JPS644817Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644817Y2 JPS644817Y2 JP1983151932U JP15193283U JPS644817Y2 JP S644817 Y2 JPS644817 Y2 JP S644817Y2 JP 1983151932 U JP1983151932 U JP 1983151932U JP 15193283 U JP15193283 U JP 15193283U JP S644817 Y2 JPS644817 Y2 JP S644817Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- processing
- warehouse
- longitudinal direction
- processing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は家畜糞尿、屎尿、下水汚泥、都市ゴミ
等の有機性廃棄物を発酵させて能率よく有機質発
酵肥料を得る装置に関する。
等の有機性廃棄物を発酵させて能率よく有機質発
酵肥料を得る装置に関する。
従来、これら有機性廃棄物を堆肥を製造するに
は、ロータリキルン式などの発酵装置で一次発酵
処理を行ない、二次発酵処理は屋外または簡便な
建屋の中に適当期間放置し、時々切返し作業を行
なつて完熟堆肥にしている。しかし、この方法に
よるときは二次発酵処理に多くの時間を費し、均
質な堆肥が得にくいばかりでなく、臭気等の公害
が問題となつている。
は、ロータリキルン式などの発酵装置で一次発酵
処理を行ない、二次発酵処理は屋外または簡便な
建屋の中に適当期間放置し、時々切返し作業を行
なつて完熟堆肥にしている。しかし、この方法に
よるときは二次発酵処理に多くの時間を費し、均
質な堆肥が得にくいばかりでなく、臭気等の公害
が問題となつている。
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、均質
で良質な完熟堆肥を経済的、短期間で製造できる
発酵装置を得ることを目的としている。
で良質な完熟堆肥を経済的、短期間で製造できる
発酵装置を得ることを目的としている。
本考案は上記の目的を達成するために、長手方
向に数個の部屋に区画された処理庫に、有機物原
料を切返し作業を行いつつ一定期間毎に順次各処
理室へ移送させて完熟堆肥とするものであつて、
好気性処理を効率よく行うために、区画された各
処理室内に原料の切返しを行なう電動回転する２
本のオーガを設け、一方、原料の供給、各処理室
間の移送及び製品の取出のため、処理の上部に長
手方向に移動可能な走行コンベアを設け、処理庫
外側下部に取出コンベア及びこれに直角方向に係
合して循環コンベアを設けるとともに、処理庫底
部に処理庫の長手方向に移動可能なスクリユコン
ベアを取出コンベアと係合して設け、さらに上部
は走行コンベアに係合して設けた供給コンベアに
係合し下部は循環コンベアと係合する斜傾コンベ
アとを設けたことを特徴としている。
向に数個の部屋に区画された処理庫に、有機物原
料を切返し作業を行いつつ一定期間毎に順次各処
理室へ移送させて完熟堆肥とするものであつて、
好気性処理を効率よく行うために、区画された各
処理室内に原料の切返しを行なう電動回転する２
本のオーガを設け、一方、原料の供給、各処理室
間の移送及び製品の取出のため、処理の上部に長
手方向に移動可能な走行コンベアを設け、処理庫
外側下部に取出コンベア及びこれに直角方向に係
合して循環コンベアを設けるとともに、処理庫底
部に処理庫の長手方向に移動可能なスクリユコン
ベアを取出コンベアと係合して設け、さらに上部
は走行コンベアに係合して設けた供給コンベアに
係合し下部は循環コンベアと係合する斜傾コンベ
アとを設けたことを特徴としている。
本考案の一実施例を第１図乃至第５図に基づい
て説明する。
て説明する。
１は処理庫で、長手方向に数個の処理室１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに仕切板２によつ
て区画され、処理庫１の内側壁は、上部が狭く下
部になるに従い広くなるように傾斜が設けられて
いる。そして各処理室には、好気性処理が効率よ
く行えるように原料の切返しを行なうための電動
回転する２本のオーガ３が設けられ、またこのオ
ーガ３の下部中央部３ａに空気が送風されるよう
に外部から配管されている。
１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに仕切板２によつ
て区画され、処理庫１の内側壁は、上部が狭く下
部になるに従い広くなるように傾斜が設けられて
いる。そして各処理室には、好気性処理が効率よ
く行えるように原料の切返しを行なうための電動
回転する２本のオーガ３が設けられ、またこのオ
ーガ３の下部中央部３ａに空気が送風されるよう
に外部から配管されている。
処理庫１の上部には、その長手方向に走行レー
ル５が付設されており、この上に車輪６を備えた
処理庫１の長手方向長さのほぼ1/2の走行フレー
ム４が自走可能に設けられている。そして、走行
フレーム４の幅方向中央上部には、走行コンベア
７が固設されている。また、走行フレーム４に
は、走行コンベア７の両端部とそれぞれ係合して
走行コンベア７と直角方向にスクリユ形の投入コ
ンベア８が設けられており、このスクリユは中央
部から左側と右側でスクリユの方向が逆向に形成
されている。
ル５が付設されており、この上に車輪６を備えた
処理庫１の長手方向長さのほぼ1/2の走行フレー
ム４が自走可能に設けられている。そして、走行
フレーム４の幅方向中央上部には、走行コンベア
７が固設されている。また、走行フレーム４に
は、走行コンベア７の両端部とそれぞれ係合して
走行コンベア７と直角方向にスクリユ形の投入コ
ンベア８が設けられており、このスクリユは中央
部から左側と右側でスクリユの方向が逆向に形成
されている。
なお、走行フレーム４の走行および投入コンベ
ア８の駆動のための電動機（図示せず）は、走行
フレーム４に搭載されており、走行コンベア７の
駆動は走行コンベア７の駆動スプロケツト部に内
蔵された電動機（図示せず）によつて作動する。
ア８の駆動のための電動機（図示せず）は、走行
フレーム４に搭載されており、走行コンベア７の
駆動は走行コンベア７の駆動スプロケツト部に内
蔵された電動機（図示せず）によつて作動する。
処理庫１の底部には、内容物を搬出させるため
のスクリユコンベア９が処理庫の長手方向に移動
可能に設けられている。すなわち、第４図乃至第
６図にその詳細を示すようにスクリユコンベア９
の軸９ａの両端には、処理庫外側下部に敷設され
たレール１０と係合する片側は２個他方は１個の
車輪１１が設けられ、軸箱９ｂはスプロケツト１
２で駆動される引張チエン１３に連結されてい
る。９ｃはスクリユコンベア９の駆動用の電動機
である。
のスクリユコンベア９が処理庫の長手方向に移動
可能に設けられている。すなわち、第４図乃至第
６図にその詳細を示すようにスクリユコンベア９
の軸９ａの両端には、処理庫外側下部に敷設され
たレール１０と係合する片側は２個他方は１個の
車輪１１が設けられ、軸箱９ｂはスプロケツト１
２で駆動される引張チエン１３に連結されてい
る。９ｃはスクリユコンベア９の駆動用の電動機
である。
スクリユコンベア９は上記の投入コンベア８と
同様に中央から左側と右側でスクリユの方向が逆
向に形成されている。処理庫１の外側下部には、
上記スクリユコンベア９と係合させて処理庫１の
両側の長手方向に取出コンベア１４が設けられて
いる。そして処理庫１の前部（第２図で処理庫１
の左端）下部のピツト１５内には、上記取出コン
ベア１４と係合して取出コンベア１４と直角方向
に循環コンベア１６が設けられている。
同様に中央から左側と右側でスクリユの方向が逆
向に形成されている。処理庫１の外側下部には、
上記スクリユコンベア９と係合させて処理庫１の
両側の長手方向に取出コンベア１４が設けられて
いる。そして処理庫１の前部（第２図で処理庫１
の左端）下部のピツト１５内には、上記取出コン
ベア１４と係合して取出コンベア１４と直角方向
に循環コンベア１６が設けられている。
さらに、この循環コンベア１６と係合して処理
庫１の長手方向略中央上部位置へ斜向する斜傾コ
ンベア１７が設けられている。そして斜傾コンベ
ア１７の上端側には、斜傾コンベア１７および上
記走行コンベア７と係合する供給コンベア１８が
走行コンベア７と直角方向に処理庫１に支持され
て設けられている。
庫１の長手方向略中央上部位置へ斜向する斜傾コ
ンベア１７が設けられている。そして斜傾コンベ
ア１７の上端側には、斜傾コンベア１７および上
記走行コンベア７と係合する供給コンベア１８が
走行コンベア７と直角方向に処理庫１に支持され
て設けられている。
次にこのように構成された有機性廃棄物の発酵
装置の作用について説明する。
装置の作用について説明する。
まず、家畜糞尿等の有機性廃棄物に水分等の調
整のための調整材（木材チツプ、鋸屑、籾穀等）
を加え混合したもの（以下原料という）を別途循
環コンベア１６と係合して付設した原料供給コン
ベア（図示してない）で循環コンベア１６へ供給
する。
整のための調整材（木材チツプ、鋸屑、籾穀等）
を加え混合したもの（以下原料という）を別途循
環コンベア１６と係合して付設した原料供給コン
ベア（図示してない）で循環コンベア１６へ供給
する。
供給された原料は傾斜コンベア１７と供給コン
ベア１８を介して走行コンベア７へ移送される。
この場合走行コンベア７は予め第１図に示すよう
に走行コンベア７の左端部７ａを処理室１ａの左
側上部に移動させておく。
ベア１８を介して走行コンベア７へ移送される。
この場合走行コンベア７は予め第１図に示すよう
に走行コンベア７の左端部７ａを処理室１ａの左
側上部に移動させておく。
原料は走行コンベア７から投入コンベア８を介
して処理室１ａに幅方向に平均されて投入され
る。この場合、走行コンベア７を右方へ少しづつ
移動させれば原料は処理室１ａの長手方向にも平
均して投入される。
して処理室１ａに幅方向に平均されて投入され
る。この場合、走行コンベア７を右方へ少しづつ
移動させれば原料は処理室１ａの長手方向にも平
均して投入される。
処理室１ａに仕込まれた原料は４〜10日貯蔵さ
れ、この間時々オーガ３を駆動させて原料の切辺
しを行うとともに、オーガ３の中央下部へ外部に
設置した送風機から配管３ａを通して通気を行
う。この空気は原料の中へ浸透し上昇しながら一
次発酵処理が行われる。
れ、この間時々オーガ３を駆動させて原料の切辺
しを行うとともに、オーガ３の中央下部へ外部に
設置した送風機から配管３ａを通して通気を行
う。この空気は原料の中へ浸透し上昇しながら一
次発酵処理が行われる。
一次発酵処理が終ると、処理室１ａの底部のス
クリユコンベア９を駆動し左端側から順次右方へ
移動させ、取出コンベア１４へ原料を移送する。
処理庫１の内側壁は傾斜しているので原料はスム
ーズに下方へ移動し迅速に搬出される。
クリユコンベア９を駆動し左端側から順次右方へ
移動させ、取出コンベア１４へ原料を移送する。
処理庫１の内側壁は傾斜しているので原料はスム
ーズに下方へ移動し迅速に搬出される。
取出コンベア１４に取出された一次発酵処理さ
れた原料は循環コンベア１６を介して斜傾コンベ
ア１７へ移送され、上記と同様に供給コンベア１
８を介して走行コンベア７へ搬送される。
れた原料は循環コンベア１６を介して斜傾コンベ
ア１７へ移送され、上記と同様に供給コンベア１
８を介して走行コンベア７へ搬送される。
走行コンベア７はその左端部７ａを予め処理室
１ｂの左側上部に位置するように移動しておき、
上記と同様に原料を処理室１ｂに投入する。
１ｂの左側上部に位置するように移動しておき、
上記と同様に原料を処理室１ｂに投入する。
そして上記と同様の通気と切返しを行いながら
７〜10日貯溜後、上記と同様の操作によつて処理
室１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆへと順次原料を移送さ
せる。これにより原料の切返しが十分行われ均質
な発酵処理がすみやかに行われ二次発酵する。
７〜10日貯溜後、上記と同様の操作によつて処理
室１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆへと順次原料を移送さ
せる。これにより原料の切返しが十分行われ均質
な発酵処理がすみやかに行われ二次発酵する。
この場合処理室１ｄ，１ｅ，１ｆへの原料の移
送は走行コンベア７を上記処理室１ａ，１ｂの場
合と逆方向に駆動させ走行コンベア７の右端部７
ｂから投入コンベア８を介して行われる。
送は走行コンベア７を上記処理室１ａ，１ｂの場
合と逆方向に駆動させ走行コンベア７の右端部７
ｂから投入コンベア８を介して行われる。
二次発酵処理された製品は処理室１ｆからスク
リユコンベア９、取出コンベア１４、循環コンベ
ア１６、斜傾コンベア１７を介して供給コンベア
１８へ移送し、供給コンベア１８を上記とは逆向
きに駆動させて斜傾コンベア１７側の端部から取
出される。
リユコンベア９、取出コンベア１４、循環コンベ
ア１６、斜傾コンベア１７を介して供給コンベア
１８へ移送し、供給コンベア１８を上記とは逆向
きに駆動させて斜傾コンベア１７側の端部から取
出される。
尚、図示していないが処理庫１の上方部は別途
被いを設け、上方に溜つた臭気ガスは脱臭装置に
吸引して処理するようにしている。
被いを設け、上方に溜つた臭気ガスは脱臭装置に
吸引して処理するようにしている。
また、上記実施例では処理室１ａを一次発酵処
理に用いて説明したが、一次発酵処理はロータリ
キルン等によつて行い、二次発酵処理のみを本装
置で行なうことも勿論可能である。
理に用いて説明したが、一次発酵処理はロータリ
キルン等によつて行い、二次発酵処理のみを本装
置で行なうことも勿論可能である。
本考案は上記のように、長手方向に数個の部屋
に区画された処理室内部に、電動回転する２本の
オーガからなる切り返し装置を設け、また有機物
原料を各処理室へ移送するために、前記処理庫
に、走行コンベア、取出コンベア、スクリユコン
ベア、循環コンベア、斜傾コンベアとを設けて、
有機物原料を切返し作業を行いつつ一定期間毎に
順次各処理室へ移送させて完熟堆肥とするので、
好気性処理を効率よく行うことができるととも
に、生有機質廃棄物投入から完熟堆肥完成までの
所要期間が従来に比べ著しく短縮でき、また処理
工程が全てコンベアと連結しているため自動運転
ができ、しかも処理室を何回か移し変えて二次発
酵処理させているので十分な切返しが行われ均質
な完熟堆肥を得ることができる。
に区画された処理室内部に、電動回転する２本の
オーガからなる切り返し装置を設け、また有機物
原料を各処理室へ移送するために、前記処理庫
に、走行コンベア、取出コンベア、スクリユコン
ベア、循環コンベア、斜傾コンベアとを設けて、
有機物原料を切返し作業を行いつつ一定期間毎に
順次各処理室へ移送させて完熟堆肥とするので、
好気性処理を効率よく行うことができるととも
に、生有機質廃棄物投入から完熟堆肥完成までの
所要期間が従来に比べ著しく短縮でき、また処理
工程が全てコンベアと連結しているため自動運転
ができ、しかも処理室を何回か移し変えて二次発
酵処理させているので十分な切返しが行われ均質
な完熟堆肥を得ることができる。
さらにコンベア類は処理庫の回りにコンパクト
に集中し、特に供給コンベアと循環コンベアとを
傾斜コンベアで結んでいるので、装置全体の設置
スペースが少なくて済み、またトラブルの少ない
ベルトコンベアを主体としているので、保守も容
易である等実用上多大の効果がある。
に集中し、特に供給コンベアと循環コンベアとを
傾斜コンベアで結んでいるので、装置全体の設置
スペースが少なくて済み、またトラブルの少ない
ベルトコンベアを主体としているので、保守も容
易である等実用上多大の効果がある。
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
装置全体を示す正面図、第２図は側面図、第３図
は第１図の−断面図、第４図は処理庫１の底
部に設けたスクリユコンベアの詳細を示す側面
図、第５図、第６図は側面図である。 １は処理庫、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，
１ｆは処理室、２は仕切板、３はオーガ、４は走
行フレーム、５は走行レール、６は車輪、７は走
行コンベア、８は投入コンベア、９はスクリユコ
ンベア、９ａは軸、９ｂは軸箱、９ｃは電動機、
１０はレール、１１は車輪、１２はスプロケツ
ト、１３は引張チエン、１４は取出コンベア、１
５はピツト、１６は循環コンベア、１７は斜傾コ
ンベア、１８は供給コンベアである。
装置全体を示す正面図、第２図は側面図、第３図
は第１図の−断面図、第４図は処理庫１の底
部に設けたスクリユコンベアの詳細を示す側面
図、第５図、第６図は側面図である。 １は処理庫、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，
１ｆは処理室、２は仕切板、３はオーガ、４は走
行フレーム、５は走行レール、６は車輪、７は走
行コンベア、８は投入コンベア、９はスクリユコ
ンベア、９ａは軸、９ｂは軸箱、９ｃは電動機、
１０はレール、１１は車輪、１２はスプロケツ
ト、１３は引張チエン、１４は取出コンベア、１
５はピツト、１６は循環コンベア、１７は斜傾コ
ンベア、１８は供給コンベアである。
Claims (1)
- 長手方向を数個の処理室に区画した矩形状の処
理庫に、有機物原料を一定期間毎に各処理室へ発
酵させながら順次移送して完熟堆肥を得る有機性
廃棄物の発酵装置であつて、各処理室内部には電
動回転する２本のオーガからなる切り返し装置を
設け、有機物原料を各処理室へ移送するため、処
理庫の上部長手方向に移動可能に走行コンベア
を、処理庫の両側下部側方長手方向にそれぞれ取
出コンベアを、処理庫内の底部に処理庫の幅方向
に該取出コンベアに端部を係合させて処理庫の長
手方向に移動可能にスクリユコンベアを、処理庫
外側下部に該取出コンベア端部に直角に係合させ
て循環コンベアを、上部は走行コンベアに係合し
て設けた供給コンベアに係合し下部は循環コンベ
アと係合して傾斜コンベアを夫々設けたことを特
徴とする有機性廃棄物の発酵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983151932U JPS6060437U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 有機性廃棄物の発酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983151932U JPS6060437U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 有機性廃棄物の発酵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060437U JPS6060437U (ja) | 1985-04-26 |
| JPS644817Y2 true JPS644817Y2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=30336545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983151932U Granted JPS6060437U (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 有機性廃棄物の発酵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060437U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011092809A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Mishima:Kk | 発酵分解処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782193A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-22 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Compost manufacturing device |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP1983151932U patent/JPS6060437U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060437U (ja) | 1985-04-26 |
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