JPS641391Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS641391Y2 JPS641391Y2 JP1983024775U JP2477583U JPS641391Y2 JP S641391 Y2 JPS641391 Y2 JP S641391Y2 JP 1983024775 U JP1983024775 U JP 1983024775U JP 2477583 U JP2477583 U JP 2477583U JP S641391 Y2 JPS641391 Y2 JP S641391Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- insertion groove
- caulking agent
- packing material
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外装材、特に左右側壁に係合構造の
雄、雌型連結部を有する単体、複合体、サンドイ
ツチ構造などの1つからなるサイデイングボード
(以下、単にボードという)に係り、その目的は
この種ボードの連結部の防水性と施工性を改善す
ることである。
雄、雌型連結部を有する単体、複合体、サンドイ
ツチ構造などの1つからなるサイデイングボード
(以下、単にボードという)に係り、その目的は
この種ボードの連結部の防水性と施工性を改善す
ることである。
従来、ボードを用いて壁体を形成した際は、そ
の連結部、いわゆる目地部が雄、雌構造、例えば
実公昭46−20440号、実公昭54−21373号公報のよ
うに形成されている。従つて、この剛性基板同士
の接触の連結部が風雨にさらされると、接触面の
凹凸から容易に雨水が漏洩する欠点があつた。ま
た、周知のパツキング材を目地部に配設したボー
ド、例えば実公昭50−899号、実公昭50−5217号
が存在する。このパネルにおいて、弾性パツキン
グ材は、接着剤によつて雌型連結部に貼着された
構成になつている。しかしながら、細長く、か
つ、可撓性のある弾性パツキング材を塑性加工に
より成形した金属板体の連結部に直線状に貼着す
ることは、困難で繁雑な作業であり、熟練を要す
るものであつた。また、この種パツキング材は、
連結部の形状、間隙が常時一定の建築用パネルに
合致するものであり、上記形状、間隙が異なれ
ば、それに応じたサイズの弾性パツキング材を用
いなければならなかつた。さらに、パネル装着の
際、弾性以上の変形が連結部に生じた場合は、こ
れをカバーする性能がなく、この部位から雨水が
浸入する不都合があつた。その他、弾性と連結部
の間隙の関係が極度に緩いと雨水等が防水紙の繊
維、あるいは僅少間隙から毛細管現象によつて浸
入する欠点があつた。さらに、最近は実開昭57−
145035号に示すようにホツトメルト系コーキング
剤を防水材として使用することも提案されてい
る。しかし、この公報の場合には防水材を溶解し
て植設するものであるが、常温でも粘着性を有す
るため連結部が汚れ、しかも梱包が困難となる欠
点があつた。また、ホツトメルト系コーキング剤
Aを第1図に示すように用いた際には差込溝Bの
最奥部への確実な植設は困難であり、その上パネ
ルCを連結した際の目地幅ΔWが差込縁Dとホツ
トメルト系コーキング剤Aの厚さ、植設量の不均
一さ、あるいは粘着性による差込みにくさのため
種々と異なる幅のギヤツプΔGが形成されやす
く、それに伴つて目地幅ΔWが不ぞろいになり、
美観を低下する不利があつた。その上、盛夏など
に高温(70〜80℃)でコーキング剤が流出するな
どの欠点があつた。さらに、コーキング剤を植設
する際はボードの成形時に同時に行なうためノズ
ルを下から上に向けて吐出し、2〜3mm幅で高さ
1〜3mmの断面に連続して線状に植設することが
非常に困難な場合が多々あつた。
の連結部、いわゆる目地部が雄、雌構造、例えば
実公昭46−20440号、実公昭54−21373号公報のよ
うに形成されている。従つて、この剛性基板同士
の接触の連結部が風雨にさらされると、接触面の
凹凸から容易に雨水が漏洩する欠点があつた。ま
た、周知のパツキング材を目地部に配設したボー
ド、例えば実公昭50−899号、実公昭50−5217号
が存在する。このパネルにおいて、弾性パツキン
グ材は、接着剤によつて雌型連結部に貼着された
構成になつている。しかしながら、細長く、か
つ、可撓性のある弾性パツキング材を塑性加工に
より成形した金属板体の連結部に直線状に貼着す
ることは、困難で繁雑な作業であり、熟練を要す
るものであつた。また、この種パツキング材は、
連結部の形状、間隙が常時一定の建築用パネルに
合致するものであり、上記形状、間隙が異なれ
ば、それに応じたサイズの弾性パツキング材を用
いなければならなかつた。さらに、パネル装着の
際、弾性以上の変形が連結部に生じた場合は、こ
れをカバーする性能がなく、この部位から雨水が
浸入する不都合があつた。その他、弾性と連結部
の間隙の関係が極度に緩いと雨水等が防水紙の繊
維、あるいは僅少間隙から毛細管現象によつて浸
入する欠点があつた。さらに、最近は実開昭57−
145035号に示すようにホツトメルト系コーキング
剤を防水材として使用することも提案されてい
る。しかし、この公報の場合には防水材を溶解し
て植設するものであるが、常温でも粘着性を有す
るため連結部が汚れ、しかも梱包が困難となる欠
点があつた。また、ホツトメルト系コーキング剤
Aを第1図に示すように用いた際には差込溝Bの
最奥部への確実な植設は困難であり、その上パネ
ルCを連結した際の目地幅ΔWが差込縁Dとホツ
トメルト系コーキング剤Aの厚さ、植設量の不均
一さ、あるいは粘着性による差込みにくさのため
種々と異なる幅のギヤツプΔGが形成されやす
く、それに伴つて目地幅ΔWが不ぞろいになり、
美観を低下する不利があつた。その上、盛夏など
に高温(70〜80℃)でコーキング剤が流出するな
どの欠点があつた。さらに、コーキング剤を植設
する際はボードの成形時に同時に行なうためノズ
ルを下から上に向けて吐出し、2〜3mm幅で高さ
1〜3mmの断面に連続して線状に植設することが
非常に困難な場合が多々あつた。
本考案はこのような欠点を除去するため、粘着
性、弾性、防水性、および耐熱性がある可塑状態
のコーキング剤と成形体状のパツキング材とを差
込溝の上面、下縁の途中に側壁に沿つて線状、帯
状に植設して連結部に侵入する雨水などを入口部
で防止し、差込縁の先端の腐食を防止すると共
に、目地幅を一定にそろえることができ、しかも
延長部を汚染したり、梱包時にコーキング剤が変
位したり、剥落することのないボードを提案する
ものである。
性、弾性、防水性、および耐熱性がある可塑状態
のコーキング剤と成形体状のパツキング材とを差
込溝の上面、下縁の途中に側壁に沿つて線状、帯
状に植設して連結部に侵入する雨水などを入口部
で防止し、差込縁の先端の腐食を防止すると共
に、目地幅を一定にそろえることができ、しかも
延長部を汚染したり、梱包時にコーキング剤が変
位したり、剥落することのないボードを提案する
ものである。
以下に図面を用いて、本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。すなわち、第2
図は上記ボードの代表的な一例、例えばサンドイ
ツチ構造のボードを示す斜視図であり、1はボー
ド、2は主体部、4,5は側壁、6は雄型連結
部、9は雌型連結部、15は芯材、16は裏面
材、17はホツトメルト系コーキング剤(以下、
単にコーキング剤という)、18はパツキング材
である。さらに説明すると、主体部2は長尺状の
化粧面3とその両側壁4,5とから断面を凹状、
あるいは長方形状(図示せず)に形成したもので
ある。雄型連結部6は側壁4の下縁に外側方へ突
出した差込縁7とその先端の舌片8、もしくは突
起(図示せず)とから形成され、雌型連結部9は
側壁4の下端部に内方に向つて形成した差込溝1
0とその下縁11を外側方へ突出した延長部12
とその途中に長手方向に沿つて形成した突条13
とその先端に設けた舌片14、もしくは突起(図
示せず)とから構成したものである。また、芯材
15はサンドイツチ構造のボードで必要に応じて
設けるものであり、その材料としては、合成樹脂
発泡体(ポリウレタンフオーム、ポリイソシアヌ
レートフオーム、ポリウレアフオーム、フエノー
ルフオーム、ポリスチレンフオーム、塩化ビニル
フオーム、ポリエチレンフオーム単体、もしくは
これらに硼酸塩、珪酸塩、パーライト粒、繊維の
1種以上を混在させた、所謂、難燃化、機械強度
の強化されたフオーム等も含む)、鉱物繊維板
(シージングインシユレーシヨンボード、インシ
ユレーシヨンボード、ロツクウール、ガラスウー
ル)、石膏ボード、珪酸カルシウム板、炭酸カル
シウム板単体、あるいはこれらの1種以上を複合
構造にしたものなどからなる。さらに、裏面材1
6は芯材15が存在する場合にその背面を覆うと
共に、差込縁7の裏面7aと下縁11の裏面11
a間に張設するものである。その素材としては、
例えばアスフアルトフエルト、合成樹脂シート、
アスベスト紙、金属箔(Al,Fe,Pb)、クラフ
ト紙の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、もしくは防水処理を施したシート状物等であ
る。また、コーキング剤17は差込溝10の上面
10a(差込溝10の最奥を除く端部から入口ま
での長さL)に線状、帯状で連続して側壁4に沿
つて植設するものであり、その縦断面は円形、半
円形、山状、台形状、3角形、4角形、楕円形
状、あるいはこれに類する形状である。さらに具
体例としては粘着性とクツシヨン性と防水性、耐
熱性を有する可塑状態の軟い物質で、例えばゴム
系からなり、その溶融温度は90〜200℃、粘度が
1000〜11000CPS、軟化点が100〜150℃、耐熱ダ
レもなく(76〜80℃の中にスレート板にコーキン
グ剤を貼り、これを垂直にして72時間後でもダレ
ない)、かつ、紫外線劣化やクラツク、変色がな
く、硬さにも変化なく、その上フロー性(2〜3
mm流れるだけで保形している)も十分である。耐
候性は72時間でも変化なく、接着力は20℃で引張
速度50mm/minで30〜60Kg/mm2の性能を有するも
のである。もちろん、これに類する物性のコーキ
ング剤は全て包含されるものである。また、パツ
キング剤18は当初から成形体であるか、あるい
は原料で下縁11の表面11aの途中に植設し、
後に成形体となるものであり、少なくともクツシ
ヨン性があり、かつ、粘着性のない表面となつて
いるものである。その具体例としては合成樹脂発
泡体(ポリウレタンフオーム、ポリエチレンフオ
ームの軟質)、ゴムで粘着性のないものなどであ
る。さらに説明すると、コーキング剤17、パツ
キング材18の植設位置、大きさなどは第3図に
抽出して示すように差込溝10の高さH、深さd
によつて変えるが、コーキング剤17の幅をΔl1、
パツキング材18の幅をΔl2、高さをΔh1,Δh2と
すると、Δh1<H>Δh2,Δl1,Δl2<Lで、かつ、
コーキング剤17とパツキング材18が対面、も
しくは相互に異ならしめて植設するものである。
換言すると、雌型連結部外観にコーキング剤1
7、パツキング材18が露出して美観を損なうの
を防止すると共に、梱包時の汚染、剥落、変形、
変位を阻止し、その上ボード装着時のコーキング
剤の変位による悪影響を防止し、しかもボードの
差込縁7と差込溝10の最奥部が相互に接触する
構造として目地幅ΔW(第4図に示す)を一定に
そろえるのに役立つ。
実施例について詳細に説明する。すなわち、第2
図は上記ボードの代表的な一例、例えばサンドイ
ツチ構造のボードを示す斜視図であり、1はボー
ド、2は主体部、4,5は側壁、6は雄型連結
部、9は雌型連結部、15は芯材、16は裏面
材、17はホツトメルト系コーキング剤(以下、
単にコーキング剤という)、18はパツキング材
である。さらに説明すると、主体部2は長尺状の
化粧面3とその両側壁4,5とから断面を凹状、
あるいは長方形状(図示せず)に形成したもので
ある。雄型連結部6は側壁4の下縁に外側方へ突
出した差込縁7とその先端の舌片8、もしくは突
起(図示せず)とから形成され、雌型連結部9は
側壁4の下端部に内方に向つて形成した差込溝1
0とその下縁11を外側方へ突出した延長部12
とその途中に長手方向に沿つて形成した突条13
とその先端に設けた舌片14、もしくは突起(図
示せず)とから構成したものである。また、芯材
15はサンドイツチ構造のボードで必要に応じて
設けるものであり、その材料としては、合成樹脂
発泡体(ポリウレタンフオーム、ポリイソシアヌ
レートフオーム、ポリウレアフオーム、フエノー
ルフオーム、ポリスチレンフオーム、塩化ビニル
フオーム、ポリエチレンフオーム単体、もしくは
これらに硼酸塩、珪酸塩、パーライト粒、繊維の
1種以上を混在させた、所謂、難燃化、機械強度
の強化されたフオーム等も含む)、鉱物繊維板
(シージングインシユレーシヨンボード、インシ
ユレーシヨンボード、ロツクウール、ガラスウー
ル)、石膏ボード、珪酸カルシウム板、炭酸カル
シウム板単体、あるいはこれらの1種以上を複合
構造にしたものなどからなる。さらに、裏面材1
6は芯材15が存在する場合にその背面を覆うと
共に、差込縁7の裏面7aと下縁11の裏面11
a間に張設するものである。その素材としては、
例えばアスフアルトフエルト、合成樹脂シート、
アスベスト紙、金属箔(Al,Fe,Pb)、クラフ
ト紙の1種、または2種以上をラミネートしたも
の、もしくは防水処理を施したシート状物等であ
る。また、コーキング剤17は差込溝10の上面
10a(差込溝10の最奥を除く端部から入口ま
での長さL)に線状、帯状で連続して側壁4に沿
つて植設するものであり、その縦断面は円形、半
円形、山状、台形状、3角形、4角形、楕円形
状、あるいはこれに類する形状である。さらに具
体例としては粘着性とクツシヨン性と防水性、耐
熱性を有する可塑状態の軟い物質で、例えばゴム
系からなり、その溶融温度は90〜200℃、粘度が
1000〜11000CPS、軟化点が100〜150℃、耐熱ダ
レもなく(76〜80℃の中にスレート板にコーキン
グ剤を貼り、これを垂直にして72時間後でもダレ
ない)、かつ、紫外線劣化やクラツク、変色がな
く、硬さにも変化なく、その上フロー性(2〜3
mm流れるだけで保形している)も十分である。耐
候性は72時間でも変化なく、接着力は20℃で引張
速度50mm/minで30〜60Kg/mm2の性能を有するも
のである。もちろん、これに類する物性のコーキ
ング剤は全て包含されるものである。また、パツ
キング剤18は当初から成形体であるか、あるい
は原料で下縁11の表面11aの途中に植設し、
後に成形体となるものであり、少なくともクツシ
ヨン性があり、かつ、粘着性のない表面となつて
いるものである。その具体例としては合成樹脂発
泡体(ポリウレタンフオーム、ポリエチレンフオ
ームの軟質)、ゴムで粘着性のないものなどであ
る。さらに説明すると、コーキング剤17、パツ
キング材18の植設位置、大きさなどは第3図に
抽出して示すように差込溝10の高さH、深さd
によつて変えるが、コーキング剤17の幅をΔl1、
パツキング材18の幅をΔl2、高さをΔh1,Δh2と
すると、Δh1<H>Δh2,Δl1,Δl2<Lで、かつ、
コーキング剤17とパツキング材18が対面、も
しくは相互に異ならしめて植設するものである。
換言すると、雌型連結部外観にコーキング剤1
7、パツキング材18が露出して美観を損なうの
を防止すると共に、梱包時の汚染、剥落、変形、
変位を阻止し、その上ボード装着時のコーキング
剤の変位による悪影響を防止し、しかもボードの
差込縁7と差込溝10の最奥部が相互に接触する
構造として目地幅ΔW(第4図に示す)を一定に
そろえるのに役立つ。
次に本考案に係る、例えばエンボス模様の金属
板と芯材と防水シートからなるボードを第4図に
示すように連結して壁体を形成し、その目地部1
9に水密試験(JIS−A−6711号)を行つたとこ
ろ、従前のボードを用いた壁体の目地部では裏面
に漏水が見られ、かつ、裏面材を介してその毛細
管現象により長時間の試験では大幅に水を含んだ
状態になつていた。これに対し、本考案に係るボ
ードを用いた目地部では漏れが起こらず、かつ、
裏面材への毛細管現象も認められなかつた。
板と芯材と防水シートからなるボードを第4図に
示すように連結して壁体を形成し、その目地部1
9に水密試験(JIS−A−6711号)を行つたとこ
ろ、従前のボードを用いた壁体の目地部では裏面
に漏水が見られ、かつ、裏面材を介してその毛細
管現象により長時間の試験では大幅に水を含んだ
状態になつていた。これに対し、本考案に係るボ
ードを用いた目地部では漏れが起こらず、かつ、
裏面材への毛細管現象も認められなかつた。
以上、説明したのは、本考案に係るボードの一
実施例にすぎず、芯材15、舌片8,14を第5
図a〜jに示すように形成することもできる。な
お、第5図d,gは気密性、防水性をより強化す
る場合の構成であり、i図は両面金属板としたボ
ードである。さらに、ボード1は第6図に示すよ
うに、無機系(石膏、スレート、石膏スラグ、炭
酸カルシウム、珪酸カルシウムなど)、鉱物繊維
系の材料単体(他物質を添加しての強化も含む)
で形成することもできる。その他、第6図におい
て、2点鎖線で示すように補強材20を差込縁7
の部分に図のように植設したボードとすることも
できる。また、突条の代りにパツキング材18を
幾分硬質にして延長部に植設し、下縁に植設しな
い構造のボードとすることもできる。
実施例にすぎず、芯材15、舌片8,14を第5
図a〜jに示すように形成することもできる。な
お、第5図d,gは気密性、防水性をより強化す
る場合の構成であり、i図は両面金属板としたボ
ードである。さらに、ボード1は第6図に示すよ
うに、無機系(石膏、スレート、石膏スラグ、炭
酸カルシウム、珪酸カルシウムなど)、鉱物繊維
系の材料単体(他物質を添加しての強化も含む)
で形成することもできる。その他、第6図におい
て、2点鎖線で示すように補強材20を差込縁7
の部分に図のように植設したボードとすることも
できる。また、突条の代りにパツキング材18を
幾分硬質にして延長部に植設し、下縁に植設しな
い構造のボードとすることもできる。
上述したように、本考案に係るボードによれ
ば、雄、雌連結構造の最弱点部の目地部を例え
ば、可塑状態で粘着性があり、しかもクツシヨン
性を有するコーキング剤とパツキング材でコーキ
ングするため、風雨によつても雨水が目地部から
ボードの裏面へ漏洩することがない特徴がある。
また、このボードはコーキング剤が可塑性である
ため、下地の形状に容易に追従でき、施工が非常
に高能率となる特徴がある。さらに、施工におい
ては差込縁はスペーサガイド兼のコーキング剤が
差込溝の入口にあるため差込縁に損傷を与えるこ
とが少なく、かつ、パツキング材に粘着性がない
ため容易に嵌挿できる利点がある。また、連結部
は差込溝の入口で防水性が働く構造としたため、
差込縁の錆もなく、しかも突条とパツキング剤の
クツシヨン性で防水性を一段と強化した特徴があ
る。その他、コーキング剤を差込溝の上面に植設
したため、梱包、搬送時に延長部を汚染したり、
上記コーキング剤が剥落したり、変位したりする
ことがない大きな特徴がある。また、コーキング
剤は粘着性があるため、接着剤を用いずに両ボー
ドの連結部を固着する特徴がある。
ば、雄、雌連結構造の最弱点部の目地部を例え
ば、可塑状態で粘着性があり、しかもクツシヨン
性を有するコーキング剤とパツキング材でコーキ
ングするため、風雨によつても雨水が目地部から
ボードの裏面へ漏洩することがない特徴がある。
また、このボードはコーキング剤が可塑性である
ため、下地の形状に容易に追従でき、施工が非常
に高能率となる特徴がある。さらに、施工におい
ては差込縁はスペーサガイド兼のコーキング剤が
差込溝の入口にあるため差込縁に損傷を与えるこ
とが少なく、かつ、パツキング材に粘着性がない
ため容易に嵌挿できる利点がある。また、連結部
は差込溝の入口で防水性が働く構造としたため、
差込縁の錆もなく、しかも突条とパツキング剤の
クツシヨン性で防水性を一段と強化した特徴があ
る。その他、コーキング剤を差込溝の上面に植設
したため、梱包、搬送時に延長部を汚染したり、
上記コーキング剤が剥落したり、変位したりする
ことがない大きな特徴がある。また、コーキング
剤は粘着性があるため、接着剤を用いずに両ボー
ドの連結部を固着する特徴がある。
第1図は従来から行なわれているサイデイング
ボードを用いて構成した壁体の目地部を示す説明
図、第2図、および第6図は本考案に係るサイデ
イングボードの一実施例を示す斜視図、第3図は
差込溝の部分を抽出して示す説明図、第4図は本
考案に係るサイデイングボードの連結状態を示す
縦断面図、第5図a〜jは上記サイデイングボー
ドのその他の実施例を示す説明図である。 1……主体、15……芯材、17……コーキン
グ剤、18……パツキング材。
ボードを用いて構成した壁体の目地部を示す説明
図、第2図、および第6図は本考案に係るサイデ
イングボードの一実施例を示す斜視図、第3図は
差込溝の部分を抽出して示す説明図、第4図は本
考案に係るサイデイングボードの連結状態を示す
縦断面図、第5図a〜jは上記サイデイングボー
ドのその他の実施例を示す説明図である。 1……主体、15……芯材、17……コーキン
グ剤、18……パツキング材。
Claims (1)
- 主体部の側壁に差込縁を形成した雄型連結部と
他側壁に差込溝を形成すると共に、その下縁を外
側方へ延長して延長部を設けた雌型連結部とから
なるサイデイングボードにおいて、前記差込溝の
最奥部を除く上面途中に側壁に沿つて常温でも軟
さがあり、粘着性を有するコーキング剤を直線状
に植設し、また差込溝下縁の最奥部を除く途中に
前記側壁に沿つてクツシヨン性があり、かつ粘着
性のないパツキング材を直線状に植設すると共
に、前記差込溝の開口高さをH、コーキング剤、
パツキング材の高さをΔh1、Δh2とするとΔh1<
H>Δh2としたことを特徴とするサイデイングボ
ード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2477583U JPS59131442U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2477583U JPS59131442U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | サイデイングボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131442U JPS59131442U (ja) | 1984-09-03 |
| JPS641391Y2 true JPS641391Y2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=30155794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2477583U Granted JPS59131442U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131442U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564106U (ja) * | 1979-06-22 | 1981-01-14 | ||
| JPS6029555Y2 (ja) * | 1979-12-29 | 1985-09-06 | 石川 尭 | サイデイングボ−ド |
| JPS6127413Y2 (ja) * | 1981-03-07 | 1986-08-15 |
-
1983
- 1983-02-21 JP JP2477583U patent/JPS59131442U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131442U (ja) | 1984-09-03 |