JPS642704B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642704B2 JPS642704B2 JP14541385A JP14541385A JPS642704B2 JP S642704 B2 JPS642704 B2 JP S642704B2 JP 14541385 A JP14541385 A JP 14541385A JP 14541385 A JP14541385 A JP 14541385A JP S642704 B2 JPS642704 B2 JP S642704B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skein
- skeins
- extension rod
- carrier
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
イ−1 産業上の利用分野
本発明は綛処理用キヤリヤに関する。
イ−2 従来技術
従来、横架した染液噴射筒を内蔵するレアー染
色機を用いて綛を染色する場合において、その染
色後の綛を脱水、乾燥処理するには、染色された
綛を染液噴射筒より人力で運搬車へ下して脱水機
まで運搬し、次でこの綛を人力で持ち上げて脱水
機へ装てんし、脱水後、その綛を人力で脱水機よ
り取り出して運搬車へ下し、そして乾燥機まで搬
送して乾燥機へ装てんして乾燥していた。
色機を用いて綛を染色する場合において、その染
色後の綛を脱水、乾燥処理するには、染色された
綛を染液噴射筒より人力で運搬車へ下して脱水機
まで運搬し、次でこの綛を人力で持ち上げて脱水
機へ装てんし、脱水後、その綛を人力で脱水機よ
り取り出して運搬車へ下し、そして乾燥機まで搬
送して乾燥機へ装てんして乾燥していた。
イ−3 本発明が解決しようとする問題点
前記従来の処理作業の如く、人力で綛を上げ下
して搬送することは、多数の綛を処理することと
1本の綛がかなり重いこと(特に脱水前において
は染液の含浸により重い)により、重労働である
上に作業能率が悪い問題があつた。
して搬送することは、多数の綛を処理することと
1本の綛がかなり重いこと(特に脱水前において
は染液の含浸により重い)により、重労働である
上に作業能率が悪い問題があつた。
そこで本発明は、前記のような人力を少なくし
て機械的に多数の綛を連続処理できる綛処理用キ
ヤリヤを提案し、前記の問題点を解決することを
目的とするものである。
て機械的に多数の綛を連続処理できる綛処理用キ
ヤリヤを提案し、前記の問題点を解決することを
目的とするものである。
ロ 発明の構成
ロ−1 問題点を解決するための手段
本発明は前記の問題点を解決するために、吊り
支持部を有する本体の外周に、綛を懸垂保持する
複数の綛保持杆を外方へ突設し、前記綛保持杆の
先端に伸長杆を、水平方向に対して折曲可能に接
続したことを特徴とするものである。
支持部を有する本体の外周に、綛を懸垂保持する
複数の綛保持杆を外方へ突設し、前記綛保持杆の
先端に伸長杆を、水平方向に対して折曲可能に接
続したことを特徴とするものである。
ロ−2 作用
被処理物である綛を複数突設した綛保持杆に懸
垂してクレーン等により所望の位置へ搬送する。
また、伸長杆を外方へ開いて綛を抜き差しし、伸
長杆を折曲することにより多数の綛を小面積内に
収める。
垂してクレーン等により所望の位置へ搬送する。
また、伸長杆を外方へ開いて綛を抜き差しし、伸
長杆を折曲することにより多数の綛を小面積内に
収める。
ロ−3 実施例
次に図面に示す本発明の実施例について説明す
る。1はキヤリヤ本体で、下面が開口した中空円
錘台状に形成されている。該キヤリヤ本体1の内
面には、その上下部に位置して、遠心脱水機2に
おける円錘状支持部3の外面に当接するテーパ状
支承部4,5が形成されている。更に該キヤリヤ
本体1の上部中央には、前記遠心脱水機2におけ
る円錘状支持部3の上端中心部に突設した雄ねじ
部6に遊嵌する穴7が形成されている。8はキヤ
リヤ本体1の外周に放射状に複数本突設した綛保
持杆で、これに被処理物である綛20を懸垂する
ものである。該綛保持杆8の先端には夫々伸長杆
9が連結軸10により平面回転可能に連接されて
いる。該各伸長杆9は水平方向の円弧状に形成さ
れ、各伸長杆9の先部が隣接する伸長杆9の外部
に近接して沿うようになつており、長尺の多数の
伸長杆9を小面積内に折り畳みできるようになつ
ている。11はキヤリヤ本体1の上端に固着した
吊り用の支持部である。
る。1はキヤリヤ本体で、下面が開口した中空円
錘台状に形成されている。該キヤリヤ本体1の内
面には、その上下部に位置して、遠心脱水機2に
おける円錘状支持部3の外面に当接するテーパ状
支承部4,5が形成されている。更に該キヤリヤ
本体1の上部中央には、前記遠心脱水機2におけ
る円錘状支持部3の上端中心部に突設した雄ねじ
部6に遊嵌する穴7が形成されている。8はキヤ
リヤ本体1の外周に放射状に複数本突設した綛保
持杆で、これに被処理物である綛20を懸垂する
ものである。該綛保持杆8の先端には夫々伸長杆
9が連結軸10により平面回転可能に連接されて
いる。該各伸長杆9は水平方向の円弧状に形成さ
れ、各伸長杆9の先部が隣接する伸長杆9の外部
に近接して沿うようになつており、長尺の多数の
伸長杆9を小面積内に折り畳みできるようになつ
ている。11はキヤリヤ本体1の上端に固着した
吊り用の支持部である。
次に本発明の綛処理用キヤリヤを用いて綛を処
理する方法について説明する。先ず、本綛処理用
キヤリヤ本体1を、第3図Aに示す如く、レアー
染色機12の前面に沿つて移動する移動台13上
に載置すると共に、伸長杆9を開く。尚移動台3
は、伸長杆9がレアー染色機12の染液噴射筒1
4の先端に対向するような高さに設定する。そし
て、伸長により染液噴射筒14の先端に対向近接
した伸長杆9及び綛保持杆8へ、染液噴射筒14
に懸垂された染色後の綛を手作業により乗り移り
させる。次で、移動台13を移動して、キヤリヤ
本体1を別の染液噴射筒14の前面に移動させる
と共に、移動台13に設けた平面回転部15によ
りキヤリヤ本体1を平面回転して、空の伸長杆9
を染液噴射筒14へ対向させて前記の同様に綛を
乗り移りさせる。このようにして各染液噴射筒1
4の綛を各伸長杆9及び綛保持杆8へ移し替え
る。次で綛を懸垂した各伸長杆9を第1図の右側
で示す如く折曲する。この状態でキヤリヤ本体1
を第3図Bの如くクレーン等により吊り上げて遠
心脱水機2上に搬送する。そしてキヤリヤ本体1
を第3図Cに示す如く遠心脱水機2内へ下して円
錘状支持部3の外周へ嵌合させ、締付けナツト1
6にて固定する。そして遠心脱水機2を駆動して
脱水処理する。このとき、伸長杆9は円周方向に
沿つて架設されるため、その綛は遠心力によつて
は外れない。この脱水処理後、締付けナツト16
を外して後、キヤリヤ本体1をクレーン等にて遠
心脱水機2より吊り上げ、第3図Eに示す如く乾
燥機17の前面部に搬送する。そして伸長杆9を
伸長させてその綛を手作業にて乾燥機17のコン
ベア18上に乗せ、その綛を乾燥機17内へ送り
乾燥処理する。
理する方法について説明する。先ず、本綛処理用
キヤリヤ本体1を、第3図Aに示す如く、レアー
染色機12の前面に沿つて移動する移動台13上
に載置すると共に、伸長杆9を開く。尚移動台3
は、伸長杆9がレアー染色機12の染液噴射筒1
4の先端に対向するような高さに設定する。そし
て、伸長により染液噴射筒14の先端に対向近接
した伸長杆9及び綛保持杆8へ、染液噴射筒14
に懸垂された染色後の綛を手作業により乗り移り
させる。次で、移動台13を移動して、キヤリヤ
本体1を別の染液噴射筒14の前面に移動させる
と共に、移動台13に設けた平面回転部15によ
りキヤリヤ本体1を平面回転して、空の伸長杆9
を染液噴射筒14へ対向させて前記の同様に綛を
乗り移りさせる。このようにして各染液噴射筒1
4の綛を各伸長杆9及び綛保持杆8へ移し替え
る。次で綛を懸垂した各伸長杆9を第1図の右側
で示す如く折曲する。この状態でキヤリヤ本体1
を第3図Bの如くクレーン等により吊り上げて遠
心脱水機2上に搬送する。そしてキヤリヤ本体1
を第3図Cに示す如く遠心脱水機2内へ下して円
錘状支持部3の外周へ嵌合させ、締付けナツト1
6にて固定する。そして遠心脱水機2を駆動して
脱水処理する。このとき、伸長杆9は円周方向に
沿つて架設されるため、その綛は遠心力によつて
は外れない。この脱水処理後、締付けナツト16
を外して後、キヤリヤ本体1をクレーン等にて遠
心脱水機2より吊り上げ、第3図Eに示す如く乾
燥機17の前面部に搬送する。そして伸長杆9を
伸長させてその綛を手作業にて乾燥機17のコン
ベア18上に乗せ、その綛を乾燥機17内へ送り
乾燥処理する。
ハ 発明の効果
以上のように本発明の綛処理用キヤリヤによれ
ば、多数の綛を同時にクレーン等の機械力によつ
て所定位置へ搬送でき、処理作業における省力化
及び能率化を向上させることができる。また、綛
保持杆の先端に伸長杆を折曲可能に接続したこと
により多数の綛を懸垂でき、しかも搬送時及び遠
心脱水機内への収納時に該伸長杆を折曲すること
により、その多数の綛を小面積内に収めることが
できてその搬送に場取らない上に遠心脱水機を小
型にすることが可能になる。またキヤリヤ本体1
を、その下面が開口する中空円錘台状に形成すれ
ば、その遠心脱水機への装着、離脱が容易にな
る。
ば、多数の綛を同時にクレーン等の機械力によつ
て所定位置へ搬送でき、処理作業における省力化
及び能率化を向上させることができる。また、綛
保持杆の先端に伸長杆を折曲可能に接続したこと
により多数の綛を懸垂でき、しかも搬送時及び遠
心脱水機内への収納時に該伸長杆を折曲すること
により、その多数の綛を小面積内に収めることが
できてその搬送に場取らない上に遠心脱水機を小
型にすることが可能になる。またキヤリヤ本体1
を、その下面が開口する中空円錘台状に形成すれ
ば、その遠心脱水機への装着、離脱が容易にな
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
キヤリヤの平面図で、その右半面は伸長杆を折曲
した状態、左半面は伸長杆を開いた状態である。
第2図は同側断面図で、脱水機内に装着した状態
を示す。第3図A〜Eは本キヤリヤによる処理工
程を示す図である。 1……キヤリヤ本体、8……綛保持杆、9……
伸長杆、10……連結軸、11……支持部。
キヤリヤの平面図で、その右半面は伸長杆を折曲
した状態、左半面は伸長杆を開いた状態である。
第2図は同側断面図で、脱水機内に装着した状態
を示す。第3図A〜Eは本キヤリヤによる処理工
程を示す図である。 1……キヤリヤ本体、8……綛保持杆、9……
伸長杆、10……連結軸、11……支持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 吊り支持部を有する本体の外周に、綛を懸垂
保持する複数の綛保持杆を外方へ突設し、前記綛
保持杆の先端に伸長杆を、水平方向に対して折曲
可能に接続したことを特徴とする綛処理用キヤリ
ヤ。 2 特許請求の範囲第1項記載の綛保持杆は、本
体に放射状に突設している綛処理用キヤリヤ。 3 特許請求の範囲第1項記載の本体は、下面
が、開口した中空円錘台状に形成されている綛処
理用キヤリヤ。 4 特許請求の範囲第1項記載の伸長杆は円弧状
に形成されている綛処理用キヤリヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541385A JPS626967A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 綛処理用キヤリヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541385A JPS626967A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 綛処理用キヤリヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626967A JPS626967A (ja) | 1987-01-13 |
| JPS642704B2 true JPS642704B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=15384681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14541385A Granted JPS626967A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 綛処理用キヤリヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626967A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360202U (ja) * | 1989-10-11 | 1991-06-13 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546794Y2 (ja) * | 1978-07-11 | 1980-11-01 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14541385A patent/JPS626967A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360202U (ja) * | 1989-10-11 | 1991-06-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626967A (ja) | 1987-01-13 |
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