JPH0428352Y2

JPH0428352Y2 -

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Publication number: JPH0428352Y2
Application number: JP1985094757U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-21
Filing date: 1985-06-21
Publication date: 1992-07-09
Also published as: JPS622728U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成し、かつ、縦目地をコーキング材によつて
密封した構造とするのに有用なサイデイングボー
ド（以下、単にボードという）に関するものであ
る。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えば特公昭51−29339号、実公昭51−
11882号、実公昭54−26649号などがある。しか
しながら、この種ボードにおいて最大の欠点は化
粧面が山状になり、これを用いて形成した壁体は
連続した山のような外観となることであつた。ま
た、この種ボードは化粧面が設計上、平坦（エン
ボス加工も含む）であり、かつ、単なる段差、凹
凸にすぎず立体感に欠ける不利があつた。その
他、この種ボードにおいては、落とし込み型の連
結構造としたボードも知られているが、立体感、
防水性、断熱性、施工性、経済性に欠ける不利が
あつた。その上、表面材として厚さ0.27〜0.36mm
程度のカラ−鋼板等を用い、芯材として合成樹脂
発泡体を用いたボードによつて形成された壁体で
は、縦目地β′に第５図ｂに示すようにバツクアツ
プ材２５とコーキング材２６を充填する必要があ
つた。しかしながらコーキング材２６は微小面積
の表面材の端部とのみ接着しているにずぎず、合
成樹脂発泡体を接着しているコーキング材２６の
部分は接着強度にほとんど寄与しないものであ
る。その結果、コーキング材２６は表面材の僅か
な木口面との接着にすぎず、外力、または耐候的
劣化によつて容易に破損したり、充填作業に熟練
を必要とし、かつ、外観を美しくしあげなければ
ならず、施工に長時間を要する等の不利があつ
た。さらに、この種ボードは連続ラインで生産さ
れ、走行カツタで切断されるため、その木口が長
尺化粧面の端面側で変形、所謂木口付近が圧縮さ
れて変形した状態（前ダレ）が生ずる不利があつ
た。〔考案の目的〕本考案は上述したような欠点を除去するため、
化粧面部を側面、傾斜面からほぼ三角形状に形成
した化粧溝により複数の水平な化粧片に分割し、
かつ、化粧溝の傾斜面と雄型連結部に設けた傾斜
片とによつて鏡面反射と乱反射の関係で外観上、
化粧片が浮き出して見えるようにして立体感を強
化し、かつ、化粧溝の側面と傾斜面との中間に窪
部を形成してボードを連結した際の目地部の外観
と化粧溝の外観を酷似したものとして、壁体に統
一した立体感に富んだ横のラインを生み出し、美
しい外観とする共に、化粧面部の反り、捩じれ、
ペコツキを防止し、ボードを広幅に形成して経済
性、施工性を改善すると共に、化粧面部の一側縁
に雄型連結部、他端に雌型連結部を形成し、か
つ、化粧溝の側面と雌型連結部の側壁の高さをほ
ぼ同一とし、壁体を形成したときに化粧面部が陰
影により立体的に見えるようにし、その上、雄型
連結部の差込縁の上側には毛細管現象の阻止と雨
返しを図る溝部を形成して連結部の防水性を向上
し、また化粧面部、および雄型連結部の傾斜片の
短尺方向の側端縁の少なくとも一方を内方に折り
曲げて端面壁を形成し、ボードを付き合わせる縦
目地部の形成を容易に、かつ、美しくし、縦目地
に対するコーキング材の植設を極めて容易に、短
時間で、しかも仕上がり面を美しく、さらに接着
力を十分に発揮できるようにし、芯材が露出した
り、コーキング材が破損したりしないようにし、
かつ、ボードの施工を容易に１人の作業員で、し
かも熟練を要さずに行うことのできる落とし込み
タイプとしたボードを提案するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレス、あるいは押出成形などの１種により
成形した表面材１と、表面材１の裏面に充填した
芯材２３と、芯材２３の裏面を被覆したシート状
の裏面材２４とからサンドイツチ状に構成したも
のである。すなわち、表面材１は第２図に示すよ
うに、化粧面部２、雄型連結部７、雌型連結部１
６とから構成したものである。さらに説明する
と、化粧面部２はボードＡの長手方向に沿つて少
なくとも１本以上形成した化粧溝３と化粧溝３に
よつて複数に分割された化粧片２ａ，２ｂとから
形成するものである。この化粧溝３は化粧片２ａ
とθ₁（θ₁≒90°）で交わる側面４と、化粧片２ｂと
θ₂（θ₂≦90°）で交わる傾斜面５とから断面をほぼ
三角形状に形成すると共に、側面４と傾斜面５と
の中間に窪部６を形成したものである。さらに化
粧溝３は化粧面部２の中央に１本、あるいは化粧
面部２を３〜５分割するように複数本配列したも
のであり、主に化粧面部２の反り、捩じれ、ペツ
コキを防止すると共に、化粧片２ｂ：傾斜面５が
１：５〜５：１位の割合とし、従前の化粧リブと
異なる大きな陰影を醸し出して化粧面部２の立体
感を強化する、所謂化粧片２ａ，２ｂと傾斜面５
と化粧溝３間の鏡面反射、乱反射のコントラスト
によつて凹凸感を醸し出すと共に、第３図に示す
ように横目地αの断面と化粧溝３の断面とを同じ
か、それに近い断面としてボードＡ間の目地部を
化粧溝化して壁体の意匠性を向上するものであ
る。雄型連結部７は化粧面部２の一端を前記した
化粧溝３の傾斜面５の角度θ₂とほぼ同じ角度θ₃で
屈曲した傾斜片８と、その端縁を外方に化粧片２
ａ，２ｂとほぼ平行に突出した差込縁９と、差込
縁９の先端を内方に折り曲げ、次に外方に屈曲し
て断面をほぼＵ字状に形成した係合溝１２と、係
合溝１２の下縁１３を外方へ突出した延長部１４
と、必要に応じて延長部１４の先端をはぜ状に屈
曲した舌片１５とから形成したものである。さら
に詳しく説明すると、傾斜片８は化粧溝３の傾斜
面５と化粧片２ｂとの角度θ₂に相応する角度θ₃で
傾斜して屈曲するため、雨水の流れをよくし、目
地部に雨水が貯留するのを防止すると共に、目地
部の立体感を助長し、かつ、働き幅を増大するの
に役立つものである。また、差込縁９の上面には
ボードＡの長手方向と平行に窪ませた溝部１０
と、先端に設けた補強リブ（図ではパイプ状）１
１とを形成する。この差込縁９は後述する嵌合溝
２０に嵌合し、また係合溝１２は嵌合溝２０の下
縁１９を挿入してボードＡの連結構造を２重と
し、係合力、防水性、気密性を向上するものであ
る。また、連結構造内には溝部１０によつて空〓
が形成されるため、毛細管現象が防止されると共
に、補強リブ１１が連結構造内の雨返しの機能を
果たすため、防水性が大幅に向上する。また舌片
１５は延長部１４の先端の波打ちを防止すると共
に、作業の際、延長部１４の端部による負傷を阻
止するものである。雌型連結部１６は化粧面部２
の下端を内方へ化粧溝３の側面４の角度θ₁に相応
した角度θ₄で屈曲した側壁７と、その下端を内方
へ屈曲して上縁１８とし、上縁１８の先端を外方
に折り曲げて下縁１９とし断面Ｕ字状に形成した
嵌合溝２０と、下縁１９の先端をはぜ状に屈曲し
た舌片２１とから形成したものである。さらに説
明を加えると、下縁１９は、第３図に示すよう
に、差込縁９を嵌合溝２０に嵌合する際に係合溝
１２に挿入され、ボードＡの連結構造を２重と
し、より係合力、防水性を強化するのに役立つも
のである。また、舌片２１は第１図に示すように
上はぜ状に形成し、裏面材２４の一端縁を挟持し
たり、また、下はぜ状に屈曲することも可能であ
る。また、２２は端面壁で化粧片２ａ，２ｂ、お
よび傾斜面５、傾斜片８の短尺方向の側端の少な
くとも一方を垂直に、または任意角度、例えば30
〜150°位に傾斜して屈曲して形成したものであ
る。この端面壁２２は化粧片２ａ，２ｂ、および
傾斜面５、傾斜片８の反り、捩じれ、前ダレを防
止するための補強と、第５図ａに示すようにコー
キング材２６との接着面として機能すると共に、
ボードＡの端面側からの雨水、熱、太陽光線の浸
入を遮断して後述する芯材２３を保護するのに役
立つものである。さらに説明を加えると、端面壁
２２はボードＡの木口の変形を防止することによ
り、ボードＡの端縁が直線状となり、美観性を向
上させると共に、第５図ａに示すように縦目地β
においてコーキング材２６との有効接着面積を大
きくすることにより、コーキング材２６の防水、
パツキング機能を十分に発揮させ、かつ、振動等
によるコーキング材２６の剥離を発生しにくくす
るものである。なお、端面壁２２は化粧片２ａ，
２ｂ、および傾斜面５、傾斜片８のそれぞれに設
けるものであり、またその形状は窪部６、係合溝
１２、嵌合溝２０にかからないような形状で、芯
材２３の裏面より突出しない範囲で任意形状に形
成することができる。芯材２３は表面材１の裏面
の化粧面部２、雄型連結部７、雌型連結部１６に
よつて囲まれた樋状部分に少なくとも充填し、主
にボードＡに断熱性を付与するものであり、副次
的に接着性、不燃材、クツシヨン材、防音材など
の機能を有する素材の１種からなるものである。
具体的には合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラ
スウール、シージングボード、石膏ボード、木毛
セメント板等からなり、原料で吐出し、成形、硬
化、自己接着させるもの、あるいは成形体などの
１種からなるものである。なお、成形体を用いる
場合には芯材２３と表面材１、裏面材２４間に接
着剤（図示せず）が必要である。さらに説明する
と、芯材２３としては主に合成樹脂発泡体を用
い、例えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエノ
ールフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフオ
ーム用樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤
（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭
酸カルシウム、水酸化アルミニウム）、ベントナ
イト、パーライト粒、シラスバルーンの１種以上
を添加したものなどからなるものである。また、
芯材２３の裏面には雌型連結部近傍に凹部２３ａ
を設ける。この凹部２３ａはボードＡを連結した
際の連結部のガタ、段差を防止し、壁体の美観性
を損なわないようにするためのものである。２４
は裏面材で少なくとも芯材２３の裏面を覆つてボ
ードＡをサンドイツチ構造体とし、ボードＡ自体
の機械強度を向上すると共に、不燃シート、防水
膜、遮熱シート、吸水シート、防音シート、パツ
キング材などの機能として役立つものであり、例
えばアスベスト紙、クラフト紙、アスフアルトフ
エルト、金属箔（Al、Fe、Pb、Cu）、合成樹脂
シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化
アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２
種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処
理、難燃処理されたシートなどからなるものであ
る。ここで上記各部の大きさについて簡単に説明す
る。第１図、および第２図に示すように化粧片２
ｂ，２ａの長さをそれぞれL₁，L₂、傾斜面５の
範囲をW₁、傾斜片８の範囲をW₂、差込縁９の先
端から係合溝１２の最奥までの距離をl₁、差込縁
９の先端から溝部１０の傾斜片８の端部までの距
離をl₂、係合溝１２の最奥から延長部１４の端縁
までの距離をl₃、嵌合溝２０の最奥から下縁１９
の先端までの距離をl₄、嵌合溝２０の最奥から側
壁１７の下端までの距離をl₅、凹部２３ａの範囲
をl₆、側面４の高さをh₁、側壁１７の高さをh₂、
化粧片２ａ，２ｂから芯材２３の裏面までの高さ
をh₃、h₄とすると、l₁≒l₄，l₂≦l₅，l₃≒l₆，h₁≒
h₂，h₃≒h₄であり、またL₁：W₁＝１：５〜５：
１，L₂：W₂＝１：５〜５：１の関係にある。す
なわち、上記関係は、ボードＡを連結した際、化
粧溝３と目地部が酷似した外観となり、壁体に統
一したラインを生み、意匠性に富む壁体を形成
し、また傾斜面５、傾斜片８と化粧片２ａ，２ｂ
の鏡面反射、乱反射によりボードの立体感が向上
するためのものである。なお，L₁，L₂、および
W₁，W₂はL₁≒L₂，W₁≒W₂であることが望まし
いが、必要に応じて、L₁＞L₂またはL₁＜L₂，W₁
＞W₂またはW₁＜W₂、すなわちL₁：W₁≠L₂：
W₂のような関係とすることも可能である。ここで、本考案に係るボードＡと従来のボード
A′とを比較してみる。実施例として第１図に示
すように表面材１としてカラー鋼板（板厚0.27
mm）を用い、化粧片２ｂ：傾斜面５、化粧片２
ａ：傾斜片８を５：２の割合で形成し、芯材２３
はポリイソシアヌレートフオームを原料状態で吐
出し、反応、発泡させて密度30Kg／m³に形成し、
裏面材２４としてアルミ・クラフト紙を用意して
第１図に示すようなボードＡを製造した。これに
対し、比較例として第４図に示すような端面壁２
２のないボードA′を成形した。なお、比較例は、
長さ、厚さ、材料は実施例と同じものを用いた。
この両ボードＡ，A′に対し、次のような各種テ
ストを行つた。すなわち○イ湿熱、乾燥試験、○ロ芯
材２３の密度バラツキ試験、○ハ縦目地β，β′（第
５図ａ，ｂに示し、実施例はａ、比較例はｂのよ
うに形成した）の防水試験、○ニコーキング材２６
充填時の作業性、○ホ製造した後での外観観察、○ヘ
不良品率（木口の外観からみて）の測定、○ト切断
時における変形の測定を行つた。その結果は次表
のようになつた。なお、○イは80±５℃で、105分
で乾燥し、90％RHで２時間放置した後の各化粧
片の中心における平面からの高さ（凸状を＋、凹
状を−とする）、○ロは芯材２３の密度が全幅に亘
つて略一定とした際と、大きく変動した際であ
り、前者としては30〜33Kg／m³、後者としては20
〜40Kg／m³でボイドも多く見られる発泡組織の時
の化粧面部２の外観、○ハは縦目地β，β′に対し、
70Kgｆの圧力で水を噴射したときの裏面への漏水
と縦目地β，β′の破損状態、○ニは同一長さ、幅に
対する充填時間、○ホはボードＡ，A′の全体観察、
○ヘは木口面が原因で不良となるボードＡ，A′の
割合、○トは切断により生ずる前ダレによる変形で
ある。【表】【表】なお、，は化粧面部の高さが１mmだけ増減
すると裏面材２４の幅方向に対する収縮、または
伸びは12mmとなる。は木口に芯材２３の発泡組
織が露出し、充填不良、発泡組織の不均一がみえ
るためである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２４にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２３は表面材１と裏面材２
４の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）２７に第ｎ段目のボー
ドA₁の延長部１４を釘２８を介して固定する。
次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１６
の嵌合溝２０をボードA₁の雄型連結部７の差込
縁９に嵌挿し、第３図のような横目地αを形成す
るものである。また縦目地βはボードＡの短尺方
向の側端縁を突き合わせることにより、第５図ａ
に示すように形成する。すなわち、縦目地βにバ
ツクアツプ材２５を挿入し、その後でコーキング
材２６を化粧面部２から突出しないように充填す
ればよいものである。このようにして形成した縦
目地βは、従前の横張り用ボードの縦目地（第５
図ｂに示す）β′と異なり、表面材１とコーキング
材２６との接着面積が大きいため、防水性、施工
性、耐振性にすぐれたものとなる。なお、土台部
分にはスタータ（図示せず）、出、入隅等の部分
（図示せず）にはコーキング材、役物を用いる必
要がある。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第６図ａ〜ｉ〜第１１図ａ〜ｎに
示すように形成することもできる。すなわち、第
６図ａ〜ｉは化粧溝３の変形例であり、ａ，ｂ図
は化粧片２ａと側面４、または側面４と窪部６と
の中間に立体感の強化を図る面取り面３ａを設け
た化粧溝３、ｃ図はθ₁を鋭角、または図示しない
が鈍角に形成した化粧溝３、ｄ〜ｈ図は窪部６の
形状を変形した化粧溝３、ｉ図は窪部６を除去し
た化粧溝３である。また第７図ａ〜ｒは雄型連結
部７のその他の実施例であり、ａ図は舌片１５を
下はぜ状に形成した雄型連結部７、ｂ，ｃ図は延
長部１４に段差を設けた雄型連結部７、ｄ図は下
縁１３に対し係合溝１２の上縁１２ａを角度θ₅と
なるように形成した雄型連結部７、ｅ図は差込縁
９全体を上方に傾斜した雄型連結部７、ｆ図は延
長部１４、または下縁１３に長手方向と平行に突
条１４ａを形成した雄型連結部７、ｇ図は延長部
１４、または下縁１３に凹条１４ｂを形成した雄
型連結部７、ｈ，ｉ図は突条１４ａと凹条１４ｂ
を形成した雄型連結部７、ｊ図は溝部１０を２本
形成した雄型連結部７、ｋ，ｌ図は係合溝１２の
上縁１２ａの途中、または先端に突条１２ｂを形
成した雄型連結部７、ｍ図は舌片１５部分を上方
に屈曲した雄型連結部７、ｎ図は溝部１０を除去
した雄型連結部７、ｏ図は溝部１０、および補強
リブ１１を除去した雄型連結部７、ｐ〜ｒ図は傾
斜片８の端縁を上方に屈曲し、次に外方に屈曲し
て差込縁９を形成した雄型連結部７である。また
第８図ａ〜ｍは雌型連結部１６の実施例であり、
ａ図は上縁１８の途中に長尺方向と平行に形成し
た溝１８ａ、あるいは図示しないがリブを形成
し、防水、係合力の強化を図つた雌型連結部１
６、ｂ図は下縁１９にａ図と同じような溝１９ａ
を形成した雌型連結部１６、ｃ，ｄ図は嵌合溝２
０の形状を図示するように形成した雌型連結部１
６、ｅ，ｆ図は側壁１７の下縁と上縁１８によつ
て形成される角部を図示するように形成し、防水
性、段差の強化を図る雌型連結部１６、ｇ図は嵌
合溝２０をつぼ状に形成した雌型連結部１６、ｈ
図は上縁１８を側壁１７と角度θ₆になるように傾
斜した雌型連結部１６、ｉ図は舌片２１をしたは
ぜ状に折り曲げて形成した雌型連結部１６、ｊ，
ｋ図はθ₄を鋭角、または鈍角に形成した雌型連結
部１６、ｌ図は下縁１９を側壁１７より外方に突
出し、施工の際のガイドとして機能するようにし
た雌型連結部１６、ｍ図は下縁１９の先端を内方
に屈曲し、そのまま延長して芯材挟持片２１ａを
形成し、芯材２３と表面材１の一体化を強化する
と共に、雌型連結部１６付近の芯材２３の漏洩を
防止するようにした雌型連結部１６である。な
お、第６図ａ〜ｉ〜第８図ａ〜ｍにおいては端面
壁２２を省略した表面材１のみを示し、板厚を省
略している。また、第９図ａ〜ｅは端面壁２２の
変形例であり、芯材２３裏面より下方に突出しな
い程度に、任意形状に形成したものである。さら
に、第１０図ａ〜ｇは第２図ａにおけるイ−イ線
で切断した時の表面材１のみの端面図であり、ａ
図は端面壁２２を内方に屈曲した表面材１、ｂ図
は化粧面部₂の一端縁にのみ端面壁２２を形成し
た表面材１、ｃ図は端面壁２２を外方へ傾斜した
表面材１、ｄ，ｅ図は端面壁２２の１つを直角に
形成し、他方を内方、または外方へ傾斜した表面
材１、ｆ図は一側端縁の端面壁２２、または図示
しないが両側端縁の端面壁２２の先端を外方に短
く屈曲し、コーキング材２６のストツパとして機
能させるフランジ２２ａを設けた表面材１、ｇ図
は端面壁２２の先端にはぜ状の舌片２２ｂを形成
した表面材１である。また、第１１図ａ〜ｎはボ
ードＡのその他の実施例であり、ａ図は裏面材２
４の一端を雄型連結部７の端縁よりΔlだけ突出
したボードＡ、ｂ図は舌片１５で裏面材２４の一
端を挟持し、かつ、舌片１５を上方に屈曲したボ
ードＡ、ｃ，ｄ図は裏面材２４の一端、または図
示しないが両端を表面材１と芯材２３の中間に配
設したボードＡ、ｅ図は裏面材２４の両端を舌片
１５，２１で挟持しないボードＡ、ｆ図は芯材２
３を複数の素材（同質、異質）から形成したボー
ドＡ、ｇ，ｈ図は裏面に流通溝２９を少なくとも
１本設けたボードＡでエアサイクル効果を付加し
たボードＡ、ｉ図は化粧溝３を複数本設けたボー
ドＡ、ｊ図はボードＡのほぼ中央からθ₇で屈曲
し、全体をゆるいＶ字状に形成したボードＡ、ｋ
〜ｍ図は芯材２３を表面材１に下方に膨出したボ
ードＡ、ｎ図はハツチングで示す位置のすくなく
とも１ケ所にコーキング材、あるいはパツキング
材３０を植設したボードＡである。なお、図示し
ないが、必要に応じて芯材２３の裏面に裏面材２
４を貼着しないボードＡも形成できるものであ
る。勿論、第６図ａ〜ｉ〜第１１図ａ〜ｎを各々
組み合わせたボードＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部を少なくとも１本以上の化粧溝を形成
したため、強度が十分に補強されて反り、捩じ
れ、ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状に
なつたりすることがない。雄、雌型連結部を前
記した落し込み構造にしたため、１人でも十分に
施工でき、かつ、目地幅（横）を一定にすること
ができる。差込縁の上側に溝部を形成したた
め、毛細管現象を阻止すると共に雨返しとして機
能するため連結部の防水性が向上する。化粧溝
の形状と目地部の形状を酷似したものにしたた
め、壁体に統一した横のラインを生み、壁体に立
体感を付与すると共に、美観性を向上することが
できる。化粧片：傾斜片、化粧片：傾斜面を
１：５〜５：１のように傾斜片、傾斜面の幅を従
来より大きくしたため、乱反射と鏡面反射により
化粧片を浮き出して立体感のある壁体を形成でき
る。各化粧面片、および傾斜面、傾斜片の少な
くとも一側端縁に端面壁を形成したため、芯材の
分布ムラ、表面材の成形による残留歪によつても
凹凸の反りが見掛け上現れない。ボードの切断
時の前ダレにる変形が皆無となる。縦目地のコ
ーキングが極めて容易に、かつ、確実となる。
ボードをサンドイツチ構造としたため、防音性、
断熱性、防振性、耐火性、耐結露性、および機械
強度が大幅に向上する。ボードを広幅にできる
ため、施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用
できるので経済性にすぐれる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボードの一例を示す斜視
図、第２図は上記ボードの表面材を説明する説明
図、第３図は上記ボードを用いて形成した壁体の
係合状態を示す部分断面図、第４図は比較例を示
す斜視図、第５図ａ，ｂは縦目地の状態を説明す
る説明図、第６図ａ〜ｉ、第７図ａ〜ｆ、第８図
ａ〜ｍ、第９図ａ〜ｅ、第１０図ａ〜ｇ、第１１
図ａ〜ｎはその他の実施例を示す説明図である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、合成樹脂板を表面材とし、該表
面材の化粧面部に少なくとも１本以上の側面、傾
斜面からなる化粧溝を設けて、化粧面部を複数の
化粧片に区分し、また該化粧面部の一端に前記化
粧溝の化粧面と同じように傾斜した傾斜片と該傾
斜片の端縁を該化粧片とほぼ平行に外方に屈曲し
た差込縁と、該差込縁の先端を内方に折り返し、
次に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した
係合溝と、該係合溝の下縁を外側方に突出した延
長部とから構成する雄型連結部を設け、また前記
化粧面部の他端には内方に屈曲した側壁と、該側
壁の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断
面をほぼＵ字状に形成した前記差込縁を嵌合する
嵌合溝とから構成した雌型連結部を設け、また表
面材の裏面には芯材を一体に充填し、該芯材の裏
面をシート状の裏面材で被覆したサイデイングボ
ードにおいて、前記化粧溝の傾斜面と側面の中間
に窪部を形成し、かつ、化粧片：傾斜面、および
化粧片：傾斜片を１：５〜５：１の割合に形成
し、また雄型連結部の差込縁の上側には長手方向
と平行に窪ませた溝部と、溝部の先端に補強リブ
を形成し、かつ、前記化粧面部の化粧片、化粧溝
の傾斜面、および雄型連結部の傾斜片の短尺方向
の少なくとも一側端縁を内方に屈曲した端面壁を
形成したことを特徴とするサイデイングボード。