JPH0420099Y2

JPH0420099Y2 -

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Publication number: JPH0420099Y2
Application number: JP1985057133U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-04-16
Publication date: 1992-05-08
Also published as: JPS61173642U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の壁体、特に
横張り壁体を形成するのに有用なサイデイングボ
ード（以下、単にボードという）に関する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えば特公昭51−29339号、実公昭51−
11882号、実公昭54−26649号などがある。しか
しながら、この種ボードのいずれを用いても、ボ
ードの連結部が下地材に直接接触している部分が
多いため、結露により下地を腐食することが多
く、かつ、地震などにおける躯体の振動、変形が
直接伝達されるため離脱し易い不利があつた。ま
た、ボードは裏打材がないため、壁自体の断熱
性、防火性、防音性に欠けると共に化粧面の変形
を阻止できず、しかもボード自体が変形しやす
く、かつ、連結力に欠ける欠点があつた。このた
め、裏面にポリウレタンフオーム等の合成樹脂を
充填したボードが上市されている。しかしなが
ら、この種のボードは表面材として厚さ0.27mmや
0.3mmのカラー鋼板等を用い、芯材として合成樹
脂発泡体を用いて形成しており、このボードを横
張りとして壁体を形成した際は、第６図ｂに示す
ように、縦目地β′にバツクアツプ材２５とコーキ
ング材２６を充填する必要がある。しかしなが
ら、コーキング材２６は微小面積の表面材イの端
面とのみ接着しているにすぎず、芯材ロとして用
いられている合成樹脂発泡体と接着している部分
のコーキング材２６は接着強度にほとんど寄与し
ないものである。その結果、コーキング材２６は
表面材イの僅かな木口面との接着にすぎず、外
力、または耐候的な劣化によつて容易に破損した
り、充填作業に熟練を必要とし、かつ、外観を美
しく仕上げなければならず、施工に長時間を要す
る等の不利があつた。さらに、この種ボードは連
続ラインで生産され、走行カツタで切断されるた
め、その木口が長尺化粧面の端面側で変形、所謂
木口付近が圧縮されて変形した状態（前ダレ）が
生ずる不利があつた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面に不等辺台形状の化粧溝を少なくとも１本以上
設け、化粧面の反り、捩じれ、ペコツキを防止
し、かつ、ボードを広幅に形成すると共に、ボー
ドを連結した際に形成される目地部と化粧溝の形
状を酷似したものとし、壁体に統一したラインを
生み出すと共に、立体感を醸し出し、かつ、化粧
面の短尺方向の側端の少なくとも一方を内方に折
り曲げて端面壁を形成し、化粧面の変形を防止
し、施工した際に、縦目地に対してコーキング材
を極めて容易に、かつ、短時間で、しかも仕上が
り面を美しく、さらにコーキング材の接着力を十
分に発揮できるようにし、ボードの施工を容易に
１人の作業員で、しかも熟練を要さずに行なうこ
とができ、その上、連結部の係合力、防水性を大
幅に助長したボードを提案するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、１は表面材
で、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル
合金をメツキした鋼板、アルミ・亜鉛合金メツキ
鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリウム鋼板、ス
ーパージンク）、アルミニウム板、アルミニウム
合金板、銅板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレスで成形したり、あるいは押出成形など
の１種により第２図に示すように成形したもので
ある。さらに説明すると、２は化粧面で、その表
面に少なくとも１本以上の化粧溝３を長手方向に
沿つて形成したものである。この化粧溝３の形状
は第３図ａに示すように、化粧面２とθ₁で交わる
側面３ａと、側面３ａの先端をθ₂で屈曲、すなわ
ちほぼ水平にした底面３ｂと、底面３ｂの先端を
θ₃で屈曲し、化粧面２とθ₄で交わる傾斜面３ｃと
から縦断面をほぼ不等辺台形状に形成したもので
ある。特に化粧溝３は化粧面２の反り、捻じれ、
ペコツキを防止すると共に、後述する雄型連結部
４と雌型連結部１４を連結した際に形成される目
地部の外観と酷似した形状とし、ボードＡを施工
した際に壁体の意匠性を向上するものである。な
お、傾斜面３ｃは化粧溝３に雨水の貯留するのを
防止するため、θ₄≧90°である。雄型連結部４は
第３図ｂに示すように、化粧面２の一端を前記化
粧溝３の傾斜面３ｃの角度θ₄に相応した角度θ₅で
屈曲した傾斜片５と、その端縁をθ₆で屈曲して延
長した目地下地部６と、その先端に設けた差込縁
７と、また差込縁７を上端とする係合溝１０と、
係合溝１０の下縁１１を外方へ突出した延長部１
２と、延長部１２の先端に設けたはぜ状の舌片１
３とから形成したものである。さらに説明する
と、傾斜片５は雨水の流れをよくし、横目地に雨
水が貯留するのを防止すると共に、横目地の立体
感を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つ
ものである。また、目地下地部６は横目地の防水
下地として役立つものである。さらに、差込縁７
の上側には毛細管現象の阻止と雨返しを図るため
に、ボードＡの長手方向と平行に設けた溝部８と
その先端に設けた補強リブ（図では中空状）９を
設ける。なお、図示しないが差込縁７の上側の面
と下側の面との中間に芯材２１を介在してもよ
く、図示するように芯材２１を介在させなくとも
よい。また、舌片１３は延長部１２の端縁の波打
ちを防止すると共に、ボードＡの長手方向の強度
を補強し、かつ、施工の際、延長部１２の先端が
鋭利な刃物のようになつて負傷するのを防止し、
作業の安全性を図るものである。さらに、舌片１
３は第４図に示すようにボードＡを連結した際に
上段のボードＡの芯材２１の裏面に食い込み、後
述する嵌合溝１８の下縁１７を差込縁７に密着さ
せ、横目地αにおける連結力を向上すると共に、
壁体の内部と外部との流通を防止して密封性を向
上し、パツキング性、断熱性を大幅に向上するの
に役立つものである。また、雌型連結部１４は第
３図ｃに示すように、化粧面２の他端を前述した
化粧溝３の側面３ａの角度θ₁と相応した角度θ₇で
内方へ屈曲した側壁１５と、その下縁を内方へ屈
曲して上縁１６とし、上縁１６の先端を外方に折
り曲げて下縁１７とし、ほぼ断面をＵ字状に形成
した嵌合溝１８と、下縁１７の先端をはぜ状に屈
曲した舌片１９とから形成したものである。この
下縁１７は、第４図に示すように、差込縁７を嵌
合溝１８に嵌合する際に係合溝１０に挿入される
と共に、下段のボードＡの舌片１３により差込縁
７の内面に密着し、横目地αの係合力、防水性を
大幅に強化するのに役立つものである。なお、舌
片１９は舌片１３と同様に下縁１７の先端と波打
ちを防止し、係合溝１０への係合を容易にすると
共に、作業の際の安全性を向上するのに役立つも
のである。２０は端面壁で化粧面２の短尺方向の
側端の少なくとも一方を内方に任意角度、例えば
内方へ30〜150°位屈曲したものである。この端面
壁２０は化粧面２の反り、捩じれ、前ダレを防止
するための補強と、第６図ａに示すように縦目地
βにおいてコーキング材２６の接着面として機能
すると共に、ボードＡの端面側からの雨水、熱、
太陽光線の侵入を遮断して後述する芯材２１を保
護するのに役立つものである。すなわち、端面壁
２０は、コーキング材２６の使用量を低減すると
共に、有効接触面積を大きくすることにより、コ
ーキング材２６の防水、パツキング機能を十分に
発揮させ、かつ、振動等によるコーキング材２６
の剥離を発生しにくくするものである。さらに端
面壁２０の形状は高さが芯材２１の裏面より突出
せず、また雄型連結部４の差込縁７、係合溝１
０、雌型連結部１４の嵌合溝１８にかからないよ
うな範囲であれば任意形状に形成することができ
る。芯材２１は、少なくとも表面材１の裏面に充
填し、ボードＡに断熱性を付与するものであり、
副次的に接着性、不燃性などの機能を有する素材
の１種からなるものである。具体的には合成樹脂
発泡体、ロツクウール、グラスウール、シージン
グボード、石膏ボード、木毛セメント板等の１種
からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接着
させるもの、あるいは成形体などの１種からなる
ものである。なお、成形体を用いる場合には芯材
２１と表面材１、裏面材２２間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材２１
としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリ
ウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム用
樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、お
よびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸
ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム）、ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの１種以上を添加したものな
どからなるものである。２２は裏面材で少なくと
も芯材２１の裏面を覆つてボードＡをサンドイツ
チ構造体とし、ボードＡ自体の機械強度を向上す
ると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸
水シート、防音シート、パツキング材などの機能
として役立つものであり、例えばアスベスト紙、
クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔
（Al、Fe、Pb、Cu）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネー
トしたもの、あるいは防水処理、難燃処理された
シートなどからなるものである。ここで各部の寸法関係について説明する。すな
わち化粧溝３（第３図ａ）において側面３ａの高
さをh₁、傾斜面３ｃの高さをh₂、化粧溝３の開口
幅をW₁、底面３ｂの幅をW₂、雄型連結部４（第
３図ｂ）において傾斜片５の高さをh₃、雌型連結
部１４（第３図ｃ）において側壁１５の高さを
h₄、横目地α（第４図）において目地開口幅を
W₃、目地下地幅をW₄とすると、 h₁≒h₄ h₂≒h₃ W₁≒W₃ W₂≒W₄ また前述した各部の角度θ₁〜θ₇、および横目地
α（第４図）での側壁１５と目地下地部６との角
度θ₈の角度の関係は、 θ₁≒θ₇ θ₂≒θ₈ θ₃≒θ₆ θ₄≒θ₅ である。上記関係により化粧溝３と横目地αの外
観をほぼ酷似したものになる。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第４図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２２にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２１は表面材１と裏面材２
２の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）２３に第ｎ段目のボー
ドA₁の延長部１２を釘２４を介して固定する。
次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１４
の嵌合溝１８をボードA₁の雄型連結部４の差込
縁７に嵌挿し、第４図のような横目地αを形成す
る。また縦目地βはボードＡの短尺方向の側端縁
を突き合わせることにより、第６図ａに示すよう
に形成する。すなわち、縦目地βにバツクアツプ
材２５を挿入し、その後でコーキング材２６を化
粧面２から突出しないように充填すればよいもの
である。このようにして形成した縦目地βは、従
前の横張り用ボードの縦目地（第６図ｂに示す）
β′と異なり、表面材１とコーキング材２６との接
着面積が大きいため、防水性、施工性、耐振動性
にすぐれたものとなる。なお、土台部分にはスタ
ータ（図示せず）、出、入隅等の部分（図示せず）
にはコーキング材、役物を用いる必要がある。ま
た、本ボードＡは縦張りとして使用することも可
能である。〔実施例〕表面材１としてカラー鋼板（板厚0.27mm）を用
い、端面壁２０の形状をほぼ長方形状に形成し、
芯材２０にはポリイソシアヌレートフオームを原
料状態で吐出し、反応、発泡、硬化させて密度30
Kg／m³に形成し、裏面材２２としてはアルミ・ク
ラフト紙を用い、第１図に示すようなボードを製
造した。これに対し、比較例として第５図に示す
ように、実施例と同様の素材からなる表面材イ、
芯材ロ、裏面材ハからサンドイツチ構造のボード
とすると共に、端面壁２０がなく、かつ、化粧面
２に化粧溝３がないボードを用いた。この両ボー
ドに対し、次のような各種テストを行なつた。す
なわち○イ湿熱、乾燥試験、○ロ芯材２１の密度バラ
ツキ試験、○ハ縦目地β，β′の防水試験、○ニコーキ
ング材２６充填時の作業性、○ホ製造した後での外
観観察、○ヘ不良品率（木口の外観からみて）の測
定、○ト切断時における変形の測定を行なつた。そ
の結果は次表のようになつた。なお、○イは80±５
℃で105分間乾燥し、90％RHで２時間放置した
後の化粧面の中心における水平面からの高さ（凸
状を＋、凹状を−とする）、○ロは芯材２１の密度
が全幅に亘つて略一定とした際と、大きく変動し
た際であり、前者としては30〜33Kg／m³、後者と
しては20〜40Kg／m³でボイドも多く見られる発泡
組織の時の化粧面の外観、○ハは実施例、および比
較例の縦目地β，β′をそれぞれ第６図ａ，ｂのよ
うに形成し、この縦目地β，β′に対し、70Kgｆの
圧力で水を噴射したときの裏面への漏水と目地部
と破損状態、○ニは同一長さ、幅に対する充填時
間、○ホはボードの全体観察、○ヘは木口面が原因で
不良となるボードの割合、○トは切断により生ずる
前ダレによる変形である。【表】なお、、は化粧面の高さが１mmだけ増減す
ると裏面材２２の幅方向に対する収縮、または伸
びは12mmとなる。は木口に芯材２１の発泡組織
が露出し、充填不良、発泡組織の不均一がみえる
ためである。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第７図ａ〜ｇ〜第１２図ａ〜ｓに
示すように形成することもできる。すなわち、第
７図ａ〜ｇは化粧溝３の変形例であり、ａ図はθ₁
を鋭角に形成した化粧溝３、ｂ図はθ₁を鈍角に形
成した化粧溝３、ｃ図はθ₄を90°とした化粧溝３、
ｄ，ｅ図はh₁とh₂の高さを等しくせず、底面３ｂ
を傾斜して形成した化粧溝３、ｆ，ｇ図は側面３
ａと底面３ｂとの中間に窪部３ｄを設けた化粧溝
３である。また第８図ａ〜ｑは雄型連結部４の実
施例であり、ａ図は下縁１１に対し係合溝１０の
上縁１０ａを角度θ₉となるように形成した雄型連
結部４、ｂ図はａ図において溝部８の底面８ａを
上縁１０ａと平行になるように形成した雄型連結
部４、ｃ図は延長部１２の途中に突条１２ａを設
けた雄型連結部４、ｄ図は延長部１２の途中に溝
条１２ｂを設けた雄型連結部４、ｅ，ｆ図は延長
部１２に突条１２ａ、溝条１２ｂを設けた雄型連
結部４、ｇ図は上縁１０ａの途中に突条１０ｂを
設けた雄型連結部４、ｈ図は差込縁７の上側の面
を図示するように波状に形成した雄型連結部４、
ｉ，ｊ図は延長部１２の途中に段差を設けた雄型
連結部４、ｋ，ｌ図は舌片１３を上はぜ状に形成
した雄型連結部４、ｍ，ｎ図は目地下地部６を傾
斜して形成した雄型連結部４，ｏ，ｐ図は、係合
溝１０の上縁１０ａを目地下地部６の背面まで延
長した雄型連結部４、ｑ図は傾斜片５のθ₅を90°
にした雄型連結部４である。また第９図ａ〜ｍは
雌型連結部１４の実施例であり、ａ図は上縁１６
の途中に長尺方向と平行に形成した溝１６ａ、あ
るいは図示しないがリブを形成し、防水、係合力
の強化を図つた雌型連結部１４、ｂ図は下縁１７
にａ図と同じような溝１７ａを形成した雌型連結
部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝１８の最奥部を図示す
るように形成した雌型連結部１４、ｅ，ｆ図は側
壁１５の下端と上縁１６によつて形成される角部
を図示するように形成し、防水性、立体感の強化
を図る雌型連結部１４、ｇ図は嵌合溝１８をつぼ
状に形成した雌型連結部１４、ｈ図は上縁１６を
側壁１５とを角度θ₁₀になるように傾斜した雌型
連結部１４、ｉ図は舌片１９を内方に折り曲げて
形成した雌型連結部１４、ｊ，ｋ図は側壁１５を
傾斜して形成した雌型連結部１４、ｌ図は舌片１
９を円弧状に形成した雌型連結部１４、ｍ図は下
縁を側壁１５より外方に突出した雌型連結部１４
である。なお、第７図ａ〜ｇ〜第９図ａ〜ｍにお
いては表面材１のみを示し、また板厚を省略して
いる。第１０図ａ〜ｇは第２図におけるチーチ線
で切断した時の断面図であり、ａ図は端面壁２０
の先端を内方に屈曲した表面材１、ｂ図は化粧面
２の一端縁にのみ端面壁２０を形成した表面材
１、ｃ図は端面壁２０を外方へ傾斜した表面材
１、ｄ，ｅ図は端面壁２０の一方を直角に形成
し、他方を内方、または外方へ傾斜した表面材
１、ｆ図は一側端縁の端面壁２０、または図示し
ないが両端縁の端面壁２０の端縁を外方に短く屈
曲し、コーキング材２６のストツパとして機能さ
せるフランジ２０ａを設けた端面壁２０、ｇ図は
端面壁２０の先端に舌片２０ｂを設けた端面壁２
０である。また、第１１図ａ〜ｆは端面壁２０の
形状の例であり、ａ図は端面壁２０の高さを芯材
２１の裏面と同じにした端面壁２０、ｂ図は端面
壁２０を傾斜片５、目地下地部６、化粧溝３の側
面３ａ、傾斜面３ｃにも設けた端面壁２０、ｃ図
は化粧面２の化粧溝３を除いた部分に設けた端面
壁２０、ｄ〜ｆ図は図示するような形状とした端
面壁２０である。また第１２図ａ〜ｓはボードＡ
の縦断面の変形例であり、ａ〜ｆ図は雄型連結部
４、雌型連結部１４のハツチングで示す位置に高
熱下で膨張する性質や、粘着性のあるコーキング
材２７を植設したボードＡ、ｇ図は裏面材２２の
一端を雄型連結部４の端面からΔlだけ突出した
ボードＡ、ｈ，ｉ図は裏面材２２の一端を舌片１
３で挟持したボードＡ、ｊ，ｋ図は裏面材２２の
一端、または図示しないが、両端を芯材２１と表
面材１との中間に配設したボードＡ、ｌ図は裏面
材２２の両端を舌片１３，１９で挟持しないボー
ドＡ、ｍ図は芯材２１を複数層（同質、異質）に
形成したボードＡ、ｎ，ｏ図はボードＡの背面に
舌片１３が食い込む範囲を除いて流通溝２８を１
本以上形成したボードＡ、ｐ図は化粧溝３を２本
以上設けたボードＡ、ｑ図はボードＡのほぼ中央
でθ₁₁で屈曲し、全体をく字状に屈曲したボード
Ａ、ｒ，ｓ図は芯材２１を延長部１２の裏面にま
で配設したボードＡである。なお、図示しない
が、芯材２１の裏面に裏面材２２を貼着しないボ
ードＡも形成できるものである。勿論、第７図〜
第１２図を各々組み合わせたボードＡとすること
もできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１本以上の化粧溝を形成
すると供に、化粧面の側端縁の少なくとも一方に
端面壁を設けたため、化粧面が山状になつたりす
ることがない。雄、雌型連結部を前記した落し
込み構造にしたため、１人でも十分に施工でき、
かつ、横目地の幅を一定にすることができ、しか
も防水性にすぐれる。化粧溝と横目地が酷似し
た外観となるため、壁体に統一したラインを生み
出し、立体感、意匠性に富んだ壁体を形成するこ
とができる。化粧面には芯材の分布ムラ、成形
による残留歪があつても凹凸の反りが見掛け上現
れない。ボードの切断時の前ダレによる変形が
皆無となる。縦目地のコーキング材の植設が極
めて容易に、かつ、確実となる。ボードをサン
ドイツチ構造としたため、強度が向上する。ボ
ードを広幅にできるため、施工性に富み、しかも
素材幅を有効に利用できるので経済性にすぐれ
る。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
斜視図、第３図ａ〜ｃは表面材の各部を説明する
説明図、第４図は上記ボードを用いて形成した壁
体の縦断面の一部を示す説明図、第５図は比較例
を示す斜視図、第６図ａ，ｂは本実施例と比較例
による縦目地の施工状態を説明する説明図、第７
図ａ〜ｇ、第８図ａ〜ｑ、第９図ａ〜ｍ、第１０
図ａ〜ｇ、第１１図ａ〜ｆ、および第１２図ａ〜
ｓはその他の実施例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、３……化粧溝、４
……雄型連結部、１４……雌型連結部、２０……
端面壁、２１……芯材、２２……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長尺状の板材表面の化粧面に縦断面が側面、底
面、傾斜面から不等辺台形状となるように形成し
た化粧溝を長手方向に沿つて少なくとも１本設け
た化粧面と、該化粧面の上端に傾斜して屈曲した
傾斜片と、該傾斜片の端縁をほぼ水平に延長した
目地下地部と、該目地下地部の先端に長手方向と
平行に窪ませた溝部を設けた差込縁と該差込縁を
上縁とする係合溝と該係合溝の下縁を外方へ突出
した延長部とを形成した雄型連結部を設け、また
該化粧面の他端に内方へ屈曲して前記差込縁と嵌
合する嵌合溝を設けた雌型連結部を形成し、か
つ、該表面材の背面に充填した芯材と、該芯材の
裏面を被覆した裏面材とからなるサイデイングボ
ードにおいて、前記化粧溝の側面と化粧面との角
度と雌型連結部の側壁と化粧面との角度をほぼ等
しくすると共に、化粧溝の傾斜面と化粧面との角
度と雄型連結部の傾斜片と化粧面との角度をほぼ
等しくし、化粧溝の形状とボードを連結した際の
目地部の形状を酷似させ、その上、少なくとも前
記化粧面の長手方向の一端縁に端面壁を設けたこ
とを特徴とするサイデイングボード。