JPS64143B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳造技術、特に中子の造形技術に関す
る。

従来、シエル中子の造型においては、第１図に
示すような、300〜350℃に加熱・保持したシエル
モールド焼成金型に上面から砂を吹き込み、直ち
に金型を反転させて、砂の吹き込み口側を下向き
となるように配置し、金型のキヤビテイおよび巾
木部内の余剰砂を、バイブレーター等によつて除
去する方法をとつている。

しかし、こういつた従来の金型反転による、排
砂方式の中子造型法においては、単純形状の砂抜
の場合は十分砂抜できるものの、その中子形状が
砂抜き方向に対して、湾曲している場合などに
は、金型からの砂抜け性が悪く、このため金型の
砂抜口から奥部にある中子および巾木部等が、中
実状態に近くなつてしまう欠点がある。

このような、砂抜き不充分で中実に近い中子を
使用して鋳造すると、中子の熱容量によつて溶湯
が冷え、鋳造品にひけ巣や湯廻り不良をおこし、
製品不良発生の原因となる欠点がある。

また、砂抜き状態の悪い、中実状態に近い中子
を使用して鋳造すると、鋳造時の中子の“焼け”
によるガス発生が多く、その上、中実のためにガ
ス抜きが不充分となつて、鋳造品にガス欠陥を発
生しやすい欠点がある。

また、中実状態とならないまでも、砂抜き不充
分の中子を使用して鋳造すると、鋳造後において
鋳造品に多量の砂が内蔵された状態となり、鋳造
後において、砂落しのために、何度も砂落しノツ
クマシンにかける必要があつたり、あるいは、鋳
造品からの砂落ちをよくするための砂焼処理を必
要としたりして、砂抜きのために工数がかかつた
り、コストが高くなる欠点がある。

本発明は、シエルモールドによる中子造型によ
る砂抜け性の悪い巾木部や金型キヤビテイ部に対
しても、砂抜け性をよくして、この方法によつて
造型した中子を用いて鋳造した鋳造品が品質に優
れ、鋳造不良が少ないばかりでなく、鋳造後の砂
落ち性を向上した中子の砂抜き方法を提供するこ
とを目的とする。

このような目的は、シエルモールドによる鋳造
用中子造型において、巾木部など砂抜き困難な部
位にマンドレルの挿入口を設けた金型を、砂の焼
成に必要な温度に加熱・保持後、前記マンドレル
の挿入口に、加熱されていないマンドレルを挿入
し、挿入した状態で砂を吹き込み、その直後にマ
ンドレルを金型から抜脱して、マンドレル挿入口
を空孔となして中子シエルを焼成した後、マンド
レルを抜脱した孔を下向きとして金型を配置し、
先ず、砂抜き困難部の砂抜きを行ない、ついで、
砂吹込口側を下向きとして金型を再配置し、金型
内に残留した余剰砂を除去することを特徴とした
中子の砂抜き方法によつて達成される。

以下添付図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。

第３図は本発明にかかる一実施例の中子造型金
型を示したものである。この実施例では、巾木
２，３と製品キヤビテイストレート部１ａが、第
２図に示すような金型配置による、従来の砂抜き
方法においては、砂抜き困難部となる。

そこで、金型４の巾木２部に、金型４側面から
貫通孔６を設け、金型４が砂の焼成に適した300
〜350℃に保持された状態で、第３図のように、
前記貫通孔６に加熱されていないマンドレルを挿
入する。

そして、上面から砂を吹込んだ直後で砂がマン
ドレル５に焼付く前に、マンドレル５を金型４か
ら抜脱し、第４図の状態とする。

その後、第５図に示すように、マンドレル５を
抜脱した孔を下側となして金型４を配置し、バイ
ブレータなどの振動を利用することにより、従来
の砂抜方法（第２図）では、砂抜きの困難な製品
キヤビテイ１ａ、巾木２，３の部位の余剰砂を、
開放されたマンドレル挿入孔６から砂抜きする。

ついで、第６図のように、金型４を砂吹込み口
側を下向きとして再配置し、従来と同様にバイブ
レーターなどの振動を利用して、金型キヤビテイ
内の余剰砂を砂抜きするものである。

以上から明らかなように、本発明法によれば、
シエルモールド金型を利用した中子造型におい
て、砂抜け性の悪い巾木部や製品キヤビテイ部に
対しても、砂抜けをよくでき、その結果として、
中子が中空状態となることにより、鋳造後の鋳造
品がひけ、湯廻り不良、ガス欠陥などの鋳造不良
のない安定した品質とすることができるばかりで
なく、鋳造後の鋳造品の砂落ち性が向上され、砂
落しノツクマシンに何度もかけたり、砂焼き処理
を実施する必要がなくなり、中子造型サイクルタ
イムの短縮、工数低減、コスト低減、省エネルギ
ー化がはかれるなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の中子造型金型の正面図、第２図
は従来の中子造型金型の砂抜き状態を示す図、第
３図は本発明にかかる中子造型金型の正面図、第
４図はマンドレルを抜脱した状態を示す正面図、
第５図はマンドレル抜脱孔を下方に配置した金型
の正面図、第６図は第２図と同様に従来の中子造
型金型の砂抜き状態を示す図である。 １ａ……製品キヤビテイストレート部、１ｂ…
…製品キヤビテイ湾曲部、２……巾木、３……巾
木、４……金型、５……マンドレル、６……マン
ドレル挿入口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シエルモールドによる鋳造用中子造型におい
   て、巾木部など砂抜き困難な部位にマンドレルの
   挿入口を設けた金型を、シエルモールドレジンサ
   ンド（以下単に砂という）の焼成に必要な温度に
   加熱保持後、前記マンドレルの挿入口に、加熱さ
   れていないマンドレルを挿入し、挿入した状態で
   砂を吹き込み、その直後にマンドレルを金型から
   抜脱して、マンドレル挿入口を空孔となして中子
   シエルを焼成した後、マンドレルを抜脱した孔を
   下向きとして金型を配置し、先ず、砂抜き困難部
   の砂抜きを行ない、ついで、砂吹込み口側を下向
   きとして金型を再配置し、金型内に残留した余剰
   砂を除去することを特徴とした中子の砂抜き方
   法。