JPS643820B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は焼石こうに水を加えて硬化させるとき
に、石こう硬化物を構成する硫酸カルシウムの結
晶表面に耐熱性皮膜を形成せしめる薬剤を添加し
て硬化せしめてなる加熱膨張性石こう硬化物に関
する。

従来技術とその欠点 二水石こうは100℃以上の加熱により、それが
含有する結合水の脱水のため、寸法、容積の収縮
をおこす。この性質は石こうを鋳型のごとく高温
において利用する場合不利である。

従来は、この収縮を補填するに足る熱膨張性物
質を多量に配合して収縮を補填し防止した。補填
物質として、石英，ケイ砂，クリストバル石，石
英ガラス，水ガラス，タルク，粘土，アスベス
ト，セメント，鉄粉，ホウ砂等が試みられたが、
主として酸化ケイ素系補填物が用いられてきた。
しかるに、これらの補填物の熱膨張率は石こうの
収縮率に比して小なるため、多量に配合する要が
あり、そのため、硬化物の機械的強度が低下する
欠点があつた。

本発明の目的 本発明者は上記の従来技術の欠点を解決し、硬
化物の収縮ならびに機械的強度の低下をひき起こ
すことのない石こう硬化物を提供すべく、検討し
た結果α―，β―，―無水の各石こう硬化物の
加熱収縮試料の電子顕微鏡観察から、収縮は脱水
によるほか、結晶の形状変化が大きく作用するこ
とを認め、この作用を緩和する方法として、結晶
表面を耐熱性被覆膜で補強することにより、上記
目的を達成しうることを見出し、本発明に到達し
た。

本発明の構成 すなわち、本発明によれば、焼石こうを水和さ
せるに際し、硬化物の結晶表面に耐熱性皮膜を被
覆せしめうる薬剤を添加し凝結せしめてなる加熱
膨張性石こう硬化物が得られる。

本発明は以上のように、石こう硬化物を構成す
る硫酸カルシウムの結晶表面に耐熱性皮膜を形成
せしめる薬剤を添加して硬化させるものである。
この耐熱性皮膜は石こうが加熱により脱水をおこ
しても、その収縮にきつ抗して結晶の形状を不変
の状態に保持するもので、それによつて硬化物は
収縮することなく、その膨張率相当の膨張性とな
る。この硬化物は機械的強度を低下させることな
く、かつ膨張率は添加薬剤量によつて調節しうる
ものである。

上記添加薬剤としては、硬化物結晶の表面に耐
熱性かつ不溶性皮膜を形成させるもの例えばリン
酸塩，クロム酸塩，含アルミニウム塩とアンモニ
ア水を添加して硬化させるものである。

本発明の添加薬剤としては、硬化物結晶の表面
に耐熱性かつ不溶性皮膜を形成しうるものが好適
であり、リン酸，リン酸二アンモニウム，無水ク
ロム酸，塩化アルミニウム又は塩化鉄とアンモニ
ア水が石こうとよく適合して、リン酸カルシウム
（融点1730℃），水酸化アルミニウム（Al₂O₃とな
り、融点2060℃），酸化クロム（融点1990℃）等
の耐熱性かつ沈殿性皮膜を形成するものである。

また、これら沈殿は石こう成分と低融点化合物
を形成することはないので、石こうの分解開始点
（常圧で約1000℃）まで膨張性の硬化物を得る。
この硬化物の機械的強度は低下が認められない。

次に、本発明を実施例により具体的に説明する
が、以下の実施例によつて本発明の範囲が限定さ
れるものではない。

実施例 １ α型焼石こう100部に対し、リン酸10部を水35
部に溶解させた溶液を加え、かきまぜて、スラリ
ーを形成させ、このスラリーを成形凝結させる
と、900℃まで膨張性を有し、約１％膨張する硬
化物が得られた。

実施例 ２ α型焼石こう100部に対し、無水クロム酸15部
と水35部を混合したものを加えかきまぜて成型凝
結させると、1000℃まで、膨張性を有し約1.20％
膨張する硬化物を得た。

実施例 ３ α型石こう100部に対し、塩化アルミニウム10
部と、水30部を混合して得られたスラリーにアン
モニア水50部を加えかきまぜ、成形凝結させる
と、1100℃まで膨張性を有し、約1.3％の膨張性
の硬化物を得た。

本発明の効果 本発明は上記の構成をとることによつて次の効
果を奏する加熱膨張性石こう硬化物を提供するも
のである。

(1) 加熱しても収縮することがない。そのため、
鋳型のごとく高温において利用できる。

(2) 硬化物は機械的強度を低下させることがな
い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 焼石こうを水和させるに際し、硬化物の結晶
   表面に耐熱性皮膜を被覆せしめうる薬剤を添加し
   凝結せしめてなる加熱膨張性石こう硬化物。