JPS641937Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、電子計算機等の印刷装置で連続状
または、単片状シートに可変情報を含む諸情報を
あらかじめプリントしたシートを切り重ねまたは
折り重ねして、シートの重ね合わせ面所望カ所に
プリント前にあらかじめ通常の状態では接着する
ことのない感圧性接着剤、感熱性接着剤、または
感湿性接着剤等が塗布されている接着剤の接着条
件である圧、熱または水等を付して、あるいはプ
リント後シートの重ね合わせ面所望カ所に接着剤
を塗布して、シートの重ね合わせ面所望カ所を接
着し、封書、冊子、はがき、カード、帳票等を作
成するところの接着装置に関するものである。

従来、切重ねまたは、折り重ねする二枚以上あ
るいは二ツ折り以上のシートを重ね合わせた単位
シートの重ね合わせ面所望カ所を接着して封書、
冊子、はがき等を作成する接着装置において、シ
ートに電子計算機等の印刷装置、特にゼログラフ
イ方式等トナーによつて文字、記号、コード等を
含む画像を形成する印刷装置によつてプリントし
重ね合わせたシートの表面にプリント画像が表出
しているシートの処理をする場合には、接着装置
の圧着ローラにシート表面のトナーが付着し、さ
らに長時間処理を継続すると多くのトナーが付着
して、トナーの固まりとなつて圧着ローラ表面に
形成されてしまうことがあつた。この付着したト
ナーの固まりは、接着処理をするシートを汚ごし
たり、ときにはシートを破損したりする原因とな
つていた。

また、このように圧着ローラにトナーやその他
の汚ごれが付着した場合通常は、圧着ローラのカ
バーを取りはずし溶剤などを使用して、圧着ロー
ラ表面の汚ごれを拭取つていたが、多量のトナー
が付着した状態で長時間処理を続けていた場合
は、トナーがこびりついてなかなか拭取れないも
のであり、拭取り作業の時間もかかり、作業能率
の点からも大変不便なものであつた。

この考案は、これらの点に鑑み文字、記号、コ
ード等を含む画像をゼログラフイ方式等トナーに
よる印刷装置でプリントした印刷面が表出する重
ね合わせシートの接着処理を行つても、これらト
ナーによつてシートを汚ごしたり破損することが
なく、また簡単な構造で調整、操作が容易な接着
装置を提供することを目的とするものである。

次に、この考案の一実施例を示す図面に基づい
てこの考案を説明する。

第１図は、この考案の重ね合わせ接着装置によ
つて袋状の封書を作成するところの連続重ね合わ
せシート１を示すもので、両側に電子計算機等の
連続用紙として使用できる移送用ピンホール２を
有するマージナル部３が設けられ、あらかじめ電
子計算機のゼログラフイ方式による印刷装置等で
トナーによる文字、記号等によつて宛名ａ、通知
事項等諸情報ｂがプリントされている。そして、
この連続重ね合わせシート１は、単位重ね合わせ
シート４が折り兼切り離し用ミシン目５を境とし
て連接し、折りたたまれてなるもので、重ね合わ
せシート４は、上紙片６、中紙片７、下紙片８の
各紙片からなり、折り重ね用ミシン目９，９′を
境に連接してなり、さらに重ね合わせシート４の
中紙片７と下紙片８とを合わせた紙片の周囲に
は、第１図イの如く、通常の状態では接着するこ
とのない感圧性接着剤１０が塗布されており、第
１図ロに示す如く、重ね合わせシート４の裏面の
上紙片６と中紙片７とを合わせた紙片の周囲に
も、感圧性接着剤１０が塗布されており、この連
続重ね合わせシート１は、通常重ね合わせ切断装
置（図示せず）で、連続して折り重ね用ミシン目
９，９′に沿つて上紙片６、中紙片７、下紙片８
の片が、上紙片６にプリントされた宛名ａを表出
させてＺ字状に折り重ね合わされ、あらかじめ塗
布された感圧性接着剤１０同志で重なるようにな
り、次いで両側の移送用マージナル部３が切り落
されるとともに折り兼切り離し用ミシン目５によ
り切断されて、各単位ごとの重ね合わせ用シート
４がＺ字状に折り重ね合わされて接着処理形態に
される。

第２図は、この考案に係る接着装置１１の断面
説明図で接着処理形態に重ね合わされたシート４
にあらかじめ塗布されている感圧性接着剤１０の
接着条件である強圧を付与する３組の圧着ローラ
１２１，１２２，１２３を移送方向に配置して、
それぞれの中間に送りローラ１４と、この送りロ
ーラ１４に対して移送を補助するコロ１５がガイ
ド版１６を介して取り付けてなる移送ガイド部材
１７を取り外し可能に設けてなるものである。こ
のガイド部材１７は、移送方向に移動可能に取り
付けられ、先端を耐擦性樹脂で構成し、各圧着ロ
ーラ１２１，１２２の排出側に対向し、多少扇形
に広がりをもち、スプリングで付勢して各圧着ロ
ーラ１２１，１２２に接触させている。

また、圧着ローラ１２３の排出側には、圧着さ
れたシート４のあばれを制御するガイド部材１
７′を設けてなるものである。

さらに、３組の圧着ローラ１２１，１２２，１
２３上部には、安全性および防音の点から上部を
覆うカバーとして覆い部材１８が取り付けられる
とともに、先端が圧着ローラ１２１，１２２，１
２３の回転方向に対向して接触するブレード１９
を覆い部材１８を介して取付けられている。この
ブレード１９は、固定ピン２０で固定されてお
り、ブレード１９自身は、ステンレスバネ鋼から
なり、厚さ0.1〜0.3mm程度の板バネ状の材料であ
り、３組の圧着ローラ１２１，１２２，１２３に
対しては、ブレード１９自身の板バネの弾性によ
つて圧接触しておりブレード１９の先端が多少摩
耗しても、ほぼ一定の圧で接触している。

そして、ブレード１９の下側には、ブレード１
９で削り落した圧着ローラ１２１，１２２，１２
３の汚れを受けとめるポケツト２１がガイド部材
１７，１７′を上部に取りつけられている。

また、覆い部材１８は、不用意に浮き上がらな
い様にロツクピン２２で固定している。

以上のように構成された接着装置１１は、第１
図で示す、シート４が上紙片６にトナー等でプリ
ントされた宛名ａが上面に表出してＺ字状に折り
重ね合わされて接着処理形態にされた状態で第２
図で示す接着装置１１の左側から順次移送されな
がら圧着ローラ１２１，１２２，１２３によつて
圧接着される。その間、圧着ローラ１２１，１２
２，１２３に付着したトナーやゴミ等の汚ごれ
は、ブレード１９によつてポケツト２１に削り落
され各圧着ローラ１２１，１２２，１２３によつ
て、トナーやゴミなどの汚ごれが再びシート４に
付着してシート４を汚ごしたり、破損させること
は起こらない。

また、ポケツト２１に削り取つて集められたト
ナーやゴミの掃除は、覆い部材１８を取りはず
し、ポケツト２１とガイド部材１７，１７′ごと
取り外して掃除すればよく、また圧着ローラ１２
１，１２２，１２３の掃除においては、覆い部材
１８を取り外したときにブレード１９も取り去ら
れているので、圧着ローラ１２１，１２２，１２
３表面の掃除がきわめて容易にでき、またトナー
やゴミなどは、ブレード１９によつてほとんど取
り去られているため溶剤などを使用しなくても簡
単に拭き取れる程度となる。

さらに再びブレード１９を取り付けるときも覆
い部材１８を取り付け、ロツク２２をしめるだけ
でブレード１９は、取り付け位置の調整の必要は
なく、簡単に所定位置に取り付けられ接着処理を
開始することができる。

なお上述において、ポケツトは、ガイド部材か
ら取り外し自在に取り付けておけば、ポケツトだ
けの掃除をするときには、簡単に掃除ができる。

またブレードの形状は、第３図に示すように、
第２図に示すブレード１９と反対側に取り付け断
面形状をレ字状に折り返して形成すれば、ポケツ
ト２１′付のブレード１９′とすることもできる。

以上の如く、この考案によれば、重ね合わせシ
ートを移送しながら接着する圧着ローラを有する
接着装置であつて、先端が圧着ローラの回転方向
に対向して接触するブレードを圧着ローラの上部
を覆う覆い部材を介して取り付けた構成としてい
るので、文字、記号、コード等を含む画像をゼロ
グラフイ方式等トナーによる印刷装置でプリント
した印刷画が表出する重ね合わせシートの接着処
理を行つても、これらトナーによつてシートを汚
ごしたり破損することなく、きわめてスムーズに
接着処理が行なえ、また圧着ローラの覆い部材を
取外すだけで、圧着ローラに接触しているブレー
ドが同時に取外せブレードの調整および接着装置
の調整も容易に行なえ、きわめて操作性に富む接
着処理が出きる等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図イは、折り重ね接着して封書を作成する
ところの連続重ね合わせシート。第１図ロは、第
１図イの重ね合わせシートの裏面図。第２図は、
この考案の一実施例を示す接着装置の断面説明
図。第３図は、この考案の他の実施例を示す接着
装置の断面説明図。 ４はシート、１０は接着剤、１１は接着装置、
１２１，１２２，１２３は圧着ローラ、１８は覆
い部材、１９，１９′はブレード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 重ね合わせ面の所望カ所に、接着剤が塗布され
   たシートを移送しながら接着する複数組の圧着ロ
   ーラを有する接着装置であつて、複数組の圧着ロ
   ーラを覆う覆い部材を設け、先端が各組の圧着ロ
   ーラの回転方向に対向して接触するブレードを前
   記覆い部材を介して取り付けてなることを特徴と
   する接着装置。