JPS641580B2 - - Google Patents

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JPS641580B2
JPS641580B2 JP57083324A JP8332482A JPS641580B2 JP S641580 B2 JPS641580 B2 JP S641580B2 JP 57083324 A JP57083324 A JP 57083324A JP 8332482 A JP8332482 A JP 8332482A JP S641580 B2 JPS641580 B2 JP S641580B2
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JP
Japan
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water
cleaning
drum
cleaning tank
drums
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JP57083324A
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English (en)
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JPS57193567A (en
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Goraa Raineru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASHIINENFUABURIIKU MATSUKUSU GORAA
Original Assignee
MASHIINENFUABURIIKU MATSUKUSU GORAA
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Publication date
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Application filed by MASHIINENFUABURIIKU MATSUKUSU GORAA filed Critical MASHIINENFUABURIIKU MATSUKUSU GORAA
Publication of JPS57193567A publication Critical patent/JPS57193567A/ja
Publication of JPS641580B2 publication Critical patent/JPS641580B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • D06B1/146Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers where the textile material is first passed in a nip before it comes into contact with the treating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、洗浄槽を溢流板により複数の部分に
分割し、これら各部分に少くとも1個の案内ドラ
ムを、織布を順次織布の移動方向に浸漬するよう
に設け、上記洗浄槽の洗浄水を各部分に循環させ
るとともに、案内ドラム上方で該部分に戻す、織
布から灰汁を洗い出す方法に関する。本発明はま
た、この方法を実施するための装置に関する。
この種の方法と装置はドイツ実用新案第
1893511号明細書に示されている。これによれば、
各洗浄槽部分内の洗浄水に2個の案内ドラムを浸
漬し、これら案内ドラムの上流側と下流側で、織
布を高位置の他の案内ドラム上を垂直に搬送す
る。洗浄水は、垂直の上記織布に対し洗浄水を内
方、外方に噴霧する、実質的に水平の噴霧ジエツ
トから各洗浄槽部分に戻される。そして織布は、
各洗浄槽部分の出口で圧搾ドラム対を通される。
しかしこれは、圧搾ドラム対が織布から洗浄水
を絞り出した後、織布は空気中を通され、少くと
も部分的に空気を吸収するため、特に不利であ
る。即ち、織布は続いて、次の洗浄槽部分で戻さ
れた洗浄水を噴霧され、この部分の洗浄水に浸漬
されるが、織布は圧搾ドラム対の下流側で空気を
吸収することから、完全に洗浄水を交換し得な
い。更に、織布が洗浄水に浸漬させられる際、こ
の空気が再度絞り出されるという保証はない。従
つて、洗浄水を洗い出そうとすれば、非常に大量
の清浄水を必要としたり、洗浄装置の全長が極め
て長くなる等、コストが増大する。
一方、米国特許第3763671号明細書には、溢流
板により複数の部分に分割された洗浄槽と、これ
ら各部分内で浸漬され、上方のドラムと関連させ
られた案内ドラムを具えた、織布から灰汁を洗い
出す方法が示されている。しかし、これら2個の
上部ドラムと案内ドラムの間には、循環させら
れ、頂部の噴霧ジエツトから戻される洗浄水を収
容する洗浄水溜めが形成されるとはいうものの、
全てのドラムは、隣接するドラムの突条に噛合す
る突条付ドラムとして構成されているため、洗浄
水を溜めることはできない。つまり、頂部で循環
系から供給された洗浄水は、ドラムの突条間の隙
間から流れ落ちてしまう。また、これら突条の存
在により、織布を挟搾部で絞ることは不可能で、
これは意図すらされていない。ドラムの突条は、
洗浄水溜めの機能しか果さない。
更に、東ドイツ特許第63454号明細書には、織
布から灰汁を洗い出す方法が示されている。この
方法によれば、複数の部分に分割され、案内ドラ
ムと上方のドラムとを設けられた洗浄槽に、洗浄
水と織布との濃度勾配が実質的に一定となるよう
に、清浄水を織布とは逆方向に供給する。その
際、清浄水の供給は閉鎖制御系により調整され、
槽出口の近傍で連続的に且調整された量として供
給される。しかし、現在市販されている制御装置
は、この場合に調整されるべき流量範囲で要求さ
れる精度で作用するものではなく、精度上の全て
の要求に対処できない。
従つて本発明は、洗浄動作を良好にして消費水
量を著しく低減した、織布から灰汁を洗い出す前
記した種類の方法及び装置を提供することを目的
とする。
本発明によれば、この目的は、各案内ドラムに
対し、相離間した2個のドラムを上方から、これ
ら案内ドラムと上方の両ドラムの間に洗浄水溜め
が形成されるように当接させ、織布は、2個所の
挟搾部のうち、少くとも案内ドラムとその後方の
上部ドラムの間に形成された最後の挟搾部により
絞られた後、直ちに前記洗浄水溜めの洗浄水を完
全に吸込むように構成することにより達成され
る。
これにより、織布は各洗浄槽部分の洗浄水に浸
漬された後、対応する挟搾部により絞られ、その
直後に、つまり絞られた状態のまま、頂部から供
給される清浄水を再び完全に吸収することがで
き、事前に空気を吸込むことがない。従つてこの
新規な方法は、マーセル加工された織布に対して
特に好適であり、洗浄動作が良好で消費水量が量
少限でよい。
同様の目的は、織布と洗浄水との濃度勾配が実
質的に一定となるように、洗浄槽に対し、織布の
移動とは逆方向に清浄水を供給し、洗浄槽の出口
で清浄水の可変基本量を同槽に供給すると同時
に、調整された清浄水部分を独立的に供給するこ
とによつても達成し得る。これらの手段のため、
調整すべきものは、付加的な清浄水の量のみとな
り、その量も比較的少い。この調整は、市販の制
御装置を使用しても極めて精確に行なえ、従つ
て、洗浄過程の質を低下させることなく、最少限
の清浄水の消費量で前記方法を実施できる。
閉鎖制御系の設計並びに構成については、数種
のものが可能である。まず、清浄水の前記部分
は、入口に堆積する灰汁の関数として調整し得
る。
また、上記清浄水部分は、出口における織布上
の灰汁の関数としても調整できる。即ち、最早洗
浄槽入口の灰汁が一定濃度で堆積することはない
から、織布上の残留灰汁量を調整する。この場
合、織布の処理における後続の過程では、技術的
な問題を生じないように、例えば織布の残留灰汁
量を一定に維持する必要がある。
これは、具体的一実施例においては、洗浄槽下
流で灰汁のPH値を常時測定することにより達成で
きる。但し、PH値の測定は、後方の1洗浄槽部分
で行なつてもよい。これは、洗浄水中の織布と灰
汁の関係が一定であることを利用したものであ
る。後方の1洗浄槽部分で洗浄水の灰汁量を測定
すれば、織布の灰汁量を差引により算出できる。
従つて、この測定値に応じて洗浄水を付加すれば
よい。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
第1図は頂部を開放された洗浄槽1の概略図
で、安定化の対象となる織布が、入口2から出口
4まで矢印3方向に通される。第2図にも示す
が、この洗浄槽1は、左右方向の溢流板5により
複数の部分6に分割されている。7はこれら各部
分6内で洗浄水に浸漬された案内ドラム、8は該
案内ドラム7の上方にあり、同ドラム7の前部及
び後部に当接したドラムを示す。全てのドラム
7,8の周面は平滑で、望ましくはゴムで被覆さ
れている。特に第3図は、各案内ドラム7と2個
のドラム8との間の空間に洗浄水溜めが形成され
ていることを示している。
各案内ドラム7と、洗浄水に浸漬されて若干上
方に突出した各溢流板(第2図参照)5の前方に
は、浸漬板を設けることができる。その際には、
浸漬板を、対応する案内ドラム7に向けて僅かに
傾斜させる。
第3図は特に、装置を通される織布が、案内ド
ラム7と上方の2個のドラム8の間に形成される
挟搾部で絞られることを示す。この織布は後方の
挟搾部を離脱した後、この部分6から汲み出され
て別の循環系を介して送られ、噴霧ジエツト12
から再度上記部分6に戻される洗浄水を完全に吸
込む。このため、上記噴霧ジエツト12は第3図
に示すように、各部分6の真上に配置されてい
る。
前記循環系はライン10で構成され、洗浄水は
ポンプ11と、必要であれば、調整可能な絞り部
により上記ライン10を送られる。
第4図に示す閉鎖制御系において、清浄水は、
手動制御装置13により矢印14方向に前記出口
4まで、基本的な量だけ供給される。同時に、清
浄水の調整された部分が、制御弁16と供給ライ
ン17を介して矢印15方向に洗浄槽1に供給さ
れる。
第4図において、上記制御弁16は制御回路1
8に設けられており、洗浄槽1から排出されて矢
印20方向に溜められる使用後の灰汁の量を検出
するセンサー19の作用を受ける。清浄水の調整
された前記部分は、供給ライン17を介し、洗浄
槽1の前部約1/3の位置で同槽1に供給される。
但し、上記洗浄水部分は、出口、即ち略第4図
に矢印4で示す位置で織布に残留している灰汁の
関数として調整してもよい。灰汁のPH値は、洗浄
槽1の下流、或は同槽1の後方の1部分6でも連
続的に測定できる。本実施例では、清浄水の前記
調整部分の供給ライン17を、洗浄槽1の後部1/
3の地点に設けるのが望ましい。必要なことは、
制御系の慣性を考慮して、測定地点と流量調整地
点の距離を可及的に短くすることである。このこ
とは、前述したように供給ライン17を望ましく
は洗浄槽1の前部1/3の地点の上方に設けた第4
図の閉鎖制御系についても同様である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の必須の構成要素を示す概
略側面図、第2図は第1図の洗浄槽の一部分を示
す拡大図、第3図は同洗浄槽部分における灰汁の
循環を示す第2図の同様の説明図、第4図は第1
図の洗浄槽における清浄水の供給の調整を示す概
略図である。 1……洗浄槽、2……入口、4……出口、5…
…溢流板、6……洗浄槽部分、7……案内ドラ
ム、8……ドラム、12……噴霧ジエツト、10
……ライン、11……ポンプ、13……手動制御
装置、16……制御弁、17……供給ライン、1
8……制御回路、19……センサ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 洗浄槽1を溢流板5により複数の部分6に分
    割し、これら各部分6に少くとも1個の案内ドラ
    ム7を、織布を順次織布の移動方向に浸漬するよ
    うに設け、上記洗浄槽1の洗浄水を各部分6に循
    環させるとともに、案内ドラム7上方で該部分6
    に戻す、織布から灰汁を洗い出す方法にして、各
    案内ドラム7に対し、相離間した2個のドラム
    8,8を上方から、これら案内ドラム7と両ドラ
    ム8,8の間に洗浄水溜めが形成されるように当
    接させ、織布は、2個所の挟搾部のうち、少くと
    も案内ドラム7と後方のドラム8の間に形成され
    た最後の挟搾部により絞られた後、直ちに前記洗
    浄水溜めの洗浄液を完全に吸込むことを特徴とす
    る方法。 2 織布と洗浄水との濃度勾配が実質的に一定と
    なるように、洗浄槽1に対し、織布の移動とは逆
    方向に清浄水を供給し、洗浄槽1の出口で清浄水
    の可変基本量を同槽1に供給すると同時に、調整
    された清浄水部分を独立的に供給することを特徴
    とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 清浄水の前記部分を、入口に溜る使用後の洗
    浄水の関数として調整することを特徴とする、特
    許請求の範囲第2項に記載の方法。 4 清浄水の前記部分を、出口における織布上の
    洗浄水の関数として調整することを特徴とする、
    特許請求の範囲第2項に記載の方法。 5 洗浄槽1の下流で、洗浄水のPH値を連続的に
    測定することを特徴とする、特許請求の範囲第4
    項に記載の方法。 6 洗浄水のPH値を、洗浄槽1の後方の部分6の
    いずれかの内部で測定することを特徴とする、特
    許請求の範囲第4項に記載の方法。 7 洗浄槽1を溢流板5により複数の部分6に分
    割し、複数の案内ドラム7を順次上記洗浄槽1に
    浸漬し、各案内ドラム7に関連させてその上方に
    前部及び後部のドラム8,8を設け、循環ポンプ
    11と噴霧ジエツト12を具えた洗浄水循環系を
    前記各部分6に相互に独立的に、案内ドラム7の
    上方で関連させ、相関連する案内ドラム7とドラ
    ム8に、それらの間に洗浄水溜めが形成されるよ
    うに、滑らかなドラム外被を設けたことを特徴と
    する、織布から灰汁を洗い出す装置。
JP57083324A 1981-05-19 1982-05-19 Method and apparatus for washing out ash liquid from fabric Granted JPS57193567A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3119869A DE3119869C2 (de) 1981-05-19 1981-05-19 Verfahren zum Auswaschen von Lauge aus bahnförmigem Textilgut, insbesondere zum Stabilisieren von mercerisierter, textiler Ware

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57193567A JPS57193567A (en) 1982-11-27
JPS641580B2 true JPS641580B2 (ja) 1989-01-12

Family

ID=6132684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57083324A Granted JPS57193567A (en) 1981-05-19 1982-05-19 Method and apparatus for washing out ash liquid from fabric

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0065158B1 (ja)
JP (1) JPS57193567A (ja)
DE (2) DE3119869C2 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS57193567A (en) 1982-11-27
DE3119869A1 (de) 1982-12-23
DE3119869C2 (de) 1983-10-13
DE3262948D1 (en) 1985-05-15
EP0065158A1 (de) 1982-11-24
EP0065158B1 (de) 1985-04-10

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