JPS645025B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS645025B2 JPS645025B2 JP56036298A JP3629881A JPS645025B2 JP S645025 B2 JPS645025 B2 JP S645025B2 JP 56036298 A JP56036298 A JP 56036298A JP 3629881 A JP3629881 A JP 3629881A JP S645025 B2 JPS645025 B2 JP S645025B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hexahydrocarbostyryl
- reaction
- aminocyclohexenone
- acrylic acid
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZZMRPOAHZITKBV-UHFFFAOYSA-N 3-aminocyclohex-2-en-1-one Chemical compound NC1=CC(=O)CCC1 ZZMRPOAHZITKBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MBPQVWGCNCNOQG-UHFFFAOYSA-N 2-aminocyclohex-2-en-1-one Chemical compound NC1=CCCCC1=O MBPQVWGCNCNOQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- XOXGLLQTNQBDKL-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxyquinolin-2(1H)-one Chemical compound N1C(=O)C=CC2=C1C=CC=C2O XOXGLLQTNQBDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMAKHNTVDGLIRY-UHFFFAOYSA-N methyl prop-2-ynoate Chemical compound COC(=O)C#C IMAKHNTVDGLIRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N tetrachloro-1,4-benzoquinone Chemical compound ClC1=C(Cl)C(=O)C(Cl)=C(Cl)C1=O UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Quinoline Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、3,4,5,6,7,8―ヘキサヒ
ドロカルボスチリル―5―オンの新規な製造法に
関する。
ドロカルボスチリル―5―オンの新規な製造法に
関する。
従来の技術及びその問題点
式
で示される3,4,5,6,7,8―ヘキサヒド
ロカルボスチリル―5―オンは、後記に示す通り
例えばβ―ブロツカー剤を合成するための中間体
として重要な公知の5―ヒドロキシ―3,4―ジ
ヒドロカルボスチリル又は5―ヒドロキシカルボ
スチリルに誘導し得る有用な化合物である。
ロカルボスチリル―5―オンは、後記に示す通り
例えばβ―ブロツカー剤を合成するための中間体
として重要な公知の5―ヒドロキシ―3,4―ジ
ヒドロカルボスチリル又は5―ヒドロキシカルボ
スチリルに誘導し得る有用な化合物である。
従来、3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロ
カルボスチリル―5―オンの製造法としては、例
えば式 で示される3―アミノシクロヘキセノンにメチル
プロピオレートを反応させる方法が知られてい
る〔テトラヘドロン レターズ,No.1,pp.87―
90(1966)参照〕。しかしながら、この方法に従え
ば目的とする3,4,5,6,7,8―ヘキサヒ
ドロカルボスチリル―5―オンが44%程度の低収
率で得られるに過ぎない。
カルボスチリル―5―オンの製造法としては、例
えば式 で示される3―アミノシクロヘキセノンにメチル
プロピオレートを反応させる方法が知られてい
る〔テトラヘドロン レターズ,No.1,pp.87―
90(1966)参照〕。しかしながら、この方法に従え
ば目的とする3,4,5,6,7,8―ヘキサヒ
ドロカルボスチリル―5―オンが44%程度の低収
率で得られるに過ぎない。
発明の開示
本発明者は、斯かる現状に鑑み、3,4,5,
6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―
オンを好収率且つ好純度で製造し得る方法を開発
すべく鋭意研究を重ねた結果、3―アミノシクロ
ヘキセノンにアクリル酸を反応させることによ
り、本発明の所期の目的が達成され得ることを見
い出した。本発明は、斯かる知見に基づき完成さ
れたものである。
6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―
オンを好収率且つ好純度で製造し得る方法を開発
すべく鋭意研究を重ねた結果、3―アミノシクロ
ヘキセノンにアクリル酸を反応させることによ
り、本発明の所期の目的が達成され得ることを見
い出した。本発明は、斯かる知見に基づき完成さ
れたものである。
即ち、本発明は、3―アミノシクロヘキセノン
とアクリル酸とを加熱反応させることにより、
3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボス
チリル―5―オンを得ることを特徴とする3,
4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリ
ル―5―オンの製造法に係るものである。
とアクリル酸とを加熱反応させることにより、
3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボス
チリル―5―オンを得ることを特徴とする3,
4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリ
ル―5―オンの製造法に係るものである。
本発明において出発原料として用いられる3―
アミノシクロヘキセノン及びアクリル酸はいずれ
も入手容易な公知化合物である。
アミノシクロヘキセノン及びアクリル酸はいずれ
も入手容易な公知化合物である。
3―アミノシクロヘキセノンとアクリル酸との
反応は無溶媒下又は適当な溶媒中にて行なわれる
が、無溶媒中にて反応を行なうのが好ましい。3
―アミノシクロヘキセノンとアクリル酸との使用
割合としては通常前者に対して後者を少なくとも
等モル量度、好ましくは等モル〜1.5倍モル量用
いるのがよい。該反応の反応温度としては特に限
定されず広い範囲内で適宜選択すればよいが、通
常100〜250℃程度、好ましくは100〜150℃とする
のがよい。該反応は一般に1〜6時間程度で完結
し、反応混合物を慣用手段、例えば再結晶等の処
理を施すことにより目的とする3,4,5,6,
7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―オン
を容易に得ることができる。
反応は無溶媒下又は適当な溶媒中にて行なわれる
が、無溶媒中にて反応を行なうのが好ましい。3
―アミノシクロヘキセノンとアクリル酸との使用
割合としては通常前者に対して後者を少なくとも
等モル量度、好ましくは等モル〜1.5倍モル量用
いるのがよい。該反応の反応温度としては特に限
定されず広い範囲内で適宜選択すればよいが、通
常100〜250℃程度、好ましくは100〜150℃とする
のがよい。該反応は一般に1〜6時間程度で完結
し、反応混合物を慣用手段、例えば再結晶等の処
理を施すことにより目的とする3,4,5,6,
7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―オン
を容易に得ることができる。
本発明の方法には、原料化合物の入手が容易で
ある、反応操作が簡便である、特殊な反応装置を
必要としない、反応混合物からの目的化合物の分
離、精製が極めて容易である、目的化合物を好収
率且つ好純度で得ることができる、等の種々の利
点があり、それ故本発明の方法は3,4,5,
6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―
オンの製造法として工業的に極めて有利な方法で
あるということができる。
ある、反応操作が簡便である、特殊な反応装置を
必要としない、反応混合物からの目的化合物の分
離、精製が極めて容易である、目的化合物を好収
率且つ好純度で得ることができる、等の種々の利
点があり、それ故本発明の方法は3,4,5,
6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―
オンの製造法として工業的に極めて有利な方法で
あるということができる。
斯くして得られる3,4,5,6,7,8―ヘ
キサヒドロカルボスチリル―5―オンを脱水素す
ることにより5―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロ
カルボスチリル及び5―ヒドロキシカルボスチリ
ルを製造し得る。3,4,5,6,7,8―ヘキ
サヒドロカルボスチリル―5―オンの脱水素反応
は脱水素剤の存在下適当な溶媒中にて行なわれ
る。用いられる脱水素剤としては例えばパラジウ
ム、パラジウム炭素等のパラジウム系脱水素触
媒、ラネーニツケル等のニツケル系脱水素触媒等
の貴金属系脱水素触媒、2,3,5,6―テトラ
クロルベンゾキノン等を挙げることができ、この
うちパラジウム系脱水素触媒が好適である。斯か
る脱水素剤の使用量としては原料である3,4,
5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―
5―オンに対して通常1〜50重量%、好ましくは
1〜5重量%用いるのがよい。また溶媒としては
高沸点の不溶性溶媒であれば特に制限はないが、
例えばデカリン等の飽和炭化水素系溶媒が好まし
い。脱水素反応は通常80〜250℃、好ましくは150
〜200℃にて行なわれる。3,4,5,6,7,
8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―オンの脱
水素反応はまず窒素原子を含まない環において優
先的に進行する。それ故適当な時間で該反応を終
了させれば5―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロカ
ルボスチリルを収率良く得ることができる。また
該反応の反応時間を充分に長くすれば、窒素原子
を含む環においても脱水素反応が起こり、5―ヒ
ドロキシカルボスチリルを収率良く得ることがで
きる。斯くして得られる5―ヒドロキシ―3,4
―ジヒドロカルボスチリル及び5―ヒドロキシカ
ルボスチリルはそれぞれ慣用の単離手段例えば再
結晶等により反応混合物から容易に単離、精製さ
れる。
キサヒドロカルボスチリル―5―オンを脱水素す
ることにより5―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロ
カルボスチリル及び5―ヒドロキシカルボスチリ
ルを製造し得る。3,4,5,6,7,8―ヘキ
サヒドロカルボスチリル―5―オンの脱水素反応
は脱水素剤の存在下適当な溶媒中にて行なわれ
る。用いられる脱水素剤としては例えばパラジウ
ム、パラジウム炭素等のパラジウム系脱水素触
媒、ラネーニツケル等のニツケル系脱水素触媒等
の貴金属系脱水素触媒、2,3,5,6―テトラ
クロルベンゾキノン等を挙げることができ、この
うちパラジウム系脱水素触媒が好適である。斯か
る脱水素剤の使用量としては原料である3,4,
5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボスチリル―
5―オンに対して通常1〜50重量%、好ましくは
1〜5重量%用いるのがよい。また溶媒としては
高沸点の不溶性溶媒であれば特に制限はないが、
例えばデカリン等の飽和炭化水素系溶媒が好まし
い。脱水素反応は通常80〜250℃、好ましくは150
〜200℃にて行なわれる。3,4,5,6,7,
8―ヘキサヒドロカルボスチリル―5―オンの脱
水素反応はまず窒素原子を含まない環において優
先的に進行する。それ故適当な時間で該反応を終
了させれば5―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロカ
ルボスチリルを収率良く得ることができる。また
該反応の反応時間を充分に長くすれば、窒素原子
を含む環においても脱水素反応が起こり、5―ヒ
ドロキシカルボスチリルを収率良く得ることがで
きる。斯くして得られる5―ヒドロキシ―3,4
―ジヒドロカルボスチリル及び5―ヒドロキシカ
ルボスチリルはそれぞれ慣用の単離手段例えば再
結晶等により反応混合物から容易に単離、精製さ
れる。
以下に実施例及び参考例を挙げる。
実施例
3―アミノシクロヘキセノン33.3g(0.3モル)
とアクリル酸2.6g(0.36モル)とを混合し、140
℃で3時間加熱する。生成する固体をメタノール
より再結晶して3,4,5,6,7,8―ヘキサ
ヒドロカルボスチリル―5―オン47g(収率95
%)を得る。
とアクリル酸2.6g(0.36モル)とを混合し、140
℃で3時間加熱する。生成する固体をメタノール
より再結晶して3,4,5,6,7,8―ヘキサ
ヒドロカルボスチリル―5―オン47g(収率95
%)を得る。
融点 194〜195℃
IR(KBr):3200,3100,1685,1625,820cm-1
NMR δ(ppm):9.90(m,1H)
2.95〜1.60(m,10H)
参考例 1
3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボ
スチリル―5―オン1.65g(0.01モル)と10%パ
ラジウム炭素0.5gとをデカリン20ml中に加え、
3時間加熱還流し、メタノールより再結晶して5
―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロカルボスチリル
1.21g(収率74%)を得る。
スチリル―5―オン1.65g(0.01モル)と10%パ
ラジウム炭素0.5gとをデカリン20ml中に加え、
3時間加熱還流し、メタノールより再結晶して5
―ヒドロキシ―3,4―ジヒドロカルボスチリル
1.21g(収率74%)を得る。
融点 232〜233℃
IR(KBr):3150,1650,1600,785,705cm-1
NMR δ(ppm):9.95(S,1H)
7.45〜6.23(m,3H)
3.16〜2.23(m,4H)
参考例 2
3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカルボ
スチリル―5―オン1.65g(0.01モル)と10%パ
ラジウム炭素0.5gとをデカリン20ml中に加え、
24時間加熱還流し、メタノールより再結晶して5
―ヒドロキシカルボスチリル1.30g(収率81%)
を得る。
スチリル―5―オン1.65g(0.01モル)と10%パ
ラジウム炭素0.5gとをデカリン20ml中に加え、
24時間加熱還流し、メタノールより再結晶して5
―ヒドロキシカルボスチリル1.30g(収率81%)
を得る。
融点 335℃
IR(KBr):3000,1640,1600,875,790cm-1
NMR δ(ppm):8.07(d、J=10.5Hz,1H)
7.24(d,d、J=7.5Hz、7.5Hz、1H)
6.63(d,d、J=7.5Hz、7.5Hz、2H)
6.35(d、J=10.5Hz、1H)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 で示される3―アミノシクロヘキセノンとアクリ
ル酸とを加熱反応させることにより式 で示される3,4,5,6,7,8―ヘキサヒド
ロカルボスチリル―5―オンを得ることを特徴と
する3,4,5,6,7,8―ヘキサヒドロカル
ボスチリル―5―オンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56036298A JPS57149270A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Preparation of 3,4,5,6,7,8-hexahydrocarbostyril-5-one |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56036298A JPS57149270A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Preparation of 3,4,5,6,7,8-hexahydrocarbostyril-5-one |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149270A JPS57149270A (en) | 1982-09-14 |
| JPS645025B2 true JPS645025B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=12465900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56036298A Granted JPS57149270A (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Preparation of 3,4,5,6,7,8-hexahydrocarbostyril-5-one |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57149270A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919095B2 (ja) * | 1977-06-22 | 1984-05-02 | 大塚製薬株式会社 | キノリン誘導体及びその製造法 |
-
1981
- 1981-03-12 JP JP56036298A patent/JPS57149270A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57149270A (en) | 1982-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ono et al. | A new synthesis of medium, and large membered lactones via denitration of nitro-lactones | |
| US6538134B2 (en) | 4-Benzyl-2-hydroxy-1,4-oxazine-3-one and polymorphic forms thereof | |
| Jagdmann Jr et al. | A mild efficient procedure for the conversion of carboxylic acid esters to primary amides using formamide/methanolic sodium methoxide | |
| KR20220005559A (ko) | Crac 채널 억제제의 합성 | |
| US3226424A (en) | Process for preparing 2-lower alkoxy-1,1-dicyanoethylene and 2-amino-1,1-dicyanoethylene | |
| JPS645025B2 (ja) | ||
| CA1314898C (en) | Method for producing 1-propargyl-2,4-dioxoimidazolidine | |
| JPH06100487A (ja) | エーテル化合物の製造方法 | |
| KR19990008411A (ko) | 4-히드록시-2-피롤리돈의 개량 제법 | |
| JP4031536B2 (ja) | 1,2−ジアシル−2−t−アルキルヒドラジンの製造方法 | |
| JPH01125345A (ja) | プロペン酸誘導体の製造方法 | |
| JPH05140157A (ja) | フエノチアジン誘導体 | |
| WO2020212352A1 (en) | Process for the production of substituted 2-[2-(phenyl) ethylamino]alkaneamide derivatives | |
| JP2815654B2 (ja) | 新規な4―置換―3,5―ジメチルピコリン酸化合物およびその製造方法 | |
| JPS6327337B2 (ja) | ||
| CN114072386A (zh) | 制备用于合成艾曲波帕或其盐的关键中间体的改进方法 | |
| US5225578A (en) | 2-(1-alkylaminoalkyl)-3-hydroxy-1,4-naphthoquinone, process for its production and processes for producing 2-(1-alkenyl)-3-hydroxy-1,4-naphthoquinone and 2-alkyl-3-acyloxy-1,4-naphthoquinone by using it | |
| Morisawa et al. | Modification at the 2-Position of 4-Deoxypyridoxol and α4-Norpyridoxol | |
| US4376860A (en) | Pyridyl ketone | |
| JP2784920B2 (ja) | 1,3−シクロヘキサンジオン誘導体 | |
| JPS59206339A (ja) | 第2級アミンの製法 | |
| McCarthy et al. | The chloromethylation of 1-bromo-2-methoxynaphthalene. A revised structure for the product | |
| JPS5813550B2 (ja) | シンキナピリド ( 4,3−d ) ピリミジンジオンユウドウタイノセイゾウホウ | |
| JPH0259830B2 (ja) | ||
| JPS5951251A (ja) | ベンジルシアニド類の製法 |