JPS644875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、精練漂白処理又は染色処理されたチ
ーズ仕上げの巻き糸（以下、これをチーズと称す
る）の乾燥工程の前工程として脱水処理するのに
用いるチーズ脱水機に関するものである。

従来の技術 従来、チーズを脱水処理する装置として、チー
ズキヤリアに立設された複数のチーズ装填保持杆
に多数のチーズを装填して積み重ね、該キヤリア
を遠心脱水機内に組み込んで遠心脱水するものは
知られている。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の脱水装置は、一度に多数のチーズを
脱水処理できる利点を有しているけれども、チー
ズキヤリアに多数のチーズを着脱するのに手間を
要するのみならず、チーズの着脱操作時、あるい
は遠心脱水機への出し入れの際に、チーズの巻き
糸を傷める欠点があつた。

一方チーズの乾燥処理手段として、最近、チー
ズをベルトコンベヤなどに載せて搬送しながら高
周波加熱により乾燥する方法が採られるようにな
つてきた。この乾燥方式は仕上りが良好であるた
め、今後、増々普及される状況にある。

本考案は、このような高周波加熱による乾燥方
式に適合したチーズ脱水機を得ることを目的とし
てなされたもので、チーズキヤリアを用いずに各
チーズを個別的に、しかも能率良く脱水処理でき
るチーズ脱水機を提供するものである。

問題を解決するための手段 上記目的を達成するため、本考案のチーズ脱水
機は、上面が開放された脱水槽と、該脱水槽内に
横方向に適当間隔をおいて並列状態に立設された
複数の回転スピンドルと、該スピンドルを高速回
転させる回転駆動装置と、前記回転スピンドルに
対して係脱自在に嵌合するチーズ支持用受皿と、
該受皿の下方に配設され、前記回転スピンドルに
遊嵌する支持環を有し、その上昇時に前記受皿を
前記支持環が係合することにより前記脱水槽の上
面まで持ち上げる昇降体と、該昇降体の昇降装置
とから成るものである。

作 用 上記構成において、前記昇降体により、その支
持環を介してチーズ支持用受皿を脱水槽の上面ま
で上昇させ、該受皿上に脱水処理すべきチーズが
載置される。続いて、昇降体を下降させ、該受皿
と一緒にチーズを回転スピンドルに係合させる。
次に回転駆動装置によりスピンドルを高速回転さ
せ、その遠心力によつて、チーズを脱水処理す
る。脱水完了後、再び前記昇降体により各受皿を
脱水槽の上面まで上昇させ、前記回転スピンドル
との係合状態を解除し、続いて該受皿のチーズを
適宜の手段にて取り出し、次の乾燥工程に移行せ
しめる。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。１はチーズ、２は該チーズ１を脱水する脱
水機、３は第３図に示すように、脱水機２の一側
方上部に配設された搬入用のベルトコンベヤ、４
は脱水機２の他側方に配設された搬出用ベルトコ
ンベヤ、５は搬入用ベルトコンベヤ３と脱水機２
との間に設けられたチーズ給排装置である。

上記脱水機２は、上面が開放された脱水槽７を
含み、該脱水槽７は仕切板８によつて上下に仕切
られている。９は仕切板８に適当間隔をおいて並
列状態に突設した複数（この実施例では６箇所）
の支持筒で、各支持筒９の上方に回転スピンドル
１０が配設されると共に、下方に回転スピンドル
１０を高速回転させる回転駆動装置１１が配設さ
れている。１２は中央に設けた孔１３が各回転ス
ピンドル１０に対して係脱自在に嵌合するチーズ
支持用受皿、１４は受皿１２の下方に設けられた
昇降体、１５は昇降体１４を昇降させるシリンダ
装置である。前記チーズ１は下拡がりのテーパ筒
状ボビン１６と、該ボビン１６に巻かれた糸１７
とから成つている。

１８は脱水槽７の上面開放部分に配設された上
板であつて、各支持筒９に対向する箇所に受皿１
２の直径よりも若干大径の開口１９が設けられて
いる。

回転駆動装置１１は、支持筒９内に嵌装された
軸受筒２０と、該軸受筒２０に軸受２２を介して
回転自在に支持された回転軸２１と、本体が軸受
筒２０の下端に接続筒２３を介して連結されると
共に、駆動軸が軸継手２４を介して回転軸２１に
連結された電動モータ２５とを含み、軸受筒２０
は、その下部に連設した鍔部２６を防振ゴム２７
を介してねじ棒２８及びナツト２９により仕切板
８に固定されている。

回転スビンドル１０は、第４図に示されている
ように、回転軸２１の上端部に嵌着固定された取
付けフランジ部３０と、該フランジ部３０に嵌着
して立設されたテーバ軸部３１とから成つてお
り、該テーパ軸部３１の下端に鍔部３２が連設さ
れている。

チーズ支持用受皿１２は、下側に回転スピンド
ル１０の鍔部３２に嵌合する環状壁３３を有し、
該環状壁３３と鍔部３２との間に設けた係止装置
３４を介して鍔部３２に係止保持され、テーパ軸
部３１に嵌合する孔１３の周縁部分１３ａでチー
ズ１のボビン１６下端を支持するようになつてい
る。

係止装置３４は、鍔部３２の外周部に形成した
直径方向に延びる取付孔３５と、該取付孔３５に
摺動自在に嵌装された鍔付きピン３６と、各ピン
３６の鍔と取付孔３５の入口にねじ嵌合されたス
トツパリングとの間に介装され、ピン３６を没入
させる方向へ付勢するばね３７と、環状壁３３の
内面に形成された環状の係合溝３８とにより構成
されている。そして、回転スピンドル１０が高速
回転したとき、その遠心力でピン３６がばね３７
に抗して取付孔３５から突出し、係合溝３８に係
合して受皿１２を係止保持する。このような構成
によつて、回転スピンドル１０の回転中に受皿１
２が不測に浮き上がるのを防止している。

昇降体１４は、回転スピンドル１０及び支持筒
９に遊嵌する支持環４０と、各支持環４０を一定
間隔隔てて並列状態に連結する連結ロツド４１と
からなり、中央の連結ロツド４１にシリンダ装置
１５のピストンロツド４２が連結固定されてい
る。

チーズ給排装置５は、第２図及び第３図に示す
ように、搬入用ベルトコンベヤ３の終端から脱水
機２の上方にわたつて配設された枠体４３と、該
枠体４３を搬送方向へ往復移動させるシリンダ装
置４４とから成り、枠体４３は、搬送方向に対し
直交する方向に延びかつ一定間隔を隔てて配設さ
れた前側壁板４５及び後側壁板４６と、両壁板４
５，４６の両端部を連結し、搬入用ベルトコンベ
ヤ４に向かつて延びる左右の側壁板４７と、両側
壁板４７，４７の間に適当間隔を隔てて配設さ
れ、前後両壁４５，４６の間に形成される空間を
脱水機２の受皿１２に対応して区分する案内体４
８とによつて構成されている。搬入側ベルトコン
ベヤ３に近接する後側壁板４５の上端はコンベヤ
３の搬送面より少し低くしてある。４９は搬入用
ベルトコンベヤ３と脱水機２との間において枠体
４３の下方に設けられたチーズ支持台であつて、
シリンダ装置４４と枠体４３とを連結片５０に対
向する箇所には切欠部（図示せず）が形成され、
連結片５０の移動を妨げないようになつている。
図中、５１は排水管を示す。

次に、作動を説明する。まず、第３図に示す状
態において搬入用ベルトコンベヤ３が間欠的に作
動し、受皿１２に対応して横方向に並列状態に載
置されたチーズ１群が１ピツチずつ矢印方向へ搬
送されてくる。そして、搬入用ベルトコンベヤ３
から送り出されたチーズ１群は待機する枠体４３
内に案内体４８で互いに離隔された姿勢で進入
し、チーズ支持台４９上に移される。一方、脱水
機２のシリンダ装置１５が作動して昇降体１４が
上昇せしめられ、各支持環４０に係合保持された
受皿１２が第１図及び第４図の仮想線で示すよう
に、脱水槽７の上面まで持ち上げられている。次
にシリンダ装置４４が作動し、枠体４３を前進さ
せると、枠体４３内のチーズ１群が後側壁板４５
により押し出されてチーズ支持台４９上を移動
し、各受皿１２上に移乗する。続いて、シリンダ
装置１５により昇降体１４と共に受皿１２が下降
せしめられ、この下降に伴い各受皿１２に載置し
たチーズ１のボビン１６が回転スピンドル１０に
嵌合する。このとき、ボビン１６及び回転スピン
ドル１０のテーパ軸部３１が下拡がりのテーパ状
に形成されているので、チーズ１と回転スピンド
ル１０との軸芯が少々ずれていても、ボビン１６
は回転スピンドル１０に確実に嵌合する。下降し
た受皿１２は回転スピンドル１０の鍔部３２に支
承されるが、昇降体１４は更に下降して受皿１２
から離れる（第１図、第４図参照）。次に、各回
転駆動装置１１の電動モータ２５が作動し、回転
軸２１を介して回転スピンドル１０を高速回転さ
せる。この回転スピンドル１０の回転による遠心
力で、係止装置３４のピン３６がばね３７に抗し
て取付孔３５から突出し、係合溝３８に係合して
受皿１２を係止保持し、遠心力で受皿１２が持ち
上げられて回転スピンドル１０から外れるのを有
効に阻止する。同時に、チーズ１が回転スピンド
ル１０と一緒に高速回転し、その遠心力でチーズ
１に含まれる水分が脱水される。脱水された水分
は排水管５１（第３図参照）を通じて外部へ排出
される。

脱水処理が完了し、電動モータ２５が停止する
と、再びシリンダ装置１５が作動して昇降体１４
を上昇させる。昇降体１４の上昇に伴い、受皿１
２が支持環４０に係合して押し上げられ、回転ス
ピンドル１０に嵌合しているチーズ１が受皿１２
と一緒に持ち上げられて回転スピンドル１０から
外される。受皿１２が第１図の仮想線で示すごと
く、脱水槽７の上面まで押し上げられると、第３
図に示す位置にある枠体４３が前進移動し、各受
皿１２の上のチーズ１を前側壁板４６で押し出
し、搬出用ベルトコンベヤ４に移乗させ、次の乾
燥工程である高周波乾燥炉へ搬送する。同時に、
枠体４３内に収容されている次のチーズ１が後側
壁板４５によつて受皿１２に押し出される。以
下、上記と同様にして脱水処理が繰り返される。

上記実施例では、脱水機２に対するチーズ１の
搬入搬出作業をベルトコンベヤ３，４及びチーズ
給排装置５を用いて自動的に行なうようにした
が、作業者がチーズ１を受皿１２上に載置するよ
うにしてもよい。また、その他の自動搬入搬出装
置を用いてもよい。

考案の効果 以上説明したように、本考案のチーズ脱水機
は、チーズを１個ずつ受皿に載せた状態で、回転
スピンドルに自動的に嵌合装填して遠心脱水し、
脱水処理の完了後は、受皿と共に回転スピンドル
から自動的に脱抜させるようにしたから、従来の
チーズキヤリアにチーズを積み重ねて装填し、多
数のチーズを１度に脱水処理する装置に比べて、
チーズの着脱が容易で、効率よく脱水することが
できると共に、チーズの巻き糸を傷めるおそれも
少ない。したがつて、チーズを高周波加熱により
乾燥させる方式に適合し得、チーズを一定の時間
的間隔をおいて自動連続的に脱水処理でき、脱水
処理後のチーズを高周波乾燥工程に能率よく移行
させ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考
案に係るチーズ脱水機の一部切欠き正面図、第２
図は同平面図、第３図は同一部切欠き側面図、第
４図は要部の拡大縦断面図である。 １……チーズ、２……脱水機、７……脱水槽、
１０……回転スピンドル、１１……回転駆動装
置、１２……受皿、１４……昇降体、１５……シ
リンダ装置、３４……係止装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上面が開放された脱水槽と、 該脱水槽内に横方向に適当間隔をおいて並列
   状態に立設された複数の回転スピンドルと、 該回転スピンドルを高速回転させる回転駆動
   装置と、 前記回転スピンドルに対して係脱自在に嵌合
   するチーズ支持用受皿と、 該受皿の下方に配設され、前記回転スピンド
   ルに遊嵌する支持環を有し、その上昇時に前記
   受皿を前記支持環が係合することにより前記脱
   水槽の上面まで持ち上げる昇降体と、 該昇降体の昇降装置とから成るチーズ脱水
   機。 (2) 前記回転スピンドルの下部に前記チーズ支持
   用受皿の係止保持手段を備えている実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のチーズ脱水機。