JPS643257B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、現像剤を用いた現像装置に関するも
のである。近来一成分現像剤を用いた現像方法
は、その簡便さ、耐久性、画質等の観点から、従
来の二成分現像方式に比べ優位性を持つとして、
鋭意開発、研究が進められている。

とくに絶縁性トナーを用いた現像方式は、コロ
ナ放電を用いた普通紙転写が可能である点で、脚
光を浴びている。この方式は、絶縁性トナーを荷
電してトナー担持体上に薄く、且つ均一に塗布
し、該トナー担持体を潜像形成体に近接もしくは
当接することにより顕像化を行うというものであ
るが、従来、次に述べる欠点を有していた。

(1) トナー中の現像しにくい成分（微粉である場
合が多い）が次第に現像ローラ上に蓄積し、現
像能力を低下せしめる。

(2) 現像ローラにトナーを塗布する手段のみで均
一なトナー層が形成されず、前回現像された残
りのトナーによる、現像ローラ上の履歴が画像
に現れる。このような現像を避けるため、現像
ローラ上の現像残層のトナーを一担掻きとるこ
とが考案されている。この例としては、第１図
に示されるような均一ローラａを現像ローラｂ
に当接するものや、第２図ａの如き、弾性板Ｃ
で現像ローラｂ上のトナーを掻きとるものがあ
る。第１図に示した例では、均一塗布は行われ
るが、微粉等による現像能力の低下は救うこと
が出来ない。又、第２図ａに示した例は、一担
掻きとつたトナーを弾性板Ｃに設けられた窓ｄ
（第２図ｂ参照）をすぐに通過させるものであ
るが、トナーを掻きとる際Ｘは窓ｄを通過する
際の不均一な摩擦帯電によるためか、トナーの
塗布状態に不均一なムラを生じ易い。これは画
像には濃淡ムラとなつて現れる欠点となる。

本発明の目的はかかる従来技術に見られる欠点
を克服した、現像能力の低下しない、しかも現像
性に履歴現像濃度ムラのない現像装置を提供する
にある。

以下実施例について図面を参照して説明する。
第３図ａに於て、１は現像ローラ（導電ゴムロー
ラ）２は、弾性塗布部材（２mm厚ウレタンゴム
製）で、ローラ１に当接する。３は弾性スクレー
パ（0.2mm厚りん青銅製）である。４は、弾性ス
クレーパ３によつて掻き落されたトナーとスリー
ブの長手の中央方向に寄せ集めるスクリユー５
は、中央に寄せ集められたトナーをホツパー１１
の上部に搬送するスクリユーである。スクリユー
４は第３図ｂに示されるように、中央を境に逆方
向の溝４ａが切つてある。

以上の構成により現像ローラ１上に残つた現像
剤は弾性スクレーパ３により取り除かれ、スクリ
ユー４によつて現像ローラ１より取り除かれた。

第４図は、磁性トナーを用いる場合の実施例で
ある。１′はマグネツトロールを内包した非磁性
のスリーブ、２′はこのマグネツトの１つの磁極
に対向した磁性ブレードであつて、１′と２′は間
隔を有している。３は先述の実施例と同じ、スク
レーパである。スクレーパ３によつて、掻きとら
れたマグネツトスリーブ１′上のトナーはマグネ
ツトロール６によつて補集され、６と同一方向、
同速で回転する磁性ローラ７と６の間を磁力によ
つて、上部に搬送される。又、１０は、搬送能力
向上のため搬送路１２にホツパー内トナーの圧力
が加わることを防止するひさしである。

以上二実施例における構成をとることにより、
現像ローラの劣化は防止でき、さらに、掻き取ら
れ、荷電の異常が生じたトナーが、直接現像ロー
ラ１に触れることなく、領域９でホツパー内トナ
ーと混合できるため、塗布の濃度ムラを防止する
ことが可能になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図ａ，ｂは従来の現像装置の説
明図、第３図ａは本発明に係る１実施例の断面
図、第３図ｂはその装置内のスクリユーの正面
図、第４図は本発明に係る他の１実施例の断面図
である。 １……現像ローラ、２……弾性塗布部材、３…
…弾性スクレーパ、４，５……スクリユー、１′
……スリーブ、２′……磁性ブレード、６……マ
グネツトロール、７……磁性ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 現像ローラと、該現像ローラに一成分現像剤
   を供給する容器と、該現像ローラに該供給された
   一成分現像剤の薄層を塗布する手段と、現像後、
   かつ上記供給前の位置で上記現像ローラから一成
   分現像剤を除去する手段と、該除去された一成分
   現像剤を搬送して、上記現像ローラに一成分現像
   剤を供給する位置よりも上方の位置に於いて上記
   容器内に回収する手段を有することを特徴とする
   現像装置。