JPS642617Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642617Y2 JPS642617Y2 JP1982124951U JP12495182U JPS642617Y2 JP S642617 Y2 JPS642617 Y2 JP S642617Y2 JP 1982124951 U JP1982124951 U JP 1982124951U JP 12495182 U JP12495182 U JP 12495182U JP S642617 Y2 JPS642617 Y2 JP S642617Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- sensor
- paddy
- grain
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は穀粒ホツパに関するものである。
コンバイン等における穀粒ホツパは従来第１図
に示す如くホツパイ内に収容する籾の安息角を考
慮して底板ｎの傾斜角αを約45゜程度に設定する
のが適正で、それよりも角度を小さく設定した場
合には（第２図、第３図参照）、籾ハを取出す際、
籾の残量が少なくなると籾が底板ｎ上に溜つたま
ま流落しなくなる不都合がある。
に示す如くホツパイ内に収容する籾の安息角を考
慮して底板ｎの傾斜角αを約45゜程度に設定する
のが適正で、それよりも角度を小さく設定した場
合には（第２図、第３図参照）、籾ハを取出す際、
籾の残量が少なくなると籾が底板ｎ上に溜つたま
ま流落しなくなる不都合がある。
従つて外見上大きなホツパイも上記底板ｎの傾
斜角αの関係でかなりの容量空間が取られてしま
い見かけの割には籾の入る容量が小さくなる。特
に、最近は農業機械の分野においても設計上デザ
イン重視及びコンパクト化が要請されてきている
ことも相俟つてホツパイ周辺の空間もあまり余裕
がなく、ホツパ自体の高さ及び奥行等も制約され
るため外見寸法も大きくとれずホツパイの内部容
量は一層小さくならざるを得ないのが実情であ
る。
斜角αの関係でかなりの容量空間が取られてしま
い見かけの割には籾の入る容量が小さくなる。特
に、最近は農業機械の分野においても設計上デザ
イン重視及びコンパクト化が要請されてきている
ことも相俟つてホツパイ周辺の空間もあまり余裕
がなく、ホツパ自体の高さ及び奥行等も制約され
るため外見寸法も大きくとれずホツパイの内部容
量は一層小さくならざるを得ないのが実情であ
る。
そこで本考案は、穀粒ホツパに振動を付与する
振動発生器等の排出助長装置を装備して、ホツパ
内収容物の排出時、収容物が残量が少なくなつて
排出作用が停滞ぎみとなつた時点で収容物の流れ
を促進して、内容物がホツパ底板に残留するのを
解消することにより、ホツパ底板の傾斜角を可及
的に小さく設定し得て、ホツパ自体の高さ、奥行
等を変化させることなく内部容量を増大させるこ
とができると共に、ホツパ内の籾等収容物の排出
時残量が少なくなつた時点から排出が完了するま
での間においてのみ排出助長装置が作動するよう
自動的に制御することができる穀粒ホツパを提供
することを目的とするものである。
振動発生器等の排出助長装置を装備して、ホツパ
内収容物の排出時、収容物が残量が少なくなつて
排出作用が停滞ぎみとなつた時点で収容物の流れ
を促進して、内容物がホツパ底板に残留するのを
解消することにより、ホツパ底板の傾斜角を可及
的に小さく設定し得て、ホツパ自体の高さ、奥行
等を変化させることなく内部容量を増大させるこ
とができると共に、ホツパ内の籾等収容物の排出
時残量が少なくなつた時点から排出が完了するま
での間においてのみ排出助長装置が作動するよう
自動的に制御することができる穀粒ホツパを提供
することを目的とするものである。
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明すれば、第４図において、１はコンバイン
本体２の一側に配設された穀粒ホツパであつて、
脱穀部２′の側壁に固定されたサポート３にブラ
ケツト４を介して装着されている。５はゴム又は
スプリング等からなる緩衝材で、上記サポート３
とブラケツト４間に介在せしめられている。１ａ
はホツパ１の天板で、開閉自在に蝶着されてい
る。１ｂは底板で、その傾斜角αは約20゜と小さ
な角度に設定されており、これにより底板１ｂも
従来のものの如く約45゜に設定したものよりもホ
ツパ容量が△Ｗ分だけ大となつている。６はホツ
パ１の排出口１ｃに開閉自在に装着されたシヤツ
タである。７はハンガー８を介して排出口１ｃ下
方に吊下された籾袋、９は揚穀筒でその上端部に
設けた籾吐出口９′は上記ホツパ１内に臨ませて
ある。１０はホツパ１の一側外壁に装備された振
動発生器であつて、この振動発生器１０は例えば
第５図に示す如く、ホツパ１に直接固定されたモ
ータ１０ａと該モータ１０ａの出力軸１０′ａに
偏芯状態で一体的に固着されたカム１０ｂとで構
成されており、偏心カム１０ｂの回転によりホツ
パ１に直接振動を与えるようになつている。
て説明すれば、第４図において、１はコンバイン
本体２の一側に配設された穀粒ホツパであつて、
脱穀部２′の側壁に固定されたサポート３にブラ
ケツト４を介して装着されている。５はゴム又は
スプリング等からなる緩衝材で、上記サポート３
とブラケツト４間に介在せしめられている。１ａ
はホツパ１の天板で、開閉自在に蝶着されてい
る。１ｂは底板で、その傾斜角αは約20゜と小さ
な角度に設定されており、これにより底板１ｂも
従来のものの如く約45゜に設定したものよりもホ
ツパ容量が△Ｗ分だけ大となつている。６はホツ
パ１の排出口１ｃに開閉自在に装着されたシヤツ
タである。７はハンガー８を介して排出口１ｃ下
方に吊下された籾袋、９は揚穀筒でその上端部に
設けた籾吐出口９′は上記ホツパ１内に臨ませて
ある。１０はホツパ１の一側外壁に装備された振
動発生器であつて、この振動発生器１０は例えば
第５図に示す如く、ホツパ１に直接固定されたモ
ータ１０ａと該モータ１０ａの出力軸１０′ａに
偏芯状態で一体的に固着されたカム１０ｂとで構
成されており、偏心カム１０ｂの回転によりホツ
パ１に直接振動を与えるようになつている。
なお、振動は振巾の小さいもの例えば周波数10
〜60Hz程度のもの（見た目には分らなくとも手で
さわると感じる程度のもの）であれば十分であ
る。１０ｃはケースである。
〜60Hz程度のもの（見た目には分らなくとも手で
さわると感じる程度のもの）であれば十分であ
る。１０ｃはケースである。
第６図は底板１ｂをホツパ１の本体部分１′と
別体に構成し、これら両者を緩衝材１１を介して
連結すると共に、この底板１ｂの下面に振動発生
器１０を装備したものであつて、底板１ｂのみを
加振させるように構成したものである。
別体に構成し、これら両者を緩衝材１１を介して
連結すると共に、この底板１ｂの下面に振動発生
器１０を装備したものであつて、底板１ｂのみを
加振させるように構成したものである。
S1は上部センサー、S2は下部センサーで、これ
ら両センサーS1，S2はホツパ１内に収納された籾
等の収納レベルを感知するものであつて、上部セ
ンサーS1は略満量レベルの高さに、また下部セン
サーS2は上部センサーS1より下方でホツパ１の下
端に設けた排出口１ｃの上方近傍で収容物が減量
して残粒物が停滞しない部位に夫々配設されてお
り、この下部センサーS2は籾が下部センサーS2ま
で達したとき感知するものである。即ち、下部セ
ンサーS2はホツパ１内に穀粒が充填されたことを
感知してONとなり、自然流下により排出可能な
穀粒部分が排出されてOFFとなるように構成さ
れている。
ら両センサーS1，S2はホツパ１内に収納された籾
等の収納レベルを感知するものであつて、上部セ
ンサーS1は略満量レベルの高さに、また下部セン
サーS2は上部センサーS1より下方でホツパ１の下
端に設けた排出口１ｃの上方近傍で収容物が減量
して残粒物が停滞しない部位に夫々配設されてお
り、この下部センサーS2は籾が下部センサーS2ま
で達したとき感知するものである。即ち、下部セ
ンサーS2はホツパ１内に穀粒が充填されたことを
感知してONとなり、自然流下により排出可能な
穀粒部分が排出されてOFFとなるように構成さ
れている。
第７図は振動発生器１０の制御機構Ｍの一例を
示す回路図であつて、下部センサーS2と振動発生
器１０はこの制御機構Ｍを介して連繋されてい
て、下部センサーS2が単にON状態又はOFF状態
では振動発生器１０は作動せず、下部センサーS2
がON状態からOFF状態に切換つたときにのみ制
御機構Ｍにより振動発生器１０がホツパ１内に停
滞している残粒物が排出を了するに必要な所定時
間だけ作動するように構成されている。
示す回路図であつて、下部センサーS2と振動発生
器１０はこの制御機構Ｍを介して連繋されてい
て、下部センサーS2が単にON状態又はOFF状態
では振動発生器１０は作動せず、下部センサーS2
がON状態からOFF状態に切換つたときにのみ制
御機構Ｍにより振動発生器１０がホツパ１内に停
滞している残粒物が排出を了するに必要な所定時
間だけ作動するように構成されている。
MSはメインスイツチ、１２はインバータ、１
３は立上り信号を感知して一定の設定時間（Ｔ）
出力する単安定マルチ回路、１４は増巾器、１５
は振動発生器１０の振動装置である。１６は籾警
報回路、１７はブザーであつて、ホツパ１内の籾
レベルが下部センサーS2位置まで達して該下部セ
ンサーS2がONとなつた時には例えば断続音を発
し、また上部センサーS1位置まで達し（ホツパ満
量時）上部センサーS1がONとなつた時には例え
ば連続音を発してオペレータに夫々報知するよう
になつている。この回路例では下部センサーS2を
籾袋満杯感知センサーと単安定マルチ回路１３の
入力センサーとを兼用した構成となつているが両
者を別々に設けてもよい。
３は立上り信号を感知して一定の設定時間（Ｔ）
出力する単安定マルチ回路、１４は増巾器、１５
は振動発生器１０の振動装置である。１６は籾警
報回路、１７はブザーであつて、ホツパ１内の籾
レベルが下部センサーS2位置まで達して該下部セ
ンサーS2がONとなつた時には例えば断続音を発
し、また上部センサーS1位置まで達し（ホツパ満
量時）上部センサーS1がONとなつた時には例え
ば連続音を発してオペレータに夫々報知するよう
になつている。この回路例では下部センサーS2を
籾袋満杯感知センサーと単安定マルチ回路１３の
入力センサーとを兼用した構成となつているが両
者を別々に設けてもよい。
なお、図示例にはホツパ１に振動発生器１０を
装備した構成のものが示されているが、籾の排出
を補助する機能を有する排出助長装置であれば必
ずしも加振式のものに限定されるものではなく、
例えばホツパ１内に掻きおろし体を内装したり或
はホツパ１の底板１ｂを緩急切替自在に構成し、
排出作用が停滞ぎみとなる時点で底板１ｂを急傾
斜に切替え得るように構成してもよい。また本考
案はコンバインホツパ以外のホツパについても利
用できる。
装備した構成のものが示されているが、籾の排出
を補助する機能を有する排出助長装置であれば必
ずしも加振式のものに限定されるものではなく、
例えばホツパ１内に掻きおろし体を内装したり或
はホツパ１の底板１ｂを緩急切替自在に構成し、
排出作用が停滞ぎみとなる時点で底板１ｂを急傾
斜に切替え得るように構成してもよい。また本考
案はコンバインホツパ以外のホツパについても利
用できる。
次に本考案の作用について説明する。先ず第４
図及び第６図に示す如くハンガー８，８に空の籾
袋７をセツトしシヤツタ６を開とすると共にメイ
ンスイツチMSをONにして作業を開始する。
図及び第６図に示す如くハンガー８，８に空の籾
袋７をセツトしシヤツタ６を開とすると共にメイ
ンスイツチMSをONにして作業を開始する。
なお、この時下部センサーS2がONとならない
限り第７図におけるＡ点ではローレベル（−）の
信号が、またＢ点ではハイレベル（＋）の信号が
出つづけているが、単安定マルチ回路１３は立上
り信号を感知して出力するものであるため（第８
図参照）この時点では振動発生器１０は作動しな
い。そして籾袋７が満杯状態となり、下部センサ
ーS2位置まで籾がたまると下部センサーS2がON
となりブザー１７により警報（断続音）を発して
籾袋７が満杯であることを報知すると共に、この
時点で第７図におけるＡ点ではローレベル（−）
からハイレベル（＋）へ変化し、従つてＢ点では
ローレベル（−）の信号に変わる。オペレータと
補助者のツーマン作業の場合にはコンバインを止
めないで補助者がこの時点で籾袋７を交換する
が、ワンマン作業の場合は袋交換することなくそ
のまま作業を続行する。
限り第７図におけるＡ点ではローレベル（−）の
信号が、またＢ点ではハイレベル（＋）の信号が
出つづけているが、単安定マルチ回路１３は立上
り信号を感知して出力するものであるため（第８
図参照）この時点では振動発生器１０は作動しな
い。そして籾袋７が満杯状態となり、下部センサ
ーS2位置まで籾がたまると下部センサーS2がON
となりブザー１７により警報（断続音）を発して
籾袋７が満杯であることを報知すると共に、この
時点で第７図におけるＡ点ではローレベル（−）
からハイレベル（＋）へ変化し、従つてＢ点では
ローレベル（−）の信号に変わる。オペレータと
補助者のツーマン作業の場合にはコンバインを止
めないで補助者がこの時点で籾袋７を交換する
が、ワンマン作業の場合は袋交換することなくそ
のまま作業を続行する。
次いでホツパ１の籾が満量状態まで増量して上
部センサーS1がONとなると再度警報（連続音）
が発せられる。そこでオペレータは機体を停止さ
せシヤツタ６を閉にして満杯袋を取外した後空袋
７をセツトし再びシヤツタ６を開とする。そして
ホツパ１内の籾が袋７に流入してホツパ１内の籾
残量が少なくなり下部センサーS2がOFFとなる
とＢ点がローレベル（−）からハイレベル（＋）
に変るが、単安定マルチ回路１３がこの時の立上
り信号を感知して出力信号を設定時間（Ｔ・例え
ば10秒間）だけ出すため振動発生器１０がその設
定時間（Ｔ）だけ作動しホツパ１を加振する。こ
のため籾の残量が底板１ｂ上やセンサーS2回りに
停滞することなく速やかに袋７内に排出流入され
る。
部センサーS1がONとなると再度警報（連続音）
が発せられる。そこでオペレータは機体を停止さ
せシヤツタ６を閉にして満杯袋を取外した後空袋
７をセツトし再びシヤツタ６を開とする。そして
ホツパ１内の籾が袋７に流入してホツパ１内の籾
残量が少なくなり下部センサーS2がOFFとなる
とＢ点がローレベル（−）からハイレベル（＋）
に変るが、単安定マルチ回路１３がこの時の立上
り信号を感知して出力信号を設定時間（Ｔ・例え
ば10秒間）だけ出すため振動発生器１０がその設
定時間（Ｔ）だけ作動しホツパ１を加振する。こ
のため籾の残量が底板１ｂ上やセンサーS2回りに
停滞することなく速やかに袋７内に排出流入され
る。
このようにしてホツパ１内の籾が完全に籾袋７
内に入り終ると再度空の籾袋７をセツトし、シヤ
ツタ６を開としたまま作業を再開するものであ
る。
内に入り終ると再度空の籾袋７をセツトし、シヤ
ツタ６を開としたまま作業を再開するものであ
る。
上記したように本考案は、穀粒を貯留するホツ
パに振動発生器等の排出助長装置を装備し、ホツ
パの下端に設けた排出口の上方近傍で収容物が減
量して残粒物が停滞しない部位に、穀粒が充填さ
れたことを感知してONとなり、自然流下により
排出可能な穀粒部分が排出されてOFFとなるセ
ンサーS2を設けると共に、該センサーS2と前記排
出助長装置を制御機構を介して連繋し、センサー
S2がON状態又はOFF状態では排出助長装置が作
動せず、センサーS2がON状態からOFF状態に切
換つたときにのみ上記制御機構により排出助長装
置が所定時間作動すべく構成したから、ホツパ内
収容物の排出時、収容物が残量が少なくなつて排
出作用が停滞ぎみとなつた時点で収容物の流れを
促進し得て、内容物がホツパ底板に残留するのを
解消することができるので、ホツパ設計上底板の
傾斜角を極力小さく設定することができ、これに
よりホツパの内容積が従来のものより大巾に増大
されるため、ホツパ全体をよりコンパクト化する
ことができるばかりでなく、排出助長装置の作動
必要時期を正確に判断して、排出が停滞ぎみとな
る真に必要な時間のみ正確に作動させるよう自動
的に制御し得て操作性を著しく高めることができ
ると共に排出助長装置を籾排出作業中常時作動さ
せておく不合理さを解消し得て動力の無駄な損失
等を防止することができる等コンバイン等の穀粒
ホツパとして格別顕著な効果を奏するものであ
る。
パに振動発生器等の排出助長装置を装備し、ホツ
パの下端に設けた排出口の上方近傍で収容物が減
量して残粒物が停滞しない部位に、穀粒が充填さ
れたことを感知してONとなり、自然流下により
排出可能な穀粒部分が排出されてOFFとなるセ
ンサーS2を設けると共に、該センサーS2と前記排
出助長装置を制御機構を介して連繋し、センサー
S2がON状態又はOFF状態では排出助長装置が作
動せず、センサーS2がON状態からOFF状態に切
換つたときにのみ上記制御機構により排出助長装
置が所定時間作動すべく構成したから、ホツパ内
収容物の排出時、収容物が残量が少なくなつて排
出作用が停滞ぎみとなつた時点で収容物の流れを
促進し得て、内容物がホツパ底板に残留するのを
解消することができるので、ホツパ設計上底板の
傾斜角を極力小さく設定することができ、これに
よりホツパの内容積が従来のものより大巾に増大
されるため、ホツパ全体をよりコンパクト化する
ことができるばかりでなく、排出助長装置の作動
必要時期を正確に判断して、排出が停滞ぎみとな
る真に必要な時間のみ正確に作動させるよう自動
的に制御し得て操作性を著しく高めることができ
ると共に排出助長装置を籾排出作業中常時作動さ
せておく不合理さを解消し得て動力の無駄な損失
等を防止することができる等コンバイン等の穀粒
ホツパとして格別顕著な効果を奏するものであ
る。
第１図は従来の穀粒ホツパの縦断正面図、第２
図及び第３図は従来のホツパの底板の傾斜角を小
さく設定した場合の夫々作用説明図、第４図は本
考案における穀粒ホツパの縦断正面図、第５図は
振動発生器の全体斜視図、第６図は他の実施例を
示す縦断正面図、第７図は本考案の制御機構の一
例を示す回路図、第８図は制御機構のタイミング
チヤート図である。 図中、１はホツパ、１０は振動発生器、Ｍは制
御機構。
図及び第３図は従来のホツパの底板の傾斜角を小
さく設定した場合の夫々作用説明図、第４図は本
考案における穀粒ホツパの縦断正面図、第５図は
振動発生器の全体斜視図、第６図は他の実施例を
示す縦断正面図、第７図は本考案の制御機構の一
例を示す回路図、第８図は制御機構のタイミング
チヤート図である。 図中、１はホツパ、１０は振動発生器、Ｍは制
御機構。
Claims (1)
- 穀粒を貯留するホツパに振動発生器等の排出助
長装置を装備し、ホツパの下端に設けた排出口の
上方近傍で収容物が減量して残粒物が停滞しない
部位に、穀粒が充填されたことを感知してONと
なり、自然流下により排出可能な穀粒部分が排出
されてOFFとなるセンサーS2を設けると共に、
該センサーS2と前記排出助長装置を制御機構を介
して連繋し、センサーS2がON状態又はOFF状態
では排出助長装置は作動せず、センサーS2がON
状態からOFF状態に切換つたときにのみ上記制
御機構により排出助長装置が所定時間作動すべく
構成したことを特徴とする穀粒ホツパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12495182U JPS5929156U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 穀粒ホツパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12495182U JPS5929156U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 穀粒ホツパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929156U JPS5929156U (ja) | 1984-02-23 |
| JPS642617Y2 true JPS642617Y2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=30284665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12495182U Granted JPS5929156U (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 穀粒ホツパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929156U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5581742B2 (ja) * | 2010-03-08 | 2014-09-03 | 井関農機株式会社 | 精米設備 |
| CA2862714C (en) * | 2012-01-27 | 2020-03-24 | Vibration Technology Solutions Pty Limited | Material delivery method and system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615184Y2 (ja) * | 1977-03-31 | 1981-04-09 |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP12495182U patent/JPS5929156U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5929156U (ja) | 1984-02-23 |
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