JPS642454B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642454B2 JPS642454B2 JP56126812A JP12681281A JPS642454B2 JP S642454 B2 JPS642454 B2 JP S642454B2 JP 56126812 A JP56126812 A JP 56126812A JP 12681281 A JP12681281 A JP 12681281A JP S642454 B2 JPS642454 B2 JP S642454B2
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- JP
- Japan
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- slope
- blank holder
- cam
- speed
- die
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、騒音を低減するための装置を設け
たクツシヨンドロー用プレス型に関する。
たクツシヨンドロー用プレス型に関する。
従来のクツシヨンドロー用プレス型としては、
例えば第１図に示すようなものがある。
例えば第１図に示すようなものがある。
１は図外のプレス機のボルスタに下ホルダ２を
介して固定されたポンチで、このポンチ１に対し
て相対移動可能に設けられ、且つ加工前はクツシ
ヨンピン３によつて押し上げられた状態にあるブ
ランクホルダ４と前記下ホルダ２とともに下型Ａ
を構成している。
介して固定されたポンチで、このポンチ１に対し
て相対移動可能に設けられ、且つ加工前はクツシ
ヨンピン３によつて押し上げられた状態にあるブ
ランクホルダ４と前記下ホルダ２とともに下型Ａ
を構成している。
５は図外のプレス機のスライドに上ホルダ６を
介して取付けられ下型Ａと協働してワーク７を成
形するダイで、前記上ホルダ６とともに上型Ｂを
構成している。
介して取付けられ下型Ａと協働してワーク７を成
形するダイで、前記上ホルダ６とともに上型Ｂを
構成している。
いま下型Ａ上にワーク７を載置し、ダイ５を下
降させると、先ずダイ５の突起部５ａがワーク７
に当接してブランクホルダ４に押し付け、さらに
上型Ｂが下降すると突起部５ａとブランクホルダ
４はワーク７を押圧挾持したまま且つクツシヨン
ピンを下方に押し込みながらポンチ１の上面より
低く下降して第２図に示すような状態となり、ワ
ーク７が成形される。
降させると、先ずダイ５の突起部５ａがワーク７
に当接してブランクホルダ４に押し付け、さらに
上型Ｂが下降すると突起部５ａとブランクホルダ
４はワーク７を押圧挾持したまま且つクツシヨン
ピンを下方に押し込みながらポンチ１の上面より
低く下降して第２図に示すような状態となり、ワ
ーク７が成形される。
しかしながら、このような従来のクツシヨンド
ロー用プレス型にあつては、スライドはある速さ
で下降するため、スライドに固定されたダイ５は
ワーク７を介してブランクホルダ４と衝突してか
なり大きな金属の衝突音を生じるので、作業環境
の悪化をもたらすという問題点があつた。
ロー用プレス型にあつては、スライドはある速さ
で下降するため、スライドに固定されたダイ５は
ワーク７を介してブランクホルダ４と衝突してか
なり大きな金属の衝突音を生じるので、作業環境
の悪化をもたらすという問題点があつた。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、ワークの加工に先立つてブラ
ンクホルダを上型の下降速度より遅い速度で下降
させるような構造にすることにより、上記問題点
を解決することを目的としている。
てなされたもので、ワークの加工に先立つてブラ
ンクホルダを上型の下降速度より遅い速度で下降
させるような構造にすることにより、上記問題点
を解決することを目的としている。
以下この発明を図面に基づいて説明する。
第３図乃至第６図はこの発明の一実施例を示す
図である。
図である。
なお、これらの図面におけるプレス型自体の形
状は従来とは少し異つているが、実質的な構造は
同じである。
状は従来とは少し異つているが、実質的な構造は
同じである。
まず構成を説明すると、８は図外のプレス機の
スライドに上ホルダ８ａを介して取付けられたダ
イ、９は上ホルダ８ａに取り付けられた駆動カム
であり、下端には水平面に対してθ1の角度に形成
された斜面９ａを有している。
スライドに上ホルダ８ａを介して取付けられたダ
イ、９は上ホルダ８ａに取り付けられた駆動カム
であり、下端には水平面に対してθ1の角度に形成
された斜面９ａを有している。
１０は図外のプレス機のボルスタに下ホルダ１
１を介して固定されたポンチで、このポンチ１０
に対して相対移動可能に設けられ且つ加工前はク
ツシヨンピン１２によつて押し上げられた状態に
あるブランクホルダ１３と、前記下ホルダ１１と
ともに下型Ｄを構成している。
１を介して固定されたポンチで、このポンチ１０
に対して相対移動可能に設けられ且つ加工前はク
ツシヨンピン１２によつて押し上げられた状態に
あるブランクホルダ１３と、前記下ホルダ１１と
ともに下型Ｄを構成している。
またブランクホルダ１３にはカム受部１４が突
設され、該カム受部は水平面に対してθ2の角度に
形成された斜面１４ａを有している。ここで角度
はθ1＞θ2の関係となつている。
設され、該カム受部は水平面に対してθ2の角度に
形成された斜面１４ａを有している。ここで角度
はθ1＞θ2の関係となつている。
１５は下ホルダ１１に立設されたポストで、上
端には摺動カム１６を左右方向に摺動自在に挿入
した摺動筐１７が設けられている。１８は摺動筐
１７内において摺動カム１６との摺動面に設けら
れたウエアプレートである。
端には摺動カム１６を左右方向に摺動自在に挿入
した摺動筐１７が設けられている。１８は摺動筐
１７内において摺動カム１６との摺動面に設けら
れたウエアプレートである。
前記摺動カム１６とこれに係合する駆動カム
９、カム受部１４及び摺動筐１７を設けたポスト
１５によつて上型Ｃとブランクホルダ１３との間
に介装した運動伝達装置が構成される。
９、カム受部１４及び摺動筐１７を設けたポスト
１５によつて上型Ｃとブランクホルダ１３との間
に介装した運動伝達装置が構成される。
また摺動カム１６の前記駆動カム９の斜面９ａ
と対応する側には、斜面９ａと同じ角度θ1を有す
る斜面１６ａが形成されて連動手段を構成し、前
記カム受部１４の斜面１４ａと対応する側には斜
面１４ａと同じ角度θ2を有する斜面１６ｂが形成
されて伝動手段を構成しており、且つ斜面１４ａ
と斜面１６ｂとは加工前には当接した状態となつ
ている。
と対応する側には、斜面９ａと同じ角度θ1を有す
る斜面１６ａが形成されて連動手段を構成し、前
記カム受部１４の斜面１４ａと対応する側には斜
面１４ａと同じ角度θ2を有する斜面１６ｂが形成
されて伝動手段を構成しており、且つ斜面１４ａ
と斜面１６ｂとは加工前には当接した状態となつ
ている。
さらに前記連動手段と前記伝動手段とから運動
伝達装置が構成されている。
伝達装置が構成されている。
１９はワークを示す。
次に作用を説明する。
第３図は図外のスライドが上死点付近に在ると
きのダイ８及び駆動カム９と、下型Ｄの各部との
相互関係を示す。
きのダイ８及び駆動カム９と、下型Ｄの各部との
相互関係を示す。
いまワーク１９を下型Ｄにセツトして、上型Ｃ
が速さV1で下降運動すると、先ず斜面９ａが斜
面１６ａと当接して摺動カム１６を速さV2で図
面上、左方向へ押す。このとき角度θ1が45゜より
大きいときは速さV2はV1より小さい。
が速さV1で下降運動すると、先ず斜面９ａが斜
面１６ａと当接して摺動カム１６を速さV2で図
面上、左方向へ押す。このとき角度θ1が45゜より
大きいときは速さV2はV1より小さい。
次に速さV2で押された摺動カム１６は、その
斜面１６ｂとカム受部１４の斜面１４ａと前記の
ように摺接している状態に在るので、直ちにカム
受部１４を介してブランクホルダ１３を速さV3
で下方に押すことになる。（第５図参照）そして
このときの速さV3はθ2が角度45゜より小さいとき
は速さV2より小さい。すなわち、ブランクホル
ダ１３にはダイ８の下降運動が減速して伝達され
ることになる。
斜面１６ｂとカム受部１４の斜面１４ａと前記の
ように摺接している状態に在るので、直ちにカム
受部１４を介してブランクホルダ１３を速さV3
で下方に押すことになる。（第５図参照）そして
このときの速さV3はθ2が角度45゜より小さいとき
は速さV2より小さい。すなわち、ブランクホル
ダ１３にはダイ８の下降運動が減速して伝達され
ることになる。
従つてブランクホルダ１３は上型Ｃの下降速さ
より小さい速さで下降する。
より小さい速さで下降する。
また、さらに上型Ｃが下降して、駆動カム９の
斜面９ａが摺動筐１７より下方に来ると、ダイ８
は速さV3ですでに下降しつつあるブランクホル
ダ１３に追い付きワーク１９を介して衝突し、そ
のままの状態でクツシヨンピン１２を下方に押し
込みながら下降する。上型Ｃがある程度まで下降
をすると駆動カム９の斜面９ａは摺動カム１６の
斜面１６ａから外れてしまう。このため、ブラン
クホルダ１３は上型Ｃと同速で下降し、図外のス
ライドの下死点付近に至つて第６図に示す状態と
なり、ワーク１９を加工する。
斜面９ａが摺動筐１７より下方に来ると、ダイ８
は速さV3ですでに下降しつつあるブランクホル
ダ１３に追い付きワーク１９を介して衝突し、そ
のままの状態でクツシヨンピン１２を下方に押し
込みながら下降する。上型Ｃがある程度まで下降
をすると駆動カム９の斜面９ａは摺動カム１６の
斜面１６ａから外れてしまう。このため、ブラン
クホルダ１３は上型Ｃと同速で下降し、図外のス
ライドの下死点付近に至つて第６図に示す状態と
なり、ワーク１９を加工する。
このときの上記ダイ８とブランクホルダ１３と
の衝突音は、ダイ８のブランクホルダ１３に対す
る相対速度が小さいため、従来例のようにブラン
クホルダが静止状態に在る場合に比べてはるかに
小さい。
の衝突音は、ダイ８のブランクホルダ１３に対す
る相対速度が小さいため、従来例のようにブラン
クホルダが静止状態に在る場合に比べてはるかに
小さい。
次に加工が終つてスライドが上昇すると、ブラ
ンクホルダ１３も上昇し、従つてカム受部１４も
上昇して摺動カム１６と当接してこれを図面上右
方向へ押し戻し初期の状態になる。
ンクホルダ１３も上昇し、従つてカム受部１４も
上昇して摺動カム１６と当接してこれを図面上右
方向へ押し戻し初期の状態になる。
以上説明してきたように、この発明によれば、
加工に先立つてブランクホルダを上型の下降速さ
よりも小さい速さで下降せしめるようにしたため
ワーク成形の際の金属同士の大きな衝撃音を緩衝
する消音効果が得られる。
加工に先立つてブランクホルダを上型の下降速さ
よりも小さい速さで下降せしめるようにしたため
ワーク成形の際の金属同士の大きな衝撃音を緩衝
する消音効果が得られる。
第１図及び第２図は、従来例のクツシヨンドロ
ー用プレス型の断面説明図、第３図は本発明に係
る実施例の要部断面説明図、第４図は第３図にお
けるイ―イ矢視図、第５，６図は実施例の作動時
点を示す部分説明図である。 Ａ，Ｃ…上型、７，１９…ワーク、４，１３…
ブランクホルダ、｛９…駆動カム、９ａ…斜面、
１６…摺動カム、１６ａ…斜面｝連動手段、｛１
６…摺動カム、１６ｂ…斜面、１４…カム受部、
１４ａ…斜面｝伝達手段。
ー用プレス型の断面説明図、第３図は本発明に係
る実施例の要部断面説明図、第４図は第３図にお
けるイ―イ矢視図、第５，６図は実施例の作動時
点を示す部分説明図である。 Ａ，Ｃ…上型、７，１９…ワーク、４，１３…
ブランクホルダ、｛９…駆動カム、９ａ…斜面、
１６…摺動カム、１６ａ…斜面｝連動手段、｛１
６…摺動カム、１６ｂ…斜面、１４…カム受部、
１４ａ…斜面｝伝達手段。
Claims (1)
- １ 上型に固設され、斜面を備えた駆動カムと、
下型に固設された摺動筐部材と、該摺動筐部材内
を水平方向に摺動可能に配設され、一端部に前記
斜面と係合する第１の斜面を、また他端部に第２
の斜面とをそれぞれ備えた摺動カムと、ブランク
ホルダに固設され、前記第２の斜面と係合する斜
面を備えたカム受部とより成り、該ブランクホル
ダがワークの挾持を行うまで、前記上型の下降運
動に連動して、該ブランクホルダの下降速度を減
速して前記ブランクホルダに下降運動を与えるよ
う構成した運動伝達装置を備えたことを特徴とす
るクツシヨンドロー用プレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126812A JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126812A JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829530A JPS5829530A (ja) | 1983-02-21 |
| JPS642454B2 true JPS642454B2 (ja) | 1989-01-17 |
Family
ID=14944564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126812A Granted JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829530A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2206787T3 (es) * | 1998-05-11 | 2004-05-16 | Umix Co., Ltd. | Herramienta de embuticion y prensado con dispositivo de reduccion de ruido. |
| JP3181888B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2001-07-03 | ユミックス株式会社 | 加工機の静音構造、プレス機械の静音構造、絞り型の静音構造とその静音助走ユニット |
| CN106270197B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-23 | 靖江三鹏模具科技股份有限公司 | 飞轮减振系统内齿盘冲压模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS479563U (ja) * | 1971-02-27 | 1972-10-04 | ||
| JPS5217271A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-09 | Iwai Tsusho Kk | Molding device of paper made container |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126812A patent/JPS5829530A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829530A (ja) | 1983-02-21 |
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