JPS644880Y2 - - Google Patents

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JPS644880Y2
JPS644880Y2 JP8718783U JP8718783U JPS644880Y2 JP S644880 Y2 JPS644880 Y2 JP S644880Y2 JP 8718783 U JP8718783 U JP 8718783U JP 8718783 U JP8718783 U JP 8718783U JP S644880 Y2 JPS644880 Y2 JP S644880Y2
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JP
Japan
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raw material
rotor
casing
recess
blades
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JP8718783U
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JPS59193897U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は抄紙機のヘツドボツクスに関するもの
で、詳しくは内部を通過する原料流に流速差をつ
けスラリー中の繊維のフロツク化を防止し高濃度
原料でもフロツクのない紙料を供給できるように
したヘツドボツクスに関するものである。
近年、省エネルギー化、省資源化のため、脱
水、乾燥時間が短くてすむ高濃度抄紙が叫ばれて
いる。
しかしながら、高濃度抄紙を実用化する上で従
来のヘツドボツクスでは、濃度の高い原料(紙
料)を取り扱うのに適した構造に設計されていな
いため、原料濃度が高濃度化した場合、ヘツドボ
ツクス内で原料繊維の分散が悪くフロツキング現
象を生じるおそれが大である。すなわち、原料と
水の混流の場合は、一般に流れ方向の中央に原料
が寄り、水は壁面に寄るという境界層を形成する
現象がある。この現象は、従来のヘツドボツクス
内でも発生し、原料の撹拌、混合が充分に行われ
ず、繊維のフロツキング現象が生じる。
そこで、従来では、原料濃度の高濃度化に対処
するため、ヘツドボツクスのスライス部にシート
を入れ、壁面の摩擦による速度差を利用して原料
のフロツクを破壊し繊維の分散を行わせるように
するものが提案されているが、上記一般的な現象
がスライス部でも生じて原料の撹拌、混合は充分
に行われていないのが実状である。
本考案は、高濃度化した原料でもヘツドボツク
ス内で原料流の境界層を形成させることなく流速
に差をつけて繊維に壁面剪断力を与えて繊維のフ
ロツク化を防止し、フロツクのない原料を供給す
るようなヘツドボツクスを得ようとしてなしたも
のである。
以下、図面にもとづき本考案の実施例を説明す
る。
第1図は横断面図を、第2図は縦断面図を示す
もので、一側に原料供給口2を有し他側に原料ス
ラリー噴出口3を有するケーシング1の軸心部
に、回転軸4を回転自在に貫通させて支持させ、
該ケーシング1内における回転軸4には、両面に
回転方向にやや傾斜させて多数のブレード6を突
設させたロータ5を複数個(図面では3個の場合
を示している)一体的に取り付ける。更に、上記
ケーシング1の内側は、上記ロータ5の回転軸4
を通す空間部を有すると共にロータ5をそれぞれ
包むような凹部8を形成した固定壁7を成形して
設け、該固定壁7の各凹部8の側壁面に、上記ロ
ータ5に設けたブレード6に対応させてブレード
9を第2図に示す如くほぼ半径方向に配設し、ロ
ータ5とともに回転するブレード6と固定のブレ
ード9との間で原料繊維の破壊が行われるように
し、且つ原料供給口2からロータ5の両面側へ原
料を導く流路10としての孔を同じレベル位置に
設け、一方、原料スラリー噴射口3に近い個所の
固定壁7の凹部8にスラリー出口11を設ける。
なお、ケーシング1及びこれと一体の固定壁7は
組立上2つ割れ構造とする。12はロータ5の回
転駆動装置、13は軸受、14はドレン排出管で
ある。
上記構成としてあるので、駆動装置12により
回転軸4とともにロータ5を回転させ、原料供給
口2より原料をポンプ等で押し込むと、原料流は
孔により形成された流路10を圧送されてケーシ
ング1の軸心部である回転軸4の部分の空間に導
かれる。該空間部に導かれた原料流は、ロータ5
が回転していることにより、ロータ5のブレード
6で回転方向へ運ばれることによつて回転側ブレ
ード6と固定側ブレード9との間を通過させられ
る。この際、回転側ブレード6と固定側ブレード
9との間を通過する原料には、ロータ5側と固定
壁7側とで流速の差がつけられて剪断力が与えら
れる。この壁面剪断力が繊維に与えられることに
よつて繊維のフロツク化が防止され、繊維が均一
に混合したスラリーとして流され、ロータ5の回
転による遠心力で上記スラリーは固定壁7の環状
凹部8の内壁へと噴出され、ロータ5の回転と供
給口2から連続的に原料が押し込まれていること
によつて凹部8内を出口11の方向へ移送させら
れ、凹部8の出口11を経てケーシング1の噴出
口3より次工程へフロツクのない原料スラリーと
して供給することができる。
なお、本考案のヘツドボツクスは、上記の実施
例のみに限定されるものではなく、たとえば、ロ
ータ5の表面に設けるブレード6は傾斜せず放射
状に並べてもよいこと、流路10の先端側は、二
又状に分かれてロータ5と凹部8間に原料が流れ
込み易いように屈曲させてあるが、必ずしも屈曲
させてなくてもよいこと、その他本考案の要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿
論である。
以上述べた如く本考案のヘツドボツクスによれ
ば、ロータに取り付けたブレードと固定壁に取り
付けたブレードとの間を原料が通過するようにし
てあるので、回転側のブレードと固定側のブレー
ド間を通過する原料に速度差による剪断力を与え
ることができ、原料繊維の分散を確実に行い得ら
れて繊維のフロツク化を防止でき、高濃度原料で
もフロツクのないものとして供給することができ
る、という優れた効果を奏し得られ、更に、フロ
ツクのない均一混合の原料を噴出口より次工程へ
供給できることから噴出口を短くでき、スライス
部を不要にできる、という効果をも奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のヘツドボツクスの一例を示す
横断面図、第2図は同前縦断面図である。 1……ケーシング、2……原料供給口、3……
スラリー噴出口、5……ロータ、6……ブレー
ド、8……凹部、9……ブレード、10……流
路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ケーシングの軸心部に軸を回転自在に通し、該
    軸に、表面にブレードを設置した複数のロータを
    所要間隔で並べて取り付け、更に、上記ケーシン
    グ内に、上記ロータを包むような凹部を環状に有
    し且つロータのブレードに対向するよう凹部の壁
    面にブレードを設置した固定壁を備え、ケーシン
    グの一側に設けた原料供給口とロータ部分とを流
    路で連通させ、且つケーシングの他側に設けた噴
    出口と上記凹部内とを1つの出口を通して連通さ
    せたことを特徴とするヘツドボツクス。
JP8718783U 1983-06-08 1983-06-08 ヘツドボツクス Granted JPS59193897U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8718783U JPS59193897U (ja) 1983-06-08 1983-06-08 ヘツドボツクス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8718783U JPS59193897U (ja) 1983-06-08 1983-06-08 ヘツドボツクス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59193897U JPS59193897U (ja) 1984-12-22
JPS644880Y2 true JPS644880Y2 (ja) 1989-02-07

Family

ID=30217101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8718783U Granted JPS59193897U (ja) 1983-06-08 1983-06-08 ヘツドボツクス

Country Status (1)

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JP (1) JPS59193897U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59193897U (ja) 1984-12-22

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