JPS643801Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS643801Y2 JPS643801Y2 JP12360484U JP12360484U JPS643801Y2 JP S643801 Y2 JPS643801 Y2 JP S643801Y2 JP 12360484 U JP12360484 U JP 12360484U JP 12360484 U JP12360484 U JP 12360484U JP S643801 Y2 JPS643801 Y2 JP S643801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- gasket
- shim plate
- hole
- grommet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、シリンダヘツドをシリンダブロツク
に対して締結する場合に、その間に介挿されるシ
リンダヘツド用ガスケツトに関するものである。
に対して締結する場合に、その間に介挿されるシ
リンダヘツド用ガスケツトに関するものである。
この種のシリンダヘツド用ガスケツトにおい
て、複数個の各シリンダ孔における内周縁を、薄
金属板製の断面U字状グロメツトにて被覆するこ
とは、例えば実開昭52−34305号公報等に開示さ
れているように良く知られている。
て、複数個の各シリンダ孔における内周縁を、薄
金属板製の断面U字状グロメツトにて被覆するこ
とは、例えば実開昭52−34305号公報等に開示さ
れているように良く知られている。
しかし、このシリンダヘツド用ガスケツトのう
ち、各シリンダ孔の間の部分は、幅が狭いことに
加えて、両シリンダからの燃焼熱を両側から同時
に受けるために、他の部分よりも高温になつてへ
たりを生じ易いから、ガスケツトとしての耐久性
が低く、ガスケツトを頻繁に交換しなければなら
ないのである。
ち、各シリンダ孔の間の部分は、幅が狭いことに
加えて、両シリンダからの燃焼熱を両側から同時
に受けるために、他の部分よりも高温になつてへ
たりを生じ易いから、ガスケツトとしての耐久性
が低く、ガスケツトを頻繁に交換しなければなら
ないのである。
そこで、前記先行技術としての実開昭52−
54706号は、ガスケツトシートの材料を、当該ガ
スケツトシートのうちシリンダ孔間の部分のみを
他の部分より耐熱性を有する黒鉛シートにするこ
とによつて、耐久性を向上することを提案してい
る。
54706号は、ガスケツトシートの材料を、当該ガ
スケツトシートのうちシリンダ孔間の部分のみを
他の部分より耐熱性を有する黒鉛シートにするこ
とによつて、耐久性を向上することを提案してい
る。
しかし、このようにガスケツトシートにおける
シリンダ孔の部分のみを別の材料である黒鉛シー
トにすることは、その製造に多大の手数を必要と
するばかりか、黒鉛シートは高価であるので、ガ
スケツトシートの価格が著しく嵩むのであり、し
かも、ガスケツトシートにおける耐圧度が前記黒
鉛シートの部分とそれ以外の部分とでは相違する
から、このガスケツトをシリンダヘツドとシリン
ダブロツクとの間で圧縮した場合に、シリンダヘ
ツド及びシリンダブロツクの面に発生する面圧
が、前記黒鉛シートとそれ以外の部分との継目の
部分において急激に変化するから、当該継目部分
におけるシール性が低下する点に問題があつた。
シリンダ孔の部分のみを別の材料である黒鉛シー
トにすることは、その製造に多大の手数を必要と
するばかりか、黒鉛シートは高価であるので、ガ
スケツトシートの価格が著しく嵩むのであり、し
かも、ガスケツトシートにおける耐圧度が前記黒
鉛シートの部分とそれ以外の部分とでは相違する
から、このガスケツトをシリンダヘツドとシリン
ダブロツクとの間で圧縮した場合に、シリンダヘ
ツド及びシリンダブロツクの面に発生する面圧
が、前記黒鉛シートとそれ以外の部分との継目の
部分において急激に変化するから、当該継目部分
におけるシール性が低下する点に問題があつた。
本考案は、ガスケツトシートのうちシリンダ孔
間の部分等のようにシリンダ孔からの幅が狭くな
る部分におけるへたりを、当該シリンダ孔間部分
のガスケツトの材料を前記先行技術のように他の
部分とは別の材料である黒鉛シートにすることに
代えて、シリンダ孔の内周縁に対するグロメツト
とガスケツトシートとの間に薄金属板製のシム板
を介挿することによつて防止するようにしたもの
である。
間の部分等のようにシリンダ孔からの幅が狭くな
る部分におけるへたりを、当該シリンダ孔間部分
のガスケツトの材料を前記先行技術のように他の
部分とは別の材料である黒鉛シートにすることに
代えて、シリンダ孔の内周縁に対するグロメツト
とガスケツトシートとの間に薄金属板製のシム板
を介挿することによつて防止するようにしたもの
である。
このため本考案は、ガスケツトシートにおける
複数個のシリンダ孔の内周縁を、薄金属板製の断
面U字状グロメツトにて被覆して成るシリンダヘ
ツド用ガスケツトにおいて、前記各シリンダ孔が
隣接する部分等のようにシリンダ孔からの幅が狭
くなる部分には、前記グロメツトとガスケツトシ
ートとの間にシリンダ孔の円周方向に延びる薄金
属板製のシム板を介挿し、該シム板の幅寸法を、
中央部で広幅とし、ここからシリンダ孔の円周方
向に延びるにつれて次第に狭くなるように形成し
たものである。
複数個のシリンダ孔の内周縁を、薄金属板製の断
面U字状グロメツトにて被覆して成るシリンダヘ
ツド用ガスケツトにおいて、前記各シリンダ孔が
隣接する部分等のようにシリンダ孔からの幅が狭
くなる部分には、前記グロメツトとガスケツトシ
ートとの間にシリンダ孔の円周方向に延びる薄金
属板製のシム板を介挿し、該シム板の幅寸法を、
中央部で広幅とし、ここからシリンダ孔の円周方
向に延びるにつれて次第に狭くなるように形成し
たものである。
このように、各シリンダ孔が隣接する部分等の
ようにシリンダ孔からの幅が狭くなる部分におけ
るグロメツトとガスケツトシートとの間にシリン
ダ孔の円周方向に延びる薄金属板製のシム板を介
挿したことにより、当該幅狭部分における耐圧度
は、グロメツトとガスケツトシートとの間に介挿
した前記シム板の補強によつて増大するから、ガ
スケツトシートのうちシリンダ孔からの幅狭部分
のへたりを低減できるのである。
ようにシリンダ孔からの幅が狭くなる部分におけ
るグロメツトとガスケツトシートとの間にシリン
ダ孔の円周方向に延びる薄金属板製のシム板を介
挿したことにより、当該幅狭部分における耐圧度
は、グロメツトとガスケツトシートとの間に介挿
した前記シム板の補強によつて増大するから、ガ
スケツトシートのうちシリンダ孔からの幅狭部分
のへたりを低減できるのである。
一方、前記のようにグロメツトシリンダヘツド
との間に介挿したシム板における幅寸法を、中央
部で広幅とし、ここからシリンダ孔の円周方向に
延びるにつれて次第に狭くなるように形成したこ
とにより、当該シム板による補強は、シム板の中
央部からシリンダ孔の円周方向に遠ざかるにつれ
て次第に低下する。換言すれば、前記シム板によ
つて向上した耐圧度は、シム板の中央部付近が最
も高く、当該個所からシリンダ孔の円周方向に遠
ざかるにつれて次第に低下するようになる。
との間に介挿したシム板における幅寸法を、中央
部で広幅とし、ここからシリンダ孔の円周方向に
延びるにつれて次第に狭くなるように形成したこ
とにより、当該シム板による補強は、シム板の中
央部からシリンダ孔の円周方向に遠ざかるにつれ
て次第に低下する。換言すれば、前記シム板によ
つて向上した耐圧度は、シム板の中央部付近が最
も高く、当該個所からシリンダ孔の円周方向に遠
ざかるにつれて次第に低下するようになる。
従つて、このガスケツトをシリンダヘツドとシ
リンダブロツクとの間で圧縮した場合に、シリン
ダヘツド及びシリンダブロツクの面に発生する面
圧も、シム板の中央部付近からシリンダ孔の円周
方向に遠ざかるにつれて次第に低下することにな
つて、シリンダヘツド及びシリンダブロツクの両
方に対する面圧の急激な変化はなくなるから、シ
ム板が存在する部分とそれ以外との境界部におい
てシール性が低下することを確実に回避できるの
である。
リンダブロツクとの間で圧縮した場合に、シリン
ダヘツド及びシリンダブロツクの面に発生する面
圧も、シム板の中央部付近からシリンダ孔の円周
方向に遠ざかるにつれて次第に低下することにな
つて、シリンダヘツド及びシリンダブロツクの両
方に対する面圧の急激な変化はなくなるから、シ
ム板が存在する部分とそれ以外との境界部におい
てシール性が低下することを確実に回避できるの
である。
従つて本考案によると、ガスケツトにおけるシ
ール性を損なうことなく、ガスケツトシートのシ
リンダ孔からの幅が狭くなる部分のへたりを確実
に低減できて、ガスケツトの耐久性を向上できる
のであり、しかも、本考案は薄金属板から打ち抜
いたシム板を、シリンダ孔に対するグロメツトの
装着に際して、当該グロメツトとガスケツトシー
トの間に挿入するだけで良く、製造に要する手数
が少ないと共に、シム板の材料費も安いので、シ
リンダヘツド用ガスケツトを安価に提供できる効
果を有する。
ール性を損なうことなく、ガスケツトシートのシ
リンダ孔からの幅が狭くなる部分のへたりを確実
に低減できて、ガスケツトの耐久性を向上できる
のであり、しかも、本考案は薄金属板から打ち抜
いたシム板を、シリンダ孔に対するグロメツトの
装着に際して、当該グロメツトとガスケツトシー
トの間に挿入するだけで良く、製造に要する手数
が少ないと共に、シム板の材料費も安いので、シ
リンダヘツド用ガスケツトを安価に提供できる効
果を有する。
以下本考案を実施例の図面(第1図〜第3図)
について説明すると、図において1は、シリンダ
ブロツクとシリンダヘツド(うずれも図示せず)
との間に介挿されるガスケツトシートを示し、該
ガスケツトシートには、シリンダブロツクにおけ
る各気筒の個所に各々シリンダ孔2,2を有する
と共に、シリンダヘツドをシリンダブロツクに締
結するためのボルトの挿通孔3……、及びシリン
ダブロツクにおける冷却水ジヤケツトとシリンダ
ヘツドにおける冷却水ジヤケツトとを連通するた
めの長溝状の連通孔4……、並びにオイル落とし
孔5等が穿設されており、且つ前記各シリンダ孔
2,2における内周縁の全周は、薄金属板製の断
面U字状グロメツト6にて被覆されている。
について説明すると、図において1は、シリンダ
ブロツクとシリンダヘツド(うずれも図示せず)
との間に介挿されるガスケツトシートを示し、該
ガスケツトシートには、シリンダブロツクにおけ
る各気筒の個所に各々シリンダ孔2,2を有する
と共に、シリンダヘツドをシリンダブロツクに締
結するためのボルトの挿通孔3……、及びシリン
ダブロツクにおける冷却水ジヤケツトとシリンダ
ヘツドにおける冷却水ジヤケツトとを連通するた
めの長溝状の連通孔4……、並びにオイル落とし
孔5等が穿設されており、且つ前記各シリンダ孔
2,2における内周縁の全周は、薄金属板製の断
面U字状グロメツト6にて被覆されている。
7は薄金属板製のシム板を示し、該シム板7
を、両シリンダ孔間の部分におて前記グロメツト
6との間に介挿するにおいて、このシム板7を平
面視において例えば三日月状する等、当該シム板
7の幅寸法を、隣接する両シリンダ孔2,2が最
も接近する個所において広幅とし、ここからシリ
ンダ孔2の円周方向に延びるにつれて次第に狭く
なるように形成する。
を、両シリンダ孔間の部分におて前記グロメツト
6との間に介挿するにおいて、このシム板7を平
面視において例えば三日月状する等、当該シム板
7の幅寸法を、隣接する両シリンダ孔2,2が最
も接近する個所において広幅とし、ここからシリ
ンダ孔2の円周方向に延びるにつれて次第に狭く
なるように形成する。
このシム板7の介挿により、両シリンダ孔2,
2間の部分を補強できる一方、シム板7の幅寸法
を前記のように両シリンダ孔2,2が最も接近す
る個所において広幅とし、ここからシリンダ孔2
の円周方向に延びるにつれて次第に狭くなるよう
に形成したことにより、当該シム板7による補強
は、隣接する両シリンダ孔2,2が最も接近する
個所からシリンダ孔の円周方向に遠ざかるにつれ
て次第に低下して、補強の局部的な変化がないか
ら、シリンダブロツク及びシリンダヘツドの両方
に対する面圧の急激な変化はなくなるのである。
2間の部分を補強できる一方、シム板7の幅寸法
を前記のように両シリンダ孔2,2が最も接近す
る個所において広幅とし、ここからシリンダ孔2
の円周方向に延びるにつれて次第に狭くなるよう
に形成したことにより、当該シム板7による補強
は、隣接する両シリンダ孔2,2が最も接近する
個所からシリンダ孔の円周方向に遠ざかるにつれ
て次第に低下して、補強の局部的な変化がないか
ら、シリンダブロツク及びシリンダヘツドの両方
に対する面圧の急激な変化はなくなるのである。
また、前記シム板7は、各シリンダ孔2,2の
両方に別々に設けても良いが、互いに隣接する両
シリンダ孔2,2がより接近している場合には、
第4図に示すように両シリンダ孔2,2に対する
シム板を、両方のシリンダ孔2,2について共通
のシム板7′にすることができるのである。
両方に別々に設けても良いが、互いに隣接する両
シリンダ孔2,2がより接近している場合には、
第4図に示すように両シリンダ孔2,2に対する
シム板を、両方のシリンダ孔2,2について共通
のシム板7′にすることができるのである。
なお、本考案は実施例のシリンダ孔間の部分以
外に前記長溝状連通孔4のようにガスケツトシー
トのシリンダ孔からの幅が狭くなる部分にも適用
できることはいうまでもない。
外に前記長溝状連通孔4のようにガスケツトシー
トのシリンダ孔からの幅が狭くなる部分にも適用
できることはいうまでもない。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はガスケ
ツトの平面図、第2図は第1図の−視拡大断
面図、第3図は第1図の−視拡大断面図、第
4図は本考案の別の実施例を示す要部平面図であ
る。 1……ガスケツトシート、2……シリンダ孔、
6……グロメツト、7,7′……シム板。
ツトの平面図、第2図は第1図の−視拡大断
面図、第3図は第1図の−視拡大断面図、第
4図は本考案の別の実施例を示す要部平面図であ
る。 1……ガスケツトシート、2……シリンダ孔、
6……グロメツト、7,7′……シム板。
Claims (1)
- ガスケツトシートにおける複数個のシリンダ孔
の内周縁を、薄金属板製の断面U字状グロメツト
にて被覆して成るシリンダヘツド用ガスケツトに
おいて、前記各シリンダ孔が隣接する部分等のよ
うにシリンダ孔からの幅が狭くなる部分には、前
記グロメツトとガスケツトシートとの間にシリン
ダ孔の円周方向に延びる薄金属板製のシム板を介
挿し、該シム板の幅寸法を、中央部で広幅とし、
ここからシリンダ孔の円周方向に延びるにつれて
次第に狭くなるように形成したことを特徴とする
シリンダヘツド用ガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12360484U JPS6137449U (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12360484U JPS6137449U (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137449U JPS6137449U (ja) | 1986-03-08 |
| JPS643801Y2 true JPS643801Y2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=30682350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12360484U Granted JPS6137449U (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137449U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519643Y2 (ja) * | 1987-11-30 | 1993-05-24 | ||
| JPH089404Y2 (ja) * | 1989-11-06 | 1996-03-21 | 大豊工業株式会社 | 多気筒エンジン用ガスケット |
| JP2510306B2 (ja) * | 1989-12-20 | 1996-06-26 | 日産自動車株式会社 | 工作機械のギヤヘッド |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP12360484U patent/JPS6137449U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137449U (ja) | 1986-03-08 |
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