JPH0137243B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合板用単板の製造方法に関するもので
ある。

従来、間伐材域は大剥ベニヤレースの剥芯等の
小径木は、小径なるが故に、そのままで合板用単
板を旋削するには著しく不向きであり、またスラ
イスカツト・ハーフロータリーカツトによれば、
削成は可能であるが、不連続な小幅単板しか得ら
れないので、以降の処理工程が著しく煩雑化し、
採算が合わないことから、通常はチツプ又は燃料
等に利用されているが、その価値は、合板用単板
の数分の１域はそれ以下で、有用資源としての活
用度は極めて低かつた。

そこで、例えば「単板の製造方法」（特開昭51
−118804号公報）・「単板の製造方法」（特開昭51
−136811号公報）等に開示される如く、予め小径
木を六角柱状等の所定形状に成形した後に、複数
本を接合一体化して再生原木を構成し、該再生原
木から単板を旋削せんとする試みが提案されてい
るが、成形に伴つて多くの屑が出るので利用割合
は然程向上せず、而も成形に係る費用も少なくな
いので、その採算性は必ずしも良好ではなかつ
た。

本発明は、該従来の利用形態の欠点を解消し
て、小径木の活用度を向上させるべく開発したも
ので、具体的には、予め接着の為の成形を施すこ
となく少なくとも三本の小径木を集合させ、該集
合体の仮想外接円柱形と各小径木との間に形成さ
れる空間のうち、任意容積の空間に充填物を充填
接着して、小径木と充填物とから成る複合原木を
得たのち、該複合原木を旋削して合板用単板を製
造する方法である。

斯様な方法によれば、充填物が充填接着された
部分に隣接する位置から旋削される単板は、充填
物を介して繋がつているから、不連続な場合に比
べて、以降の処理工程を簡略化することができ、
而も予め小径木を接着のために成形する必要が全
くなく、前記公報に開示された試みに比べて、良
好な採算性を以つて複合原木が得られるので、総
じて有用資源としての活用度を従来に比べて大幅
に向上させることが可能となる。

以下、本発明を図面に例示した実施例と共に更
に詳述する。

第３図に例示した実施例は、例えば第１図に例
示する如く、三本の小径木１を集合させた集合体
の仮想外接円柱形２と各小径木１との間に形成さ
れる空間３，３ａのうち、第２図に例示する如
く、各小径木１の間に形成される空間３ａと、各
小径木１の外方に形成される空間３の両木口寄り
の部分とに充填物４を充填接着して得られた複合
原木５を旋削する例であり、また第６図に例示し
た実施例は、第１図に於ける空間３，３ａの全て
に、充填物４を充填接着して得られた複合原木５
を旋削する例である。

前記如き複合原木５の小径木部分から旋削され
る単板１ａは、図からも明らかな如く、充填物部
分から旋削される板状体４ａによつて連結されて
おり、いわば連続状であるから、例えば巻取り処
理も可能であつて、不連続な場合に比べて、以降
の処理工程を飛躍的に簡略化することができ、例
えば横矧工程等の適当な後工程に於て、必要に応
じて、板状体４ａを切除することにより、単板１
ａを合板用単板として有効に活用し得る。また特
に第６図の例に於ては、単板１ａと板状体４ａと
から成る充実した複合単板６が得られるので、充
填物の材質を適宜選定することによつて、該複合
単板６をそのまま合板用単板として活用すること
も可能である。

勿論、各工程の簡素化等からすると、比較的多
数本の小径木を集合させるのが有益であり、特に
小径木の太さを可及的に揃えると共に、用いる本
数を3n（ｎ＋１）＋１本（但し、ｎは正の整数）
とし、第４図・第５図に図示する如く、各小径木
１の木口がほぼ亀甲状に並ぶべく集合させれば、
円柱状に近似するので一段と好都合であるが、小
径木の占有割合等からすると、三本以上であれば
実用上有効である。

尚、予め小径木を接着の為に成形する必要がな
いことは先に述べた通りであるが、各小径木同志
の接触部分に接着剤を介在させて集合体を構成
し、該部分の確実な連結化を図るのは有効であ
り、例えば前記充填物を接着すべく、所要硬化時
間・被削性等の適合条件を勘案して適宜選択的に
用いる、湿潤硬化性接着剤・熱硬化性接着剤・熱
可塑性接着剤等の各種接着剤を共用し得る。

また前記充填物としては、被削性に優れ、且つ
安価であることが望ましいが、合板工場に於て
は、例えば各種鋸類等の屑である木粉、チツパー
によつて削成されるチツプ、単板切断屑等の棒状
細片、及び原木廃材等を製材して得られる製材品
等、前記望ましい条件に適合する木質系の素材が
豊富にあるので、それらを単独で、又は組合わせ
て用いれば効果的である。

即ち、比較的小さい木粉・チツプは、如何なる
形状にも充填し易いものの、それ自体の強度は殆
ど期待できない特性があるので、後工程で切除す
る用法、或は合板の中立軸に近い部位に使用する
強度を然程必要としない芯単板等を得る用法に適
し、また比較的大きい棒状細片・製材品は、小径
木とほぼ同等の強度が期待できるから、第６図の
例の如く充実した複合単板を得て、該複合単板を
そのまま通常の合板用単板として活用する用法に
適するが、反面、空間に都合良く合致させるのは
困難であるから、木粉・チツプと組合わせて充填
するのが望ましい。

更に充填物として製材品を用いることの得失に
関して言及すると、理想的には、各空間の断面形
状と同一又は酷似する断面形状を有する製材品を
充填接着した複合原木からは、通常の横矧単板と
変りない複合単板が得られることになり、品質的
には効果的であるが、斯様な製材品を得る為に
は、先記試みと同様の繁雑な成形工程が必要で、
小径木自体を予め接着の為に成形する必要がない
利点は残るものの、採算性の低下は不可避であ
り、その実用性は必ずしも最適ではない。

しかしながら、着目すべきは、各小径木の間に
形成される空間の断面形状、及び整然と配列集合
した各小径木の外方に形成される空間の断面形状
は、いずれも三角形に近似するので、例えば第４
図に例示する如き断面が三角形の製材品４ｃ、或
は断面が扇形の製材品４ｄを充填すれば、各空間
の大部分を充足し得る点にあり、而も前記各製材
品４ｃ，４ｄは、断面形状が単純で、且つ精度を
必要としないから、例えば従来廃材とされていた
割れた剥芯等から極めて容易に、而も歩留り良く
製材することができるので、先記試みの如く、複
雑な断面形状を精度良く成形する必要がある場合
よりも格段に有益であり、必要に応じて、木粉・
チツプから成る他の充填物４ｄを併用することに
より、殆どそのまま合板用単板として活用し得る
複合単板を旋削することができる。

また更に第４図・第５図に図示する如く、各小
径木１同志の接触部分が若干偏平化するよう圧縮
集合させて集合体を構成すれば、各小径木１の間
に形成される空間の断面形状は、ほぼ正三角形と
なるので、他の充填物を併用せずに、断面が正三
角形の製材品を充填するのに好都合であり、該部
分からは、通常の横矧単板と差異のない複合単板
を旋削することができる。

また第３図・第４図或は第６図の実施例の如
く、比較的小数本の小径木を集合させた場合に
は、集合体の仮想外接円柱形内に於ける小径木の
占有割合が必ずしも多くないので、各図に図示す
る如く、各小径木の外方に形成される空間に充填
物を充填して、集合体の外方に位置する小径木部
分から旋削される単板の有効利用を図るのが望ま
しく、更に必要に応じては、第４図の例の如く、
集合体の仮想外接円柱形を上回つて充填物の充填
しても差支えないが、第５図の実施例の如く、比
較的多数本の小径木を集合させた場合には、集合
体の仮想外接円柱形内に於ける小径木の占有割合
が比較的多くなるので、例えば各小径木の間に形
成される空間に限つて充填物を充填するに留め、
集合体の外方に位置する小径木部分から不連続に
旋削される単板を廃棄するようにしても実用上差
支えなく、要は所望連結部分へ充填物を充填すれ
ば足りる。

また第６図の例からも明らかな如く、各小径木
１は必ずしも一本状である必要はなく、継目７が
同一位置に揃わなければ、複合単板６の強度には
殆ど影響がないので、例えば割れ８を有する短尺
のものと、割れのない又は異る位置に割れを有す
る短尺のものとを継合わせた小径木を、適数本組
合わせて用いても差支えない。

以上明らかな如く、本発明に係る方法によれ
ば、有用資源としての小径木の活用度を従来に比
べて著しく向上させることが可能であり、資源の
枯渇が顕著化した昨今の実状に照らせば、合板工
場に於ける本発明の実施効果は極めて顕著であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであつて、第
１図は小径木の集合状態を示す斜視説明図、第２
図は複合原木の斜視説明図、第３図は複合原木の
旋削状態を示す斜視説明図、第４図は他の複合原
木の側面説明図、第５図は小径木の他の集合状態
を示す側面説明図、第６図は他の複合原木の旋削
状態を示す斜視説明図である。 １……小径木、１ａ……単板、２……小径木を
集合させた集合体の仮想外接円柱形、３，３ａ…
…空間、４，４ｂ，４ｃ，４ｄ……充填物、４ａ
……板状体、５……複合原木、６……複合単板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 予め接着の為の成形を施すことなく少なくと
   も三本の小径木を集合させ、該集合体の仮想外接
   円柱形と各小径木との間に形成される空間のう
   ち、任意容積の空間に充填物を充填接着して、小
   径木と充填物とから成る複合原木を得たのち、該
   複合原木を旋削する事を特徴とする合板用単板の
   製造方法。 ２ 用いる小径木の太さを可及的に揃えると共
   に、用いる本数を3n（ｎ＋１）＋１本（但し、ｎ
   は正の整数）とし、各小径木の木口がほぼ亀甲状
   に並ぶべく集合させて集合体を構成して成る特許
   請求の範囲第１項に記載する合板用単板の製造方
   法。 ３ 各小径木の間に形成される空間と、各小径木
   の外方に形成される空間の両木口寄りの部分とに
   充填物を充填接着して成る特許請求の範囲第１項
   又は第２項に記載する合板用単板の製造方法。 ４ 全ての空間に充填物を充填接着して成る特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載する合板用単
   板の製造方法。 ５ 各小径木の間に形成される空間に限つて充填
   物を充填接着して成る特許請求の範囲第１項又は
   第２項に記載する合板用単板の製造方法。 ６ 各小径木同志の接触部分に接着剤を介在させ
   て集合体を構成して成る特許請求の範囲第１項か
   ら第５項のいずれか一つの項に記載する合板用単
   板の製造方法。 ７ 各小径木同志の接触部分が若干偏平化するよ
   う圧縮集合させて集合体を構成して成る特許請求
   の範囲第１項から第６項のいずれか一つの項に記
   載する合板用単板の製造方法。