JPS6411342B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6411342B2 JPS6411342B2 JP58175527A JP17552783A JPS6411342B2 JP S6411342 B2 JPS6411342 B2 JP S6411342B2 JP 58175527 A JP58175527 A JP 58175527A JP 17552783 A JP17552783 A JP 17552783A JP S6411342 B2 JPS6411342 B2 JP S6411342B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage container
- metal particles
- fine metal
- grinding
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
本発明は微細金属粒の磨砕及び洗浄を一環的に
行なえる装置に関するものである。 例えば各種のスラグ、ダストから回収された微
細金属粒やある期間放置されたシヨツト等は、そ
の表面に酸化物その他が付着しているので該表面
付着物を除去する必要がある。従来この種表面層
の除去方法としては、化学的に表面層を溶出させ
る方法と物理的に磨砕する方法とがあるが、前者
は処理液の選択及び処理廃液の後処理が煩雑であ
ると共に化学的に処理された材料表面に対しての
後処理にも問題が残されているし、後者は対象物
が１mmを下まわる如く微細となると殆んどの従来
技術では有効に付着表面層を除去出来ていないの
が現状である。 本発明は上記現状を鑑み、非常に微細な対象物
であつても、その表面付着物を十分に除去出来、
かつその後引続き磨砕によつて剥離された表面付
着層と金属製品とを分別することが出来る装置を
提供せんとするものであり、その要旨は上部開口
状の円筒体より成る収納容器内に、回転縦軸を挿
入配置し、同回転縦軸の周囲に所要数の板状回転
羽根を連設し、かつ上記収納容器内には多数の感
磁性体製メデイアを装入し、また収納容器底外側
に電磁石を配設し、更に同収納容器の側壁下部に
は洗浄液供給口を、同上部開口部には溢流口をそ
れぞれ設けてなることを特徴とする微細金属粒の
磨砕、洗浄装置である。 以下図面を参酌し乍ら本発明装置を詳述する。
第１図及び第２図に示す様に、収納容器１に挿入
された回転縦軸２に所要数の板状回転羽３，３…
…が取付けられており、又上記収納容器１の内部
には鋼球の如き感磁性体製メデイア４が多数装入
されている。更に収納容器の側壁下部には洗浄液
供給口５が又上部開口部には溢流口６がそれぞれ
設けられ、かつ収納容器１の底板外側（下側）に
は電磁石７が配設されている。 以上の構成より成る本発明装置では、収納容器
１内に原料としての微細金属粒Ｍを装入し、回転
縦軸２を高速で回転せしめる事により該微細金属
粒Ｍは感磁性体製メデイア４の表面に付着した状
態で高速回転させられる。従つて微細金属粒Ｍの
みを衝突させるよりも強力な衝突力をもつて微細
金属同士が衝突し合う、即ちメデイア４の重量が
加算された分だけ強力に衝突し合う事となり微細
金属粒Ｍの表面に付着している酸化物等の表面付
着層Ｆが剥落除去されるのである。なおこの磨砕
の際に乾式で行なつてもよいし、水あるいは所要
の油等を適当なパルプ濃度となるべく介在させて
行なう湿式を採用してもそのいずれでもよい。 この様に回転縦軸２を通じ板状回転羽根３，３
……を高速回転させる磨砕工程が終れば、次いで
側壁下部の洗浄液供給口５から水又は所要の洗浄
液を送給し、上部の溢流口６から該洗浄液を溢流
させ乍ら、板状回転羽根３，３……を緩慢回転せ
しめると同時に、収納容器１の底板外側に配設さ
れている電磁石７に通電して励磁させる。この様
な操作を続けることにより磁着物たる微細金属粒
Ｍは電磁石７の吸着力を受けるので収納容器１の
下方部に吸い寄せられつつ、一方非磁着物あるい
は弱磁着物は電磁石７の吸着物を受けないかある
いは弱くしか受けないので下方から上方へ流れる
洗浄水と共に上方へ押し上げられ最終的には上部
の溢流口６から溢流される。 以上述べて来た様に本発明装置によれば、微細
金属粒Ｍはそれ単味だけでは重量不足の為にいく
ら高速で衝撃せしめ合つてもそこに生じる磨砕の
為のエネルギーは小さいが、ある程度の重量を有
するメデイアと共に高速回転させるので該メデイ
アと共に高速回転させるので該メデイア表面に付
着した状態で収納容器の内壁やメデイア相互間で
強く衝突し合うそこには磨砕の為に十分大きなエ
ネルギーが生じ微細金属粒の表面に強く付着して
いる酸化物等の表面付着物を容易に剥落させる事
が出来るものである。本発明装置を用い下記第１
表及び第２表に示す様な粒度分布及び化学成分を
有する転炉ダストからの回収物（粗粒ダスト）を
磨砕処理し、次いで電磁石７を励磁せしめた状態
で洗浄し、これを転炉の冷材等の混入材として用
いるのに十分な金属鉄品位たる約95重量％Ｍ・
Feに品位アツプするのに要した処理時間及びそ
の場合の収率並びに比較の為に従来装置を用いて
同様の処理を行なつた結果を下記３表に示す。
行なえる装置に関するものである。 例えば各種のスラグ、ダストから回収された微
細金属粒やある期間放置されたシヨツト等は、そ
の表面に酸化物その他が付着しているので該表面
付着物を除去する必要がある。従来この種表面層
の除去方法としては、化学的に表面層を溶出させ
る方法と物理的に磨砕する方法とがあるが、前者
は処理液の選択及び処理廃液の後処理が煩雑であ
ると共に化学的に処理された材料表面に対しての
後処理にも問題が残されているし、後者は対象物
が１mmを下まわる如く微細となると殆んどの従来
技術では有効に付着表面層を除去出来ていないの
が現状である。 本発明は上記現状を鑑み、非常に微細な対象物
であつても、その表面付着物を十分に除去出来、
かつその後引続き磨砕によつて剥離された表面付
着層と金属製品とを分別することが出来る装置を
提供せんとするものであり、その要旨は上部開口
状の円筒体より成る収納容器内に、回転縦軸を挿
入配置し、同回転縦軸の周囲に所要数の板状回転
羽根を連設し、かつ上記収納容器内には多数の感
磁性体製メデイアを装入し、また収納容器底外側
に電磁石を配設し、更に同収納容器の側壁下部に
は洗浄液供給口を、同上部開口部には溢流口をそ
れぞれ設けてなることを特徴とする微細金属粒の
磨砕、洗浄装置である。 以下図面を参酌し乍ら本発明装置を詳述する。
第１図及び第２図に示す様に、収納容器１に挿入
された回転縦軸２に所要数の板状回転羽３，３…
…が取付けられており、又上記収納容器１の内部
には鋼球の如き感磁性体製メデイア４が多数装入
されている。更に収納容器の側壁下部には洗浄液
供給口５が又上部開口部には溢流口６がそれぞれ
設けられ、かつ収納容器１の底板外側（下側）に
は電磁石７が配設されている。 以上の構成より成る本発明装置では、収納容器
１内に原料としての微細金属粒Ｍを装入し、回転
縦軸２を高速で回転せしめる事により該微細金属
粒Ｍは感磁性体製メデイア４の表面に付着した状
態で高速回転させられる。従つて微細金属粒Ｍの
みを衝突させるよりも強力な衝突力をもつて微細
金属同士が衝突し合う、即ちメデイア４の重量が
加算された分だけ強力に衝突し合う事となり微細
金属粒Ｍの表面に付着している酸化物等の表面付
着層Ｆが剥落除去されるのである。なおこの磨砕
の際に乾式で行なつてもよいし、水あるいは所要
の油等を適当なパルプ濃度となるべく介在させて
行なう湿式を採用してもそのいずれでもよい。 この様に回転縦軸２を通じ板状回転羽根３，３
……を高速回転させる磨砕工程が終れば、次いで
側壁下部の洗浄液供給口５から水又は所要の洗浄
液を送給し、上部の溢流口６から該洗浄液を溢流
させ乍ら、板状回転羽根３，３……を緩慢回転せ
しめると同時に、収納容器１の底板外側に配設さ
れている電磁石７に通電して励磁させる。この様
な操作を続けることにより磁着物たる微細金属粒
Ｍは電磁石７の吸着力を受けるので収納容器１の
下方部に吸い寄せられつつ、一方非磁着物あるい
は弱磁着物は電磁石７の吸着物を受けないかある
いは弱くしか受けないので下方から上方へ流れる
洗浄水と共に上方へ押し上げられ最終的には上部
の溢流口６から溢流される。 以上述べて来た様に本発明装置によれば、微細
金属粒Ｍはそれ単味だけでは重量不足の為にいく
ら高速で衝撃せしめ合つてもそこに生じる磨砕の
為のエネルギーは小さいが、ある程度の重量を有
するメデイアと共に高速回転させるので該メデイ
アと共に高速回転させるので該メデイア表面に付
着した状態で収納容器の内壁やメデイア相互間で
強く衝突し合うそこには磨砕の為に十分大きなエ
ネルギーが生じ微細金属粒の表面に強く付着して
いる酸化物等の表面付着物を容易に剥落させる事
が出来るものである。本発明装置を用い下記第１
表及び第２表に示す様な粒度分布及び化学成分を
有する転炉ダストからの回収物（粗粒ダスト）を
磨砕処理し、次いで電磁石７を励磁せしめた状態
で洗浄し、これを転炉の冷材等の混入材として用
いるのに十分な金属鉄品位たる約95重量％Ｍ・
Feに品位アツプするのに要した処理時間及びそ
の場合の収率並びに比較の為に従来装置を用いて
同様の処理を行なつた結果を下記３表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
なおこの実験に於いては全ての種別につき、原
料500ｇ、水250ｇの湿式処理で、又磨砕メデイア
としては３mmφのスチールボールを２Kg充填して
行ない、又洗浄処理は全種別とも本発明による装
置の容器内で本発明の場合のみ励磁状態であとは
無励磁状態で行なつた。 次にこの実験に於けるＭ・Feの求め方は洗浄
後の容器内残留物を300ガウスで磁選別しその磁
着物から化学分析法によつて求め、その値を上記
第２表のＭ・Fe量と比較して収率を求めた。 以上述べて来た如く、本発明装置によれば、微
細金属粒の磨砕とそれに引続く洗浄とが同一容器
にて一環して行なえ、しかも磨砕は第３表に示す
如く従来の方法と比して著しく短時間で行なえ、
かつ又洗浄時に電磁石を活用する事でその収率を
大きく向上せしめることが出来るという効果があ
る。
料500ｇ、水250ｇの湿式処理で、又磨砕メデイア
としては３mmφのスチールボールを２Kg充填して
行ない、又洗浄処理は全種別とも本発明による装
置の容器内で本発明の場合のみ励磁状態であとは
無励磁状態で行なつた。 次にこの実験に於けるＭ・Feの求め方は洗浄
後の容器内残留物を300ガウスで磁選別しその磁
着物から化学分析法によつて求め、その値を上記
第２表のＭ・Fe量と比較して収率を求めた。 以上述べて来た如く、本発明装置によれば、微
細金属粒の磨砕とそれに引続く洗浄とが同一容器
にて一環して行なえ、しかも磨砕は第３表に示す
如く従来の方法と比して著しく短時間で行なえ、
かつ又洗浄時に電磁石を活用する事でその収率を
大きく向上せしめることが出来るという効果があ
る。
第１図は本発明装置の一部切欠正面図、第２図
は同平面図。 図中、１：収納容器、２：回転縦軸、３：板状
回転羽根、４：感磁性体製メデイア、５：洗浄液
供給口、６：溢流口、７：電磁石。
は同平面図。 図中、１：収納容器、２：回転縦軸、３：板状
回転羽根、４：感磁性体製メデイア、５：洗浄液
供給口、６：溢流口、７：電磁石。
Claims (1)
- １ 上部開口状の円筒体より成る収納容器内に、
回転縦軸を挿入配置し、同回転縦軸の周囲に所要
数の板状回転羽根を連設し、かつ上記収納容器内
には多数の感磁性体製メデイアを装入し、また収
納容器底外側に電磁石を配設し、更に同収納容器
の側壁下部には洗浄液供給口を、同上部開口部に
は溢流口をそれぞれ設けてなることを特徴とする
微細金属粒の磨砕、洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175527A JPS6068059A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 微細金属粒の磨砕，洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175527A JPS6068059A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 微細金属粒の磨砕，洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068059A JPS6068059A (ja) | 1985-04-18 |
| JPS6411342B2 true JPS6411342B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=15997619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58175527A Granted JPS6068059A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 微細金属粒の磨砕，洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068059A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540654U (ja) * | 1991-10-30 | 1993-06-01 | 日本ラインツ株式会社 | シリンダヘツドガスケツト |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58175527A patent/JPS6068059A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540654U (ja) * | 1991-10-30 | 1993-06-01 | 日本ラインツ株式会社 | シリンダヘツドガスケツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6068059A (ja) | 1985-04-18 |
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