JPS645522Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【技術分野】

本考案はヘアードライヤー、特に薄型のものに
内蔵される熱風発生用のヒータ装置に関する。

【背景技術】

従来のこの種ヒータ装置にあつては、第７図及
び第８図に示すように、一対の基板１間に線状の
ヒータ体２をジグザグに張り渡してジグザグ状ヒ
ータ１０′を形成し、このジグザグ状ヒータ１
０′を基台９に取付け、基台９にサーモスイツチ
３と温度ヒユーズ５を実装してあり、ヒータ体２
の折り返し部４は基板１と平行に配置されていて
ヒータ体２の基台９と対面する折り返し部４は面
一に揃つており、ヒータ体２の折り返し部４と基
台９との間の隙間の寸法δはヒータ体２の１列目
から最終列まで全て同寸法となつている。 ところがヒータ体２の各列の折り返し部４が前
記のように基台９と均一に面しており、基台９と
折り返し部４との隙間の寸法δが全て同寸法とな
つている上記従来例では、基板１とヒータ体２と
の間の隙間δの寸法が大小ばらついた場合、ヒー
タ体２の全列がサーモスイツチ３へ影響を与え、
このヒータ体２各部の影響が重畳してサーモスイ
ツチ３の温度も大きく高低に変化し、サーモスイ
ツチ３による熱風温度の制御が非常に困難であ
り、一定品質の製品ができにくく、且つ品質管理
も難しく、コストアツプの要因となつていた。即
ち、基板１とヒータ体２の隙間の寸法δを大きく
設定すればサーモスイツチ３の温度が低くなり、
ヘアードライヤーの異常時のサーモスイツチ３に
よるサーモ感知が遅くなつて危険な状態となる問
題があり、逆に基板１とヒータ体２の隙間の寸法
δを小さく設定すればサーモスイツチ３の温度が
高くなり、使用中にサーモスイツチ３が動作して
しまい、使い勝手が非常に悪くなる問題があつ
た。

【考案の目的】

本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところは基台と
ジグザグ状ヒータとの間の隙間寸法が多少ばらつ
いてもサーモスイツチの動作に大きな影響を及ぼ
さず、組み立て時等のばらつきに拘わりなくサー
モスイツチの所定特性を確保でき、品質管理の容
易なヘアードライヤーのヒータ装置を提供するこ
とにある。

【考案の開示】

本考案ヘアードライヤーのヒータ装置は、ヒー
タ体２をジグザグに屈曲させたジグザグ状ヒータ
１０を基台９に配設すると共にその送風方向前部
において基台９にサーモスイツチ３を配置したヘ
アードライヤーのヒータ装置において、上記ジグ
ザグ状ヒータ１０の基台９と対向する側の折り返
し部４と基台９との隙間の寸法を送風方向に変化
させて成ることを特徴とするものであり、ジグザ
グ状ヒータ１０の折り返し部４と基台９との隙間
寸法が不揃いであるために、サーモスイツチ３へ
の熱的影響はジグザグ状ヒータ１０の折り返し部
４の基台９に最も近接している部分で決まり、基
台９とジグザグ状ヒータ１０の隙間寸法δが変化
してもサーモスイツチ３に与える影響が小さいも
のである。 以下本考案の実施例を添付図に基いて詳述す
る。ジグザグ状ヒータ１０は一対の基板１間にヒ
ータ体２を張り渡して形成されている。即ち、絶
縁性の基板１には多数の穴６が略碁盤目状に穿孔
されており、この一対の基板１同士は基板支持金
具７により組立てられて互いに平行に対向させら
れている。ヒータ体２は線状のものであり、基板
１の穴６に通して基板１間にジグザグに張り渡さ
れており、ヒータ体２の端部には第４図に示すよ
うなスリーブ端子８がかしめられており、このス
リーブ端子８は半田付けなどで基板１に固定され
ている。なお、イがヒータ体２の巻き始め部分、
ロがヒータ体２の巻き終わり部分である。このジ
グザグ状ヒータ１０は基台９の上に取り付けられ
ており、基台９の送風方向前部にはサーモスイツ
チ３と温度ヒユーズ５が固定されており、ヒータ
体２とサーモスイツチ３と温度ヒユーズ５とは第
５図に示すように直列に接続されており、熱風温
度が高くなりすぎるとサーモスイツチ３が開いて
ヒータ体２が切れ、熱風温度が所定温度に保持さ
れる構造となつている。第１図及び第２図に示す
実施例では、ヒータ体２の折り返し部４は９列に
構成されており、この内サーモスイツチ３に近に
側の１〜３列のみが基台９側へ突出して基台９に
近接しており、４〜９列の折り返し部４は基台９
から比較的離間している。従つて、サーモスイツ
チ３に当たる熱風は、基台９に近い１〜３列目の
ヒータ体２からの熱を受けるのみで残りの４〜９
列のヒータ体２からの熱を受けず、サーモスイツ
チ３の特性をこの熱に応じた温度のものを使用す
れば基台９とヒータ体２との隙間δ¹，δ²の寸法が
多少ばらついてもサーモスイツチ３に与える影響
は１〜３列のみのヒータ体２となるので（熱量が
少ないので）、サーモスイツチ３の動作特性に影
響を与えにくいのである。 第６図に示すものは本考案の他例であり、ヒー
タ体２の折り返し部４をサーモスイツチ３に近い
側の列ほど基台９に接近するように次第に突出高
さを変化させ、折り返し部４に接する面が基台９
に対して傾斜するようにし、折り返し部４と基台
９との隙間距離が次第に変化するように構成した
ものである。この実施例では、サーモスイツチ３
に影響を与えるヒータ体２は全体の約半分の列と
なり、多少基台９とヒータ体２との距離が変化し
てもサーモスイツチ３の温度が変動しないように
なつている。

【考案の効果】

本考案は上述のように、ヒータ体をジグザグに
屈曲させたジグザグ状ヒータを基台上に配設する
と共に、その送風方向前部においてサーモスイツ
チを基台に配置したヘアードライヤーのヒータ装
置において、上記ジグザグ状ヒータの基台に対向
する側の折り返し部の一部を、折り返し部と基台
との隙間の寸法が最小となるように基台側に突出
させているので、サーモスイツチには折り返し部
と基台との隙間の寸法が最小となるように突出さ
せたジグザグ状ヒータの基台に対向する側の折り
返し部の一部だけから熱風が当たり、サーモスイ
ツチに加わる熱量を少なくでき、このためヒータ
装置の組立て時などのばらつきにより折り返し部
と基台との隙間の寸法が多少ばらついても、サー
モスイツチに加わる熱量が大幅に変動することが
なく、サーモスイツチに熱的影響が及ぶことが少
なくなる利点がある。更に、ジグザグ状ヒータの
送風方向に垂直な面への投影面積を大きくとるこ
とができるので、吐出口での熱風温度の均一化が
図れ、熱による吐出格子の劣化を防止できるとい
う長所がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は同上の平面図、第３図は同上のジグザグに折
り曲げられた線状のヒータの説明図、第４図は同
上のヒータ端部に取り付けられるスリーブ端子の
斜視図、第５図は同上のヒータ装置の回路図、第
６図は本考案の他例を示す側面図、第７図は従来
例の正面図、第８図は同上の側面図であり、２は
ヒータ体、３はサーモスイツチ、４は折り返し
部、９は基台、１０はジグザグ状ヒータである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヒータ体をジグザグに屈曲させたジグザグ状ヒ
   ータを基台上に配設すると共に、その送風方向前
   部においてサーモスイツチを基台に配置したヘア
   ードライヤーのヒータ装置において、上記ジグザ
   グ状ヒータの基台に対向する側の折り返し部の一
   部を、折り返し部と基台との隙間の寸法が最小と
   なるように基台側に突出させて成るヘアードライ
   ヤーのヒータ装置。