JPS644881B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合板用単板の製造方法に関するもので
ある。

ベニヤレースにより原木を旋削して合板用の単
板を製造する場合に於て、自然木である原木は不
定形な為に、当初繊維方向の幅が所望の幅に満た
ないウロコ状の単板が削成され、次いで繊維方向
には所望幅を有するが、繊維と直交方向の両端部
が不定形な単板、所謂端尺単板が断続的に削成さ
れ、やがて連続した帯状の単板が削成されるのは
衆知の通りである。

従来、前述の如きウロコ状の単板は廃棄し、ま
た端尺単板は不定形部分を切除して方形に成形
し、合板に使用しているが、前記端尺単板は裏割
れによる巻癖によつて丸まつた状態でベニヤレー
スから不連続に送出されてくる為に、ベニヤレー
ス以降の処理が極めて煩雑となり、該処理に要す
る設備或は人手は膨大なものとなつている。そし
て更に、前記ウロコ状の単板及び端尺単板の不定
形部分は、チツプ或は燃料等に再利用されている
が、その価値は合板用単板の数分の１乃至はそれ
以下で、木材資源としての利用度は著しく低いも
のであつた。

本発明は、前述従来の単板製造形態に於ける諸
問題を改良すべく開発したものであつて、原木の
外接円柱形とほぼ同形状の仮想外郭（以下単に仮
想外郭と称す）と、諸原木との間に形成される空
間の内、任意容積の空間に充填物を充填接着し
て、原木と充填物とから成る複合原木を作成し、
次いで該複合原木を旋削する事によつて、ベニヤ
レース以降の端尺単板の処理が極めて順調に行い
得るようにし、更には必要に応じて、充填物の材
質を適宜選択することによつて、端尺単板乃至は
ウロコ状の単板を殆ど無処理で、換言すれば、不
定形なまま、適合する用途に使用できるようにし
て、貴重な木材資源の有効利用を図らんとするも
のである。

以下、本発明を図面に例示した実施の一例と共
に更に詳述する。

本発明は、例えば第１図に例示する如き原木１
の仮想外郭２と、該原木１との間に形成される空
間３の内、任意容積の空間、例えば第２図に例示
する如く、前記空間３の全てに、充填物４を充填
接着して、原木１と充填物４とから成る複合原木
５を作成し、次いで第３図に例示する如く、該複
合原木５を旋削するものであり、図中、９は、剥
き始めに送出される、所定厚さを有しない薄単板
である。

第３図からも明らかな如く、前記複合原木５か
らは、当初充填物部分から削成される板状体７と
原木部分から削成される単板６とから成る複合単
板８が連続した帯状となつて送出され、やがて通
常通り、原木部分から削成される単板６が連続し
た帯状となつて送出されるので、例えば送出直後
に於て全て巻取ることが可能であり、或は例えば
所望長さ毎に切断して堆積することも可能であつ
て、ベニヤレース以降の処理工程が従来に比べて
著しく合理化し得る。

また前記複合単板８は、剥き始めの薄単板９を
除き、全て所望厚さを有するので、充填物４の材
質を適宜選択することによつて、そのまま合板に
使用することも不可能ではなく、従来木材資源と
しての利用度が著しく低かつた、ウロコ状の単板
及び端尺単板の不定形部分の有効利用も合わせて
図り得る。

即ち、前記充填物としては、安価で被削性に優
れ、且つ軽量で、好ましくは適宜の強度を有する
材料、つまり原木の性質に類似する性質を有する
材料が理想的であるが、公知の通り、合板工場に
於ては、各種鋸等から出る鋸屑等の木粉、或は原
木端材・剥芯等から削成されるチツプ等、従来燃
料程度にしか利用されていなかつた木質系の廃材
が豊富に入手できるので、それら木質系の廃材を
用いれば良く、該木質系の廃材の利用価値も向上
する。

尚、木質系の充填物を、被削成が良好な範囲の
圧縮に留めて充填接着した場合には、前記複合単
板の中でも、比較的充填物の充填比率が高い部分
（例えばウロコ状の単板が多い部分）ほど、繊維
方向の強度が、通常単板に比べて低下し易い傾向
があるので、使用時に注意を要するが、そもそも
合板の中立軸に近い部位に使用される単板は、繊
維方向の強度を然程必要とされず、とりわけ五層
以上の合板の中央に用いられる芯板の繊維方向の
強度は殆ど必要とされないので、充填比率と用途
とを考慮すれば、前記複合単板を合板に使用して
も実用上支障ない。

勿論、前記複合単板の繊維方向の強度を強化す
るには、木粉・チツプ等に比べて繊維方向の長さ
が長い、単板切断屑等の木材棒状細片を併用する
のが有利であり、また必要に応じては、竹から削
成したチツプを混入するのも効果的であり、更に
原木がラワン等の広葉樹であれば、針葉樹系のチ
ツプを混入するのも効果的であるが、いずれの材
料を充填物として用いるにしても、それら充填物
を接着する接着材としては、湿潤硬化性接着剤・
常温硬化性接着剤等の従来公知の接着材にて差支
えない。

本発明の他の実施例としては、例えばこぶ等を
有する、異常に不定形な原木を用いる場合、或は
用途からして、複合単板の繊維方向の強度を幾分
必要とする場合等の用法に好適な実例として、原
木の仮想外郭よりも幾分小径の仮想円柱形と、該
原木との間に形成される空間の全に充填物を充填
接着して複合原木を作成し、次いで旋削する例が
挙げられる。

前記の如く構成した複合原木を旋削すると、第
４図に例示する如く、当初原木部分から削成され
るウロコ状の単板６ａの大半が断続的に送出され
るので、それらをそのまま廃棄すれば差支えな
く、次いで原木部分から削成される端尺単板６ｂ
と、若干のウロコ状の単板６ａと、充填物部分か
ら削成される板状体７とから成る複合単板８が連
続した帯状となつて送出されるので、前記実施例
と同様に、ベニヤレース以降の処理工程が従来に
比べて著しく合理化し得ると共に、少なくとも端
尺単板は全て有効に活用することができ、斯様に
充填物の充填比率が少ない複合単板は、繊維方向
の強度が通常単板と大差ないので、三層合板の中
板等には勿論、美観の点を除けば原板としても使
用できる。

更に本発明の他の実施例としては、端尺単板の
処理の合理化に主眼を置き、原則的にはウロコ状
の単板及び端尺単板の不定形部分を合板用単板と
して利用しない場合等の用法に好適な実例とし
て、原木の仮想外郭より幾分小径の仮想円柱形
と、該原木との間に形成される空間の内、前記原
木の両木口寄りの空間に充填物を充填接着して複
合原木を作成し、次いで旋削する例が挙げられ
る。

前記の如く構成した複合原木を旋削すると第５
図に例示する如く、当初原木部分から削成される
ウロコ状の単板６ａの大半が断続的に送出される
ので、それらをそのまま廃棄すれば差支えなく、
次いで原木部分から削成される端尺単板６ｂと若
干のウロコ状の単板６ａとが、充填物部分から削
成される幅狭の板状体７によつて連結された状態
にて送出されるので、例えばそのまま巻癖の矯正
装置・乾燥装置等へ挿入することも容易であつ
て、ベニヤレース以降の処理工程が従来に比べて
著しく合理化し得ると共に、適宜の後工程、例え
ば横矧工程に於て、前記幅狭の板状体と一緒に端
尺単板の不定形部分を切除して方形に成形すれば
足り、連続化されていることによつて、成形時に
於ける定規出し等が容易化・安定化するので、従
来の断続的に送出される場合に比べて歩留りが向
上する。

尚、前記実施例に於ける充填物は、単板の繊維
方向と同方向の強度を要求されないので、例えば
接着剤のみを充填しても差支えない。

また前記各実施例からも明らかな如く、充填物
の幅・充填箇所等は、必要に応じて適宜設定すれ
ば差支えなく、要は削成する単板の用途に適合す
る空間を充足し得れば足りる。

更に前記原木の仮想外郭及び該仮想外郭よりも
幾分小径の仮想円柱形とは、完全な円柱形に限ら
ず、幾分誤差を有していても実用上差支えなく、
而も双方の軸芯は必ずしも完全に一致しなくても
差支えないが、少なくとも可及的に平行であるの
が望ましい。

以上明らかな如く、本発明によれば、ベニヤレ
ース以降の処理工程が従来に比べて著しく合理化
し得ると共に、貴重な木材資源の有効利用も期待
でき、原木の枯渇化が進行する昨今の実状に照ら
して、合板工場に於ける本発明の実施効果は極め
て多大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであつて、第
１図は原木の斜視図、第２図は複合原木の斜視
図、第３図は第２図の複合原木を旋削する状態を
示す斜視図、第４図及び第５図は他の複合原木を
旋削する状態を示す斜視図である。 １……原木、２……原木の仮想外郭、３……原
木の仮想外郭と原木との間に形成される空間、４
……充填物、５……複合原木、６，６ａ，６ｂ…
…原木部分から削成される単板、７，７ａ……充
填物部分から削成される板状体、８……複合単
板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原木の外接円柱形とほぼ同形状の仮想外郭
   と、該原木との間に形成される空間の内、任意容
   積の空間に充填物を充填接着して、原木と充填物
   とから成る複合原木を作成し、次いで該複合原木
   を旋削する事を特徴とする合板用単板の製造方
   法。 ２ 原木の外接円柱形とほぼ同形状の仮想外郭
   と、該原木との間に形成される空間の全てに充填
   物を充填接着して成る特許請求の範囲第１項に記
   載する合板用単板の製造方法。 ３ 原木の外接円柱形とほぼ同形状の仮想外郭よ
   りも幾分小径の仮想円柱形と、該原木との間に形
   成される空間の全てに充填物を充填接着して成る
   特許請求の範囲第１項に記載する合板用単板の製
   造方法。 ４ 原木の外接円柱形とほぼ同形状の仮想外郭よ
   りも幾分小径の仮想円柱形と、該原木との間に形
   成される空間の内、前記原木の両木口寄りの空間
   に充填物を充填接着して成る特許請求の範囲第１
   項に記載する合板用単板の製造方法。 ５ 木質系の充填物を用いて成る特許請求の範囲
   第１項又は第２項又は第３項又は第４項に記載す
   る合板用単板の製造方法。