JPS643770Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643770Y2 JPS643770Y2 JP1982067120U JP6712082U JPS643770Y2 JP S643770 Y2 JPS643770 Y2 JP S643770Y2 JP 1982067120 U JP1982067120 U JP 1982067120U JP 6712082 U JP6712082 U JP 6712082U JP S643770 Y2 JPS643770 Y2 JP S643770Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb catalyst
- cylindrical
- cushioning material
- annular
- plate portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車の排気ガス浄化のために使用さ
れるハニカム触媒を保持するための緩衝材の改
良、特に該緩衝材のシール性の改良に関する。
れるハニカム触媒を保持するための緩衝材の改
良、特に該緩衝材のシール性の改良に関する。
自動車に使用されるハニカム触媒は振動、衝撃
等により破壊され易いため、例えばメリヤス編金
網のような金属細線から成る錯綜体を圧縮成形し
た緩衝材により保持されている。ところで該緩衝
材はどうしても細線間に間隙が残るため、該間隙
を排気ガスが通過し、未処理のまま排気ガスが車
外に排出される問題がある。このため従来は該緩
衝材とは別に触媒と該触媒保持部材としてのケー
スの間に高価なセラミツクフアイバ等から成るシ
ール部材を新らたに配設してシール性を維持する
方法が一般に採用されている。
等により破壊され易いため、例えばメリヤス編金
網のような金属細線から成る錯綜体を圧縮成形し
た緩衝材により保持されている。ところで該緩衝
材はどうしても細線間に間隙が残るため、該間隙
を排気ガスが通過し、未処理のまま排気ガスが車
外に排出される問題がある。このため従来は該緩
衝材とは別に触媒と該触媒保持部材としてのケー
スの間に高価なセラミツクフアイバ等から成るシ
ール部材を新らたに配設してシール性を維持する
方法が一般に採用されている。
本考案は簡単な構成でありながら充分なシール
性能を有するハニカム触媒保持用緩衝材を提供す
るものであり、金属細線の錯綜体を圧縮成形して
成る環状緩衝基材とドーナツ状プレート部と該プ
レート部の内周端、外周端から延在する筒状部と
を有する２ケの金属製環状体とを備え、該金属製
環状体はその筒状部の周面同志が摺接するように
して前記環状緩衝基材を挾持していることを特徴
とする。本考案は図面によつて以下に説明する。
性能を有するハニカム触媒保持用緩衝材を提供す
るものであり、金属細線の錯綜体を圧縮成形して
成る環状緩衝基材とドーナツ状プレート部と該プ
レート部の内周端、外周端から延在する筒状部と
を有する２ケの金属製環状体とを備え、該金属製
環状体はその筒状部の周面同志が摺接するように
して前記環状緩衝基材を挾持していることを特徴
とする。本考案は図面によつて以下に説明する。
第１図は本考案に係る緩衝材の一実施例の使用
状態を示す断面図であり、第２図は第１図で使用
した緩衝材の拡大断面図である。図において１は
筒形のケース２内に保持されたハニカム触媒であ
り、３は該ハニカム触媒の外周を保持する緩衝材
であり、波付加工したメリヤス編金網から成る環
状緩衝体である。４，５はハニカム触媒の長手方
向を保持する緩衝材であり、うち４はメリヤス編
金網を圧縮成形しただけの緩衝材であり、５は本
考案に係る緩衝材である。勿論、緩衝材４も５と
同様のものを使用しても良い。ケース２はハニカ
ム触媒１を保持した状態でフランジ６に固設され
る。緩衝材５はメリヤス編金網を圧縮成形した環
状の緩衝基材５１とドーナツ状プレート部５２１
及び５３１の内周端及び外周端からそれぞれ延在
する筒状部５２２，５２３及び５３２，５３３と
を有する断面コ字状の２ケの金属製環状体５２，
５３により挾持されて成る。筒状部５２２及び５
３２は互いに相対し筒状部５２２の内周面及び筒
状部５３２の外周面は摺接する構成であり、筒状
部５２３及び５３３同志も同様に摺接する構成と
されている。緩衝材５を第１図のように配設する
と、該緩衝材のプレート部５３１及び５２１とは
それぞれハニカム触媒１の端面１１及びケース２
の端面２１に押圧されて互いに密接し、各密接面
間は充分シールされる。さらに筒状部５２２の内
周面と筒状部５３２の外周面は互いに摺接してい
るので、摺接面間のシールも充分に行われる。本
考案者の実験によれば該摺接面間の間隙が0.3mm
程度でも充分使用に供し得るシール性を保持する
ことができた。一方金属環状体５２及び５３同志
はハニカム触媒１の長手方向には自由に摺動し得
る構造としているのでハニカム触媒１の長手方向
は実質的に緩衝基材５１で保持する形となり、こ
れによつて充分な緩衝性が継続できる。
状態を示す断面図であり、第２図は第１図で使用
した緩衝材の拡大断面図である。図において１は
筒形のケース２内に保持されたハニカム触媒であ
り、３は該ハニカム触媒の外周を保持する緩衝材
であり、波付加工したメリヤス編金網から成る環
状緩衝体である。４，５はハニカム触媒の長手方
向を保持する緩衝材であり、うち４はメリヤス編
金網を圧縮成形しただけの緩衝材であり、５は本
考案に係る緩衝材である。勿論、緩衝材４も５と
同様のものを使用しても良い。ケース２はハニカ
ム触媒１を保持した状態でフランジ６に固設され
る。緩衝材５はメリヤス編金網を圧縮成形した環
状の緩衝基材５１とドーナツ状プレート部５２１
及び５３１の内周端及び外周端からそれぞれ延在
する筒状部５２２，５２３及び５３２，５３３と
を有する断面コ字状の２ケの金属製環状体５２，
５３により挾持されて成る。筒状部５２２及び５
３２は互いに相対し筒状部５２２の内周面及び筒
状部５３２の外周面は摺接する構成であり、筒状
部５２３及び５３３同志も同様に摺接する構成と
されている。緩衝材５を第１図のように配設する
と、該緩衝材のプレート部５３１及び５２１とは
それぞれハニカム触媒１の端面１１及びケース２
の端面２１に押圧されて互いに密接し、各密接面
間は充分シールされる。さらに筒状部５２２の内
周面と筒状部５３２の外周面は互いに摺接してい
るので、摺接面間のシールも充分に行われる。本
考案者の実験によれば該摺接面間の間隙が0.3mm
程度でも充分使用に供し得るシール性を保持する
ことができた。一方金属環状体５２及び５３同志
はハニカム触媒１の長手方向には自由に摺動し得
る構造としているのでハニカム触媒１の長手方向
は実質的に緩衝基材５１で保持する形となり、こ
れによつて充分な緩衝性が継続できる。
本考案に係る緩衝材は、要は金属環状体５３の
プレート部５３１がハニカム触媒１の端面１１に
密接し、さらに金属環状体５２のプレート部５２
１がケース２の端面２１に密接すると同時に内
周、外周の筒状部の周面が摺接してハニカム触媒
１の外周側の排気ガス通路を遮断させる構成を有
するものであれば良いわけである。従つて本実施
例の変形として以下に示すような構成（第３〜６
図）も採用し得るものである。前述した第一実施
例と同等部分には同一符号を付して重複する説明
を省略する。
プレート部５３１がハニカム触媒１の端面１１に
密接し、さらに金属環状体５２のプレート部５２
１がケース２の端面２１に密接すると同時に内
周、外周の筒状部の周面が摺接してハニカム触媒
１の外周側の排気ガス通路を遮断させる構成を有
するものであれば良いわけである。従つて本実施
例の変形として以下に示すような構成（第３〜６
図）も採用し得るものである。前述した第一実施
例と同等部分には同一符号を付して重複する説明
を省略する。
即ち、本考案に係わる緩衝材５をハニカム触媒
１とケース２の間に装着する前に緩衝基材５１と
金属製環状体５２，５３が分離するのを防止する
ため第３〜４図に示すように筒状部５２２或いは
および５３２に突起８０を設けても良い。
１とケース２の間に装着する前に緩衝基材５１と
金属製環状体５２，５３が分離するのを防止する
ため第３〜４図に示すように筒状部５２２或いは
および５３２に突起８０を設けても良い。
第５図は筒状部５２２の向きを逆方向にして筒
状部５３２と摺接するようにしたもので、上述の
実施例と同等の効果があるのは言うまでもない。
状部５３２と摺接するようにしたもので、上述の
実施例と同等の効果があるのは言うまでもない。
更にハニカム触媒１はセラミツクより成るため
非常に脆く、特に該触媒１の隅部１ａはかけやす
いため第６図に示す様にプレート部５３１の１部
にハニカム触媒１の隅部１ａの全周に渡つてプレ
ート部５３１が該隅部１ａに当接しないように突
起１００を設けるとより有効である。
非常に脆く、特に該触媒１の隅部１ａはかけやす
いため第６図に示す様にプレート部５３１の１部
にハニカム触媒１の隅部１ａの全周に渡つてプレ
ート部５３１が該隅部１ａに当接しないように突
起１００を設けるとより有効である。
本考案のハニカム触媒保持用緩衝材は上述の構
造を有するため、ハニカム触媒を破損することな
く、排気ガスのシールをすることが出来、しかも
安価に製作することができるため、実用上の効果
は非常に大きいものと言える。
造を有するため、ハニカム触媒を破損することな
く、排気ガスのシールをすることが出来、しかも
安価に製作することができるため、実用上の効果
は非常に大きいものと言える。
第１図は本考案の一実施例の使用状態を示す断
面図。第２図は第１図で使用した本考案緩衝材の
拡大断面図。第３図〜第６図は本考案の他の実施
例の使用状態を示す要部断面図である。 １……ハニカム触媒、２……ケース、３……波
付加工環状緩衝体、４……緩衝材、５……本考案
に係わる緩衝材、６……フランジ。
面図。第２図は第１図で使用した本考案緩衝材の
拡大断面図。第３図〜第６図は本考案の他の実施
例の使用状態を示す要部断面図である。 １……ハニカム触媒、２……ケース、３……波
付加工環状緩衝体、４……緩衝材、５……本考案
に係わる緩衝材、６……フランジ。
Claims (1)
- 金属細線の錯綜体を圧縮成形して成る環状緩衝
基材と、ドーナツ状プレート部と該プレート部の
内周端外周端から延在する筒状部とを有する２ケ
の金属製環状体とを備え、該金属製環状体はその
筒状部の周面同志が摺接するようにして、前記環
状緩衝基材を挾持していることを特徴とするハニ
カム触媒保持用緩衝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6712082U JPS58169108U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | ハニカム触媒保持用緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6712082U JPS58169108U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | ハニカム触媒保持用緩衝材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169108U JPS58169108U (ja) | 1983-11-11 |
| JPS643770Y2 true JPS643770Y2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=30076960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6712082U Granted JPS58169108U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | ハニカム触媒保持用緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169108U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597116U (ja) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 | ||
| JPS6029623Y2 (ja) * | 1980-04-30 | 1985-09-06 | 本田技研工業株式会社 | モノリス型触媒担体の支承装置 |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP6712082U patent/JPS58169108U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58169108U (ja) | 1983-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3947252A (en) | Elastic suspension or support for a ceramic monolithic catalyzer body | |
| GB1595729A (en) | Catalytic apparatus | |
| JP3589078B2 (ja) | 触媒コンバータの触媒担体保持装置 | |
| US6316384B1 (en) | Honeycomb body configuration with support sections | |
| JPS62234552A (ja) | 触媒構造体 | |
| JPS643770Y2 (ja) | ||
| JPS58221071A (ja) | 弾性保持／シ−ル部材及びその製造方法 | |
| JPH0442525B2 (ja) | ||
| JP2000265831A (ja) | 触媒コンバータ用弾性ワッシャおよび触媒コンバータの触媒担体保持構造 | |
| JPS59191442U (ja) | 防振ゴム | |
| JP3380426B2 (ja) | 触媒コンバータ | |
| JPH08252417A (ja) | 樹脂製エアクリーナ | |
| JPH0352975Y2 (ja) | ||
| JPS5919782Y2 (ja) | 筒型触媒体による排ガス浄化装置に於ける排ガスシ−ル装置 | |
| JPH0128254Y2 (ja) | ||
| JP3750206B2 (ja) | セラミック触媒コンバータ | |
| JPS5835220A (ja) | モノリス触媒保持構造 | |
| JPS6027772Y2 (ja) | モノリス型触媒コンバ−タにおける触媒担体保持装置 | |
| JP3370583B2 (ja) | 触媒コンバータ用シール材の製造方法 | |
| JPS60151436A (ja) | マウントインシユレ−タ | |
| JPH06264734A (ja) | セラミックス製触媒コンバータおよびその製造方法 | |
| JPS6010671Y2 (ja) | 空気清浄器 | |
| JPH11315870A (ja) | 空気ばね | |
| JPH0415930Y2 (ja) | ||
| JPH0310339Y2 (ja) |