JPS643861Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、自動車や車両などにおいて用いられ
るゴムブツシユに関する。

［従来技術］ この種のゴムブツシユは、一般的に第１図に示
すように、外筒部材１と、内筒部材２と、スリー
ブ部材３と、大ワツシヤー部材４と、小ワツシヤ
ー部材５とから成る構造である。このゴムブツシ
ユは外筒部材１と内筒部材２との間で圧縮、引張
り、せん断、ねじれ、こじれなどの荷重のかかわ
りかたに応じてスリーブ部材が変位し、これによ
り緩衝作用を奏する。しかしながらこのゴムブツ
シユは、第１図に示すように、小ワツシヤー部材
５の径方向の端面５ａと、スリーブ部材３の端面
３ａとが接触しているため、使用の際に大きな力
が作用すると、特に第１図に示す矢印方向から力
が作用すると、その接触部分からスリーブ部材３
に亀裂が発生することが考えられた。そのため従
来のゴムブツシユは寿命が短くなる危険性があつ
た。

［考案の目的］ 本考案は、上記事情に鑑み成されたものであ
る。従つて本考案の目的は亀裂の発生を抑えるこ
とができ安定して寿命の長いゴムブツシユを提供
するにある。

［考案の要旨］ 本考案のゴムブツシユは、一端にフランジ部を
有する外筒部材と、一端にフランジ部を有し、該
フランジ部が外筒部材のフランジ部に密接するよ
うに外筒部材と内筒部材との間に圧入状態に設け
られたゴム製スリーブ部材と、該スリーブ部材の
フランジ部側の端面に圧接された大ワツシヤー部
材と、 該スリーブ部材の他端側の端面に圧接された小
ワツシヤー部材とからなるゴムブツシユにおい
て、外筒部材が取り除かれた状態のゴム製スリー
ブ部材は、その他端側端部に周方向にのびる条溝
と条溝よりも他端側の部分に外周径が外筒部材の
内周径よりも小さい径小端突起部をもつと共に、
中央に外周径が該外筒部材の内周径よりも大きい
突起部をもち、 ゴム製スリーブ部材が外筒部材の内周面で形状
が規定された中央孔に圧入されることにより、ゴ
ム製スリーブ部材は求心方向へ押圧されかつ両端
部の方向に押し出されるように弾性変形され、径
小端突起部の一部が内筒部材の他端から軸と平行
な方向に突き出し、突き出した部分は、小ワツシ
ヤー部材がゴム製スリーブ部材の他端に圧接され
ることにより、ゴム製スリーブ部材の軸方向に圧
縮変形され、小ワツシヤー部材の径方向の外端が
ゴム製スリーブ部材に接触しないように、圧入状
態での該スリーブ部材の該小ワツシヤー部材と外
筒部材との間の部分が、窪部として形成されてい
ることを特徴とするものである。

［考案の構成］ 本考案の構成要素である外筒部材は、一端にフ
ランジ部を有する部材である。この外筒部材は通
常、金属から円筒状を成すように形成されてい
る。

本考案の構成要素である内筒部材は、外筒部材
よりも小径であり該外筒部材の内部に設けられて
いる。この内筒部材は通常、金属から円筒状を成
すように形成されている。尚内筒部材の端面には
ローレツトがけをするのが好ましい。

本考案の構成要素であるゴム製スリーブ部材
は、ゴムブツシユとしての緩衝機能を果すもので
ある。このスリーブ部材は、一端にフランジ部を
有し、該フランジ部が外筒部材のフランジ部に密
接するように外筒部材と内筒部材との間に圧入状
態に設けられている。圧入する前の自由状態にお
けるスリーブ部材は、その径は、外筒部材の内径
よりも大きく、例えば絞分である20〜30％程度大
きく設定されている。圧入前の自由状態における
スリーブ部材は、一端にフランジ部を、中央に突
起部を有すると共に、他端に径小端突起部を有し
ている。突起部とフランジ部との間には溝部を形
成するとよい。スリーブ部材を構成する材料とし
ては、通常用いられるものを使用できる。例えば
天然ゴム、合成ゴムを用いることができる。

本考案の構成要素である大ワツシヤー部材は、
該スリーブ部材のフランジ部側の端面に密接され
ている。また小ワツシヤー部材は、スリーブ部材
の他端側の端面に密接されている。大ワツシヤー
部材と小ワツシヤー部材とは主として、ゴム製ス
リーブ部材の軸方向の両端を軸方向に収縮させて
締め上げるものである。従つて大ワツシヤー部材
と小ワツシヤー部材とは連結手段で連結されてい
る。この場合連結手段としては通常用いられるも
の、例えばボルト及びナツトの組合せ、溶接、か
しめ等を用いることができる。

本考案のゴムブツシユは、小ワツシヤー部材の
径方向の外端がスリーブ部材に接触しないよう
に、圧入状態での該スリーブ部材のうち該小ワツ
シヤー部材と該外筒部材との間の部分が、窪部と
して形成されている。この窪部は、小ワツシヤー
部材側に向かうにつれて径小となるように傾斜す
る斜面をもつ。この斜面は、凹状面特には凹状の
円弧状面であることが望ましい。斜面の傾斜角度
は、小ワツシヤー部材の径の大きさ、スリーブ部
材の径の大きさなどの事情を考慮して適宜設定す
る。

前記窪部を形成するにあたつては、圧入前の自
由状態におけるスリーブ部材が前述したように一
端に形成されたフランジ部と、中央に形成された
突起部と、他端に形成された径小端突起部とで構
成され、更に径小端突起部に隣設して条溝を周方
向に全周にわたつて形成している。このような条
溝を形成すれば、外筒部材と内筒部材との間にス
リーブ部材を圧入したときに、上記した窪部が形
成される。この条溝の深さ、幅は窪部の如何によ
つて適宜設定する。

［考案の効果］ 本考案のゴムブツシユにおいては、小ワツシヤ
ー部材の径方向の外端がゴム製スリーブ部材に接
触しないように、圧入状態での該スリーブ部材の
うち該小ワツシヤー部材と外筒部材との間の部分
が、窪部として形成されている。従つて該ゴムブ
ツシユを使用する際に大きな力が加わつたとして
も、小ワツシヤの端面がスリーブ部材に当接しな
い。このため小ワツシヤによつてスリーブ部材に
亀裂が生じることを抑えることができる。従つて
ゴムブツシユの寿命を長くすることができる。

［実施例］ 第２図及び第３図は本考案の一実施例を示した
ものであり、第２図は圧入後の状態のゴムブツシ
ユの全体の断面図、第３図は圧入前の状態のスリ
ーブ部材の断面図である。

第３図において圧入前のスリーブ部材１１は、
一端にフランジ部１２を、中央に突起部１３を、
該突起部１３とフランジ部１２との間に溝部１４
を有すると共に、他端に径小端突起部１５を有し
ている。この径小端突起部１５は、第５図に示す
ように、傾斜した面１１ｄと垂直な面１１ｃとを
もつ。この径小端突起部１５に隣設して、周方向
に伸びる条溝１６が全周に形成されている。ここ
で条溝１６を形面する面１１ｅの角度θは約45度
である。圧入前のゴム製スリーブ部材１１の内面
には内筒部材１７が加硫接着されている。尚、内
筒部材１７の両端部は第３図に示すようにスリー
ブ部材１１の両端面から若干突出し突出端部１７
ａとされている。

そしてこのように内筒部材１７を一体に有する
スリーブ部材１１を、外筒部材１８の中に圧入す
る。圧入する際には、外筒部材１８を冶具に保持
し、第５図に示すようにスリーブ部材１１に形成
した径小端突起部１５側から外筒部材１８の中に
挿入する。

圧入する直前は、第５図に示すような状態であ
る。外筒部材１８の内に圧入した状態では、第６
図に示すような状態である。第７図は小ワツシヤ
ー部材を装着した状態を示す図である。圧入した
状態では、外筒部材１８に押圧されてスリーブ部
材１１は求心方向へ押圧されかつ両端部の方向へ
押し出されるように弾性変形されて圧縮状態にあ
り、更に径小端突起部１５の一部が内筒部材１７
の他端から軸と平行な方向に突き出し、突き出し
部分１５０が形成される。ここで突き出し部分１
５０の径外方向には空間部が形成されている。そ
のため面１１ｃは矢印Ａ方向へ移動して突出端部
１７ａに対応し、面１１ｄは小ワツシヤー部材２
０に対応し、そして条溝１６を構成する面１１ｅ
と面１１ｅとは開いている。

圧入するとスリーブ部材１１の外周面は外筒部
材１８により20〜30％絞られる。絞りの調整は主
として溝部１４によつて行われている。圧入の結
果第２図に示すようにスリーブ部材１１の外側に
は外筒部材１８が位置する。このように圧入した
らスリーブ部材１１のフランジ部１２側の端面に
大ワツシヤー部材１９を当てがい、さらにスリー
ブ部材１１の他端側の端面つまり突き出し部分１
５０に小ワツシヤー部材２０を当てがい、大ワツ
シヤー部材１９及び小ワツシヤー部材２０をボル
ト２５及びナツト２６で固定する。この場合スリ
ーブ部材１１の軸方向の両端部は、大ワツシヤー
部材１９及び小ワツシヤー部材２０によつて締め
上げられている。

ここで小ワツシヤー部材２０は、前記した如く
ゴム製スリーブ部材１１の軸方向の締め上げに機
能する。更に小ワツシヤー部材２０はゴムブツシ
ユの内筒部材１７と外筒部材１８との間に相対変
位を与えたとき、外筒部材１８の端面１８ａと接
触しないことが必要である。

従つて小ワツシヤー部材２０の径は外筒部材１
８の内径寸法よりも小とされている。

上記のようにして形成されたゴムブツシユにお
いては、小ワツシヤー部材２０と外筒部材１８と
の間の部分には、窪部２１が形成されている。こ
の窪部２１は、第２図に示すように凹状面を有し
ている。そのため小ワツシヤー部材２０の径方向
の外端２０ａは、スリーブ部材１１の端面１１ａ
に接触しない。従つて第２図に示す矢印方向から
大きな力が作用した場合であつても、従来のよう
な亀裂は生じないか、あるいはほとんど生じな
い。本例のゴムブツシユの荷重−たわみ特性は、
窪部２１が埋めつくされたときに立ちあがる特性
をもつ。

尚、第４図は第１図に示す従来のゴムブツシユ
のスリーブ部材の断面図を示すものである。第４
図に示すスリーブ部材においては、本例のような
条溝１６に相当するものは形成されていない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第４図は従来技術を示すものであ
り、第１図は従来のゴムブツシユ全体の縦断面
図、第４図は内筒部材を有する圧入前のスリーブ
部材の縦断面図である。第２図及び第３図は本考
案の一実施例を示すものであり、第２図はゴムブ
ツシユ全体の縦断側面図であり、第３図は内筒部
材を有する圧入前のスリーブ部材の縦断側面図で
ある。第５図は実施例の圧入前の要部拡大図、第
６図は上記実施例の圧入後の拡大図、第７図は圧
入後に小ワツシヤー部材を装着した要部の拡大図
である。 図中１１はスリーブ部材、１２はフランジ部、
１３は突起部、１４は溝部、１５は径小端突起
部、１６は条溝、１７は内筒部材、１８は外筒部
材、１９は大ワツシヤー部材、２０は小ワツシヤ
ー部材、１５０は突き出し部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端にフランジ部を有する外筒部材と、 内筒部材と、 一端にフランジ部を有し、該フランジ部が外筒
   部材のフランジ部に密接するように外筒部材と内
   筒部材との間に圧入状態に設けられたゴム製スリ
   ーブ部材と、 該ゴム製スリーブ部材のフランジ部側の端面に
   圧接された大ワツシヤー部材と、 該ゴム製スリーブ部材の他端側の端面に圧接さ
   れた小ワツシヤー部材とからなるゴムブツシユに
   おいて、 該外筒部材が取り除かれた状態の該ゴム製スリ
   ーブ部材は、その他端側端部に周方向にのびる条
   溝と該条溝よりも他端側の部分に外周径が該外筒
   部材の内周径よりも小さい径小端突起部をもつと
   共に、中央に外周径が該外筒部材の内周径よりも
   大きい突起部をもち、 該ゴム製スリーブ部材が該外筒部材の内周面で
   形状が規定された中央孔に圧入されることによ
   り、該ゴム製スリーブ部材は求心方向へ押圧され
   かつ両端部の方向に押し出されるように弾性変形
   され、該径小端突起部の一部が該内筒部材の他端
   から軸と平行な方向に突き出し、該突き出し部分
   は、該小ワツシヤー部材が該ゴム製スリーブ部材
   の他端に圧接されることにより、該ゴム製スリー
   ブ部材の軸方向に圧縮変形され、 該小ワツシヤー部材の径方向の外端が該ゴム製
   スリーブ部材に接触しないように、該ゴム製スリ
   ーブ部材の該小ワツシヤー部材と該外筒部材の間
   の部分が、窪み部として形成されていることを特
   徴とするゴムブツシユ。