JPS641385Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS641385Y2 JPS641385Y2 JP1983001990U JP199083U JPS641385Y2 JP S641385 Y2 JPS641385 Y2 JP S641385Y2 JP 1983001990 U JP1983001990 U JP 1983001990U JP 199083 U JP199083 U JP 199083U JP S641385 Y2 JPS641385 Y2 JP S641385Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- back surface
- main body
- edge
- insertion edge
- siding board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築、構築物の内、外壁材として有用
なサイデイングボードに関する。特に複合構造体
における芯材の経時変化による収縮を防止すると
共に、機械強度を大幅に改善したサイデイングボ
ード（以下、単にボードという）に係る。
なサイデイングボードに関する。特に複合構造体
における芯材の経時変化による収縮を防止すると
共に、機械強度を大幅に改善したサイデイングボ
ード（以下、単にボードという）に係る。
以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。第１図は上記ボー
ドの代表的な一例を示す斜視図であり、１は主体
で硬質基材、例えば金属薄板、所謂カラー鋼板、
ステンレス板、銅板、アルミニウム板等からな
る。また、主体１は長方形の化粧面２と、その端
縁を垂直、または傾斜（図示せず）した側壁３，
４と、その両側縁に外側方へ突出した雄型連結部
５と、雌型連結部６とから構成する。上記雄型連
結部５は外側方へ化粧面とほぼ平行に突出した差
込縁７と必要により設ける舌片８とからなり、ま
た雌型連結部６は側壁４の端縁を内方に屈曲し、
再び外側方に屈曲して差込溝９を形成すると共
に、その下縁１０を外側方へ延長して延長部１１
を形成する。なお、必要により延長部１１にはそ
の途中に側壁４と平行に突条１２を設けたり、端
縁に舌片１３を設ける。１４は合成樹脂発泡体
（以下、単にフオームと称す）であり、主体１の
裏面凹状部、所謂化粧面２の裏面と側壁３，４の
裏面で囲まれた部分に充填したフオーム１４ａ
と、差込縁７と下縁１０より下方に突出し、か
つ、差込縁７の近傍を△ｌに亘つて窪ませた切欠
部１５を形成した膨出部１４ｂとを一体に形成し
たものである。上記フオーム１４の原料としては
ポリウレタンフオーム（フエノール変性、ヌレー
ト変性も含む）、ポリイソシアヌレートフオーム
（フエノール、ウレタン変性も含む）、フエノール
フオーム等である。なお、フオーム１４は注入
法、あるいは吹付法で形成することが好ましい。
また上記△ｌは第２図に示すように差込溝９の最
奥から舌片１３までの長さl1と差込縁７の舌片８
から窪部１５の側壁１５ａまでの長さl2と目地幅
△Ｓによつて定まるものである。１６は裏面材で
第３図に示すように中央部分に段ボール状の補強
部１７を有し、両端部にシート部１８を備えたも
のである。特に補強部１７はフオーム１４の長手
方向に対し直交するような段ボール状に構成した
ものであり、これはフオーム１４が収縮するのを
阻止すると共に、万一の収縮に際してもボードの
裏面が大幅に変形しないようにし、かつ美感の低
下を抑制するものである。この裏面材１６の素材
としては合成樹脂フイルム、防水処理を施したク
ラフト紙、アスベスト紙、金属箔、アスフアルト
フエルト等の１種、または２種以上をラミネート
したものからなるものである。
施例について詳細に説明する。第１図は上記ボー
ドの代表的な一例を示す斜視図であり、１は主体
で硬質基材、例えば金属薄板、所謂カラー鋼板、
ステンレス板、銅板、アルミニウム板等からな
る。また、主体１は長方形の化粧面２と、その端
縁を垂直、または傾斜（図示せず）した側壁３，
４と、その両側縁に外側方へ突出した雄型連結部
５と、雌型連結部６とから構成する。上記雄型連
結部５は外側方へ化粧面とほぼ平行に突出した差
込縁７と必要により設ける舌片８とからなり、ま
た雌型連結部６は側壁４の端縁を内方に屈曲し、
再び外側方に屈曲して差込溝９を形成すると共
に、その下縁１０を外側方へ延長して延長部１１
を形成する。なお、必要により延長部１１にはそ
の途中に側壁４と平行に突条１２を設けたり、端
縁に舌片１３を設ける。１４は合成樹脂発泡体
（以下、単にフオームと称す）であり、主体１の
裏面凹状部、所謂化粧面２の裏面と側壁３，４の
裏面で囲まれた部分に充填したフオーム１４ａ
と、差込縁７と下縁１０より下方に突出し、か
つ、差込縁７の近傍を△ｌに亘つて窪ませた切欠
部１５を形成した膨出部１４ｂとを一体に形成し
たものである。上記フオーム１４の原料としては
ポリウレタンフオーム（フエノール変性、ヌレー
ト変性も含む）、ポリイソシアヌレートフオーム
（フエノール、ウレタン変性も含む）、フエノール
フオーム等である。なお、フオーム１４は注入
法、あるいは吹付法で形成することが好ましい。
また上記△ｌは第２図に示すように差込溝９の最
奥から舌片１３までの長さl1と差込縁７の舌片８
から窪部１５の側壁１５ａまでの長さl2と目地幅
△Ｓによつて定まるものである。１６は裏面材で
第３図に示すように中央部分に段ボール状の補強
部１７を有し、両端部にシート部１８を備えたも
のである。特に補強部１７はフオーム１４の長手
方向に対し直交するような段ボール状に構成した
ものであり、これはフオーム１４が収縮するのを
阻止すると共に、万一の収縮に際してもボードの
裏面が大幅に変形しないようにし、かつ美感の低
下を抑制するものである。この裏面材１６の素材
としては合成樹脂フイルム、防水処理を施したク
ラフト紙、アスベスト紙、金属箔、アスフアルト
フエルト等の１種、または２種以上をラミネート
したものからなるものである。
次に実施例につき説明する。
まず、主体１としては0.27mmのカラー鋼板を第
１図のように加工し、その樋状部にポリウレタン
樹脂を液状の原料で吐出する。次に第３図に示す
ようなアスフアルトフエルトからなる裏面材１６
を成形機（図示せず）を介して第１図に示す形状
に成形し、それをポリウレタン樹脂原料上に積層
した後に、ボードの輪郭に対応した型に送給し、
60℃で約10分間キユアした。なお、このボードの
フオーム密度は30Kg／m3、厚さＨは25mm、裏面材
１６の波の高さ△ｈ＝２mmであつた。そこでフオ
ーム１４の寸法安定性を見るために、温度が60
℃、湿度が95％RHで48時間の試験を行なつた。
その結果、本実施例のボードは収縮が殆んど見当
らなかつた。これに対し、裏面材１６として単に
平坦なシート状物を用いたボードではフオーム１
４の裏面が凹凸し、大幅に変形していた。
１図のように加工し、その樋状部にポリウレタン
樹脂を液状の原料で吐出する。次に第３図に示す
ようなアスフアルトフエルトからなる裏面材１６
を成形機（図示せず）を介して第１図に示す形状
に成形し、それをポリウレタン樹脂原料上に積層
した後に、ボードの輪郭に対応した型に送給し、
60℃で約10分間キユアした。なお、このボードの
フオーム密度は30Kg／m3、厚さＨは25mm、裏面材
１６の波の高さ△ｈ＝２mmであつた。そこでフオ
ーム１４の寸法安定性を見るために、温度が60
℃、湿度が95％RHで48時間の試験を行なつた。
その結果、本実施例のボードは収縮が殆んど見当
らなかつた。これに対し、裏面材１６として単に
平坦なシート状物を用いたボードではフオーム１
４の裏面が凹凸し、大幅に変形していた。
以上説明したのは、本考案に係るボードの一実
施例にすぎず、これらフオーム１４内に鉱物繊維
（ガラス繊維、アスベスト繊維、ロツクウール）、
炭素繊維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバ
ルーン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添
加したものとすることもできる。なお、この種添
加物の配合比は目的により異なるが、例えばフオ
ーム原料100重量部に対し、約５〜200重量部位が
最適である。
施例にすぎず、これらフオーム１４内に鉱物繊維
（ガラス繊維、アスベスト繊維、ロツクウール）、
炭素繊維、メタル繊維、パーライト粒、シラスバ
ルーン、バーミキユライト、ガラスビーズ等を添
加したものとすることもできる。なお、この種添
加物の配合比は目的により異なるが、例えばフオ
ーム原料100重量部に対し、約５〜200重量部位が
最適である。
上述したように本考案に係るボードによれば、
温度、湿度によつて大幅に伸縮し、フオームを変
形するばかりでなく、ボード自体をも変形する不
都合を裏面材に段ボール構造の裏打材を使用する
ことにより、これらを大幅に低減した特徴があ
る。
温度、湿度によつて大幅に伸縮し、フオームを変
形するばかりでなく、ボード自体をも変形する不
都合を裏面材に段ボール構造の裏打材を使用する
ことにより、これらを大幅に低減した特徴があ
る。
第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの施工
例を示す説明図、第３図は裏面材を示す斜視図で
ある。 １……主体、１４……合成樹脂発泡体、１６…
…裏面材。
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの施工
例を示す説明図、第３図は裏面材を示す斜視図で
ある。 １……主体、１４……合成樹脂発泡体、１６…
…裏面材。
Claims (1)
- 長方形の化粧面を有する断面凹状の主体と、該
主体の一側端を外側方へ突出した差込縁を有する
雄型連結部と、他側端を内側方へ屈曲し、再び外
側方へ突出して形成した差込溝と該差込溝の下縁
を外側方へ延長突出して延長部を形成した雌型連
結部と、少なくとも前記主体の背面に合成樹脂発
泡体を一体に形成したサイデイングボードにおい
て、上記合成樹脂発泡体を前記主体の凹状部に充
填すると共に、差込縁と延長部下面から下方に突
出した膨出部と該膨出部の差込縁近傍を差込縁が
前記差込溝に係合しうるよう窪ませた切欠部とを
具備するように形成し、また前記膨出部の背面お
よび２側面と切欠部の背面を裏面材で被覆し、一
体化すると共に、該裏面材の膨出部背面を被覆す
る部分を段ボール状の補強部とし、かつ、該補強
部をサイデイングボードの長手方向に対して直交
するような段ボール構造としたことを特徴とする
サイデイングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP199083U JPS59106952U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP199083U JPS59106952U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サイデイングボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106952U JPS59106952U (ja) | 1984-07-18 |
| JPS641385Y2 true JPS641385Y2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=30133690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP199083U Granted JPS59106952U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106952U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5368112U (ja) * | 1976-11-11 | 1978-06-08 | ||
| JPS6029559Y2 (ja) * | 1980-05-21 | 1985-09-06 | 尭 石川 | 建築用パネル |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP199083U patent/JPS59106952U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59106952U (ja) | 1984-07-18 |
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