JPS643907Y2 - - Google Patents

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JPS643907Y2
JPS643907Y2 JP1982023080U JP2308082U JPS643907Y2 JP S643907 Y2 JPS643907 Y2 JP S643907Y2 JP 1982023080 U JP1982023080 U JP 1982023080U JP 2308082 U JP2308082 U JP 2308082U JP S643907 Y2 JPS643907 Y2 JP S643907Y2
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JP
Japan
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pipe
expansion layer
conduit
protective films
base material
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JP1982023080U
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JPS58125791U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は火災等の生じた時、管路を押潰して管
路内を火災、煙等が通過することを防止する管路
被覆材に関するものである。
〔従来の問題点〕
建物には周知のごとく上下水道管、電線、電話
線等の被覆管等の管路が配されているが、火災等
の場合に該管路を火災、煙等が通過し火災拡大、
煙害拡大の主因となる場合が非常に多い。そこで
管路外周に基材上に膨張層を設けた管路閉鎖材を
被覆する方法が考えられている。該管路閉鎖材と
は火災時等の高熱によつて膨張層が膨張して管路
を押潰することにより閉鎖するものである。しか
し膨張層は化学的に不安定な発泡剤を含むもので
あるからそのまま管路外周に管路閉鎖材を被覆し
ておくと膨張層が変質して膨張性が削滅してしま
うおそれがある。そのため管路閉鎖材を保護フイ
ルムで被覆することが考えられる。しかし保護フ
イルムで被覆した管路閉鎖材を管路に被覆し、余
分な部分を切断すると該切断部から管路閉鎖材が
露出してしまう。そこで切断部にはそのつど塗装
等によつて保護フイルムを形成する必要があり手
間がかかる。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記従来の問題点を解決するために、
保護フイルムを二枚重合し、該二枚の保護フイル
ムの間に該二枚の保護フイルムの内面相互を接着
した接着部によつて囲撓された包袋部を複数個配
例し、該包袋部には実質的に伸縮しない基材上に
熱によつて膨張する膨張層を設けた管路閉鎖材を
封じたことを骨子とする。
〔実施例〕
本考案を第1図および第2図に示す一実施例に
よつて説明すれば保護フイルム1は二枚重合せら
れ、所定の個所において該二枚の保護フイルム
1,1を接着して接着部2を形成する。該二枚の
保護フイルム1,1の間において該接着部2によ
つて囲撓された包袋部1Aには管路閉鎖材3が封
ぜられる。管路閉鎖材3は実質的に伸縮しない基
材3A上に熱によつて膨張する膨張層3Bを設け
たものである。
保護フイルム1の材料としてはガラスや水分に
対して非透過性であるようなプラスチツクスが望
ましい。このようなプラスチツクスとしてはポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリル樹
脂、メタクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン
樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−
ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体等の合成樹脂が例示される。
管路閉鎖材3の基材3Aとしては鉄、アルミニ
ウム、ステンレススチール等の金属、あるいはこ
れら金属の繊維、アルミナ、シリカ、ジルコニア
等のセラミツクス、石綿、岩綿、ガラス、炭素等
のその他の無機質、あるいはこれら無機質の繊
維、紙、プラスチツクス等の有機質等の板状体、
シート状体、網状体、織編物、不織物等、実質的
に伸縮しない材料からなる。基材3Aは膨張層3
Bが膨張する温度では実質的に伸縮しない性質を
保持すべきであり、また火災時の高熱によつて有
害なガスを発生しないものが望ましく、このよう
な点では有機質のものよりも無機質の不燃性材料
を選択することが望ましい。
管路閉鎖材3の膨張層3Bとしてはアゾジカル
ボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル等の有
機発泡材、珪酸塩、硼酸塩、硫酸塩、燐酸塩、ク
ロム酸塩等の結晶水を有する無機化合物、蟻酸
塩、酢酸塩、蓚酸塩等の低級脂肪酸塩、炭酸塩、
重炭酸塩、みようばん、上記有機発泡剤や有機溶
剤のカプセル等の熱によつて分解して窒素ガス、
水、低級脂肪酸、炭酸ガス、有機溶剤等の気体を
放出する物質を主体とし、所望なれば上記物質に
結着剤として酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、
ポリエチレン、プリプロピレン、弗素樹脂、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニ
トリル−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン
ブロツク共重合体、酢酸ビニル−エチレン共重合
体、ウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フ
エノール樹脂、レゾルシン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリアミド、ポリエステル、天然ゴム、澱粉、ポ
リビニルアルコール、アルギン酸ソーダ、カルボ
キシメチルセルロース、ロジン、石油樹脂等の天
然樹脂、合成樹脂、半合成樹脂を単体又は複合体
で混合する。また単に所望なれば炭酸カルシウ
ム、チタン白、クロムイエロー、カーボンブラツ
ク、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸
化マグネシウム、水酸化マグネシウム、石膏、シ
リカ、アルミナ、ジルコニア、ホルステライト、
シラスバルーン、バーミキユライト、パーライ
ト、石灰、硼砂、川砂、セメント、スラグ等の充
填剤を添加してもよい。更に所望なれば老化防止
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、その他の添加剤を添
加してもよい。該膨張層3Bは火災時等の高温に
よつて始めて膨張を開始することが必要で、例え
ば夏期の高温程度では膨張を全く起さないことが
望まれる。従つて膨張層3Bの膨張開始温度は少
くとも100℃以上、望ましくは120℃以上程度とす
る。
上記管路閉鎖材は管路外周に密着させるために
柔軟であるこてが望ましい。しかし管路閉鎖材が
柔軟でなくても本考案の管路被覆材は保護フイル
ム1の接着部2で折曲げが可能であり、管路外周
に巻付けることは可能である。
以下に基材3Aと膨張層3Bからなる管路閉鎖
材3の望ましい具体例を示す。
管路閉鎖材No.1 基材3A:ステンレススチール金網 膨張層3B: 水ガラス粉末 100重量部 アクリル樹脂エマルジヨン 30 (50重量%固形分) 水ガラス溶液 15 上記混合物を基材3A上に塗布して乾燥するこ
とによつて膨張層3Bを得る。
管路閉鎖材No.2 基材3A:ガラスクロス 膨張層3B: 硼酸カリウム結晶 100重量部 スチレン−ブタジエン共重合体 30 ラテツクス(40重量%固形分) カルボキシメチルセルロース 0.5 水 10 No.3 基材3A:アルミニウム薄膜 膨張層3B: アゾビスイソブチロニトリル 5重量部 酢酸ビニル樹脂エマルジヨン 30 水ガラス粉末 100 水酸化アルミニウム 100 上記混合物を基材3A上に塗布して乾燥するこ
とによつて膨張層3Bを得る。
本実施例以外、例えば第3図に示すような包袋
部をゴバン目状に配したもの、第4図に示すよう
な菱形状に配したもの、第5図に示すような円形
状に配したもの等、種々の形状にされてもよい。
上記管路被覆材は例えば第6図に示すように、
例えばポリ塩化ビニル、ポリエテレン、ポリプロ
ピレン、ガラス繊維、強化プラスチツクス、ポリ
ブデン等の合成樹脂、アルミニウム、鉛等の金属
等からなるパイプ4の壁5から外出した部分の外
周あるいは壁5の内部分、あるいは壁5の内外部
分に螺旋状、あるいは円筒状に巻き付けられる。
パイプ4の所定の長さに巻いたら切断する。この
際の切断個所は管路被覆材の接着部2とすれば管
路閉鎖材3は露出しない。パイプ4と管路被覆材
3とは所望なれば接着剤、粘着剤等で固定されて
もよい。
第6図において火災時等の場合に管路被覆構造
が火炎に直接的または間接的に曝された時、第7
図に示すように火炎4の高熱によつてパイプ4が
軟化するとともに膨張層3Bは膨張するが該膨張
層3Bは基材3Aによつて外周方向に膨張するこ
とを制限されているから内周方向即ちパイプ4を
押潰す方向に膨張する。かくしてパイプ4は押潰
されて管路は遮断される。
〔作用・効果〕 本考案は管路閉鎖材を保護フイルムを二枚重合
し、該二枚の保護フイルムの間に該二枚の保護フ
イルムの内面相互を接着した接着部によつて囲撓
された包袋部中に封じるものであるから、該管路
閉鎖材の膨張層は該保護フイルムによつて空気、
湿気等の外界因子から遮断されることによつて変
質を防止され、長期間にわたつて安定した膨張性
を維持することが出来るものである。そして本考
案の管路被覆材は必要な長さに切断する時は接着
部において切断すれば管路閉鎖材は依然として包
袋部中に封じられており外界に露出せず、安定し
た膨張性を維持することが出来る。また管路閉鎖
材が柔軟性のないものであつても本考案の管路被
覆材は接着部において自由に曲げることが出来、
管路外周の任意の位置に容易に巻付けることが出
来る。そして管路外周を被覆する本考案の管路被
覆材の膨張層が熱によつて膨張する時、基材によ
つて外周方向に膨張することを制限される結果、
内周方向に膨張して管路を押潰し、管路を遮断し
もつて管路を火炎や煙が通過することが確実に防
止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の縦断面図、第2図
は平面図、第3図は他の実施例の平面図、第4図
は更に他の実施例の平面図、第5図は更に他の実
施例の平面図、第6図は本考案の管路被覆材をパ
イプに巻付けた状態の一部切欠き側面図、第7図
は火災時等においてパイプが押潰された状態を示
す側断面図である。 図中、1……保護フイルム、2……接着部、3
……管路閉鎖材、3A……基材、3B……膨張
層。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 保護フイルムを二枚重合し、該二枚の保護フ
    イルムの間に該二枚の保護フイルムの内面相互
    を接着した接着部によつて囲撓された包袋部を
    複数個配列し、該包袋部には実質的に伸縮しな
    い基材上に熱によつて膨張する膨張層を設けた
    管路閉鎖材を封じたことを特徴とする管路被覆
    材。 (2) 該基材は不燃性材料からなる「実用新案登録
    請求の範囲(1)」に記載の管路被覆材。 (3) 該膨張層は熱によつて発泡する無機化合物と
    該無機化合物を結着する合成樹脂結着剤とから
    なる「実用新案登録請求の範囲(1)または(2)」に
    記載の管路被覆材。
JP2308082U 1982-02-20 1982-02-20 管路被覆材 Granted JPS58125791U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2308082U JPS58125791U (ja) 1982-02-20 1982-02-20 管路被覆材

Applications Claiming Priority (1)

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JP2308082U JPS58125791U (ja) 1982-02-20 1982-02-20 管路被覆材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58125791U JPS58125791U (ja) 1983-08-26
JPS643907Y2 true JPS643907Y2 (ja) 1989-02-01

Family

ID=30035132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2308082U Granted JPS58125791U (ja) 1982-02-20 1982-02-20 管路被覆材

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4517510Y1 (ja) * 1966-03-12 1970-07-17
JPS6044536B2 (ja) * 1977-07-01 1985-10-04 凸版印刷株式会社 ガス管路閉塞方法及びその装置
JPS54101514A (en) * 1978-01-27 1979-08-10 Toho Gas Kk Selffclosing gas pipe joint

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58125791U (ja) 1983-08-26

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