JPS641435B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641435B2 JPS641435B2 JP60234516A JP23451685A JPS641435B2 JP S641435 B2 JPS641435 B2 JP S641435B2 JP 60234516 A JP60234516 A JP 60234516A JP 23451685 A JP23451685 A JP 23451685A JP S641435 B2 JPS641435 B2 JP S641435B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punching plate
- fermenter
- raw material
- input
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、堆肥化装置に関するものである。
(ロ) 従来の技術
堆肥化装置は、発酵槽内に原料を入れ、これを
発酵させて堆肥とする装置であるが、優れた品質
の堆肥を得るには、発酵槽内に投入する原料の量
を正確に制御することが必要となる。しかし、従
来の堆肥化装置においては、原料の投入量を正確
に制御することは行われておらず、トラツクによ
る原料の搬入量から、発酵槽に至る前処理工程に
おいて選別されて除去された量及び途中で抜けた
原料からの浸出水の量を差し引いて概略の投入量
を推定するのみであつた。
発酵させて堆肥とする装置であるが、優れた品質
の堆肥を得るには、発酵槽内に投入する原料の量
を正確に制御することが必要となる。しかし、従
来の堆肥化装置においては、原料の投入量を正確
に制御することは行われておらず、トラツクによ
る原料の搬入量から、発酵槽に至る前処理工程に
おいて選別されて除去された量及び途中で抜けた
原料からの浸出水の量を差し引いて概略の投入量
を推定するのみであつた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような堆肥化装置では、作業員
が常時原料投入の状況を監視している必要があ
り、また選別されて除去された量を測定するため
に大変な労力及び時間が費やされることになり、
その割にはあまり正確に投入量を制御することが
できないという問題点があつた。本発明は、この
ような問題点を解決することを目的とする。
が常時原料投入の状況を監視している必要があ
り、また選別されて除去された量を測定するため
に大変な労力及び時間が費やされることになり、
その割にはあまり正確に投入量を制御することが
できないという問題点があつた。本発明は、この
ような問題点を解決することを目的とする。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、発酵槽内に投入される原料の重量を
電気的に測定することにより、上記のような問題
点を解決する。すなわち、本発明の堆肥化装置
は、発酵槽内に投入された原料が堆積する位置に
配置される計量用パンチングプレートと、計量用
パンチングプレートを下面から支持し原料の重量
に応じた電気信号を発生するロードセルと、を有
している。
電気的に測定することにより、上記のような問題
点を解決する。すなわち、本発明の堆肥化装置
は、発酵槽内に投入された原料が堆積する位置に
配置される計量用パンチングプレートと、計量用
パンチングプレートを下面から支持し原料の重量
に応じた電気信号を発生するロードセルと、を有
している。
(ホ) 作用
発酵槽内に投入された原料はいつたん計量用パ
ンチングプレート上に堆積される。計量用パンチ
ングプレートの下面に設けられたロードセルは、
原料の重量による力を電気信号に変換する。この
電気信号は例えば記録計に送られ、記録計は電気
信号に基づいて投入重量を記録する。従つて、常
時監視や計算によることなく原料の投入量を確認
することができるので、原料の投入量を正確に制
御することができる。
ンチングプレート上に堆積される。計量用パンチ
ングプレートの下面に設けられたロードセルは、
原料の重量による力を電気信号に変換する。この
電気信号は例えば記録計に送られ、記録計は電気
信号に基づいて投入重量を記録する。従つて、常
時監視や計算によることなく原料の投入量を確認
することができるので、原料の投入量を正確に制
御することができる。
(ヘ) 実施例
第１図に本発明の実施例を示す。発酵槽１０に
は湾曲した計量用パンチングプレート１４ａが設
けられている。計量用パンチングプレート１４ａ
は、投入コンベア１５から原料１６ａが投入され
る位置に配置されている。発酵槽１０の計量用パ
ンチングプレート１４ａが設けられた底部以外の
部分には平坦状のパンチングプレート１４ｂが設
けられる。計量用パンチングプレート１４ａとパ
ンチングプレート１４ｂとは独立しており、計量
用パンチングプレート１４ａは後述のようにロー
ドセル１８及び１９を介して発酵槽１０に支持さ
れており、またパンチングプレート１４ｂは発酵
槽１０に直接支持されている。計量用パンチング
プレート１４ａ及びパンチングプレート１４ｂの
下部には通気室２０が形成されている。発酵槽１
０の上部には発酵槽１０の長手方向に移動可能に
かくはん機１２が設けられる。かくはん機１２は
原料１６ａ及び原料１６ｂをかくはん可能なかく
はん機構１２ａを有している。計量用パンチング
プレート１４ａの下面は発酵槽１０の底部に固定
された複数のロードセル１８及び１９によつて支
持されている。ロードセル１８及び１９は常に計
量用パンチングプレート１４ａ上に堆積された原
料１６ａの重量に応じた電気信号をケーブル２１
及び２２を介して記録計２４に送る。記録計２４
はロードセル１８及び１９から送られてきた電気
信号に基づいて、原料の投入量（重量）を記録す
ることができる。
は湾曲した計量用パンチングプレート１４ａが設
けられている。計量用パンチングプレート１４ａ
は、投入コンベア１５から原料１６ａが投入され
る位置に配置されている。発酵槽１０の計量用パ
ンチングプレート１４ａが設けられた底部以外の
部分には平坦状のパンチングプレート１４ｂが設
けられる。計量用パンチングプレート１４ａとパ
ンチングプレート１４ｂとは独立しており、計量
用パンチングプレート１４ａは後述のようにロー
ドセル１８及び１９を介して発酵槽１０に支持さ
れており、またパンチングプレート１４ｂは発酵
槽１０に直接支持されている。計量用パンチング
プレート１４ａ及びパンチングプレート１４ｂの
下部には通気室２０が形成されている。発酵槽１
０の上部には発酵槽１０の長手方向に移動可能に
かくはん機１２が設けられる。かくはん機１２は
原料１６ａ及び原料１６ｂをかくはん可能なかく
はん機構１２ａを有している。計量用パンチング
プレート１４ａの下面は発酵槽１０の底部に固定
された複数のロードセル１８及び１９によつて支
持されている。ロードセル１８及び１９は常に計
量用パンチングプレート１４ａ上に堆積された原
料１６ａの重量に応じた電気信号をケーブル２１
及び２２を介して記録計２４に送る。記録計２４
はロードセル１８及び１９から送られてきた電気
信号に基づいて、原料の投入量（重量）を記録す
ることができる。
次に本実施例の作用を説明する。原料１６ｂ
は、投入コンベア１５から発酵槽１０内の計量用
パンチングプレート１４ａ上に投入されたものが
かくはん機１２のかくはん機構１２ａによつてか
くはんされて発酵槽１０の図中右側端の排出部方
向に移動されたものである。かくはん機１２によ
る原料の移動によつて、所定時間後には計量用パ
ンチングプレート１４ａ上に原料が存在しない状
態となる。次いで、新たな原料１６ａが投入コン
ベア１５から投入されて計量用パンチングプレー
ト１４ａ上に堆積する。計量用パンチングプレー
ト１４ａ上に堆積した原料１６ａの重量に応じた
電気信号がロードセル１８及び１９によつて得ら
れ、この電気信号はケーブル２１及び２２を介し
て記録計２４に送られて記録される。従つて、作
業者は記録計２４の記録を見ることにより、計算
などを行うことなく直ちに原料の投入量を確認す
ることができる。また、この結果を例えば前処理
工程にフイードバツクして常に投入量が最適とな
るように制御して、自動運転により優れた品質の
堆肥を生産するようにすることもできる。
は、投入コンベア１５から発酵槽１０内の計量用
パンチングプレート１４ａ上に投入されたものが
かくはん機１２のかくはん機構１２ａによつてか
くはんされて発酵槽１０の図中右側端の排出部方
向に移動されたものである。かくはん機１２によ
る原料の移動によつて、所定時間後には計量用パ
ンチングプレート１４ａ上に原料が存在しない状
態となる。次いで、新たな原料１６ａが投入コン
ベア１５から投入されて計量用パンチングプレー
ト１４ａ上に堆積する。計量用パンチングプレー
ト１４ａ上に堆積した原料１６ａの重量に応じた
電気信号がロードセル１８及び１９によつて得ら
れ、この電気信号はケーブル２１及び２２を介し
て記録計２４に送られて記録される。従つて、作
業者は記録計２４の記録を見ることにより、計算
などを行うことなく直ちに原料の投入量を確認す
ることができる。また、この結果を例えば前処理
工程にフイードバツクして常に投入量が最適とな
るように制御して、自動運転により優れた品質の
堆肥を生産するようにすることもできる。
(ト) 発明の効果
以上説明してきたように、本発明によると、発
酵槽内に投入される原料の重量を電気信号に変換
することにより測定するようにしたので、常に正
確に投入量を確認することができる。
酵槽内に投入される原料の重量を電気信号に変換
することにより測定するようにしたので、常に正
確に投入量を確認することができる。
第１図は本発明の実施例の堆肥化装置を示す図
である。 １０…発酵槽、１２…かくはん機、１４ａ…計
量用パンチングプレート、１８，１９…ロードセ
ル、２４…記録計。
である。 １０…発酵槽、１２…かくはん機、１４ａ…計
量用パンチングプレート、１８，１９…ロードセ
ル、２４…記録計。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原料を入れて発酵させる発酵槽を有する堆肥
化装置において、 発酵槽内に投入された原料が堆積する位置に配
置される計量用パンチングプレートと、計量用パ
ンチングプレートを下面から支持し原料の重量に
応じた電気信号を発生するロードセルと、を有す
ることを特徴とする堆肥化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234516A JPS6296382A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 堆肥化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234516A JPS6296382A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 堆肥化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296382A JPS6296382A (ja) | 1987-05-02 |
| JPS641435B2 true JPS641435B2 (ja) | 1989-01-11 |
Family
ID=16972248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234516A Granted JPS6296382A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 堆肥化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296382A (ja) |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP60234516A patent/JPS6296382A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296382A (ja) | 1987-05-02 |
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