JPH0970804A - 木目を生かした曲げ木工法 - Google Patents
木目を生かした曲げ木工法Info
- Publication number
- JPH0970804A JPH0970804A JP26063695A JP26063695A JPH0970804A JP H0970804 A JPH0970804 A JP H0970804A JP 26063695 A JP26063695 A JP 26063695A JP 26063695 A JP26063695 A JP 26063695A JP H0970804 A JPH0970804 A JP H0970804A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- grain
- veneer
- bent
- bending
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- Pending
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】木材のもつ自然な木目をそのまま生かして、材
料の無駄や強度低下などを伴うことなく装飾性の高い曲
げ木を量産する方法を提供する。 【構成】木材を非鋸型の刃により多数の薄板状にスライ
スして単板群とし、場合により別の木材で同様の単板群
を用意し、これ等に接着剤を付着ないし含浸させた後、
スライス時の配列順序通りに重ね合わされた単板群を、
場合により複数の同群を同一塊にまとめて、屈曲成形す
る。
料の無駄や強度低下などを伴うことなく装飾性の高い曲
げ木を量産する方法を提供する。 【構成】木材を非鋸型の刃により多数の薄板状にスライ
スして単板群とし、場合により別の木材で同様の単板群
を用意し、これ等に接着剤を付着ないし含浸させた後、
スライス時の配列順序通りに重ね合わされた単板群を、
場合により複数の同群を同一塊にまとめて、屈曲成形す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は木目を自然な形でそっ
くり生かしたまま曲げて屈曲成形する曲げ木工法に関す
る。
くり生かしたまま曲げて屈曲成形する曲げ木工法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】家具その他多くの木製品には屈曲した形
状のものがあり、これを作るための方法、すなわち曲げ
木工法として、従来は原木材を曲面状に彫削・研磨した
り、材木をそのまま蒸して強制的に屈曲させたり、或い
は丸太の外周から芯に向かって一定の厚みに剥いで丸剥
ぎと呼ばれるロータリー単板を造り、これを重ねて成形
したり、木粉を樹脂と共に屈曲状に固めるなどの方法が
とられていた。
状のものがあり、これを作るための方法、すなわち曲げ
木工法として、従来は原木材を曲面状に彫削・研磨した
り、材木をそのまま蒸して強制的に屈曲させたり、或い
は丸太の外周から芯に向かって一定の厚みに剥いで丸剥
ぎと呼ばれるロータリー単板を造り、これを重ねて成形
したり、木粉を樹脂と共に屈曲状に固めるなどの方法が
とられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来方法で
は、自然の木目をそっくり再現させるような曲げ木にす
るには原木をそのまま曲面に彫刻するか強制的に曲げる
しかなく、前者の場合は原木の寸法が限られているから
その限られた範囲内でしか作成できず、甚だ手間を要す
ると同時に削除部分のロスが大きく、しかも曲率が大き
くなると同一板目が維持できなくなって折れやすくな
り、後者の場合もたとえ蒸し処理を行ってもその寸法や
曲率が限られ、曲げ加工する際にヒビ割れなどが生じて
かなりの不良品がでるため、貴重な材木の多くが無駄に
なってしまう。
は、自然の木目をそっくり再現させるような曲げ木にす
るには原木をそのまま曲面に彫刻するか強制的に曲げる
しかなく、前者の場合は原木の寸法が限られているから
その限られた範囲内でしか作成できず、甚だ手間を要す
ると同時に削除部分のロスが大きく、しかも曲率が大き
くなると同一板目が維持できなくなって折れやすくな
り、後者の場合もたとえ蒸し処理を行ってもその寸法や
曲率が限られ、曲げ加工する際にヒビ割れなどが生じて
かなりの不良品がでるため、貴重な材木の多くが無駄に
なってしまう。
【０００４】また、前記の丸剥ぎによるロータリー単板
の積み重ねでは、肝心の木目が乱されてしまい、たとえ
これを接着剤とともに曲げ加工しても、到底、もとの自
然な木材の持ち味を生かすことは不可能であった。本発
明はかかる難点を解決して、甚だ自由で無駄のない屈曲
成形でしかも自然の木目がそっくり生かされるような曲
げ木工法を提供することを課題とする。
の積み重ねでは、肝心の木目が乱されてしまい、たとえ
これを接着剤とともに曲げ加工しても、到底、もとの自
然な木材の持ち味を生かすことは不可能であった。本発
明はかかる難点を解決して、甚だ自由で無駄のない屈曲
成形でしかも自然の木目がそっくり生かされるような曲
げ木工法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】木材をいわゆる鋸を使わ
ずに刃状体で薄くスライスする方法は平削りといわれて
おり、このようにして得られる薄板をスライスド単板と
称して、家具や建材等における表面材の「つき板」とし
て一般に使用せられている。本発明ではこれを一枚の独
立した単板として考えず、あくまでもその配列順序を保
持した「群」として使用することを初めて狙ったもので
ある。
ずに刃状体で薄くスライスする方法は平削りといわれて
おり、このようにして得られる薄板をスライスド単板と
称して、家具や建材等における表面材の「つき板」とし
て一般に使用せられている。本発明ではこれを一枚の独
立した単板として考えず、あくまでもその配列順序を保
持した「群」として使用することを初めて狙ったもので
ある。
【０００６】すなわち図１のように角材状にした木材
（ａ）を鋸型でない刃により薄板状（単板ないしつき板
状）に順に多数スライスして単板群（１−１）とし、こ
れに広義の接着剤を付着ないし含浸させた後、スライス
時の配列順序通りに重ね合わされた該単板群（１−１）
にしかるべき力を与えて図２のように屈曲成形する。
（ａ）を鋸型でない刃により薄板状（単板ないしつき板
状）に順に多数スライスして単板群（１−１）とし、こ
れに広義の接着剤を付着ないし含浸させた後、スライス
時の配列順序通りに重ね合わされた該単板群（１−１）
にしかるべき力を与えて図２のように屈曲成形する。
【０００７】その際、量産するにはユリア樹脂等の熱硬
化性樹脂を接着剤として含浸させた後、屈曲型による加
圧と加熱を同時に行うことが望ましく、屈曲成形及び乾
燥を行った後は適宜に端や隅部を削除するなどして所定
形状に仕上げるものとする。
化性樹脂を接着剤として含浸させた後、屈曲型による加
圧と加熱を同時に行うことが望ましく、屈曲成形及び乾
燥を行った後は適宜に端や隅部を削除するなどして所定
形状に仕上げるものとする。
【０００８】このように単一の木材（ａ）をスライス
し、上から必要な枚数だけ取り出して単板群（１−１）
としたものを成形して製品化してもよいが、場合によっ
ては別の木材を同様にスライスしてその順序を保った単
板群（１−２）を用意し、このような複数の単板群（１
−１）（１−２）等を付着ないし含浸された接着剤と共
に互いに接触させつつ図３のように同一塊に屈曲成形し
て仕上げてもよい。こうすることによりあたかも別種の
木が一体化されたような甚だ装飾性の高い曲げ木にする
ことができる。
し、上から必要な枚数だけ取り出して単板群（１−１）
としたものを成形して製品化してもよいが、場合によっ
ては別の木材を同様にスライスしてその順序を保った単
板群（１−２）を用意し、このような複数の単板群（１
−１）（１−２）等を付着ないし含浸された接着剤と共
に互いに接触させつつ図３のように同一塊に屈曲成形し
て仕上げてもよい。こうすることによりあたかも別種の
木が一体化されたような甚だ装飾性の高い曲げ木にする
ことができる。
【０００９】
【作用】通常の鋸による切断でなく、刃状体でスライス
した場合は切り屑として失われる部分がないから、スラ
イス後にその配列順序を変えずに重ねると、木目（２）
が全く分断されることなく元通りに再現される。これに
熱硬化性樹脂等を含浸させて屈曲変形させる際、各単板
の境界面には若干のずれ移動が起こり、それが大きな曲
率の実現を可能ならしめるものであるが、そのとき木目
（２）のずれは少しずつ均一に分散されるから、屈曲後
も肉眼ではそれが分断したようには見えず、自然の木目
がそのまま生かされたような外観を呈する。ところが鋸
を用いた薄板を重ねると、その失われた切屑分が木目
（２）の分断された形となって現れ、これを屈曲成形す
ると、ある部分は木目が繋がると同時に他の部分は著し
く離れてしまい、元の自然な木目の感じが甚だしく損な
われることになる。
した場合は切り屑として失われる部分がないから、スラ
イス後にその配列順序を変えずに重ねると、木目（２）
が全く分断されることなく元通りに再現される。これに
熱硬化性樹脂等を含浸させて屈曲変形させる際、各単板
の境界面には若干のずれ移動が起こり、それが大きな曲
率の実現を可能ならしめるものであるが、そのとき木目
（２）のずれは少しずつ均一に分散されるから、屈曲後
も肉眼ではそれが分断したようには見えず、自然の木目
がそのまま生かされたような外観を呈する。ところが鋸
を用いた薄板を重ねると、その失われた切屑分が木目
（２）の分断された形となって現れ、これを屈曲成形す
ると、ある部分は木目が繋がると同時に他の部分は著し
く離れてしまい、元の自然な木目の感じが甚だしく損な
われることになる。
【００１０】また、本発明における平削りの場合は、丸
剥ぎの場合と異なり、板目などの木目が任意に選択でき
るから、同一の繊維方向に揃った単板群（１−１）を成
形することになり、従って屈曲形成後も繊維が同一方向
に揃っているから、強度面からも甚だ有利となる。
剥ぎの場合と異なり、板目などの木目が任意に選択でき
るから、同一の繊維方向に揃った単板群（１−１）を成
形することになり、従って屈曲形成後も繊維が同一方向
に揃っているから、強度面からも甚だ有利となる。
【００１１】
【実施例１】予め煮沸された樺の角材を厚さ１ｍｍ毎に
連続してスライスし、その約５０枚にユリア樹脂を含浸
させ、熱硬化用の型を用いて太さ約５ｃｍ、長さ約５０
ｃｍの単板群を椅子のアーム状に湾曲させつつ加圧及び
加熱成形する。乾燥後、角部等を削除するなどして仕上
げる。
連続してスライスし、その約５０枚にユリア樹脂を含浸
させ、熱硬化用の型を用いて太さ約５ｃｍ、長さ約５０
ｃｍの単板群を椅子のアーム状に湾曲させつつ加圧及び
加熱成形する。乾燥後、角部等を削除するなどして仕上
げる。
【００１２】
【実施例２】上例とは別に楢の角材を同様にスライスし
た単板群を用意し、これを同様に乾燥及び樹脂含浸させ
ると共に着色し、上例の単板群に近接させ、同時に加圧
・加熱成形して一体化し、適宜二次加工して曲げ木の装
飾部分を形成する。
た単板群を用意し、これを同様に乾燥及び樹脂含浸させ
ると共に着色し、上例の単板群に近接させ、同時に加圧
・加熱成形して一体化し、適宜二次加工して曲げ木の装
飾部分を形成する。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明によれば、自然の木目
をそのままに生かした本格的な曲げ木を量産することが
でき、その際に材料の大きな無駄を生じたりヒビ割れの
発生や強度低下をきたすことがなく、更に別木材との複
合品のように装飾性の高いものも容易に得られるなど、
多大な効果がある。
をそのままに生かした本格的な曲げ木を量産することが
でき、その際に材料の大きな無駄を生じたりヒビ割れの
発生や強度低下をきたすことがなく、更に別木材との複
合品のように装飾性の高いものも容易に得られるなど、
多大な効果がある。
【図１】本発明に用いる木材をスライスした状態を示す
見取図
見取図
【図２】これを屈曲成形した状態を示す見取図
【図３】本発明の別例において屈曲成形及び削除加工し
た状態を示す見取図
た状態を示す見取図
ａ……木材 １−１……単板群 １−２……別の単板群 ２……木目
Claims (2)
- 【請求項１】木材を非鋸型の刃により多数の薄板状にス
ライスして単板群とし、これに接着剤を付着ないし含浸
させた後、スライス時の配列順序通りに重ね合わされた
該単板群を屈曲成形することを特徴とする木目を生かし
た曲げ木工法。 - 【請求項２】複数の木材を非鋸型の刃によりそれぞれ多
数の薄板状にスライスして複数の単板群とし、これに接
着剤を付着ないし含浸させた後、それぞれスライス時の
配列順序通りに重ね合わされた複数の該単板群を互いに
接触させつつ同一塊に屈曲成形することを特徴とする木
目を生かした曲げ木工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26063695A JPH0970804A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 木目を生かした曲げ木工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26063695A JPH0970804A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 木目を生かした曲げ木工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970804A true JPH0970804A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=17350679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26063695A Pending JPH0970804A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 木目を生かした曲げ木工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970804A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145511A (ja) * | 2002-11-15 | 2003-05-20 | Nakai Sangyo Kk | 国産材、杉・松、間伐材等の木材を原材料とした建材及び木材成形品の製造方法 |
| CN103692526A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-02 | 漾美家居(天津)有限公司 | 一种实木板弯曲的冷压加工方法 |
| CN103707371A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-09 | 王德恩 | 可用作椅子框架的木本植物造型方法 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP26063695A patent/JPH0970804A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145511A (ja) * | 2002-11-15 | 2003-05-20 | Nakai Sangyo Kk | 国産材、杉・松、間伐材等の木材を原材料とした建材及び木材成形品の製造方法 |
| CN103692526A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-02 | 漾美家居(天津)有限公司 | 一种实木板弯曲的冷压加工方法 |
| CN103707371A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-09 | 王德恩 | 可用作椅子框架的木本植物造型方法 |
| CN103707371B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-07-29 | 王德恩 | 可用作椅子框架的木本植物造型方法 |
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