JPS642330B2 - - Google Patents
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- JPS642330B2 JPS642330B2 JP18324382A JP18324382A JPS642330B2 JP S642330 B2 JPS642330 B2 JP S642330B2 JP 18324382 A JP18324382 A JP 18324382A JP 18324382 A JP18324382 A JP 18324382A JP S642330 B2 JPS642330 B2 JP S642330B2
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- waste straw
- straw
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- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 98
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 81
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、排わら結束機より放出された結束排
わらを立姿勢として圃場に直立させ乾燥等の後作
業を容易にするとともに、結束排わらを立姿勢で
放出するための結束排わら放出装置の支持機構を
簡素化することを目的とするものである。
わらを立姿勢として圃場に直立させ乾燥等の後作
業を容易にするとともに、結束排わらを立姿勢で
放出するための結束排わら放出装置の支持機構を
簡素化することを目的とするものである。
本発明は、排わら結束機から結束排わらを受継
いで即刈地の上方適宜高さ位置まで搬送するため
の結束排わら搬送手段と、該結束排わら搬送手段
で搬送中の結束排わらに作用して結束排わら搬送
手段の終端から落下放出される結束排わらを立直
姿勢とするための姿勢変更手段とを含む結束排わ
ら放出装置において、排わら搬送手段を、機体後
方へ延設した支持パイプでその後部(搬送終端
部)を、排わら搬送手段への動力を伝達するため
の電動軸を内装した伝動筒でその中間部をそれぞ
れ支持したことを特徴とする結束排わら放出装置
を提供するものである。
いで即刈地の上方適宜高さ位置まで搬送するため
の結束排わら搬送手段と、該結束排わら搬送手段
で搬送中の結束排わらに作用して結束排わら搬送
手段の終端から落下放出される結束排わらを立直
姿勢とするための姿勢変更手段とを含む結束排わ
ら放出装置において、排わら搬送手段を、機体後
方へ延設した支持パイプでその後部(搬送終端
部)を、排わら搬送手段への動力を伝達するため
の電動軸を内装した伝動筒でその中間部をそれぞ
れ支持したことを特徴とする結束排わら放出装置
を提供するものである。
以下、図面に示す実施例にもとづいて本発明を
説明する。
説明する。
コンバイン1の後方に排わら結束機2が連設さ
れており、脱穀装置よりの排わらは、コンバイン
1の排わら搬送チエン(図示省略)によりほぼ水
平状態で排わらデツキ3上に供給され、水平状態
で結束される。ビル・ホルダー等の結節部4およ
び放出アーム5は排わらデツキ3の上方に位置
し、パツカー6・ニードル7等は排わらデツキ3
の下方に位置している。8は結束機の伝動ケー
ス・9はドア・10は結束中の排わらを支持する
株元シヤツターである。
れており、脱穀装置よりの排わらは、コンバイン
1の排わら搬送チエン(図示省略)によりほぼ水
平状態で排わらデツキ3上に供給され、水平状態
で結束される。ビル・ホルダー等の結節部4およ
び放出アーム5は排わらデツキ3の上方に位置
し、パツカー6・ニードル7等は排わらデツキ3
の下方に位置している。8は結束機の伝動ケー
ス・9はドア・10は結束中の排わらを支持する
株元シヤツターである。
11は、未結束の排わらと結束済の排わらとを
区別するための排わら分離装置であつて、結節部
4の作動と連動して回行するチエン12により突
出させた突片13により次回に結束されるべき排
わらの株元部の落下を阻止している。
区別するための排わら分離装置であつて、結節部
4の作動と連動して回行するチエン12により突
出させた突片13により次回に結束されるべき排
わらの株元部の落下を阻止している。
次に、本発明の要部である結束排わら搬送装置
14を説明する。
14を説明する。
搬送ケース15の両端に駆動スプロケツトと従
動スプロケツトとを回転自在に取付け両スプロケ
ツトに搬送チエン16を巻回し、搬送ケース15
の裏面に第2伝動ケース17を固定し結束機2の
伝動ケース8側方に第1伝動ケース18を固定
し、第1伝動ケース18と第2伝動ケース17と
を、伝動軸およびベベルギヤを内装した伝動筒1
9を介して連結し、搬送ケース15の先端部と第
1伝動ケース17の基端部とに支持パイプ20を
固定して、結束機2への入力軸より動力を得て第
1伝動ケース18伝動筒19第2伝動ケース17
を介して搬送ケース15内の駆動スプロケツトを
駆動するとともに、支持パイプ20および伝動筒
19で搬送ケース15を所定の角度、位置に固定
支持する。実施例においては、搬送ケース15の
後端部15bは前端部15aに対し上方に位置し
且つ平面視(第1図参照)で前端部15aは結束
機2の結束通路の延長線近傍に位置し後端部15
bは機体側方(既刈地側)に位置し搬送ケース1
5は後方既刈地側へ向け斜設されている。また、
搬送ケース15はその上端(搬送チエン作用側)
が内向きとなるよう垂直面に対し上方内向きに傾
斜している。U字状のパイプ21,21の一端を
搬送ケース15に固定し他端に支持板22を固定
して支持板22を搬送ケース15上端の搬送チエ
ン16と対向させ、複数個に分割した挾圧杆23
を互いに連結するピン24を先端に軸架したロツ
ド25を、前記支持板22に軸方向移動自在に取
付けロツド25に圧縮バネ26を挿入して、挾圧
杆23をフイードチエンにおける挾扼杆と同様に
搬送チエン16に向け弾圧し搬送チエン16と挾
圧杆23との間隙を搬送中の排わらの量に応じて
自動的に変更されるよう構成する。
動スプロケツトとを回転自在に取付け両スプロケ
ツトに搬送チエン16を巻回し、搬送ケース15
の裏面に第2伝動ケース17を固定し結束機2の
伝動ケース8側方に第1伝動ケース18を固定
し、第1伝動ケース18と第2伝動ケース17と
を、伝動軸およびベベルギヤを内装した伝動筒1
9を介して連結し、搬送ケース15の先端部と第
1伝動ケース17の基端部とに支持パイプ20を
固定して、結束機2への入力軸より動力を得て第
1伝動ケース18伝動筒19第2伝動ケース17
を介して搬送ケース15内の駆動スプロケツトを
駆動するとともに、支持パイプ20および伝動筒
19で搬送ケース15を所定の角度、位置に固定
支持する。実施例においては、搬送ケース15の
後端部15bは前端部15aに対し上方に位置し
且つ平面視(第1図参照)で前端部15aは結束
機2の結束通路の延長線近傍に位置し後端部15
bは機体側方(既刈地側)に位置し搬送ケース1
5は後方既刈地側へ向け斜設されている。また、
搬送ケース15はその上端(搬送チエン作用側)
が内向きとなるよう垂直面に対し上方内向きに傾
斜している。U字状のパイプ21,21の一端を
搬送ケース15に固定し他端に支持板22を固定
して支持板22を搬送ケース15上端の搬送チエ
ン16と対向させ、複数個に分割した挾圧杆23
を互いに連結するピン24を先端に軸架したロツ
ド25を、前記支持板22に軸方向移動自在に取
付けロツド25に圧縮バネ26を挿入して、挾圧
杆23をフイードチエンにおける挾扼杆と同様に
搬送チエン16に向け弾圧し搬送チエン16と挾
圧杆23との間隙を搬送中の排わらの量に応じて
自動的に変更されるよう構成する。
つぎに、姿勢変更手段は、搬送ケース15を含
む面とほぼ直交する面に作用部27aが位置し前
端部15aより後端部15bに至るに従つて支持
板22との間隔が増大している強制株元案内体2
7を支持板22に固定して構成する。
む面とほぼ直交する面に作用部27aが位置し前
端部15aより後端部15bに至るに従つて支持
板22との間隔が増大している強制株元案内体2
7を支持板22に固定して構成する。
挾圧杆23の前端(搬送始端)に取り込み案内
体28を取付け、搬送終端側および搬送ケース1
5の下側には巻付き防止棒29を搬送ケース17
に固定する。なお、巻付き防止棒29を搬送終端
部の円弧状部分と搬送ケース15下端の直線部分
とに二分してもよいことは勿論である。
体28を取付け、搬送終端側および搬送ケース1
5の下側には巻付き防止棒29を搬送ケース17
に固定する。なお、巻付き防止棒29を搬送終端
部の円弧状部分と搬送ケース15下端の直線部分
とに二分してもよいことは勿論である。
30は落下案内体であつて、揚上搬送終端側に
搬送ケース15と対向させて取付棒31,32に
より支持板22搬送ケース15に固定されてお
り、平面視でU字状でほぼ垂直方向に位置するよ
うに、またその下端30aは、圃場に放出された
立姿勢の結束排わらの上端よりも高くなるように
設定されている。
搬送ケース15と対向させて取付棒31,32に
より支持板22搬送ケース15に固定されてお
り、平面視でU字状でほぼ垂直方向に位置するよ
うに、またその下端30aは、圃場に放出された
立姿勢の結束排わらの上端よりも高くなるように
設定されている。
33は結束機2より結束排わら搬送装置14へ
の受継中の結束排わらの株元部を中継支持するた
めの受杆である。
の受継中の結束排わらの株元部を中継支持するた
めの受杆である。
次に作用を説明する。
結束機により結束されて放出される結束排わら
は第4図に示す如く放出アーム5により排わらデ
ツキ3から結束排わら搬送装置14に受継がれる
が、この際、結束排わらは上方より取り込み案内
体28で案内され受杆33で支持されて穂先部は
搬送チエン16の始端へ送られ株元部は放出アー
ム5の作用で穂先部よりも大きく移動して第5図
a,bに示す状態となり、つぎに、穂先部は搬送
チエン16と取り込み案内体28の基部とで上下
から軽く挾持されつつ搬送チエン16の回行に伴
つて後方へ移動するにあたり転動してねじれを生
じ、株元部は円すい状に末広がりとなりながら搬
送チエン16側へ引き寄せられ第6図a,bの状
態となる。従つて、第4図の結束通路と直交する
状態より搬送チエン16と直交する方向に変化し
つつ進行、即ち扇形移動(結束排わらの穂先部先
端をほぼ一定位置とし穂先部先端の移動とする円
弧を、株元部後端の移動軌跡とする移動)を行な
う。
は第4図に示す如く放出アーム5により排わらデ
ツキ3から結束排わら搬送装置14に受継がれる
が、この際、結束排わらは上方より取り込み案内
体28で案内され受杆33で支持されて穂先部は
搬送チエン16の始端へ送られ株元部は放出アー
ム5の作用で穂先部よりも大きく移動して第5図
a,bに示す状態となり、つぎに、穂先部は搬送
チエン16と取り込み案内体28の基部とで上下
から軽く挾持されつつ搬送チエン16の回行に伴
つて後方へ移動するにあたり転動してねじれを生
じ、株元部は円すい状に末広がりとなりながら搬
送チエン16側へ引き寄せられ第6図a,bの状
態となる。従つて、第4図の結束通路と直交する
状態より搬送チエン16と直交する方向に変化し
つつ進行、即ち扇形移動(結束排わらの穂先部先
端をほぼ一定位置とし穂先部先端の移動とする円
弧を、株元部後端の移動軌跡とする移動)を行な
う。
上述の如く結束排わら搬送装置14に受継が
れ、結束排わら搬送チエン16と挾圧杆23との
間に挾持されつつ機体後方既刈地側の機体側方に
向け引き揚げられつつ移送される。このとき、結
束排わらは第7図a,bに示す如く搬送チエン1
6挾圧杆23に対しほぼ直交しており、また穂先
部分のみが挾持されていることと、挾圧杆23と
の摩擦抵抗により若干回転せしめられることから
株元部分が円錐状に拡散されつつ搬送終端へ進
む。
れ、結束排わら搬送チエン16と挾圧杆23との
間に挾持されつつ機体後方既刈地側の機体側方に
向け引き揚げられつつ移送される。このとき、結
束排わらは第7図a,bに示す如く搬送チエン1
6挾圧杆23に対しほぼ直交しており、また穂先
部分のみが挾持されていることと、挾圧杆23と
の摩擦抵抗により若干回転せしめられることから
株元部分が円錐状に拡散されつつ搬送終端へ進
む。
なお、挾圧杆23は複数個に分割されているの
で結束排わらに作用している挾圧杆のその部位だ
けが節曲することにより搬送中の結束排わらは確
実かつ強力に挾持されている。
で結束排わらに作用している挾圧杆のその部位だ
けが節曲することにより搬送中の結束排わらは確
実かつ強力に挾持されている。
上述の如くにして、結束排わら搬送装置14に
より搬送終端に向け移送される結束排わらは、本
発明の姿勢変更手段である強制株元案内体27が
株元部を押下げるべく徐々に作用することと、結
束排わら搬送装置14は搬送チエン16挾圧杆2
3が移送中の結束排わらの穂先部分にのみ作用す
ることにより、穂先部分が徐々に先行しかつ株元
部分は吊下げ状態となつて第8図に示す如くほぼ
鉛直状態になり、且つ株元部分は円錐状に拡散さ
れている。
より搬送終端に向け移送される結束排わらは、本
発明の姿勢変更手段である強制株元案内体27が
株元部を押下げるべく徐々に作用することと、結
束排わら搬送装置14は搬送チエン16挾圧杆2
3が移送中の結束排わらの穂先部分にのみ作用す
ることにより、穂先部分が徐々に先行しかつ株元
部分は吊下げ状態となつて第8図に示す如くほぼ
鉛直状態になり、且つ株元部分は円錐状に拡散さ
れている。
即ち、結束排わら搬送装置14は始端では結束
排わらがほぼ水平状態で供給されるが終端ではほ
ぼ鉛直方向に姿勢変更されている。
排わらがほぼ水平状態で供給されるが終端ではほ
ぼ鉛直方向に姿勢変更されている。
かくして結束排わら搬送装置14の終端まで搬
送された鉛直方向の結束排わらは立直姿勢(株元
部分が円錐状に拡散され株元を下方に向けた垂直
状態)で、搬送作用から離脱することにより既刈
地の圃場に向け垂直落下する。なお結束排わら搬
送装置14による搬送に際し、強制株元案内体2
7により株元部に搬送抵抗を与えるため株元部が
遅れて搬送されて回転作用乃至ねじり作用が付与
され且つ終端部に至るに従つて該作用がより増大
するため搬送中の結束排わらは鉛直方向に姿勢変
更されるとともに末広がり形状となつて円錐形状
化が高められる。また結束排わらの垂直落下に際
しては、落下案内体50により株元部が鉛直方向
に規制され、姿勢変更手段(強制株元案内体)2
7の作用を助けて、結束排わら搬送装置14の終
端より落下する結束排わらをより確実に円錐形状
の立直姿勢を保持する。
送された鉛直方向の結束排わらは立直姿勢(株元
部分が円錐状に拡散され株元を下方に向けた垂直
状態)で、搬送作用から離脱することにより既刈
地の圃場に向け垂直落下する。なお結束排わら搬
送装置14による搬送に際し、強制株元案内体2
7により株元部に搬送抵抗を与えるため株元部が
遅れて搬送されて回転作用乃至ねじり作用が付与
され且つ終端部に至るに従つて該作用がより増大
するため搬送中の結束排わらは鉛直方向に姿勢変
更されるとともに末広がり形状となつて円錐形状
化が高められる。また結束排わらの垂直落下に際
しては、落下案内体50により株元部が鉛直方向
に規制され、姿勢変更手段(強制株元案内体)2
7の作用を助けて、結束排わら搬送装置14の終
端より落下する結束排わらをより確実に円錐形状
の立直姿勢を保持する。
なお、結束排わら搬送装置14の終端部におい
ては、巻付き防止棒29の働きで搬送チエン16
の終端より離れた結束排わらの一部が、搬送チエ
ン16終端および逆搬送方向に回行する搬送チエ
ン下端側の搬送チエン16に巻付くのが防止され
る。
ては、巻付き防止棒29の働きで搬送チエン16
の終端より離れた結束排わらの一部が、搬送チエ
ン16終端および逆搬送方向に回行する搬送チエ
ン下端側の搬送チエン16に巻付くのが防止され
る。
かくして、既刈地に向け垂直落下した結束排わ
らは株元部分が円錐状に拡散した状態で起立せし
められており、結束排わらの自然乾燥が極めて良
好に行なわれるとともに、第9図に示す如く、走
行装置34よりも側方に位置する運転台、籾受台
等の後方に位置しており、次列のコンバイン作業
に、障害とならないよう位置している。
らは株元部分が円錐状に拡散した状態で起立せし
められており、結束排わらの自然乾燥が極めて良
好に行なわれるとともに、第9図に示す如く、走
行装置34よりも側方に位置する運転台、籾受台
等の後方に位置しており、次列のコンバイン作業
に、障害とならないよう位置している。
結束排わら搬送手段は、上述の実施例において
は、後方が高くなるよう斜設してある結束排わら
搬送装置14であるが、排わら結束機2より結束
排わらの受継位置が高い場合には、水平方向また
は逆に後方が低くなるように配設してもよいもの
であり、結束排わらを鉛直落下させるに適する位
さに搬送終端が位置しておればよい。また、平面
視で結束排わら搬送装置14の終端部は既刈地側
の機体側方に位置すべく斜設されているが、運転
台、籾受台を機体後方に装備したコンバインの如
く走行装置の巾内の機体後方に結束排わらを放出
しても次列の刈取作業に支障を生じない場合に
は、搬送装置14を機体進行方向(結束通路延長
方向)としてもよい。
は、後方が高くなるよう斜設してある結束排わら
搬送装置14であるが、排わら結束機2より結束
排わらの受継位置が高い場合には、水平方向また
は逆に後方が低くなるように配設してもよいもの
であり、結束排わらを鉛直落下させるに適する位
さに搬送終端が位置しておればよい。また、平面
視で結束排わら搬送装置14の終端部は既刈地側
の機体側方に位置すべく斜設されているが、運転
台、籾受台を機体後方に装備したコンバインの如
く走行装置の巾内の機体後方に結束排わらを放出
しても次列の刈取作業に支障を生じない場合に
は、搬送装置14を機体進行方向(結束通路延長
方向)としてもよい。
また、結束排わら搬送装置14の搬送ケース1
5は上端が内向きに傾斜(例えば45゜)している
ので、始端で水平方向、終端で垂直方向に結束排
わらを変更するのに機構を簡素化できて好都合で
あるが鉛直方向としてもよい。
5は上端が内向きに傾斜(例えば45゜)している
ので、始端で水平方向、終端で垂直方向に結束排
わらを変更するのに機構を簡素化できて好都合で
あるが鉛直方向としてもよい。
なお、図面に示す実施例においては、伝動軸お
よびベベルギヤを内装する伝動筒19は、支持パ
イプ20の中間に固定されベベルギヤを内装する
ベベルギヤボツクス19bと、排わら結束機2側
の第1伝動ケース17とベベルギヤボツクス19
bのベベルギヤとの間の伝動軸を内装した第1筒
体19aと、搬送ケース15側の第2伝動ケース
18とベベルギヤとの間の伝動軸を内装した第2
筒体19cとで構成し、伝動筒19は第1伝動ケ
ース17の従動側と第2伝動ケース18の駆動側
との伝動し、第2筒体19cで搬送ケース15の
中間部を支持したので、第2筒体19cは搬送ケ
ース15の中間部を支持しているが第2伝動ケー
ス18の介装により動力は後端部で搬送ケース1
5に入力している。
よびベベルギヤを内装する伝動筒19は、支持パ
イプ20の中間に固定されベベルギヤを内装する
ベベルギヤボツクス19bと、排わら結束機2側
の第1伝動ケース17とベベルギヤボツクス19
bのベベルギヤとの間の伝動軸を内装した第1筒
体19aと、搬送ケース15側の第2伝動ケース
18とベベルギヤとの間の伝動軸を内装した第2
筒体19cとで構成し、伝動筒19は第1伝動ケ
ース17の従動側と第2伝動ケース18の駆動側
との伝動し、第2筒体19cで搬送ケース15の
中間部を支持したので、第2筒体19cは搬送ケ
ース15の中間部を支持しているが第2伝動ケー
ス18の介装により動力は後端部で搬送ケース1
5に入力している。
本発明は、結束排わら搬送手段および姿勢変更
手段を設けてコンバインに附設せる排わら結束機
から結束排わらを受継ぎ既刈地の上方適宜高さ位
置に搬送しその搬送終端で結束排わらをほぼ鉛直
姿勢で既刈地に落下放出させるようにしたから、
結束機付コンバインより圃場に放出される結束排
わらを自動的に株元を下とした円錐状の立姿勢で
圃場に並べることができ、収集等の後作業を容易
にするものである。
手段を設けてコンバインに附設せる排わら結束機
から結束排わらを受継ぎ既刈地の上方適宜高さ位
置に搬送しその搬送終端で結束排わらをほぼ鉛直
姿勢で既刈地に落下放出させるようにしたから、
結束機付コンバインより圃場に放出される結束排
わらを自動的に株元を下とした円錐状の立姿勢で
圃場に並べることができ、収集等の後作業を容易
にするものである。
更に、排わら搬送手段は、機体後方へ延設した
支持パイプでその後部を、排わら搬送手段への動
力を伝達するための伝動軸を内装した伝動筒でそ
の中間部をそれぞれ支持して、結束排わら放出装
置を排わら結束機付コンバインの機体後方に装備
したから、結束排わら放出装置を支持パイプと伝
動筒とで支持してその支持機構を簡素化し且つ二
点支持で強固にし、更に、搬送始端側に支持機構
が存在しないので搬送引継ぎに際して結束排わら
が支持機構に邪魔されたり引つ掛かることがなく
また乱れた穀稈を落下させることにより、結束排
わら搬送手段への結束排わらの引継ぎ時の結束排
わらの乱れを防ぎ結束排わらの引継ぎを円滑にし
圃場へ放出される結束排わらをより効果的に円錐
状の立姿勢とすることができる。
支持パイプでその後部を、排わら搬送手段への動
力を伝達するための伝動軸を内装した伝動筒でそ
の中間部をそれぞれ支持して、結束排わら放出装
置を排わら結束機付コンバインの機体後方に装備
したから、結束排わら放出装置を支持パイプと伝
動筒とで支持してその支持機構を簡素化し且つ二
点支持で強固にし、更に、搬送始端側に支持機構
が存在しないので搬送引継ぎに際して結束排わら
が支持機構に邪魔されたり引つ掛かることがなく
また乱れた穀稈を落下させることにより、結束排
わら搬送手段への結束排わらの引継ぎ時の結束排
わらの乱れを防ぎ結束排わらの引継ぎを円滑にし
圃場へ放出される結束排わらをより効果的に円錐
状の立姿勢とすることができる。
第1図は本発明を実施した結束排わら放出装置
の平面図、第2図は同じく側面図、第3図は同じ
く背面図である。第4図乃至第7図は結束排わら
の搬送状態を示す説明図であり、第4図は排わら
結束機よりの結束排わらの放出時を示す平面図、
第5図aは結束排わら搬送手段への受継途中の状
態を示す平面図、第5図bは同じく側面図、第6
図aは結束排わら搬送手段への受継完了時を示す
平面図、第6図bは同じく側面図、第7図aは結
束排わら搬送手段による結束排わらの搬送途中を
示す平面図、第7図bは同じく側面図、第8図は
結束排わら搬送手段の搬送終端および圃場への放
出状態を示す側面図である。第9図は、コンバイ
ンの進路と圃場に放出された結束排わらとの位置
関係を平面視で示す略図である。 2……排わら結束機、14……結束排わら搬送
装置、15……搬送ケース、19……伝動筒、2
0……支持パイプ。
の平面図、第2図は同じく側面図、第3図は同じ
く背面図である。第4図乃至第7図は結束排わら
の搬送状態を示す説明図であり、第4図は排わら
結束機よりの結束排わらの放出時を示す平面図、
第5図aは結束排わら搬送手段への受継途中の状
態を示す平面図、第5図bは同じく側面図、第6
図aは結束排わら搬送手段への受継完了時を示す
平面図、第6図bは同じく側面図、第7図aは結
束排わら搬送手段による結束排わらの搬送途中を
示す平面図、第7図bは同じく側面図、第8図は
結束排わら搬送手段の搬送終端および圃場への放
出状態を示す側面図である。第9図は、コンバイ
ンの進路と圃場に放出された結束排わらとの位置
関係を平面視で示す略図である。 2……排わら結束機、14……結束排わら搬送
装置、15……搬送ケース、19……伝動筒、2
0……支持パイプ。
Claims (1)
- 1 排わら結束機付コンバインの適所に附設され
る結束排わら放出装置であり、排わら結束機から
結束排わらを受継いで即刈地の上方適宜高さ位置
に搬送させるための結束排わら搬送手段と、該結
束排わら搬送手段の終端から落下放出される結束
排わらの姿勢を鉛直方向に沿う立直姿勢に変更さ
せるための姿勢変更手段と、を含む結束排わら放
出装置において、機体後部より機体後方へ延設し
た支持パイプと結束排わら搬送手段への動力を伝
達するための伝動軸を内装した伝動筒とを設け、
前記結束排わら搬送手段の搬送終端部を前記支持
パイプで支持し搬送中間部を前記伝動筒で支持し
たことを特徴とする結束排わら放出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18324382A JPS58121721A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 結束排わら放出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18324382A JPS58121721A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 結束排わら放出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121721A JPS58121721A (ja) | 1983-07-20 |
| JPS642330B2 true JPS642330B2 (ja) | 1989-01-17 |
Family
ID=16132278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18324382A Granted JPS58121721A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 結束排わら放出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121721A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927730Y2 (ja) * | 1978-04-28 | 1984-08-10 | 井関農機株式会社 | ノツタの排稈束放出装置 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP18324382A patent/JPS58121721A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121721A (ja) | 1983-07-20 |
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