JPS644532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ダイヤルを介していくつかある印
字ベルトを個別に手送り回転操作して日付、金
額、その他各種の記号や番号を入れるに使用され
る回転印に関する。更に詳しくは図に示すごとく
門形枠５の上部に支軸６を、下端にブリツジ７を
それぞれ架設し、該支軸６に多数のダイヤル８を
可回転に装着して各ダイヤル８とブリツジ７との
間に印字ベルト９を巻掛け、各ダイヤル８を手回
しすることにより対応する各印字ベルト９を個別
に送り駆動する回転印を対象とする。

〔従来の技術〕

この種の回転印の基本構造は従来から公知公用
である。そこでは印字ベルト９が各ダイヤル８の
ベルト受け部８ｂとの摩擦係合により送り駆動さ
れる。そのため、若干の弾性を有する印字ベルト
９は予め一定の緊張を以て巻掛けられているが、
ブリツジの表面を摺接するときの抵抗が大きく、
そのままではダイヤル８が空滑りして印字ベルト
９を送り駆動できないことがある。かかる不具合
は繰り返し使用しているうちに印字ベルトが伸長
して弛むことにより一層増長されていた。

これらの不具合を解消するために、第１の従来
技術として、例えば実公昭15−9135号公報があ
り、これは第６図に示すごとく各ダイヤル８のベ
ルト受け部８ｂの周面に係合穴２４を設け、印字
ベルト９側の裏面に該係合穴２４に嵌係合する係
合突起２３をベルト幅方向にわたつて一体に突設
する。但し、各係合突起２３は印字ベルト９にお
ける印字台１１，１１間に位置設定し、下端のブ
リツジ７が断面角形で回転する形態である。そし
て、ブリツジ７の回転で印字ベルト９の送り抵抗
を低減化したうえで、係合穴２４と係合突起２３
との嵌係合でベルト９を空滑りなく送るものであ
る。

また、第２の従来技術として、例えば実公昭37
−2515号公報があり、これは第７図に示すごとく
回転印におけるブリツジ７に関して、これの外周
に合成樹脂製の滑性シート２５を一体付着し、こ
の滑性シート２５でブリツジ表面の平滑化を図
り、印字ベルト９の滑り効果を図つている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

これらの従来技術において本考案者は次の点を
問題にする。

まず、第１の従来技術（第６図）では印字ベル
ト９側の裏面に係合突起２３が隣接する印字台１
１，１１に設けられている。つまり、係合突起２
３が厚肉の各印字台１１の裏面側に設けられてい
ない。これは各印字台１１の扁平な裏面を角形断
面のブリツジ７の扁平面で受けて、各印字台１１
の外側印面を正しく紙面に押圧できるようにする
ためである。この形態では印字台１１の裏面に係
合突起２３が位置するとブリツジ７の下面で印字
台１１が傾き捺印不能を招く。

これで問題なのは印字ベルト９の印字台１１，
１１間の薄肉部に係合突起２３を設ける形態なの
で、この係合突起２３の突出量、肉厚を十分に採
れない点にあり、ために該係合突起２３が時日を
経ずして欠落するであろうことは容易に想像でき
る。

この種のベルト滑り止め機構を採用するとき
は、印字ベルト９とダイヤル８との係合力を確保
するだけでは片手落ちである。ブリツジ７に対す
るベルト９の摩擦抵抗力を減じておく必要があ
る。そうでなければ、印字ベルト９を強引に引張
する結果、該ベルト９に伸び変形や切断が生じる
ことを積極的に助長する結果になるからである。
第１の従来技術でも一応この点は予測されてお
り、そのための手段としてブリツジ７を回転式に
している。しかし、このようにブリツジ７を回転
式にすることは構造が複雑化して高価につき実用
化に難がある。その意味でブリツジ７は固定であ
ることが好ましいが、そうすると第１の従来技術
では前記係合突起２３がブリツジ７の下面に回り
込む際に突つ掛かつて円滑に送り操作できず、こ
の点でも係合突起２３の切損を促すであろう。

次に第２の従来技術（第７図）をみるに、そこ
ではブリツジ７に滑性を付与することを開示する
だけで、ベルト滑り止め機構との関連性は何等言
及されておらない。

確かにベルト滑り止め機構にのみ着目すると、
係合突起２３をダイヤル８側に、係合穴２４を、
印字ベルト９側にそれぞれ置換することは第１の
従来技術から容易であるやにみえる。しかし、印
字ベルト９のどの位置に係合穴２４を、印字ベル
ト９の送り性能および捺印性能を良好に確保して
設けるか、の点については上記の従来例も含めて
公知技術のなかに一切認められない。

〔技術的課題〕

従つて、本考案ではまず第１に構造簡単にして
安価に提供できること、第２にダイヤル８で各印
字ベルト９を軽く送り操作できること、第３に印
字ベルト９を空滑りさせることなく確実に送り操
作できること、第４に鮮明な捺印を保証できるも
のにすること、を技術的課題として提案されたも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の技術的課題を達成するために、本考案で
は第１図ないし第５図に示すごとく、まず門形枠
５の上部に架設される支軸６と、門形枠５の下端
に架設される断面Ｕ字形のブリツジ７と、円形板
部８ａの中央に円筒状のベルト受け部８ｂが連設
され、前記支軸６に並列状態で回転操作可能に装
着される複数個のダイヤル８と、外表面に厚肉の
印字台１１が一定間隔置きに立設され、各ダイヤ
ル８のベルト受け部８ｂと前記ブリツジ７との間
にわたつて巻掛けられる無端状の印字ベルト９と
からなる回転印であつて、各ダイヤル８を回すと
対応する印字ベルト９が個別に手送り操作でき、
ブリツジ７の下面に各印字ベルト９の各印字台１
１を順送りに案内できるような形態を前提とす
る。

この基本構成は従来公知のものであるが、その
うえで本考案は各ダイヤル８のベルト受け部８ｂ
の外周に係合突起２３を一定間隔置きに突設し、
各印字ベルト９の各印字台１１の裏面中央位置に
係合穴２４を凹設し、該係合穴２４に係合突起２
３が嵌係合する新規なベルト滑り止め機構を採用
する。ここで係合穴２４を各印字台１１の裏面中
央位置に設けるとは、該印字台１１の裏面には係
合穴２４の外周囲に周側壁２４ａが残されている
ことを意味する。更に、前記ブリツジ７の外表面
の少なくとも印字ベルト９が摺接する部分に滑性
シート２５を貼着したことを特徴とするものであ
る。

〔考案の作用〕

かくして、本考案ではダイヤル８側の係合突起
２３が印字ベルト９側の係合穴２４に嵌係合し
て、ダイヤル８と印字ベルト９との接触面間で空
滑りが生じずに、各ダイヤ８で対応する印字ベル
ト９を手送り操作できる。各印字ベルト９はＵ字
形状断面の下端ブリツジ７の外周を滑性シート２
５の介在により円滑に滑り移動して行くものとな
る。

〔考案の効果〕

以上のようにした本考案によれば次のような特
有の効果を奏する。

(1) 各ダイヤル８のベルト受け部８ｂの外周に係
合突起２３を、各印字ベルト９の厚肉の各印字
台１１に係合穴２４をそれぞれ設けることは、
ダイヤル８および印字ベルト９の成形時にそれ
ぞれ一体に形成できる。ブリツジ７は従来通り
門形枠５の下端間に固定し、その外表面に滑性
シート２５を貼着するだけである。したがつ
て、付加されるのは滑性シート２５だけであ
り、組付け作業性は従来通りであるから全体と
して構造が簡単で安価に実施できる。

(2) 印字ベルト９は下端のＵ字形ブリツジ７を回
り込むときに急激に屈曲変形して、該当部位で
の滑り抵抗が最も大になるところであるが、該
ブリツジ７の外周には滑性シート２５が貼着さ
れている。しかも、印字ベルト９の裏面には係
合穴２４が凹設されているだけで何等の突起物
もないので、印字ベルト９は極めてスムーズに
送り操作できる。

(3) 各印字ベルト９側に係合穴２４を設けるにつ
いて、この係合穴２４は厚肉の各印字台１１の
裏面に凹設する形態とした。したがつて、係合
穴２４の穴深さおよび幅員を大きく採れるか
ら、ダイヤル８側の係合突起２３と該係合穴２
４との嵌係合を余裕をもつてしかし確実に行え
ることになり、前記滑性シート２５の存在によ
る滑性の付与と相埃つて各印字ベルト９を無理
なく確実に空滑りを防止して送り操作できる。

(4) 印字ベルト９の送りで各印字台１１がブリツ
ジ７の下端コーナー部を通つてブリツジ下面に
案内される際に、従来では隣接する印字台１
１，１１間のベルト薄肉部分が専ら弾性伸長
し、繰り返し使用するうちに該ベルト薄肉部分
が切断したり、印字台１１の付け根部に亀裂が
生じて欠落するといつたトラブルがみられた
が、本考案では印字ベルト９に加わる曲げ応力
が大きく形成した係合穴２４でも逃がせるの
で、長期間使用しても印字ベルト９が伸び変形
したり、切断したり、印字台１１の欠落を招い
たりすることからよく防止できる。

(5) 係合穴２４は各印字台１１の裏面にベルト幅
方向にわたつて溝状に形成されたものではな
く、とくに各印字台１１の裏面の中央位置に凹
設した。つまり、第４図に示す如く各印字台１
１の裏面には係合穴２４の外周囲に周側壁２４
ａが存在する形状である。したがつて、各印字
台１１には係合穴２４が凹設されてはいるが、
その外表面の印字面９ａは周側壁２４ａの存在
でよく保形されている。とくに、第２図に示す
ごとく、各印字台１１がブリツジ７の下面に案
内された状態において、前記周側壁２４ａがブ
リツジ７の下面で受け止められるので、捺印時
に印字面９ａに変形が生じることを防止し、鮮
明な捺印を保証する。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本考案が対象とする回転
印のうち、とくに受付日を入れる日付印が例示さ
れている。

第１図において１は角筒状の主体枠である。こ
れは前後一対の半割ケース１ａ，１ｂを抱き合わ
せ状に結合し、上端に角枠２を、下端に摺動枠３
をそれぞれ被嵌して抱き合わせ状態を保持する。
この主体枠１に印字機構４が内蔵されている。

第２図および第３図において、印字機構４は、
門形枠５の上部に支軸６を、下端に断面Ｕ字形状
のブリツジ７をそれぞれ左右間にわたつて架着
し、支軸６に多数のダイヤル８を左右並列状態で
可回転に装着する。各ダイヤル８は円形板部８ａ
の中央に円筒状のベルト受け部８ｂを連設したブ
ラスチツク成形品である。この各ダイヤル８のベ
ルト受け部８ｂと前記ブリツジ７との間にわたつ
て無端状の印字ベルト９を巻掛ける。各ダイヤル
８の円形板部８ａは主体枠１の前後側面に設けた
スリツト１０を介して外部に臨み、該ダイヤル８
を手にして各印字ベルト９が個別に送り駆動でき
る。

第２図において、各印字ベルト９は弾性ゴム材
よりなり、その外表面には厚肉の印字台１１を一
定間隔置きに突設し、該印字台１１に数字や記号
が刻設されている。

第３図において、門形枠５の上面にはねじ棒１
２を固着立設し、これに螺合する調節ナツト１３
を主体枠１の上面の貫通孔に回動自在にしかし抜
け止め状に嵌係止し、調節ナツト１３を回動操作
することにより主体枠１に対して印字機構４これ
全体、つまり印字ベルト９の下端の上下高さが調
節できる。主体枠１上に取付けるべき柄１５は該
ねじ棒１２に螺合している。

摺動枠３は左右に案内側板３ａ，３ｂを立設し
てなり、この案内側板３ａ，３ｂが主体枠１の下
端の左右側面に外嵌する。主体枠１の抱き合わせ
目の下部に長孔１６，１６を、摺動枠３の案内側
板３ａ，３ｂにピン止め孔１７，１７をそれぞれ
設け、支持ピン１９を長孔１６，１６に通してそ
の両端をピン止め孔１７，１７の外側で抜け止め
状に支持し、該支持ピン１９が長孔１６，１６内
で動けるようにして主体枠１の下部に摺動枠３を
上下動自在に挿嵌支持する。

第２図において、摺動枠３の下面に台座２０を
固着し、該台座２０の下面に印字体２１を貼着
し、これら摺動枠３、台座２０および固定印字体
２１の中央に角形の窓口２２を同心状に透設す
る。印字ベルト９の下端は該窓口２２を介して内
外方向に出退する。

本案日付印の基本形態は以上のようになつてお
り、その下端印面は固定印字体２１の下面に刻設
された固定印字面２１ａと、各印字ベルト９で構
成される可変印字面９ａとからなり、固定印字面
２１ａで例えば「受付印」、「〇〇株式会社特許
部」などの印影が捺印され、可変印字面９ａで日
付「年月日」が数字で捺印される。この捺印に際
して可変印字面９ａの日付を変更するときは、主
体枠１から摺動枠３を押し下げ、該当のダイヤル
８を主体枠外から手で回転操作して各印字ベルト
９を個別にこま送りし、ブリツジ７の扁平下面に
所定の印字台１１を位置させる。そして、柄１５
を手にして日付印の下端を紙面に押圧すれば、摺
動枠３が相対的に手体枠側に上昇し、印字ベルト
９の下端の可変印字面９ａが窓口２２に突入して
固定印字面２１ａと面一状になり、両印字面９
ａ，２１ａで所定事項が捺印される。

第３図および第４図において、各ダイヤル８の
ベルト受け部８ｂの外周面には、係合突起２３を
幅方向の中央位置で周方向の一定間隔置き位置に
一体突設する。一方、各印字ベルト９の各印字台
１１には、該係合突起２３が緩く嵌係合する係合
穴２４を裏面中央位置に周側壁２４ａを残して凹
設する。つまり、係合穴２４は厚肉の各印字台１
１の裏面中央に図では角形に凹設され、その外周
囲に周側壁２４ａを有する断面形状であり、係合
穴２４がベルト幅方向にわたつて溝状に形成され
たものになつておらない。かくして、金属製又は
プラスチツク製のブリツジ７の外表面に、第５図
に示すごとく四ふつ化エチレン樹脂からなる滑性
シート２５を貼着したものである。

しかるときは、各ダイヤル８を回転すると、係
合突起２３が係合穴２４に係合し、空滑りするこ
となく各印字ベルト９を強制的に送り駆動する。
しかも、各印字ベルト９はブリツジ表面の滑性シ
ート２５に接触して大きな摺接抵抗を受けること
なく円滑にブリツジ表面を滑動する。したがつ
て、各ダイヤル８で各印字ベルト９を円滑にかつ
確実に送り操作できるに至つたものである。

なお、係合突起２３と係合穴２４の形状は四角
形状に限定されるものではなく、例えば係合穴２
４が図示例の如き四角形で係合突起２３が縦断側
面視で三角形状であつてもよい。

また、本考案が第８図に示すごとき数字印その
他の各種の回転印に適用できることは言うまでも
なく、そのような場合には図示例の主体枠１に相
当する部材が存在しないことがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る回転印の一例である日付
印を示す外観斜視図、第２図はその中央縦断側面
図、第３図はその中央縦断正面図、第４図は本考
案の構成部材であるダイヤルと印字ベルトとの係
合状態を示す拡大縦断正面図、第５図は本考案の
構成部材のひとつであるブリツジの拡大縦断側面
図である。第６図は第１の従来技術を説明する縦
断側面図、第７図は第２の従来技術を説明するブ
リツジのみの斜視図である。第８図は本考案の別
実施例を示す縦断側面図である。 ５……門形枠、６……支軸、７……ブリツジ、
８……ダイヤル、８ａ……ダイヤルの円形板部、
８ｂ……ダイヤルのベルト受け部、９……印字ベ
ルト、１１……印字台、２３……係合突起、２４
……係合穴、２４ａ……周側壁、２５……滑性シ
ート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 門形枠５の上部に架設される支軸６と、門形枠
   ５の下端に架設される断面Ｕ字形のブリツジ７
   と、円形板部８ａの中央に円筒状のベルト受け部
   ８ｂが連設され、前記支軸６に並列状態で回転操
   作可能に装着される複数個のダイヤル８と、外表
   面に厚肉の印字台１１が一定間隔置きに立設さ
   れ、各ダイヤル８のベルト受け部８ｂと前記ブリ
   ツジ７との間にわたつて巻掛けられる無端状の印
   字ベルト９とからなる回転印において、各ダイヤ
   ル８のベルト受け部８ｂの外周に係合突起２３を
   一定間隔置きに突設し、各印字ベルト９の各印字
   台１１の裏面中央位置に、該係合突起２３が嵌係
   合する係合穴２４を周側壁２４ａを残して凹設
   し、前記ブリツジ７の外表面の少なくとも印字ベ
   ルト９が摺接する部分に滑性シート２５を貼着し
   たことを特徴とする回転印。