JPS64519B2

JPS64519B2 -

Info

Publication number: JPS64519B2
Application number: JP56009389A
Authority: JP
Inventors: Tadahito Onodera
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1981-01-23
Filing date: 1981-01-23
Publication date: 1989-01-06
Also published as: JPS57128285A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は意匠性に富んだポリエステル系繊維抜
蝕品の製造法に関するものであり、更に詳しくは
特定の変性ポリエステル繊維混用品における該繊
維を酸により抜蝕することを特徴とする抜蝕品の
製造法に関する。

従来、ポリエステル繊維を含む抜蝕品の製造法
としては、ポリエステル繊維とセルロース繊維と
の交撚糸または混繊糸からなる布帛、もしくは交
編織布帛に硫酸アルミニウム、硫酸等の抜蝕剤含
有糊液を印捺して熱処理することによりセルロー
ス繊維部分を焼抜する方法、または上記混用繊維
布帛にフエノール類のアルカリ塩を含有する糊液
を印捺し高温熱処理することによりポリエステル
繊維を溶出する方法等が知られている。しかしな
がら、セルロース繊維使いでは鮮明色や堅牢度が
得られないこと、薄地の商品の表現が難しいこ
と、高級品イメージが得られないこと等の欠点を
有している。また、近年通常ポリエステル繊維と
カチオン染料可染性の変性ポリエステル繊維との
混用布帛をアルカリ処理して変性ポリエステル繊
維を溶解させるポリエステル系繊維抜蝕布の製造
法も検討されているが、アルカリ処理によつて未
変性ポリエステル繊維側も溶解を受けるためアル
カリ処理条件のコントロールが難しいこと、予め
染色された布帛に適用するときあるいは抜蝕と同
時に染色するときは染料が変色を生じ易いこと等
の欠点を有することから得られる意匠効果に限界
があるばかりか、実生産上問題を有している。

本発明者は上述の欠点を解決し、意匠効果およ
び商品価値の高いポリエステル系繊維抜蝕品を得
るべく鋭意研究の結果、本発明の方法に到達し
た。すなわち、本発明は全酸成分に対し0.2〜10
モル％の酸金属塩基含有エステル形成性化合物を
共重合してなる酸金属塩基含有ポリエステル繊維
と酸金属塩を含有しないポリエステル繊維との混
用品を、酸処理し酸金属塩基含有ポリエステル繊
維を抜蝕せしめることを特徴とする。

本発明の方法によるときはポリエステル系繊維
からなる機能性および審美性に富んだ抜蝕品が得
られること、アルカリ抜蝕法に比べて処理が容易
であり、再現性に富むこと、染色布の変色の問題
が解決できること、場合により抜蝕加工で使用す
る差し色染料の制限が極めて少なく充分な意匠効
果が表現できること等の特徴を有している。ま
た、抜蝕と同時に酸金属塩基非含有ポリエステル
繊維側に抗ピル性、抗スナツグ性を付与すること
もできる。更にアルカリ減量加工と組合せる場合
には改良された抜蝕加工性、より好ましい風合を
与えることもできる等多くの特徴を有する。ま
た、両ポリエステル繊維のフイラメントとステー
ブルとの自由な組合せにより、たとえば混繊糸、
交撚糸、被覆糸（コアヤーン、カバードヤーン）
使いの布帛や交編織布等への適用により多様な抜
蝕品を得ることができる。更に変性ポリエステル
繊維は熱変形を受け易いことから熱処理により酸
金属塩基含有ポリエステル繊維同志および／また
は酸金属塩基含有ポリエステル繊維と酸金属塩基
非含有ポリエステル繊維を少くとも部分的に融着
させることができスリツプ防止を達成させると共
に異つた風合を得ることが可能である。

本発明において用いられる酸金属塩基含有ポリ
エステル繊維（変性ポリエステル繊維という）と
してはポリエステルの製造に際し、金属塩スルホ
ネート基、金属塩ホスフエート基、金属塩ホスホ
ネート基を含有するエステル形成性化合物、たと
えばナトリウムスルホイソフタル酸、カリウムイ
ソフタル酸、ナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チル、ナトリウムスルホナフタレンジカルボン
酸、ナトリウムスルホコハク酸、Ｐ−ヒドロキシ
エトキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、スルホ
ン酸金属塩基含有グリコール等を全酸成分に対し
0.2〜10モル％、好ましくは0.5〜７モル％共重合
したポリエステルを繊維化した繊維が例示さされ
る。酸基としてはスルホン酸基が好ましく、更に
スルホン酸金属塩基含有エステル形成性化合物に
加えてイソフタル酸、脂肪族ジカルボンのような
共重合成分を全酸成分に対し15モル％以下、特に
５〜12モル％共重合したアルキレンテレフタレー
ト系ポリエステル繊維が特に好ましい。

また、本発明において用いられる酸金属塩基を
含有しないポリエステル繊維（通常ポリエステル
繊維という）としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン（テレフタレート・イソフタレート）、ポリ
（エチレン・ブチレン）テレフタレート、ポリシ
クロヘキサンジメチレンテレフタレート等の通常
の単独重合または共重合ポリエステルからなる繊
維が挙げられ、上記変性ポリエステル繊維より耐
酸性の大きい繊維である。

変性ポリエステル繊維と通常ポリエステル繊維
との混用形態としては、特に限定はなく両繊維か
らなる混繊糸、交撚糸、被覆糸（コアヤーン、カ
バードヤーン等）、複合仮撚糸等およびそれらの
糸を使用した布帛、変性ポリエステル繊維と通常
ポリエステル繊維との交織編布帛等が例示され
る。混繊糸は無撚、有撚いずれであつてもよい。
また、上記ポリエステル繊維以外の繊維を混用し
て異色性、異なつた物性を付与することもでき
る。また、低融点繊維の少量を混用して糸または
繊維のスリツプや抜けを防止することもできる。
また繊維は捲縮加工、仮撚加工されていてもよ
く、予め着色されていてもよく、異収縮繊維の混
用でもよく、更にフイラメント、ステーブルいず
れであつてもよい。変性ポリエステル繊維と通常
ポリエステル繊維の繊度は任意でよいが、変性ポ
リエステル繊維が通常ポリエステル繊維の繊度と
同等以下であることが好ましいが、変性ポリエス
テル繊維が異形、中空、扁平等の表面積の大きい
断面形態では変性ポリエステル繊維の方が太デニ
ールであつても好結果が得られる。また、抜蝕加
工に先立ちアルカリ減量加工することにより変性
ポリエステル繊維をより大きく減量加工すること
ができ細デニール化することも好ましい。布帛の
織編組織も特に限定されるものではなく不織布、
平織からドビー、ジヤガードを用いて表面に模様
を設けた布帛まで広く挙げられる。

本発明においては通常糸状態および／または布
帛状態で酸処理し、変性ポリエステル繊維を溶解
または脆化除去する。使用する酸としては硫酸、
硫酸アルミニウム、硫酸亜鉛、硫酸第２鉄アンモ
ニウム、硫酸アンモニウム、酸性硫酸ナトリウ
ム、酸性硫酸カリウム、塩化アルミニウム、塩化
亜鉛等が例示され、単独または２種以上の組合せ
で用いられる。また、上記酸に有機酸、酸化剤等
を併用し抜蝕性を促進することができる。処理方
法としては通常酸とアラビヤゴム、トラガントゴ
ムのような増粘剤および所望により助剤を含む水
性液を通常任意の方法、たとえばパツド、印捺等
により付与した後、熱処理好ましくは高圧スチー
ミング、高温スチーミングを施して変性ポリエス
テル繊維を溶解または脆化し、所望により更に水
洗、中和工程におけるもみ効果により抜蝕する。
抜蝕に先立ちアルカリ減量加工することにより改
善された風合を得ると共に抜蝕効果を改善するこ
とも好ましいが、抜蝕後脆化部の除去を完全に行
うためアルカリ処理してもよい。抜蝕前および／
または抜蝕後に所望により抗ピル加工、起毛処
理、染色または捺染（防抜染を含む）、樹脂加工
等を施してもよく、また抜蝕糊液中に染料を添加
して抜蝕と同時に捺染することもできる。抜蝕に
先立ち耐酸性を付与する防触糊を印捺することも
できる。

抜蝕後は洗浄した後、熱処理たとえば170℃以
上、特に好ましくは190〜240℃で短時間熱処理す
ることにより変性ポリエステル繊維同士および／
または変性ポリエステル繊維と通常ポリエステル
繊維とを少くとも部分的に粘着させることにより
スリツプ防止または繊維の抜けを防止することが
好ましい。

以下、実施例により本発明を説明する。なお、
実施例中の％は重量％を意味する。

実施例１ポリエチレンテレフタレートフイラメンント糸
（150d／45f）、と全酸成分に対し５−ナトリウム
イソフタル酸2.3モル％およびイソフタル酸6.5モ
ル％を含むエチレンテレフタレート系変性ポリエ
ステルマルチフイラメント糸（50d／36f）からな
る紬調加工糸を経糸および緯糸に用いて平織を織
成し、12％のアルカリ減量加工後、ポリエチレン
テレフタレート繊維を分散染料、変性ポリエステ
ル繊維をカチオン染料により異色染めにし、硫酸
アルミニウムを30％含む糊液を印捺し、180℃で
30分間高温スチーミングした後、水洗乾燥し、更
に180℃で30秒間熱処理した。

その結果、鮮明かつ堅牢度に優れたドライタツ
チの風合を有する抜蝕布を得た。また、すぐれた
抗スナツグ性を有していた。

実施例２ポリエチレンテレフタレートフイラメント糸
（75d／72f）と実施例１で用いた変性ポリエステ
ルフイラメント糸（50d／36f）の交撚糸
（2000t／ｍ）を経糸、および緯糸にＳ、Z2本交互
に用いて織成した平織に実施例１と同様の抜蝕加
工を行つた後、15％のアルカリ減量加工を施し、
水洗、乾燥後、180℃で30秒間熱処理した。得ら
れた抜蝕布はドライタツチでドレープ性豊かな布
であつた。

実施例３ポリエチレンテフタレートフイラメント糸
（100d／48f）と実施例１で用いた変性ポリエステ
ルフイラメント糸（50d／36f）とをインターレー
サーにより混繊した糸を経糸および緯糸として無
撚で用いた平織地に実施例１と同様のアルカリ減
量加工、異色染および抜蝕加工を施した。

その結果、得られた抜蝕布は毛羽を有した外観
を持つシルキー風合の意匠性、ドレープ性に富ん
だ布であつた。

実施例４実施例２で用いた交撚糸を経糸としてＳ、Z2
本交互に用い、一方実施例１で用いた紬調加工糸
を緯糸として用いた平織地に実施例１と同様のア
ルカリ減量加工を施し、実施例１と同様抜蝕加工
（但し抜蝕糊中に染料を配合）し抜蝕と同時に抜
蝕部のポリエステル繊維を着色した。

得られた抜蝕布はシヤンタン部の有無による意
匠効果を併せ持つた意匠性の高い布であつた。

Claims

【特許請求の範囲】１全酸成分に対し0.2〜10モル％の酸金属塩基
含有エステル形成性化合物を共重合してなる酸金
属塩基含有ポリエステル繊維と酸金属塩基を含有
しないポリエステル繊維との混用品を、酸処理し
酸金属塩基含有ポリエステル繊維を抜蝕せしめる
ことを特徴とするポリエステル系繊維抜蝕品の製
造法。２酸処理前に予めアルカリ減量加工する特許請
求の範囲第１項記載のポリエステル系繊維抜蝕品
の製造法。３抜蝕後熱処理により非抜蝕部の酸金属塩基含
有ポリエステル繊維同士および／または酸金属塩
基含有ポリエステル繊維と酸金属塩基を含有しな
いポリエステル繊維とを少くとも部分的に接着さ
せる特許請求の範囲第１項記載のポリエステル系
繊維抜蝕品の製造法。