JPS645620B2 - - Google Patents
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- JPS645620B2 JPS645620B2 JP59084061A JP8406184A JPS645620B2 JP S645620 B2 JPS645620 B2 JP S645620B2 JP 59084061 A JP59084061 A JP 59084061A JP 8406184 A JP8406184 A JP 8406184A JP S645620 B2 JPS645620 B2 JP S645620B2
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエーテルイミドに含酸素金属化合
物を配合した樹脂組成物を製膜してなる表面平滑
性の優れたポリエーテルイミドフイルムに関する
ものである。 〔従来技術〕 ポリエーテルイミドは極めて高い熱変形温度を
有し機械強度、耐候性、透明性も優れた樹脂であ
り、耐熱フイルムとして使用されているが、金属
に対する粘着性が大きい等の理由によりフイルム
の表面平滑性や外観が悪いという欠点を有し用途
が大幅に制限されている。 一般に溶融押出法によりフイルムを製膜する場
合フイルムの表面平滑性や外観を改良する方法と
して原料樹脂に滑剤を添加し滑性を付与する事が
行なわれているがポリエーテルイミドは、溶融製
膜温度が330℃〜430℃と非常に高くこれだけの高
温に耐え得る有機系滑剤は見出されておらず、た
とえ見出されたとしても揮発等の影響により表面
平滑性や外観は充分には改良できない。 又表面平滑性や外観の良好なフイルムを作る方
法として溶融製膜後の延伸や溶液製膜法も一般に
知られているが、ポリエーテルイミドの場合一部
特性の低下や、工程上の問題があり実際的でな
い。 〔発明の目的〕 本発明者はポリエーテルイミドフイルムの表面
平滑性や外観を改良すべく鋭意検討した結果、ポ
リエーテルイミドに含酸素金属化合物を特定量配
合したポリエーテルイミド樹脂組成物を製膜する
事により表面特性が優れたポリエーテルイミドフ
イルムを得る事を見出し本発明に到達した。 〔発明の構成〕 即ち本発明はポリエーテルイミド100重量部に
含酸素金属化合物0.01〜10重量部を配合したポリ
エーテルイミド樹脂組成物を製膜して成るポリエ
ーテルイミドフイルムである。 本発明者におけるポリエーテルイミドは次の構
造式からなるものとして定義される。 一方含酸素金属化合物はタルク、炭酸カルシウ
ム、（重質、軽質、膠質等）、カオリン、焼成カオ
リン、マイカ、アエロジル、サイロイド、硫酸バ
リウム、けい酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
クレー、焼成クレー、硫酸カルシウム、シリカ、
ガラス粉末、けい砂、けい石、酸化亜鉛、白艶
華、アスベスト、ゼオライト、酸化チタン、けい
そう土、セライト、シラス、チタン酸カリウム繊
維、加工鉱物繊維等の１種又は２種以上を適宜選
択して用いる。 ガラス繊維や炭素繊維の如きサイズの大きい繊
維類は逆に表面特性を低下させ製膜装置を傷つけ
る為好ましくなく、タルクやアエロジルの如き非
繊維状充填剤で粒径の細かい充填剤が望ましく特
に平均粒径3μ以下のタルクやアエロジルが好ま
しい。なおフイルムの厚さと同じか、あるいはそ
れ以上の長さ又は大きさを有する充填剤でも製膜
装置内で容易に破壊しフイルムの厚さ未満になる
ものは使用できる。 本発明者は数多くの添加剤、充填剤等を試験し
た結果、含酸素金属化合物の配合がポリエーテル
イミドフイルムの表面平滑性や外観の改良に最も
有効である事を得、さらにブロツキング性をも改
良することを見出した。 なおここでいう表面平滑性はダイすじ欠陥の有
無も含むものである。 本発明のポリエーテルイミドに用いられるポリ
エーテルイミド樹脂組成物中の含酸素金属化合物
の含有量はポリエーテルイミド100重量部に対し
0.01〜１重量部である。含酸素金属化合物が１重
量部を越えるとその配合量が多くなるに従つて透
明性が段々と低下してゆき、0.01重量部未満では
表面特性の改良効果が不充分となる。 本発明の実施方法はポリエーテルイミドと含酸
素金属化合物をドライブレンド法、バンバリーミ
キサー、押出機等の混合機械による方法といつた
通常の方法で混合し、次いでインフレーシヨン加
工、カレンダー加工、Ｔダイ加工、溶液製膜法等
の通常の加工法でフイルム状に製膜する。溶液製
膜以外のフイルム加工は通常330℃〜430℃で行な
われる為、ポリエーテルイミド樹脂組成物を予め
乾燥して吸湿水分を取り除く必要がある。又含酸
素金属化合物の添加にあたつてはカツプリング剤
を用いると、分散性、ポリエーテルイミドとの接
着性が良くなり表面特性の向上に効果がある。 さらに本発明における組成物は目的により、滑
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、顔料、染料等を加
えても良い。 〔発明の効果〕 本発明のポリエーテルイミドフイルムは、耐熱
性、表面平滑性、外観等に優れており耐熱性の必
要な光学的分野に適する。 〔実施例〕 ポリエーテルイミド（GE社製ULTEM1000）
に含酸素金属化合物としてタルク（竹原化学(株)製
MST）及び、アエロジル（日本アエロジル(株)製
200）を表１に示す割合で混合し池貝鉄工(株)製30
mm２軸押出機で溶融混練造粒を行ない、ポリエー
テルイミド樹脂組成物を得、これをＴダイ加工法
により厚さ100μｍのフイルムを成形しフイルム
の表面平滑性、外観及び透明性を調べた。その結
果を表１に示す。 表面平滑性はフイルムの表面粗度の度合、ダイ
すじの有無、程度をもとに◎〜×で表示し、外観
はフイルムのしわ、異物、や無機物の分散状態等
をもとに同様◎〜×で表示した。 又透明性はヘイズで評価した。
物を配合した樹脂組成物を製膜してなる表面平滑
性の優れたポリエーテルイミドフイルムに関する
ものである。 〔従来技術〕 ポリエーテルイミドは極めて高い熱変形温度を
有し機械強度、耐候性、透明性も優れた樹脂であ
り、耐熱フイルムとして使用されているが、金属
に対する粘着性が大きい等の理由によりフイルム
の表面平滑性や外観が悪いという欠点を有し用途
が大幅に制限されている。 一般に溶融押出法によりフイルムを製膜する場
合フイルムの表面平滑性や外観を改良する方法と
して原料樹脂に滑剤を添加し滑性を付与する事が
行なわれているがポリエーテルイミドは、溶融製
膜温度が330℃〜430℃と非常に高くこれだけの高
温に耐え得る有機系滑剤は見出されておらず、た
とえ見出されたとしても揮発等の影響により表面
平滑性や外観は充分には改良できない。 又表面平滑性や外観の良好なフイルムを作る方
法として溶融製膜後の延伸や溶液製膜法も一般に
知られているが、ポリエーテルイミドの場合一部
特性の低下や、工程上の問題があり実際的でな
い。 〔発明の目的〕 本発明者はポリエーテルイミドフイルムの表面
平滑性や外観を改良すべく鋭意検討した結果、ポ
リエーテルイミドに含酸素金属化合物を特定量配
合したポリエーテルイミド樹脂組成物を製膜する
事により表面特性が優れたポリエーテルイミドフ
イルムを得る事を見出し本発明に到達した。 〔発明の構成〕 即ち本発明はポリエーテルイミド100重量部に
含酸素金属化合物0.01〜10重量部を配合したポリ
エーテルイミド樹脂組成物を製膜して成るポリエ
ーテルイミドフイルムである。 本発明者におけるポリエーテルイミドは次の構
造式からなるものとして定義される。 一方含酸素金属化合物はタルク、炭酸カルシウ
ム、（重質、軽質、膠質等）、カオリン、焼成カオ
リン、マイカ、アエロジル、サイロイド、硫酸バ
リウム、けい酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
クレー、焼成クレー、硫酸カルシウム、シリカ、
ガラス粉末、けい砂、けい石、酸化亜鉛、白艶
華、アスベスト、ゼオライト、酸化チタン、けい
そう土、セライト、シラス、チタン酸カリウム繊
維、加工鉱物繊維等の１種又は２種以上を適宜選
択して用いる。 ガラス繊維や炭素繊維の如きサイズの大きい繊
維類は逆に表面特性を低下させ製膜装置を傷つけ
る為好ましくなく、タルクやアエロジルの如き非
繊維状充填剤で粒径の細かい充填剤が望ましく特
に平均粒径3μ以下のタルクやアエロジルが好ま
しい。なおフイルムの厚さと同じか、あるいはそ
れ以上の長さ又は大きさを有する充填剤でも製膜
装置内で容易に破壊しフイルムの厚さ未満になる
ものは使用できる。 本発明者は数多くの添加剤、充填剤等を試験し
た結果、含酸素金属化合物の配合がポリエーテル
イミドフイルムの表面平滑性や外観の改良に最も
有効である事を得、さらにブロツキング性をも改
良することを見出した。 なおここでいう表面平滑性はダイすじ欠陥の有
無も含むものである。 本発明のポリエーテルイミドに用いられるポリ
エーテルイミド樹脂組成物中の含酸素金属化合物
の含有量はポリエーテルイミド100重量部に対し
0.01〜１重量部である。含酸素金属化合物が１重
量部を越えるとその配合量が多くなるに従つて透
明性が段々と低下してゆき、0.01重量部未満では
表面特性の改良効果が不充分となる。 本発明の実施方法はポリエーテルイミドと含酸
素金属化合物をドライブレンド法、バンバリーミ
キサー、押出機等の混合機械による方法といつた
通常の方法で混合し、次いでインフレーシヨン加
工、カレンダー加工、Ｔダイ加工、溶液製膜法等
の通常の加工法でフイルム状に製膜する。溶液製
膜以外のフイルム加工は通常330℃〜430℃で行な
われる為、ポリエーテルイミド樹脂組成物を予め
乾燥して吸湿水分を取り除く必要がある。又含酸
素金属化合物の添加にあたつてはカツプリング剤
を用いると、分散性、ポリエーテルイミドとの接
着性が良くなり表面特性の向上に効果がある。 さらに本発明における組成物は目的により、滑
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、顔料、染料等を加
えても良い。 〔発明の効果〕 本発明のポリエーテルイミドフイルムは、耐熱
性、表面平滑性、外観等に優れており耐熱性の必
要な光学的分野に適する。 〔実施例〕 ポリエーテルイミド（GE社製ULTEM1000）
に含酸素金属化合物としてタルク（竹原化学(株)製
MST）及び、アエロジル（日本アエロジル(株)製
200）を表１に示す割合で混合し池貝鉄工(株)製30
mm２軸押出機で溶融混練造粒を行ない、ポリエー
テルイミド樹脂組成物を得、これをＴダイ加工法
により厚さ100μｍのフイルムを成形しフイルム
の表面平滑性、外観及び透明性を調べた。その結
果を表１に示す。 表面平滑性はフイルムの表面粗度の度合、ダイ
すじの有無、程度をもとに◎〜×で表示し、外観
はフイルムのしわ、異物、や無機物の分散状態等
をもとに同様◎〜×で表示した。 又透明性はヘイズで評価した。
【表】
【表】
Claims (1)
- １ ポリエーテルイミド100重量部に対して含酸
素金属化合物を0.01〜１重量部を配合した樹脂組
成物を製膜してなることを特徴とするポリエーテ
ルイミドフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084061A JPS60228557A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ポリアリ−レンポリエ−テルポリイミドフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084061A JPS60228557A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ポリアリ−レンポリエ−テルポリイミドフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228557A JPS60228557A (ja) | 1985-11-13 |
| JPS645620B2 true JPS645620B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=13819976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59084061A Granted JPS60228557A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | ポリアリ−レンポリエ−テルポリイミドフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228557A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665707B2 (ja) * | 1985-09-20 | 1994-08-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | 改良されたポリイミドフイルム |
| JPH0611800B2 (ja) * | 1986-01-23 | 1994-02-16 | 鐘淵化学工業株式会社 | 改良された耐熱性ポリイミドフイルム |
| JP2761563B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1998-06-04 | 大▲塚▼化学株式会社 | ポリエーテルイミド樹脂組成物 |
| GB0209355D0 (en) | 2002-04-24 | 2002-06-05 | Imerys Minerals Ltd | An opacified polymer composition |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151757A (en) * | 1980-04-28 | 1981-11-24 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Polyimide resin molded article |
| JPS59226056A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | Toray Ind Inc | 高摺動性熱可塑性樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59084061A patent/JPS60228557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60228557A (ja) | 1985-11-13 |
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