂直な引出し軌道を持つて浸つている軌道
を通る。その案内は反り除去ローラ5によつて補
完されている。 そのようにして、公知の方法で、帯材3は、外
部に対して鞘の内部の体積の気密性を保証するた
めに、浴の中に浸つている先端6aを持つてい
る、雰囲気を閉じ込める鞘6を通して浴の中に導
かれる。浴の出口では、帯材はローラ4を越えて
水切り装置7の中にはいる。その水切り装置はロ
ーラあるいはガス吹付けによる機械的なものであ
ることができるだろう。ローラ4および5が、槽
2の上に伸びるラインの固定の構造物に取りはず
すことができるように固定され、同様に鞘6を支
持しているアーム4a(ローラ5については5
a)によつて支持されていることが認められるだ
ろう。 第2図には、少なくとも主要な構成要素で、第
1図のそれに実質上等しい融けた金属浴2の所の
メツキラインの構造が再び見られる。しかしなが
ら、鞘6の先端6aとローラ4および5が予め定
められた体積の浴1の一つの領域に集められてい
ることが注意されるだろう。この体積は、槽2の
上に伸び、上記固定の構造物に固定されている
(骨組み9によつて表わされている)固定の懸垂
装置を使つて、固定の槽2の中に懸垂されること
ができる、取りはずすことができる槽8の内部体
積よりも小さくなければならない。槽8が設置さ
れているとき、槽2に対するその位置は、それが
融けた合金の浴1の中に殆んど完全に浸されるよ
うなものであり、その合金の浴が槽1の誘導によ
る固定の加熱装置と槽8の中に含まれる浴10の
間の熱の伝達手段を構成する。したがつて、槽8
を最大限に沈めるのが有利であることが見られ
る。それにも拘らず、槽8に固定された加熱手段
を備えることができるだろう。取りはずすことが
できる槽の設置は固定の槽2にいれる道をあける
ことを必要とする。そうするために、ローラ4お
よび5を取りはずすことができ、水切りのガスの
吹付けノズルを帯材の進行方向に対して横方向
の、図には示されていないレールの上を滑るよう
に取り付けることが考えられよう。鞘6に関して
は、固定の構造物の上の適当な関節結合による退
避や、望遠鏡構造や、最後に容易に取りはずすこ
とができる先端6a(またはシユー)を支持する
下部を備えることができる。本発明による方法の
実施は第2図の設備に合致する設備を使つて実現
される。取りはずすことができる槽8がないとき
は、金属の帯材は合金の浴1に浸つており、した
がつて、そのメツキラインの第1の最終製品を特
徴ずける第1の被覆で覆われる。 異なつた種類の被覆によつて第1のものとは異
なつている第2の製品の製造を同じラインで実現
することができる。そのときには、そのラインを
停止した後で器管4,5,6,7および/または
11を取りはずすか、または退避させ、持ち上げ
ブリツジを使つて槽8を、部分的に内容物をあけ
た固定の槽2に近ずけるのが適切である。槽8
は、成可く、第2の合金の浴10のイニシエータ
を含んでいる。それは例えば炉またはそれが含む
ことができる補助の加熱を使つて作り出される。
実際、鋳塊の熔融は、それが既にでき上がつてい
る浴と接触しているとき、より速いことが知られ
ている。その時装置9に固定されている槽8は槽
2の中に残つている浴1の部分の中に浸つてお
り、それが槽8に浴の開始の維持に必要な熱量を
もたらす。ついで、器管4,5,6,7および/
または11の再設置、鋳塊を加えることによる浴
1および10の各々の補充、あるいは浴1につい
ては液体状態に保持されることができた最初の浴
のあけた部分の一部を戻すことによる補充が行な
われる。金属帯材は、この時、浴10の中を通
り、上記第2の合金で被覆される。 補助の槽を使用することにある操作は比速度迅
速であり、その結果メツキラインの停止時間はそ
の生産原価に及ぼす影響に関して禁止的ではな
い。そのうえ、本発明による方法は一つの合金か
ら他の合金への移行を何の危険もなしに可能にす
る。それらは、第2の浴へ第1の浴の成分の可能
ないかなる溶解もなしに、二つの異なつた槽の中
に含まれているからである。このようにして、例
えば、同じ一つのラインで鉛を含む合金と、鉛が
あつてはならないことが知られている亜鉛―アル
ミニウム合金で被覆された薄板を製造することが
できる。 本発明は以上記載された例に限られることはな
く、そうではなく、本発明の枠からも精神からも
出ることなしに加えることができるあらゆる変形
を含む。
メツキラインと呼ばれる装置を使つて行なわれ
る。帯材はそれを通過し、いろいろの処理を受け
る。そのようにして、ラインの先頭にある巻戻し
ステーシヨンの後に、最終的には融けた亜鉛合金
の浴に到着するように、洗浄ステーシヨン、雰囲
気の制御があつたりなかつたりする予備加熱ステ
ーシヨン、一般に非常に還元性の雰囲気の中で帯
材の加熱が行なわれる。作業所と呼ばれているス
テーシヨン、場合によつては冷却ステーシヨンが
ある。浴の出口では、巻き取られたり、(例えば
熱処理あるい表面処理ステーシヨンのような)後
の処理ステーシヨンを通して導かれたりするため
に、帯材は水切りされ、冷却される。 このようなメツキラインは、ただ一つの製品の
連続大量生産のためのものである複雑な設備であ
ると考えることができる。さて、被覆がいろいろ
に異る製品を製造できることは有利であり得る。
同じ一つのメツキラインでこの変更は、合金浴の
上流のすべての処理ステーシヨンの調節のほか
に、その浴を含む槽をあける操作を必要とし、特
に槽の中に浴が存在しているときしか正しく動作
しない、でき上がつた加熱手段(誘導)を考える
と、微妙で長く、したがつて高価である。そのう
え、極く低い濃度であつても、前の合金を構成し
ている一つまたは多数の元素も許すことができな
い被覆の新しい合金をつぎにいれることができる
ように、正しくあけられた槽がある場合には非常
に丁寧な掃除を受けなければならない。 したがつて、異なつた2種類の製品の製造は
屡々、それぞれが製品のいずれか一方に専用され
ている二つのメツキラインの使用を必要とした。
この解決方法が、非常に大量の生産で償却するこ
とによつてしか正当化することができない著しい
投資を意味することを理解するのに、これ以外の
説明は必要ではない。しかしながら、金属帯材の
進行方向に対して横方向の移動によつて、交互に
使用されることができる二つの槽が同じ一つのラ
イン上で実現された。この溶液は、まだ、大量の
融けた金属を固定化し、一方の浴を、他方が使用
されているときに、使用中でないのに、それが表
わすエネルギ消費を伴つて融けた状態に維持する
とう不都合を持つている。 本発明は、同じ一つのメツキラインで、二つの
異なつた、すなわちメツキを使つて異なつた合金
で被覆された製品を製造するための他の一つの解
決方法を提案する。本発明の措置は、最小の融け
た金属の取り扱い、特に温度維持装置のための最
大の安全性をもつて、最後に比較的短い時間で、
すなわち生産能力に、およびしたがつて最終製品
の原価に著しい影響なしに、浴の交換を有利に可
能にする。 このため、本発明の目的は、生産ラインが特に
金属箔が通過する融けた合金の固定の槽を含んで
いるときに、ただ一つの生産ラインで、いろいろ
の金属合金で被覆された少なくとも2種類の金属
箔の製品を相ついで製造するための方法を提供す
ることである。 本発明の主要な特徴の一つによれば、その方法
は、第1の製品から第2の製品に移るために、上
記固定の槽の浴の中に固定の槽の中に含まれてい
るものとは異なる合金の一つを含む、より小体積
の取りはずすことができる槽を置き、その固定の
槽の浴のの温度を調節することによつて、取りは
ずすことができる槽の浴の温度を維持し、上記金
属箔に取りはずすことができる槽の浴の中を通過
させ、第2の製品から第1の製品に移るために
は、上記取りはずすことができる槽を取り去り、
その時には金属箔が固定の槽の中を通ることから
成る。 この方法において、取りはずすことができる槽
を固定の槽の浴の中に置く前に、取りはずすこと
ができる槽の中に少なくとも一つの浴のイニシエ
ータを構成することは有利である。 この方法の工程の一つは取りはずすことができ
る槽を置く前に、固定の槽を部分的にあけ、つい
でそれを置いた後で、それらの二つの槽を同じレ
ベルにすることにある。 本発明は以下に示される記載を読めば一層よく
理解されるであろうが、それは純粋に例示であつ
て、何らそれに制限するものではなく、それから
2次的な利点や特徴を読み取ることができるだろ
う。 以下では附図が参照されるが、そこでは、 ― 第1図は融けた合金の浴の領域における公知
のメツキ設備の図式的なな断面図である。 ― 第2図は本発明による方法を実施するための
設備の同じ断面図を示す。 まず、第1図を参照すれば、融けた亜鉛合金の
浴の所でのメツキラインの一部が見られる。この
浴1は、インダクタのような、図には示されてい
ない、それ自体公知の熱添加部材を持つている、
固定の槽2の中に含まれている。 方向Aの進行の際、金属帯材3を浴1の中で導
くための手段はその浴の中に浸されている巻戻し
ローラ4によつて構成され、それによつて帯材は
実質上垂直な引出し軌道を持つて浸つている軌道
を通る。その案内は反り除去ローラ5によつて補
完されている。 そのようにして、公知の方法で、帯材3は、外
部に対して鞘の内部の体積の気密性を保証するた
めに、浴の中に浸つている先端6aを持つてい
る、雰囲気を閉じ込める鞘6を通して浴の中に導
かれる。浴の出口では、帯材はローラ4を越えて
水切り装置7の中にはいる。その水切り装置はロ
ーラあるいはガス吹付けによる機械的なものであ
ることができるだろう。ローラ4および5が、槽
2の上に伸びるラインの固定の構造物に取りはず
すことができるように固定され、同様に鞘6を支
持しているアーム4a(ローラ5については5
a)によつて支持されていることが認められるだ
ろう。 第2図には、少なくとも主要な構成要素で、第
1図のそれに実質上等しい融けた金属浴2の所の
メツキラインの構造が再び見られる。しかしなが
ら、鞘6の先端6aとローラ4および5が予め定
められた体積の浴1の一つの領域に集められてい
ることが注意されるだろう。この体積は、槽2の
上に伸び、上記固定の構造物に固定されている
(骨組み9によつて表わされている)固定の懸垂
装置を使つて、固定の槽2の中に懸垂されること
ができる、取りはずすことができる槽8の内部体
積よりも小さくなければならない。槽8が設置さ
れているとき、槽2に対するその位置は、それが
融けた合金の浴1の中に殆んど完全に浸されるよ
うなものであり、その合金の浴が槽1の誘導によ
る固定の加熱装置と槽8の中に含まれる浴10の
間の熱の伝達手段を構成する。したがつて、槽8
を最大限に沈めるのが有利であることが見られ
る。それにも拘らず、槽8に固定された加熱手段
を備えることができるだろう。取りはずすことが
できる槽の設置は固定の槽2にいれる道をあける
ことを必要とする。そうするために、ローラ4お
よび5を取りはずすことができ、水切りのガスの
吹付けノズルを帯材の進行方向に対して横方向
の、図には示されていないレールの上を滑るよう
に取り付けることが考えられよう。鞘6に関して
は、固定の構造物の上の適当な関節結合による退
避や、望遠鏡構造や、最後に容易に取りはずすこ
とができる先端6a(またはシユー)を支持する
下部を備えることができる。本発明による方法の
実施は第2図の設備に合致する設備を使つて実現
される。取りはずすことができる槽8がないとき
は、金属の帯材は合金の浴1に浸つており、した
がつて、そのメツキラインの第1の最終製品を特
徴ずける第1の被覆で覆われる。 異なつた種類の被覆によつて第1のものとは異
なつている第2の製品の製造を同じラインで実現
することができる。そのときには、そのラインを
停止した後で器管4,5,6,7および/または
11を取りはずすか、または退避させ、持ち上げ
ブリツジを使つて槽8を、部分的に内容物をあけ
た固定の槽2に近ずけるのが適切である。槽8
は、成可く、第2の合金の浴10のイニシエータ
を含んでいる。それは例えば炉またはそれが含む
ことができる補助の加熱を使つて作り出される。
実際、鋳塊の熔融は、それが既にでき上がつてい
る浴と接触しているとき、より速いことが知られ
ている。その時装置9に固定されている槽8は槽
2の中に残つている浴1の部分の中に浸つてお
り、それが槽8に浴の開始の維持に必要な熱量を
もたらす。ついで、器管4,5,6,7および/
または11の再設置、鋳塊を加えることによる浴
1および10の各々の補充、あるいは浴1につい
ては液体状態に保持されることができた最初の浴
のあけた部分の一部を戻すことによる補充が行な
われる。金属帯材は、この時、浴10の中を通
り、上記第2の合金で被覆される。 補助の槽を使用することにある操作は比速度迅
速であり、その結果メツキラインの停止時間はそ
の生産原価に及ぼす影響に関して禁止的ではな
い。そのうえ、本発明による方法は一つの合金か
ら他の合金への移行を何の危険もなしに可能にす
る。それらは、第2の浴へ第1の浴の成分の可能
ないかなる溶解もなしに、二つの異なつた槽の中
に含まれているからである。このようにして、例
えば、同じ一つのラインで鉛を含む合金と、鉛が
あつてはならないことが知られている亜鉛―アル
ミニウム合金で被覆された薄板を製造することが
できる。 本発明は以上記載された例に限られることはな
く、そうではなく、本発明の枠からも精神からも
出ることなしに加えることができるあらゆる変形
を含む。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 生産ラインが、金属箔が通る、特に融けた合
金1の固定の一つの槽2を含んでいる、ただ一つ
の生産ラインで、異なつた金属合金で被覆され
た、少なくとも2種類の金属箔の製品3を相つい
で製造するための方法において、第1の製品から
第2の製品に移るために、上記固定の槽2の浴の
中に固定の槽の中に含まれているものとは異なる
合金の一つを含む、より小体積の取りはずすこと
ができる槽8を置き、その固定の槽2の浴1の温
度を調節することによつて、取りはずすことがで
きる槽8の浴10の温度を維持し、上記金属箔に
取りはずすことができる槽8の浴10の中を通過
させ、第2の製品から第1の製品に移るために
は、上記取りはずすことができる槽8を取り去
り、その時には金属箔が固定の槽の中を通ること
を特徴とする方法。 2 固定の槽2の浴1の中に置く前に、取りはず
すことができる槽8の中に少なくとも一つの浴の
イニシエータを構成することを特徴とする、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 取りはずすことができる槽8を置く前に、固
定の槽2を部分的にあけ、ついでそれを置いた後
で、それらの二つの槽1,10を同じレベルにす
ることを特徴とする、特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8404902A FR2562093B1 (fr) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Procede de galvanisation pour produire consecutivement deux revetements differents sur une bande metallique |
| FR84/04902 | 1984-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61500670A JPS61500670A (ja) | 1986-04-10 |
| JPS6411110B2 true JPS6411110B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=9302587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59502831A Granted JPS61500670A (ja) | 1984-03-29 | 1984-07-23 | 金属帯材の上に二つの異なつた被覆を相ついで作るためのメッキ方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4645694A (ja) |
| EP (1) | EP0157057B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61500670A (ja) |
| KR (1) | KR910006641B1 (ja) |
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| FI (1) | FI78323C (ja) |
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