JPS644481Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS644481Y2 JPS644481Y2 JP1980130418U JP13041880U JPS644481Y2 JP S644481 Y2 JPS644481 Y2 JP S644481Y2 JP 1980130418 U JP1980130418 U JP 1980130418U JP 13041880 U JP13041880 U JP 13041880U JP S644481 Y2 JPS644481 Y2 JP S644481Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- cutting
- movable blade
- plate holding
- scarf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベニヤ単板縦矧用のスカーフ切断装置
における板押え装置に関するものである。
における板押え装置に関するものである。
従来、ベニヤ単板(以下、単に単板と称す)を
縦矧すべく、該単板の木口部を斜めに形成する為
に採られていた、鋸・カツター等の切削部材によ
る切削成形手段は、処理方向が縦矧方向と異り、
工程・能率等に欠陥を有していた。
縦矧すべく、該単板の木口部を斜めに形成する為
に採られていた、鋸・カツター等の切削部材によ
る切削成形手段は、処理方向が縦矧方向と異り、
工程・能率等に欠陥を有していた。
そこで、本考案の開発に先立ち、縦矧処理に倣
うよう、単板を繊維方向と同方向へ搬送し、而も
単板の搬入側上方から搬出側下方へ斜めに進入す
る可動刃と、該可動刃の下方に対設した固定刃と
により、単板の木口部を斜めに切断する切断成形
手段を採用することによつて、前記従来の切削成
形手段の欠陥を払低し、工程の合理化と能率の向
上を図らんとしたが、斯様に木口部を斜めに切断
すると、単板の特性に起因して、切断力に基く引
張力が遠方へ波及し、通常の繊維と平行な端部を
切断する場合には生じない、新たな問題が発生す
ることが判明した。
うよう、単板を繊維方向と同方向へ搬送し、而も
単板の搬入側上方から搬出側下方へ斜めに進入す
る可動刃と、該可動刃の下方に対設した固定刃と
により、単板の木口部を斜めに切断する切断成形
手段を採用することによつて、前記従来の切削成
形手段の欠陥を払低し、工程の合理化と能率の向
上を図らんとしたが、斯様に木口部を斜めに切断
すると、単板の特性に起因して、切断力に基く引
張力が遠方へ波及し、通常の繊維と平行な端部を
切断する場合には生じない、新たな問題が発生す
ることが判明した。
即ち、単板の繊維と平行な端部を切断成形する
ことは従来から広く実施されているが、公知の如
く、単板の繊維方向と直交方向の結合強度は極め
て微弱であるから、仮に斜めに切断(スカーフ切
断)したとしても、切断力に基いて作用する引張
力(切断力の水平分力)が遠方へ波及する虞はな
く、切断位置から著しく離れた部分が損壊する問
題は決して発生しない。
ことは従来から広く実施されているが、公知の如
く、単板の繊維方向と直交方向の結合強度は極め
て微弱であるから、仮に斜めに切断(スカーフ切
断)したとしても、切断力に基いて作用する引張
力(切断力の水平分力)が遠方へ波及する虞はな
く、切断位置から著しく離れた部分が損壊する問
題は決して発生しない。
ところが、一般的に単板の繊維方向の強度は強
大であるから、木口部を斜めに切断する場合に
は、切断力に基く引張力が遠方へ波及し、而も原
木の芯部等から削成される単板の中には、既に繊
維方向の強度が著しく低下した変質部分を局部的
に有するものが多々あるので、斯様な単板の木口
部を斜めに切断すると、例えば第1図aに示す如
く、切断位置から著しく離れた変質部分におい
て、単板1が部分的に損壊する、所謂抜けが発生
する。その傾向は特に始端において顕著である
が、末端では切断面が不良化するので、いずれも
縦矧には障害となる。
大であるから、木口部を斜めに切断する場合に
は、切断力に基く引張力が遠方へ波及し、而も原
木の芯部等から削成される単板の中には、既に繊
維方向の強度が著しく低下した変質部分を局部的
に有するものが多々あるので、斯様な単板の木口
部を斜めに切断すると、例えば第1図aに示す如
く、切断位置から著しく離れた変質部分におい
て、単板1が部分的に損壊する、所謂抜けが発生
する。その傾向は特に始端において顕著である
が、末端では切断面が不良化するので、いずれも
縦矧には障害となる。
本考案は、前記切断成形手段の採用に伴つて新
たに発生する、単板の部分的な損壊を予防するこ
とを主眼に開発したものであつて、具体的には、
繊維方向と同方向へ搬送される単板の搬入側上方
から搬出側下方へ斜めに進入して、該単板の木口
部を斜めに切断する可動刃と、単板の下面を支持
して前記可動刃の切断力を受けるべく、前記可動
刃の下方に対設された固定刃とを有する単板縦矧
用のスカーフ切断装置において、可動刃の刃先へ
可及的に接近する位置に単板の上面を突刺する突
刺体を備えた板押え部材を、前記可動刃の単板搬
入側における単板の上面へ離接自在に配設し、少
なくとも前記可動刃による始端切断時には、前記
板押え部材によつて単板を適確に保持するよう構
成した板押え装置を提供するものであり、斯様に
構成した板押え装置によれば、少なくとも始端切
断時には、単板を適確に保持し得るので、仮に単
板に変質部分が存在しても、抜けの発生が防止乃
至は大幅に低減されることになり効果的である。
たに発生する、単板の部分的な損壊を予防するこ
とを主眼に開発したものであつて、具体的には、
繊維方向と同方向へ搬送される単板の搬入側上方
から搬出側下方へ斜めに進入して、該単板の木口
部を斜めに切断する可動刃と、単板の下面を支持
して前記可動刃の切断力を受けるべく、前記可動
刃の下方に対設された固定刃とを有する単板縦矧
用のスカーフ切断装置において、可動刃の刃先へ
可及的に接近する位置に単板の上面を突刺する突
刺体を備えた板押え部材を、前記可動刃の単板搬
入側における単板の上面へ離接自在に配設し、少
なくとも前記可動刃による始端切断時には、前記
板押え部材によつて単板を適確に保持するよう構
成した板押え装置を提供するものであり、斯様に
構成した板押え装置によれば、少なくとも始端切
断時には、単板を適確に保持し得るので、仮に単
板に変質部分が存在しても、抜けの発生が防止乃
至は大幅に低減されることになり効果的である。
以下、本考案を図面に例示した実施の一例と共
に更に詳述する。
に更に詳述する。
第2図は本考案に係る板押え装置を具備したス
カーフ切断装置の側面説明図である。
カーフ切断装置の側面説明図である。
図中2は、カム・偏芯輪・流体シリンダー等か
ら成る作動機構3によつて作動される可動刃であ
つて、上下一対のロール等から成る送り機構(図
示省略)によつて、繊維方向と同方向へ搬送され
る単板1の搬入側上方から搬出側下方へ斜めに進
入して、該単板1の始端及び末端の木口部を斜め
に切断する。
ら成る作動機構3によつて作動される可動刃であ
つて、上下一対のロール等から成る送り機構(図
示省略)によつて、繊維方向と同方向へ搬送され
る単板1の搬入側上方から搬出側下方へ斜めに進
入して、該単板1の始端及び末端の木口部を斜め
に切断する。
4は、前記可動刃2の下方に対設された固定刃
であつて、可動刃2の刃先が当接する部分には、
ウレタンゴムから成るアンビル4aを有し、単板
1の下面を支持して前記可動刃2の切断力を受け
る。
であつて、可動刃2の刃先が当接する部分には、
ウレタンゴムから成るアンビル4aを有し、単板
1の下面を支持して前記可動刃2の切断力を受け
る。
5は、前記固定刃4の搬出側へ揺動可能に備え
られたダンパーであつて、当初実線の位置にて待
機し、エヤーノズル・掻出し部材等から成る屑排
除機構(図示省略)によつて単板1の始端切断屑
が排除されると、点線で示す位置に揺動して、製
品の通路を形成し、次いで単板1の末端が切断さ
れると、実線の位置へ復動して、次の単板の切断
成形を待機する。
られたダンパーであつて、当初実線の位置にて待
機し、エヤーノズル・掻出し部材等から成る屑排
除機構(図示省略)によつて単板1の始端切断屑
が排除されると、点線で示す位置に揺動して、製
品の通路を形成し、次いで単板1の末端が切断さ
れると、実線の位置へ復動して、次の単板の切断
成形を待機する。
6は、前記可動刃2の刃先へ可及的に接近する
位置に単板1の上面を突刺する突刺体7を備えた
板押え部材であつて、流体シリンダー等から成る
離接機構9の作動により、単板1の上面へ離接す
るよう、支点軸8を中心として揺動せしめられ、
単板1の搬送時には、単板1の上面から離れ、ま
た少なくとも前記可動刃2による始端切断時に
は、単板1を適確に保持する。
位置に単板1の上面を突刺する突刺体7を備えた
板押え部材であつて、流体シリンダー等から成る
離接機構9の作動により、単板1の上面へ離接す
るよう、支点軸8を中心として揺動せしめられ、
単板1の搬送時には、単板1の上面から離れ、ま
た少なくとも前記可動刃2による始端切断時に
は、単板1を適確に保持する。
13は、基準ロール10に対設した検知ロール
11の変位に伴つて揺動する検知アーム12と対
向状に配設したリミツトスイツチ等から成る単板
検知器であつて、検知ロール11の変位に伴う検
知アーム12の揺動により、単板1の有無を検知
して、前記可動刃2・ダンパー5・板押え部材6
及び送り機構等をタイミング良く作動させる為の
検知信号を発する。
11の変位に伴つて揺動する検知アーム12と対
向状に配設したリミツトスイツチ等から成る単板
検知器であつて、検知ロール11の変位に伴う検
知アーム12の揺動により、単板1の有無を検知
して、前記可動刃2・ダンパー5・板押え部材6
及び送り機構等をタイミング良く作動させる為の
検知信号を発する。
例えば前記の如く構成した装置において、単板
1を繊維方向と同方向へ搬入すると、該単板1の
有無を、単板検知板13が検知する都度、その検
知信号に基いて単板1の搬送が停止されると共
に、作動機構3を介して可動刃2が作動し、単板
1の始端と末端を斜めに切断する。
1を繊維方向と同方向へ搬入すると、該単板1の
有無を、単板検知板13が検知する都度、その検
知信号に基いて単板1の搬送が停止されると共
に、作動機構3を介して可動刃2が作動し、単板
1の始端と末端を斜めに切断する。
その際、切断力の水平分力である引張力が単板
1に作用するが、前記装置においては、少なくと
も可動刃2による始端切断時には、離接機構9を
介して板押え部材6が作動し、突刺体7の突刺に
基いて単板1を適確に保持しているので、切断位
置から著しく離れた変質部分を起点とする抜けの
発生が防止乃至は大幅に低減されることになり効
果的である。
1に作用するが、前記装置においては、少なくと
も可動刃2による始端切断時には、離接機構9を
介して板押え部材6が作動し、突刺体7の突刺に
基いて単板1を適確に保持しているので、切断位
置から著しく離れた変質部分を起点とする抜けの
発生が防止乃至は大幅に低減されることになり効
果的である。
また、単板の中には、繊維方向と直交方向に波
状のあばれを有するものも多々あり、斯様な単板
の木口部を全く拘束せずに斜めに切断すると、例
えば第1図bに示す如く、切断面が非直線化して
縦矧の支障となるが、前記装置においては、板押
え部材6の作動に伴つて、単板1の木口部が平担
状に拘束されるので、切断面が非直線化する虞も
なく、その実施効果は著しく多大である。
状のあばれを有するものも多々あり、斯様な単板
の木口部を全く拘束せずに斜めに切断すると、例
えば第1図bに示す如く、切断面が非直線化して
縦矧の支障となるが、前記装置においては、板押
え部材6の作動に伴つて、単板1の木口部が平担
状に拘束されるので、切断面が非直線化する虞も
なく、その実施効果は著しく多大である。
尚、単板中央部の節穴等の欠点を切断除去する
場合にも、該欠点の前後は末端と始端に相当し、
本考案に係る板押え装置の作動が有効であること
はいうまでもない。
場合にも、該欠点の前後は末端と始端に相当し、
本考案に係る板押え装置の作動が有効であること
はいうまでもない。
図面は本考案を説明する為のものであつて、第
1図a及び第1図bは本考案に係る板押え装置を
用いずに切断した単板の始端の切断欠点を示す斜
視説明図、第2図は本考案に係る板押え装置を具
備したスカーフ切断装置の側面説明図である。 1……単板、2……可動刃、3……作動機構、
4……固定刃、5……ダンパー、6……板押え部
材、7……突刺体、9……離接機構、13……単
板検知器。
1図a及び第1図bは本考案に係る板押え装置を
用いずに切断した単板の始端の切断欠点を示す斜
視説明図、第2図は本考案に係る板押え装置を具
備したスカーフ切断装置の側面説明図である。 1……単板、2……可動刃、3……作動機構、
4……固定刃、5……ダンパー、6……板押え部
材、7……突刺体、9……離接機構、13……単
板検知器。
Claims (1)
- 繊維方向と同方向へ搬送されるベニヤ単板の搬
入側上方から搬出側下方へ斜めに進入して、該ベ
ニヤ単板の木口部を斜めに切断する可動刃と、ベ
ニヤ単板の下面を支持して前記可動刃の切断力を
受けるべく、前記可動刃の下方に対設された固定
刃とを有するベニヤ単板縦矧用のスカーフ切断装
置において、前記可動刃の刃先へ可及的に接近す
る位置にベニヤ単板の上面を突刺する突刺体を備
えた板押え部材を、前記可動刃のベニヤ単板搬入
側におけるベニヤ単板の上面へ離接自在に配設
し、少なくとも前記可動刃による始端切断時に
は、前記板押え部材によつてベニヤ単板を適確に
保持するよう構成したことを特徴とするベニヤ単
板縦矧用のスカーフ切断装置における板押え装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980130418U JPS644481Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980130418U JPS644481Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5753301U JPS5753301U (ja) | 1982-03-27 |
| JPS644481Y2 true JPS644481Y2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=29490734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980130418U Expired JPS644481Y2 (ja) | 1980-09-13 | 1980-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS644481Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9190289B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-11-17 | Lam Research Corporation | System, method and apparatus for plasma etch having independent control of ion generation and dissociation of process gas |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5464971B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2014-04-09 | 株式会社名南製作所 | セパレーテッドスカーフ面の形成方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50113177A (ja) * | 1974-02-14 | 1975-09-05 |
-
1980
- 1980-09-13 JP JP1980130418U patent/JPS644481Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9190289B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-11-17 | Lam Research Corporation | System, method and apparatus for plasma etch having independent control of ion generation and dissociation of process gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5753301U (ja) | 1982-03-27 |
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