JPS641790Y2 - - Google Patents
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- JPS641790Y2 JPS641790Y2 JP18842881U JP18842881U JPS641790Y2 JP S641790 Y2 JPS641790 Y2 JP S641790Y2 JP 18842881 U JP18842881 U JP 18842881U JP 18842881 U JP18842881 U JP 18842881U JP S641790 Y2 JPS641790 Y2 JP S641790Y2
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- Japan
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- insulating substrate
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、超音波固体遅延子の取付構造に関す
る。この超音波固体遅延子は、パル方式、セカム
方式のカラーテレビジヨン受像機において、テレ
ビ信号の一走査分、即ち1H≒64μs信号の遅延素
子として使用される場合には、その1台につき1
個の使用であつたが、ビデオテープレコーダにお
いては、例えばクシ形フイルタとドロツプ・アウ
ト用などその1台につき通常2〜3個使用されて
いる。
る。この超音波固体遅延子は、パル方式、セカム
方式のカラーテレビジヨン受像機において、テレ
ビ信号の一走査分、即ち1H≒64μs信号の遅延素
子として使用される場合には、その1台につき1
個の使用であつたが、ビデオテープレコーダにお
いては、例えばクシ形フイルタとドロツプ・アウ
ト用などその1台につき通常2〜3個使用されて
いる。
しかして、この超音波固体遅延子は、従来構造
によれば、高さ寸法が大きいこと、製造原価の低
減に限界を来たしていたことから、前述したよう
な需要に充分応えることができなかつた。
によれば、高さ寸法が大きいこと、製造原価の低
減に限界を来たしていたことから、前述したよう
な需要に充分応えることができなかつた。
このような問題を解決することが本考案の目的
であり、以下、本考案を実施例図面を参照して詳
細に説明する。
であり、以下、本考案を実施例図面を参照して詳
細に説明する。
第1図は、本考案の一実施例を示す組立前の絶
縁基板と超音波固体遅延子の各構造を示し、同図
イが絶縁基板の斜視図、同図ロが超音波固体遅延
子の斜視図、同図ハが超音波固体遅延子の側面図
及び同図ニが入出力変換子の詳細図である。
縁基板と超音波固体遅延子の各構造を示し、同図
イが絶縁基板の斜視図、同図ロが超音波固体遅延
子の斜視図、同図ハが超音波固体遅延子の側面図
及び同図ニが入出力変換子の詳細図である。
絶縁基板100は、エポキシ、フエノール樹脂
などの絶縁板からなり、その主面上には、一側面
に3個の小孔101,102,103を設け、こ
れら小孔から外部端子104,105,106の
挿入孔までプリント配線107,108,109
が施されている。なお、外部端子104,10
5,106は、挿入孔にて半田付接続される。
などの絶縁板からなり、その主面上には、一側面
に3個の小孔101,102,103を設け、こ
れら小孔から外部端子104,105,106の
挿入孔までプリント配線107,108,109
が施されている。なお、外部端子104,10
5,106は、挿入孔にて半田付接続される。
そして、この絶縁基板100には、後述する超
音波固体遅延子300が載置され、その入力変換
子302と出力変換子303からそれぞれ電気接
続されたリード線308,309と310,31
1が絶縁基板100に垂直方向で、絶縁基板10
0に向かつて導出されているが、このリード線の
接続個所の絶縁基板100に小判形状の穴110
が設けられている。
音波固体遅延子300が載置され、その入力変換
子302と出力変換子303からそれぞれ電気接
続されたリード線308,309と310,31
1が絶縁基板100に垂直方向で、絶縁基板10
0に向かつて導出されているが、このリード線の
接続個所の絶縁基板100に小判形状の穴110
が設けられている。
なお、クツシヨン・シート200は、シリコン
ゴム、テフロンゴムなどのクツシヨン材であり、
超音波固体遅延子300の外形とほぼ同形であ
り、その超音波固体遅延子300が載置される位
置に予め置かれる。
ゴム、テフロンゴムなどのクツシヨン材であり、
超音波固体遅延子300の外形とほぼ同形であ
り、その超音波固体遅延子300が載置される位
置に予め置かれる。
超音波固体遅延子300は、その基本構成とし
ては遅延媒体301と、その遅延媒体301の側
面に設置される入力変換子302及び出力変換子
303とからなる。本例の遅延媒体301は、
K2O−SrO−PbO−SiO2系のガラス材を成形加工
し、辺比が3:2の長方形の1つの角部を45゜で
切り欠いた5角形板にしてあり、その切り欠き面
に入力変換子302と出力変換子303を接着剤
を介して設置している。超音波の伝播について
は、第1図ロに破線で示すように入力変換子30
2から発射した超音波が遅延媒体301内の所定
伝播径路に沿つて伝播して出力変換子303に到
達し、1Hの遅延信号を得る。なお、第1図ロに
示す超音波吸収剤312は、主信号伝播径路以外
の遅延媒体301を両主面上に付着され、スプリ
アス信号を抑止するものである。
ては遅延媒体301と、その遅延媒体301の側
面に設置される入力変換子302及び出力変換子
303とからなる。本例の遅延媒体301は、
K2O−SrO−PbO−SiO2系のガラス材を成形加工
し、辺比が3:2の長方形の1つの角部を45゜で
切り欠いた5角形板にしてあり、その切り欠き面
に入力変換子302と出力変換子303を接着剤
を介して設置している。超音波の伝播について
は、第1図ロに破線で示すように入力変換子30
2から発射した超音波が遅延媒体301内の所定
伝播径路に沿つて伝播して出力変換子303に到
達し、1Hの遅延信号を得る。なお、第1図ロに
示す超音波吸収剤312は、主信号伝播径路以外
の遅延媒体301を両主面上に付着され、スプリ
アス信号を抑止するものである。
入出力変換子の詳細については、第1図ニに示
されるように、圧電セラミツク、ニオブ酸リチウ
ムなどの圧電板304の表側主面の70〜90%の面
積を占める部分にAu,Agなどの電極305と、
裏側主面から一側面をまわし込んで前述した表側
主面の残り部分にAu,Agなどの電極306(電
極305とは絶縁を保てる程度に間隔を開けてい
る。)と、更に電極305のうち、リード線30
8,311の接続個所を除く部分にはNiCr合金
などの半田流入防止用膜307とを真空蒸着によ
り付着させている。
されるように、圧電セラミツク、ニオブ酸リチウ
ムなどの圧電板304の表側主面の70〜90%の面
積を占める部分にAu,Agなどの電極305と、
裏側主面から一側面をまわし込んで前述した表側
主面の残り部分にAu,Agなどの電極306(電
極305とは絶縁を保てる程度に間隔を開けてい
る。)と、更に電極305のうち、リード線30
8,311の接続個所を除く部分にはNiCr合金
などの半田流入防止用膜307とを真空蒸着によ
り付着させている。
本例の入出力変換子302,303へのリード
線308,309,310,311の各半田付接
続は、その表側主面の電極305,306上で行
なえるので、その接続作業はきわめて容易であ
る。その半田付接続の際、各リード線は、半田付
個所から多少各リード線側に半田が流入すること
から、その流入部分まで硬くなり、その硬くなつ
た各リード線部分は、第1図ハに示すように、遅
延媒体301の主面より高さh=1〜2mm程度は
み出す。このようなリード線のはみ出しは、一の
超音波固体遅延子のどのタイプでも見られる現象
であり、入出力変換子302,303の幅寸法
(遅延媒体301の厚さ寸法と同一)が超音波信
号(本例周波数4MHz)の波長の1〜3倍に相当
する寸法(本例1mm)であることから必然的に起
きる。
線308,309,310,311の各半田付接
続は、その表側主面の電極305,306上で行
なえるので、その接続作業はきわめて容易であ
る。その半田付接続の際、各リード線は、半田付
個所から多少各リード線側に半田が流入すること
から、その流入部分まで硬くなり、その硬くなつ
た各リード線部分は、第1図ハに示すように、遅
延媒体301の主面より高さh=1〜2mm程度は
み出す。このようなリード線のはみ出しは、一の
超音波固体遅延子のどのタイプでも見られる現象
であり、入出力変換子302,303の幅寸法
(遅延媒体301の厚さ寸法と同一)が超音波信
号(本例周波数4MHz)の波長の1〜3倍に相当
する寸法(本例1mm)であることから必然的に起
きる。
そこで、本考案によれば、前述したリード線の
はみ出し部分については、超音波固体遅延子30
0を絶縁基板100上に載置したとき、ちようど
穴110の空所に位置することになり、絶縁基板
100の表面と接触しない。なお、本例では、絶
縁基板100と超音波固体遅延子300との間に
クツシヨン・シート200を介在させ、超音波固
体遅延子300の機械的強度を維持させている。
はみ出し部分については、超音波固体遅延子30
0を絶縁基板100上に載置したとき、ちようど
穴110の空所に位置することになり、絶縁基板
100の表面と接触しない。なお、本例では、絶
縁基板100と超音波固体遅延子300との間に
クツシヨン・シート200を介在させ、超音波固
体遅延子300の機械的強度を維持させている。
従来、超音波固体遅延子を絶縁基板に載置した
場合、その入出力変換子のリード線の半田付付近
が絶縁基板に接触して、半田付接続個所の電極と
共に、リード線が入出力変換子から剥離する事故
が多発していたが、本考案によれば、このような
剥離事故をなくすことができる。
場合、その入出力変換子のリード線の半田付付近
が絶縁基板に接触して、半田付接続個所の電極と
共に、リード線が入出力変換子から剥離する事故
が多発していたが、本考案によれば、このような
剥離事故をなくすことができる。
第2図イ及びロは、本考案の組立後の一実施例
を示し、本例では、超音波固体遅延子300を絶
縁基板100に載置し、入出力変換子302,3
03からのリード線308,309,310,3
11をプリント配線107,108,109の小
孔101,102,103にて半田付接続し、熱
収縮性チユーブ400(商品名ヒシチユーブ)を
被せて熱収縮させると、超音波固体遅延子が絶縁
基板100に挾持される。
を示し、本例では、超音波固体遅延子300を絶
縁基板100に載置し、入出力変換子302,3
03からのリード線308,309,310,3
11をプリント配線107,108,109の小
孔101,102,103にて半田付接続し、熱
収縮性チユーブ400(商品名ヒシチユーブ)を
被せて熱収縮させると、超音波固体遅延子が絶縁
基板100に挾持される。
第3図イ及びロは、本考案の組立後の他の一実
施例を示し、本例では、前実施例の熱収縮性チユ
ーブ400の代りに、新たな絶縁基板500がク
ツシヨン・シート201を介在させて、表側主面
上の遅延媒体301を多少押圧した状態で、外部
端子104,105,106を貫通させて半田付
個所させている。
施例を示し、本例では、前実施例の熱収縮性チユ
ーブ400の代りに、新たな絶縁基板500がク
ツシヨン・シート201を介在させて、表側主面
上の遅延媒体301を多少押圧した状態で、外部
端子104,105,106を貫通させて半田付
個所させている。
いずれの組立にせよ、本考案によれば、高さ寸
法(遅延媒体の主面に垂直方向の寸法)を従来品
よりも小さくすることができ、組立作業がきわめ
て容易であることから、量産化が可能で原価低減
が得られ、更にリード線の剥離事故を防止できる
利点がある。
法(遅延媒体の主面に垂直方向の寸法)を従来品
よりも小さくすることができ、組立作業がきわめ
て容易であることから、量産化が可能で原価低減
が得られ、更にリード線の剥離事故を防止できる
利点がある。
以上の実施例において、遅延媒体の形状として
5角形を挙げたが、本考案はこれに限られず、長
方形の2つの角部を切り欠いた5角形又は6角形
など任意の形状のものでよいし、また入出力変換
子の設置場所も個々の遅延媒体形状に応じて選定
してよい。
5角形を挙げたが、本考案はこれに限られず、長
方形の2つの角部を切り欠いた5角形又は6角形
など任意の形状のものでよいし、また入出力変換
子の設置場所も個々の遅延媒体形状に応じて選定
してよい。
第1図は本考案の一実施例を示す組立前の絶縁
基板と超音波固体遅延子の各構造を示す図、第2
図は本考案の組立後の一実施例を示す図、及び第
3図は本考案の組立後の他の一実施例を示す図で
ある。 100……絶縁基板、110……穴、300…
…超音波固体遅延子、301……遅延媒体、30
2……入力変換子、303……出力変換子、30
8,309,310,311……リード線。
基板と超音波固体遅延子の各構造を示す図、第2
図は本考案の組立後の一実施例を示す図、及び第
3図は本考案の組立後の他の一実施例を示す図で
ある。 100……絶縁基板、110……穴、300…
…超音波固体遅延子、301……遅延媒体、30
2……入力変換子、303……出力変換子、30
8,309,310,311……リード線。
Claims (1)
- 遅延媒体の側面に入力変換子と出力変換子を設
置し、該入力変換子から発射した超音波が該遅延
媒体内の所定伝播径路に沿つて伝播して該出力変
換子に到達してなる超音波固体遅延子を絶縁基板
に載置し、かつ該入力変換子と該出力変換子から
それぞれ電気的に接続し該絶縁基板に向かつて垂
直方向に導出されたリード線の接続個所近傍部分
の該絶縁基板に穴を設け、該リード線と接触しな
いようにし、かつ該遅延媒体と該絶縁基板とを一
体的に包囲する絶縁物とから成ることを特徴とす
る超音波固体遅延子の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842881U JPS5893024U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 超音波固体遅延子の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842881U JPS5893024U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 超音波固体遅延子の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893024U JPS5893024U (ja) | 1983-06-23 |
| JPS641790Y2 true JPS641790Y2 (ja) | 1989-01-17 |
Family
ID=29991989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18842881U Granted JPS5893024U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 超音波固体遅延子の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893024U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5933328U (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | 旭硝子株式会社 | 超音波遅延線素子 |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP18842881U patent/JPS5893024U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893024U (ja) | 1983-06-23 |
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