JPS643637B2 - - Google Patents
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- JPS643637B2 JPS643637B2 JP55159372A JP15937280A JPS643637B2 JP S643637 B2 JPS643637 B2 JP S643637B2 JP 55159372 A JP55159372 A JP 55159372A JP 15937280 A JP15937280 A JP 15937280A JP S643637 B2 JPS643637 B2 JP S643637B2
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- Japan
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- cutter
- cutting
- cutters
- drum
- tape guide
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
- B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B26D1/0006—Cutting members therefor
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- B26D1/0006—Cutting members therefor
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- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4824—With means to cause progressive transverse cutting
-
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- Y10T83/4824—With means to cause progressive transverse cutting
- Y10T83/4827—With helical cutter blade
-
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- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
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- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4844—Resiliently urged cutter or anvil member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙製の素材テープ、またはこれに類
するものを細片に切り分けるための同速回転クロ
スカツターに関するもので、これは1個のテープ
案内と、該テープ案内の両側に配置され、それぞ
れ少なくとも1個の大体において軸方向に緩傾斜
するカツターを周辺に取付けた軸線の平行な同期
回転カツタードラムとから成り、前記両ドラムの
うち一方のカツタードラムのカツターは弾性可撓
にそれぞれ取付けられ、また、互いに咬合状態に
入るカツター対のカツターは一種の相互正重合関
係に配置され、テープ案内の平面内のカツターの
一側端から始まる切断を行なつてそれが他端へ延
びて行く如き同速回転クロスカツターである。
するものを細片に切り分けるための同速回転クロ
スカツターに関するもので、これは1個のテープ
案内と、該テープ案内の両側に配置され、それぞ
れ少なくとも1個の大体において軸方向に緩傾斜
するカツターを周辺に取付けた軸線の平行な同期
回転カツタードラムとから成り、前記両ドラムの
うち一方のカツタードラムのカツターは弾性可撓
にそれぞれ取付けられ、また、互いに咬合状態に
入るカツター対のカツターは一種の相互正重合関
係に配置され、テープ案内の平面内のカツターの
一側端から始まる切断を行なつてそれが他端へ延
びて行く如き同速回転クロスカツターである。
したがつて、この種の回転クロスカツターにお
いては、毎回の切断工程中の両カツターの相互咬
合位置は、切断されるテープの一方側から他方側
へ、長手方向に直角に、つまりカツターの一端か
らその他端へ移動して行く。カツターの刃は、カ
ツタードラムの軸に対して平行にではなく、周辺
沿に僅かながら傾けてあり、これで剪断作業が行
なわれるのである。この場合、両カツタードラム
は、作業幅以上に切り込みが行なわれるまで、あ
る一定の角度だけ回転する必要がある。切断工程
を通じて、カツターの刃は、テープに対して直角
方向に移動して行く咬合位置で、その都度、相互
に弾性圧力を受け合つている。しかし、回転角度
が増大するにつれて、カツターの幾何学的姿勢が
相互に変つて行き、それに伴つてまた、切り口の
出来栄えにも変化が起る。いずれにしても、弾性
可撓性に(弾性可撓性に支持される場合とカツタ
ー自身が弾性可撓性な場合も含む)構成され、そ
れぞれ当のドラム内に配置されているカツターの
場合、とりわけ不利な点は、その逃げ角が段々大
きくなり、そのため対向カツターに激しくぶつか
る傾向が生ずる、と言う点である。こうした傾向
は、カツター刃の摩滅につれて増大し、カツター
刃のあちこちが欠け落ちたり、ひいては全体が損
壊する結果にもなる。
いては、毎回の切断工程中の両カツターの相互咬
合位置は、切断されるテープの一方側から他方側
へ、長手方向に直角に、つまりカツターの一端か
らその他端へ移動して行く。カツターの刃は、カ
ツタードラムの軸に対して平行にではなく、周辺
沿に僅かながら傾けてあり、これで剪断作業が行
なわれるのである。この場合、両カツタードラム
は、作業幅以上に切り込みが行なわれるまで、あ
る一定の角度だけ回転する必要がある。切断工程
を通じて、カツターの刃は、テープに対して直角
方向に移動して行く咬合位置で、その都度、相互
に弾性圧力を受け合つている。しかし、回転角度
が増大するにつれて、カツターの幾何学的姿勢が
相互に変つて行き、それに伴つてまた、切り口の
出来栄えにも変化が起る。いずれにしても、弾性
可撓性に(弾性可撓性に支持される場合とカツタ
ー自身が弾性可撓性な場合も含む)構成され、そ
れぞれ当のドラム内に配置されているカツターの
場合、とりわけ不利な点は、その逃げ角が段々大
きくなり、そのため対向カツターに激しくぶつか
る傾向が生ずる、と言う点である。こうした傾向
は、カツター刃の摩滅につれて増大し、カツター
刃のあちこちが欠け落ちたり、ひいては全体が損
壊する結果にもなる。
本発明の基本的な課題は、切り口の出来栄えを
左右する刃の幾何学的形状を変えないように改善
したカツターの配列によつて、上記のようなカツ
ター刃の損傷・破壊の危険を防止するにある。
左右する刃の幾何学的形状を変えないように改善
したカツターの配列によつて、上記のようなカツ
ター刃の損傷・破壊の危険を防止するにある。
刃の形状寸法を決定する角度においては常に微
細な固有量および変化量が問題になるが、慎重な
理論的検討を基礎に行なつた幾多の実験の結果、
上記課題の解決は、弾性可撓性カツター側のカツ
タードラム内の接触面を、螺旋状面として形成
し、その軸線の位置を、それぞれのカツターの刃
に据え、その捩れ方向および傾き度を個々のカツ
ターの逃げ角αが、切断線の始端と終端とにおい
て、角度が同一の大きさであるように選ぶ点にあ
ることが判つた。したがつて、個々の弾性可撓性
カツターの接触面は、最早ドラムの軸線方向に対
して軽くそれた状態の平面ではなく、一種の捩れ
面であり、この捩れ面の軸線は直線で、カツター
刃とピツタリ符合するという特性を持つている。
テープ案内に対して自ずと変化するカツター姿勢
によつて制御される逃げ角の変化は、カツター面
のこの強制捩れ形状によつて補正され、その場
合、全体の構成内における刃のテープに対する咬
合位置の幾何学的形状は変らない。
細な固有量および変化量が問題になるが、慎重な
理論的検討を基礎に行なつた幾多の実験の結果、
上記課題の解決は、弾性可撓性カツター側のカツ
タードラム内の接触面を、螺旋状面として形成
し、その軸線の位置を、それぞれのカツターの刃
に据え、その捩れ方向および傾き度を個々のカツ
ターの逃げ角αが、切断線の始端と終端とにおい
て、角度が同一の大きさであるように選ぶ点にあ
ることが判つた。したがつて、個々の弾性可撓性
カツターの接触面は、最早ドラムの軸線方向に対
して軽くそれた状態の平面ではなく、一種の捩れ
面であり、この捩れ面の軸線は直線で、カツター
刃とピツタリ符合するという特性を持つている。
テープ案内に対して自ずと変化するカツター姿勢
によつて制御される逃げ角の変化は、カツター面
のこの強制捩れ形状によつて補正され、その場
合、全体の構成内における刃のテープに対する咬
合位置の幾何学的形状は変らない。
さて、切断点、すなわち上部カツターと下部カ
ツターの瞬時咬合点は、ドラムの回転速度が一定
の場合でも、素材テープ内を一方の縁から他の縁
へ一定速度で移つて行くのではなく、始端から終
端へ向けて漸次速度を弛めて行くようになつてい
る。したがつて、接触面としての一定の傾きの捩
れ面によつて、可撓性カツターの逃げ角は、ただ
切断線の2点、たとえばその始端と終端において
のみ、その大きさを正確に等しいものとすること
が出来る。しかし、その後本発明の開発を有利に
進めたものにおいては、切断点の移行速度が落ち
て行くにしたがつて、ドラム軸沿いの捩れ面の傾
きを絶えず増大させて行くと言う方法で、全切断
線に渡つて逃げ角αをいつも一定に保つことに成
功している。
ツターの瞬時咬合点は、ドラムの回転速度が一定
の場合でも、素材テープ内を一方の縁から他の縁
へ一定速度で移つて行くのではなく、始端から終
端へ向けて漸次速度を弛めて行くようになつてい
る。したがつて、接触面としての一定の傾きの捩
れ面によつて、可撓性カツターの逃げ角は、ただ
切断線の2点、たとえばその始端と終端において
のみ、その大きさを正確に等しいものとすること
が出来る。しかし、その後本発明の開発を有利に
進めたものにおいては、切断点の移行速度が落ち
て行くにしたがつて、ドラム軸沿いの捩れ面の傾
きを絶えず増大させて行くと言う方法で、全切断
線に渡つて逃げ角αをいつも一定に保つことに成
功している。
以下、本発明を図面に線図で描いてある一実施
態様に基づき、更に詳細に説明する。図中拡大図
で示したもののうち、第1図は切断開始時のカツ
ター対であり、第2図は切断完了時のカツター対
を示し、縮少図で示したもののうち、第3図は下
部カツタードラム内の弾性可撓カツターの配置法
を示す斜視図、第4図は切断中に通過する回転角
度ψの始端時、中間時、終端時における上部固定
カツターのそれぞれの位置を示す図、第5図は切
断中間時のカツター対の斜視図、第6図は回転角
度ψの始端時、中間時、終端時におけるカツター
対のそれぞれの位置を示す説明図である。
態様に基づき、更に詳細に説明する。図中拡大図
で示したもののうち、第1図は切断開始時のカツ
ター対であり、第2図は切断完了時のカツター対
を示し、縮少図で示したもののうち、第3図は下
部カツタードラム内の弾性可撓カツターの配置法
を示す斜視図、第4図は切断中に通過する回転角
度ψの始端時、中間時、終端時における上部固定
カツターのそれぞれの位置を示す図、第5図は切
断中間時のカツター対の斜視図、第6図は回転角
度ψの始端時、中間時、終端時におけるカツター
対のそれぞれの位置を示す説明図である。
第1図及び第5図において、参照番号1は上部
カツター2の刃を示し、参照番号3は下部カツタ
ー4の刃を示し、参照番号5は素材テープを示
す。切断作業中のカツター2および4の動作なら
びに素材テープ5の走行方向は矢印で示してあ
る。
カツター2の刃を示し、参照番号3は下部カツタ
ー4の刃を示し、参照番号5は素材テープを示
す。切断作業中のカツター2および4の動作なら
びに素材テープ5の走行方向は矢印で示してあ
る。
刃1及び3が、切断開始時に初めて咬合に入る
時、素材テープ5の走行方向に見られる左側のカ
ツターの端部の輪郭は、素材テープ5に対して第
1図に示す位置を取る。下部カツター4と素材テ
ープ5に立てた垂線との間に出来る角が逃げ角α
である。カツタードラムの回転運動が更に矢印方
向へ進むにつれて、刃1と3との咬合点6は素材
テープ5内を切断線に沿つて、機械右側のカツタ
ー2と4の終端まで移つて行く。逃げ角αはここ
でもまた、切断開始時と同じ大きさであるが、こ
れは、下部カツター4の接触面7が螺施面状に作
られている結果、下部カツター4はドラム軸に沿
つて幾分捩れているからである。明確に理解して
もらうため、この接触面をその四隅にA,B,
C,Dを付けて第2図に明示してある。この捩れ
面の軸線は下部カツター4の刃に横たわつてい
る。下部カツター4は、当て板8を用いて接触面
7方向に押し当てられているが、この当て板8
は、固定板9内で案内されており、かつコイルば
ね10によつて付勢されている。
時、素材テープ5の走行方向に見られる左側のカ
ツターの端部の輪郭は、素材テープ5に対して第
1図に示す位置を取る。下部カツター4と素材テ
ープ5に立てた垂線との間に出来る角が逃げ角α
である。カツタードラムの回転運動が更に矢印方
向へ進むにつれて、刃1と3との咬合点6は素材
テープ5内を切断線に沿つて、機械右側のカツタ
ー2と4の終端まで移つて行く。逃げ角αはここ
でもまた、切断開始時と同じ大きさであるが、こ
れは、下部カツター4の接触面7が螺施面状に作
られている結果、下部カツター4はドラム軸に沿
つて幾分捩れているからである。明確に理解して
もらうため、この接触面をその四隅にA,B,
C,Dを付けて第2図に明示してある。この捩れ
面の軸線は下部カツター4の刃に横たわつてい
る。下部カツター4は、当て板8を用いて接触面
7方向に押し当てられているが、この当て板8
は、固定板9内で案内されており、かつコイルば
ね10によつて付勢されている。
第3図には、下部カツター4の取付けてある下
部カツタードラム40と、素材テープ5とが斜視
図で示してある。これには、切断始端における逃
げ角αと、切断始端から切断終端に至るドラムの
回転角度ψが記入してある。これを見ると下部カ
ツター4の面は螺旋形状に捩れており、一方その
刃3はそのまま直線状であり、この直線が捩れ面
の軸線であり、この捩れ面内にカツター面がある
ことがハツキリ判る。
部カツタードラム40と、素材テープ5とが斜視
図で示してある。これには、切断始端における逃
げ角αと、切断始端から切断終端に至るドラムの
回転角度ψが記入してある。これを見ると下部カ
ツター4の面は螺旋形状に捩れており、一方その
刃3はそのまま直線状であり、この直線が捩れ面
の軸線であり、この捩れ面内にカツター面がある
ことがハツキリ判る。
第4図には、切断の始端および終端と、その終
端を仮りに半回転角度ψ/2だけ後戻りさせた場
合の、上部カツター2の3つの位置が書き入れて
あり、第6図には上部および下部カツター2,4
の3つの位置が書き入れてあるが、これらの図を
見れば、切断速度、すなわち切断線に沿つて切断
点(第1図)の移行速度は一様ではなく、上部カ
ツター2の中間位置においては、すでに幅lの素
材テープの半分以上が切断されていることが判
る。したがつて、切断点の移行速度は、初めのう
ちの方が切断の終り頃に較べていくらか速いか
ら、可撓性の下部カツター4側の接触面7(第2
図)の傾きを、逃げ角αが切断の全過程を通じて
一定になるように絶えず変化させるようになつて
おり、これが長所となつている。
端を仮りに半回転角度ψ/2だけ後戻りさせた場
合の、上部カツター2の3つの位置が書き入れて
あり、第6図には上部および下部カツター2,4
の3つの位置が書き入れてあるが、これらの図を
見れば、切断速度、すなわち切断線に沿つて切断
点(第1図)の移行速度は一様ではなく、上部カ
ツター2の中間位置においては、すでに幅lの素
材テープの半分以上が切断されていることが判
る。したがつて、切断点の移行速度は、初めのう
ちの方が切断の終り頃に較べていくらか速いか
ら、可撓性の下部カツター4側の接触面7(第2
図)の傾きを、逃げ角αが切断の全過程を通じて
一定になるように絶えず変化させるようになつて
おり、これが長所となつている。
第1図並びに第2図はいづれも拡大図で、この
うち、第1図は切断開始時のカツター対であり、
第2図は切断完了時のカツター対を示し、第3図
および第4図はいづれも縮少図であり、このう
ち、第3図は下部カツタードラム内の弾性可撓カ
ツターの配置法を示す斜視図、第4図は切断中に
通過する回転角度ψの始端時、中間時、終端時に
おける上部剛性カツターのそれぞれの位置を示す
図、第5図は切断中間時のカツター対の斜視図、
第6図は回転角度ψの始端時、中間時、終端時に
おけるカツター対のそれぞれの位置を示す説明図
である。 符号の説明、1……上部カツターの刃、2……
上部カツター、3……下部カツターの刃、4……
下部カツター、5……素材テープ、6……咬合
点、7……ドラム内の接触面、40……カツター
ドラム、α……カツターの逃げ角、l……素材テ
ープの幅、ψ……回転角度。
うち、第1図は切断開始時のカツター対であり、
第2図は切断完了時のカツター対を示し、第3図
および第4図はいづれも縮少図であり、このう
ち、第3図は下部カツタードラム内の弾性可撓カ
ツターの配置法を示す斜視図、第4図は切断中に
通過する回転角度ψの始端時、中間時、終端時に
おける上部剛性カツターのそれぞれの位置を示す
図、第5図は切断中間時のカツター対の斜視図、
第6図は回転角度ψの始端時、中間時、終端時に
おけるカツター対のそれぞれの位置を示す説明図
である。 符号の説明、1……上部カツターの刃、2……
上部カツター、3……下部カツターの刃、4……
下部カツター、5……素材テープ、6……咬合
点、7……ドラム内の接触面、40……カツター
ドラム、α……カツターの逃げ角、l……素材テ
ープの幅、ψ……回転角度。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙製の素材テープまたは、同種のものを細片
に切り分けるための同速回転クロスカツターであ
つて、1個のテープ案内と該テープ案内の両側に
配置され、それぞれ少なくとも1個の大略軸方向
に緩傾斜するカツターを周辺に取付けた軸平行且
つ同速カツタードラムとから成り、前記両ドラム
のうち一方のカツターは弾性可撓に構成してそれ
ぞれ取付けられ、また互いに咬合状態に入るカツ
ター対のカツターは一種の相互正重合関係に配置
され、テープ案内の平面内のカツターの一側端か
ら始まる切断を行なつてそれが他端へ延びて行く
如き同速回転クロスカツターにおいて、上記弾性
可撓カツター4側のカツタードラム40内の接触
面7が螺旋状面として形成され、その螺旋状接触
面7の軸線の位置は該カツターの刃3にあり、
個々のカツターの逃げ角αが切断線の始端と終端
において同一の大きさになるように螺線状面7の
傾きが選ばれていることを特徴とする同速回転ク
ロスカツター。 2 逃げ角αが切断線に沿つて至るところ常に一
定の角度を保てるよう、螺旋面の傾き度を切断点
の移動速度が減速するのに比例して、絶えず増大
するようにしてあることを特徴とする特許請求の
範囲第1項による回転クロスカツター。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2945669A DE2945669C2 (de) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Gleichlauf-Rotationsquerschneider |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56163897A JPS56163897A (en) | 1981-12-16 |
| JPS643637B2 true JPS643637B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=6085797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15937280A Granted JPS56163897A (en) | 1979-11-12 | 1980-11-11 | Cross cutter turning at same speed |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4356745A (ja) |
| JP (1) | JPS56163897A (ja) |
| DE (1) | DE2945669C2 (ja) |
| GB (1) | GB2062529B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630514A (en) * | 1985-03-04 | 1986-12-23 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotary drum shear |
| DE3928594A1 (de) * | 1989-08-29 | 1991-03-07 | Strecker Valmet | Messertrommel fuer rotations-gleichlaufquerschneider mit scherendem schnitt |
| AU5843596A (en) * | 1995-12-18 | 1997-07-14 | Patrick Wathieu | Paper cutter for variable format |
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| ITMI20131863A1 (it) * | 2013-11-11 | 2015-05-12 | Bp Agnati S R L | Gruppo di taglio per linea di produzione della carta |
| DE102021207343A1 (de) * | 2021-07-12 | 2023-01-12 | Körber Technologies Gmbh | Schneidvorrichtung zum Schneiden von Segmenten für Energiezellen von einer zugeführten Endlosbahn |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3068731A (en) * | 1956-04-06 | 1962-12-18 | Schultz Sales Corp | Shearing apparatus having rotary bearing means to predetermine the amount of overlap of rotary blades |
| US3084582A (en) * | 1958-12-10 | 1963-04-09 | Scandia Packaging Mach | Rotatable shearing blades for progressive transverse cutting |
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| US3570348A (en) * | 1968-11-25 | 1971-03-16 | Hallden Machine Co | Rotary shear |
| US3709077A (en) * | 1971-03-01 | 1973-01-09 | Bretting C Mfg Co Inc | Cut-off device |
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1979
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-
1980
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- 1980-10-30 US US06/202,056 patent/US4356745A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-11 JP JP15937280A patent/JPS56163897A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2062529A (en) | 1981-05-28 |
| US4356745A (en) | 1982-11-02 |
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