JPS644467Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、リン吸着能を有する固体粒子を接触
させることによつて、水中のリンを除去する接触
脱リン装置に関するものである。

〔従来技術〕

リン吸着能を有する固体粒子（以下「脱リン
材」という）を充填した層に、アルカリ剤及び、
又はカルシウム剤を注入した被処理水を通水しな
がら水中のリンを除去する接触脱リン装置は公知
である。

また、被処理水中に存在する炭酸物質や、薬品
添加の過程で生成する炭酸カルシウムは、脱リン
材を汚染するため、始めに被処理水の脱炭酸を行
う工程と、次にアルカリ剤及びカルシウム剤を注
入する工程と、薬品中に含まれる炭酸カルシウム
や、薬品添加によつて生成する炭酸カルシウム及
び被処理水中に含まれる有機物を除去する砂ろ過
工程と、リンを除去する脱リン工程からなる装置
も提案されており、このような装置を用いれば脱
リン材の汚染はなく、長時間安定した水質の処理
水が得られるのである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記従来の各工程からなる装置
では、工程が複雑であり、脱炭酸に要する酸の使
用量が甚大であつた。また、脱炭酸や砂ろ過工程
を省略した装置を用いると、脱リン材の汚染とと
もに処理水の水質が悪化し、脱リン材を全量交換
する必要があつた。

さらに、汚染した脱リン材を再生する方法とし
て、酸を注入する方法を採用すれば、再生廃液の
処理に問題があるばかりでなく、再生用の多量の
酸と長い再生時間を必要としていた。

本考案は、上記の問題点を解決し、少量の薬品
で脱リン材を効率的に再生し、かつ工程を簡略化
した接触脱リン装置を提供しようとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、被処理水流入管、処理水流出管、酸
注入管、アルカリ剤注入管を具備した槽内に、リ
ン吸着能を有する固体粒子を充填するとともに、
槽内底部に処理水の散水装置及び散気装置を配備
したことを特徴とする接触脱リン装置である。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面を参照しながら説明する
と、第１図は下向流の接触脱リン装置の実施例で
あつて、１は槽体で、被処理水流入管２と処理水
流出管３、酸注入管４とアルカリ剤注入管５が具
備されており、この酸注入管４とアルカリ剤注入
管５とは兼用たらしめることもできる。槽体１内
には、砂利その他の支持床６上に脱リン材７の充
填層が形成され、また底部の支持床６内に又はそ
の下方には、処理水流出管３に連なる集散水器８
と、コンプレツサ９に連なる散気器１０とが配備
されている。

集散水器８は、処理水の集水ならびに散水を併
せ行うようにするとよく、処理水流出管３が連な
る処理水槽１１から返送ポンプ１２を介して処理
水が返送される如くなつており、この集散水器８
は適宜の配管によつて散気器１０と兼用にするこ
ともできる。

図中、１３は槽体１上部に接続された逆洗排水
管、１４は槽体１下部に接続された捨水管を示
す。

しかして、被処理水は、必要に応じてカルシウ
ム剤及び、又はアルカリ剤が添加されたのち、被
処理水流入管２から槽体１内に導かれ、下向きに
脱リン材７の充填層を流過し、脱リンされた処理
水となつて集散水器８を経て処理水流出管３から
処理水槽１１へ流入する。

所定期間（例えば１〜３日）前記通水を行い、
脱リン材７の充填層が目詰り生じ、ろ過抵抗が上
昇したときには、被処理水の流水を停止し、返送
ポンプ１２を起動して処理水槽１１より処理水を
集散水器８から槽体１内下部へ散水し、上向きに
流通させて脱リン材７を洗浄し、洗浄排水は逆洗
排水管１３から外部へ排出される。この脱リン材
７の洗浄を強力に行わしめるためには、コンプレ
ツサ９より散気器１０を経て槽体内に通気し、い
わゆる空気併用洗浄を行うこともできる。

以上のような脱リン材７の洗浄を間欠的に行い
ながら処理を継続するわけであるが、長期間（例
えば５〜６ケ月程度）のうちに次第に脱リン材７
が炭酸カルシウムや有機物により汚染され、処理
水の水質も悪化してくる。そこで、被処理水の流
入を停止したのち、捨水管１４を開いて槽体１内
の水を引き抜く。この水の引き抜きは、後述の曝
気を行つたときに、脱リン材７が水に浸る程度に
水を残すものとし、捨水管１４の開口高さを適宜
定めることによつてもよい。

槽体１内の水を引き抜いたのちは、コンプレツ
サ９を起動し、散気器１０から空気を吹き込み脱
リン材７を撹拌しながら、同時に酸注入管４から
酸を槽体１内に注入する。この操作により脱リン
材７上の炭酸カルシウムや有機物が効果的に除去
される。次いで、アルカリ剤注入管５から槽体１
内にアルカリを注入し、散気器１０による曝気に
より撹拌混合されて槽体１内の水のPHを７〜８に
上昇させる。

かくてアルカリ剤の注入及びコンプレツサ９を
停止したのち一定期間放置し、再び被処理水を通
水して脱リン処理を再開する。

第２図示例は、上向流式の実施例を示し、被処
理水流入管２は槽体１の下部に、処理水流出管３
が槽体１の上部に具備されたもので、その他は第
１図示例とほとんど同一である。したがつて、ア
ルカリ剤及び、又はカルシウム剤を添加された被
処理水は槽体１の下部に通水され、脱リン材７の
充填層を上向きに流過する以外は前記第１図示例
の作用と同様である。

なお、第２図示例においては、通水による脱リ
ン処理中に返送ポンプ１２により集散水器８から
処理水の一部を被処理水に循環混合することによ
つて、被処理液中のリン濃度を低下させ、脱リン
効率を高めることができる。この例の集散水器８
は、散水機能のみで集水機能をもたないものでよ
い。

また、第３図示例は流動床式の実施例を示し、
被処理水流入管２が槽体１の下部に、処理水流出
管３が槽体１の上部に具備されたもので、カルシ
ウム剤及び、又はアルカリ剤を添加した被処理水
を槽体１の下部に導入し、同時に処理水の一部を
返送ポンプ１２により槽体１の下部に流入させて
混合し、脱リン効率を高めるものである。この混
合を良好にするために、槽体１内下部に円錐形の
構造物１５を設けるとよい。

したがつて、被処理水は槽体１内を上向きに流
れ、返送ポンプ１２により処理水の一部が混合さ
れ、脱リン材７を流動化させながら脱リン処理が
行われるが、処理を継続していると、長期間のう
ちに次第に脱リン材７が炭酸カルシウムや有機物
によつて汚染されてくる。そこで被処理水の流入
及び返送ポンプ１２を停止したのち、捨水管１４
を開き、槽体１内の水を適当量引き抜く。その後
酸注入管４より酸を槽体１内に注入するととも
に、コンプレツサ９を起動し、散気器１０より空
気を吹き込む。この操作により、脱リン材７上の
炭酸カルシウムや有機物が除去される。次いでア
ルカリ剤注入管５からアルカリ剤を注入し、曝気
により撹拌混合して槽内水のPHを上昇させる。か
くて、曝気及びアルカリ剤の注入を停止し、所定
期間放置後前記脱リン処理を再開する。

なお、酸注入管４から注入される酸としては、
塩酸、硫酸、有機酸類などを用いることができ、
有機物汚染がひどい場合は、有機酸を用いるとよ
い。またアルカリ剤注入管５から注入されるアル
カリ剤としては、消石灰、水酸化マグネシウム、
苛性ソーダが用いられる。

脱リン材７としては、リン鉱石、骨炭、鹿沼
土、転炉スラグ、軽焼マグネシアが使用できる。

また、槽体１の内壁、集散水器８、散気器１０
等槽体１内で水と接触する部分は、耐酸性の材質
又は樹脂などを用いることも必要である。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、脱炭酸、砂
ろ過等の前処理工程が不要となり、工程及び設備
が簡略化され、また脱リン材の再生を効率的に行
い得るため、酸等の薬品の使用量を低減すること
ができるという極めて有用なる効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はそれぞれ本考案の実施例を示
す縦断面図である。 １……槽体、２……被処理水流入管、３……処
理水流出管、４……酸注入管、５……アルカリ剤
注入管、６……支持床、７……脱リン材、８……
集散水器、９……コンプレツサ、１０……散気
器、１１……処理水槽、１２……返送ポンプ、１
３……逆洗排水管、１４……捨水管、１５……構
造物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 被処理水流入管、処理水流出管、酸注入管、
   アルカリ剤注入管を具備した槽内に、リン吸着
   能を有する固体粒子を充填するとともに、槽内
   底部に処理水の散水装置及び散気装置を配備し
   たことを特徴とする接触脱リン装置。 ２ 前記被処理水流入管が槽上部に、前記処理水
   流出管が前記処理水の散水装置に接続され、該
   散水装置に集水機能を併せもたせたものである
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の接触脱リ
   ン装置。