JPS646095B2

JPS646095B2 -

Info

Publication number: JPS646095B2
Application number: JP2622980A
Authority: JP
Inventors: Hirotsugu Kawasaki
Original assignee: Toppan Moore Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 1980-02-29
Filing date: 1980-02-29
Publication date: 1989-02-02
Also published as: JPS56121784A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、枚葉あるいは、連続状の用紙（シー
ト）の移送中に起こるローラへの紙の巻き着きお
よび移送路における紙づまりを同時に監視するジ
ヤム検出装置に関するものである。

従来、一般印刷機、ラインプリンタ、その他用
紙の移送を伴う用紙処理機類において、用紙移送
経路内での紙づまりを監視する多種のジヤム検出
装置が取り付けられていて、ジヤム発生時には、
ジヤム検出信号を用紙移送の停止信号として駆動
部へ伝え、駆動力を停止しトラブルを最小限に抑
え、また、トラブル箇所を示すなどして、オペレ
ート上の円滑性をはかつている。

ところで、これらジヤム検出装置の基本的なも
のは、第１図に示すように一対のローラを通り抜
けた用紙Ｐがガイド版Ｇ上を通過する時点で折れ
曲がつたり、ジグザグに折れ曲がり厚みをもつた
りするとイの如く、マイクロスイツチＭ１の針先
が上に押されて、ジヤム検出信号を発するもの
や、ローラ間を通過する時点で、上か下のローラ
に用紙Ｐが巻き付いたときなどはロの如く上下の
ローラに設けた光電管Ｓ１または、Ｓ２が用紙Ｐ
を検知するものや、ハの如く上下のローラにマイ
クロスイツチＭ２、Ｍ３の針先を近づけ巻きつい
た用紙Ｐがマイクロスイツチの針先を押しもどす
ことによりマイクロスイツチＭ２または、Ｍ３が
用紙Ｐを検知し、ジヤム信号を出すもの、また
は、ニの如くローラを通過するまえに光電管Ｓ３
が用紙Ｐを検知し、用紙Ｐの移動する時間をあら
かじめ割出して、正常な時間までに用紙Ｐが光電
管Ｓ４の点を通過しないときは、用紙Ｐがローラ
に巻き付いたか、または、ガイド版Ｇなどにつま
つている等と想定して紙づまりと判断しジヤム信
号を発する等の手段が一般的なものである。

しかしながら、これらジヤム検出装置は、マイ
クロスイツチや光電管などのセンサー類が点的に
存在してジヤムを検出するので、たとえ用紙がロ
ーラに巻き付きを起こしたり、紙づまりを起こし
ても、上記マイクロスイツチや光電管類などをよ
けていればジヤム信号を発せず大きな事故につな
がつてしまう。または、ローラ巻き付きによるジ
ヤムやローラとガイド部材の間の紙づまりによる
ジヤム、ガイド部材内の紙づまりによるジヤム
等、あらゆる種類のジヤムを想定して数多くのト
ラブルを検出しようとするならば、多くの箇所に
マイクロスイツチや光電管等のセンサーを設けた
りして、電気的回路や調整などの点でも複雑なも
のとなつてしまうものであつた。

本発明は、このようなマイクロスイツチや光電
管のセンサー類を多数用いず調整も簡単で確実に
紙づまりを検出できるジヤム検出装置を得ること
を目的としており、一対のローラの送り出し側
に、用紙がスムースに移送する所望の上下間隔を
もつて用紙移送用ガイド部材を引き離し可能に、
前記一対のローラの送り出し口表面すなわち対接
点付近に向つてローラ表面に押圧接触して設け、
さらにこのガイド版の周辺の所望位置にガイド版
位置ズレセンサーを設けて、このガイド版がロー
ラから接触している位置からズレ動いたときに、
紙づまりを想定してジヤム検出信号を発生するジ
ヤム検出装置を構成するものである。

以下、本発明のジヤム検出装置を圧着シーラ装
置に取り付けた一実施例を示す図面に基づいて本
発明を説明する。

第２図は、圧着シーラ装置によつて封書を作成
するところの連続封書用紙１を示すもので、この
連続封書用紙１は、複数の単位封書用紙２が折り
用ミシン目６を境として連接し、折りたたまれて
なるもので、各単位封書用紙２は、上紙片３、中
紙片４、下紙片５、の各紙片からなり、折り用ミ
シン目７，７を境にして連接してなり、さらに、
各単位封書用紙２の中紙片４、下紙片５の紙片の
周辺には、第２図イの如く、通常の状態では接着
することのない感圧性接着剤８が塗布されてお
り、第２図ロの如く、各単位封書用紙２の裏面の
上紙片３、中紙片４の紙片の周辺にも、感圧性接
着剤８が塗布され、これら感圧性接着剤は、各単
位封書用紙２が折り用ミシン目６を境に折り重な
るときには、上述の感圧性接着剤同志では、重な
ることがなく、折り用ミシン目７，７で、各単位
封書用紙２の上紙片３、中紙片４、下紙片５の片
をＺ字状に折りたたむときは、この感圧性接着剤
同志で重なるようになつている。

第３図は、圧着シーラ装置の全体説明図であ
り、ａは、折りたたみ部、ｂは、仮圧着及び切断
部、ｃは、完全圧着部の順で構成されていて、ａ
の折りたたみ部には、公知の折り機９が取り付け
られており、この折り機９は、Ｚ字状に折りたた
む三つ折り機又は、単に二つに折りたたむ二つ折
り機等があり、いずれも必要に応じて取付け可能
なものである。さらに、ｂの仮圧着及び切断部
は、仮圧着ローラまたは、仮圧着ローラと送り込
みローラを兼用した、インフイードローラ１１と
ハイスピードローラ１２を順次設けてなる。１３
は、引き裂き用ブレードである。そして、ｃの完
全圧着部は、上下を一対とする複数の圧着ローラ
２１１，２１２，２１３，２１４が設けられ、こ
の圧着ローラ２１１，２１２，２１３，２１４の
間には、上下に対設した上部ガイド版２２１，２
２２，２２３下部ガイド版２２１′，２２２′，２
２３′が設けられ、スプリングで、各ローラ対の
送り出し口表面に弾力的に押圧接触している。そ
して、これらガイド部材の側部には、後述のガイ
ド部材位置ズレ監視用の光電管２３が設置されて
いる。

第４図は、本発明のジヤム検出装置２０が取り
付けられた圧着ローラの１ユニツトの拡大斜視図
を示したものである。第５図イは、第４図Ｘ−Ｘ
線断面図で、第５図ロは、第４図Ｙ−Ｙ線断面図
である。本発明の一実施例によるジヤム検出装置
を、この第４図、第５図イ，ロをもとに詳細に説
明する。

上部ガイド版２２と下部ガイド版２２′とを両
側辺で固定版２４によつて固定したシート移送用
ガイド部材を構成し、この固定版２４のそれぞれ
の側面には、ガイド版位置ズレ検知マーク２５を
設け、この位置にガイド版の位置ズレを検知する
光電管２３をフレーム１９側に、それぞれ取付け
る。また、上記固定版２４の封書用紙の流れ方向
下流側には、コ字状の溝２６を設け、さらに固定
版２４に封書用紙の流れ方向の上流から、溝底ま
で貫通した孔２７を設け、この孔２７に封書用紙
の流れ方向むきにスプリング２８を介在させて押
圧固定手段を構成している。そして、固定版２４
の溝２６内を自在に摺動する係止ピン２９をフレ
ーム１９側に固定して、この係止ピン２９を固定
版２４の溝２６に掛け上部ガイド版２２と下部ガ
イド版２２′はスプリング２８の弾力性により固
定版２４を介して圧着ローラ２１の送り出し側に
弾力的に押圧接触させる。そして、上記固定版２
４に貫通した孔２７に介在されたスプリング２８
の弾力は、固定版２４のコ字状の溝２６と反対側
から孔２７にスプリング圧調節用のビス３０を設
けているので、上部ガイド板２２と下部ガイド版
２２′をローラに押圧接触する圧力は調節可能で
ある。

そして、上部ガイド版２２または、下部ガイド
版２２′、あるいは、上部ガイド版２２と下部ガ
イド版２２′の双方に窓３１を設け、この窓から
除電用ブラシ３２を、用紙移送ガイド路３３内に
突出している。

そして、３４は、上部ガイド版２２と下部ガイ
ド版２２′の取りはずし用取手である。

上述の如く、本発明によれば、第２図の連続封
書用紙１は、電子計算機により、可変情報をプリ
ントされたのち、第３図に示す如く折り畳み部の
用紙の流れ方向の折り用ミシン目７，７で連続的
にＺ字状に折り畳まれて、仮接着及び切断部ｂで
Ｚ字状に三つ折りされることにより、あらかじめ
塗布された感圧性接着剤８どうしが重ね合わさ
れ、切断前のインフイードローラ１１を通過中に
仮接着しながら移動し、高速ローラであるハイス
ピードローラ１２に達するとインフイードローラ
１１と高速ローラのハイスピードローラ１２の速
度差によるテンシヨンで連続封書用紙１は、封書
単位に切断され、完全圧着部Ｃに送りこまれる。
完全圧着部Ｃでは、封書用紙は、複数の圧着ロー
ラを通過中に完全接着される。この間に封書用紙
は各ローラ間の上下に対設されたガイド版２２，
２２′により誘導されながら移送されるが、その
際上下に対設されたガイド版２２，２２′に設け
られた窓３１から除電用ブラシ３２がガイド版間
の用紙移送ガイド路３３内へ突出しているため移
送中、封書用紙に帯電した静電気を除去しなが
ら、円滑に圧着ローラを通過できるようになつて
いる。

ところで、除電の方法には、一般に自己放電式
と電圧印加式があり、前者は、除電しようとする
帯電体である用紙の静電気エネルギーを利用して
除電に必要なイオンを作る除電器で、主として、
金属あるいは、カーボン等の除電ブラシの形体が
多く、後者は、主に、金属放電針を電極とする形
体の除電電極に高電圧を印加し、放電針の先端に
コロナ放電を発生させることにより、除電に必要
なイオンを作る除電器である。後者の方法でも、
金属放電針だけでなく、前者と同じように除電ブ
ラシによる形体も少なくなく、除電する用紙が比
較的厚く、低圧の静電気において移送上用紙自体
に影響が少ないものであるなら自己放電式で充分
であり、除電する用紙が薄く、低圧の静電気でも
移送時に用紙が影響を受けるようであるなら電圧
印加式がよいとされているが、それは、必要に応
じて変更すればよい。

さて、上述の過程を経て単位封書用紙２は、圧
着ローラ２１，２１を通過してくる訳であるが、
連続封書用紙１が折り部ａで連続的に折りたたま
れる時点、および切断時、または、その後の移送
時等により用紙が折れまがつたり、シワなどがよ
つたりするときがある。また、除電用ブラシ３２
により静電気等は、除電されることになつている
ものの圧着シーラ装置を使用している室内の温
度、湿度等外的要因や、封書用紙等の厚さや用紙
の含水量の関係で静電気を完全に除去できないこ
ともあり、静電気による事故がなくなるわけでは
ない。このようなときに、圧着ローラ２１，２
２′に封書用紙が巻きついたり、ローラを通過し
ても、用紙が折れまがつたり、シワなどのために
ガイド版等につまつてしまうことがあるが、この
ようなときには、圧着ローラの送り出し側でガイ
ド版が接触しているため、用紙の流れ方向へ押力
が働き、ガイド版は、スプリングで圧着ローラに
押圧接触して固定されているため、位置ズレを起
こし、この位置ズレをガイド版の側部に設けられ
た光電管２３が感知してジヤム信号を発するよう
になつている。

そして、用紙移送の駆動部は、このジヤム信号
で直ちに停止すると共に、ジヤム信号をトラブル
インジケータ回路にも接続しておけばどこでジヤ
ムが起こつたかも、わかるようにできるので、そ
のジヤム箇所の紙づまり等を解除すればよいが、
このためにも紙づまり等を解除しやすくするため
上部ガイド版２２には、取手３４が設けられてい
るのでその取手３４をつかみガイド版を用紙の流
れ方向へ押しながら、圧着ローラに接触していた
側から上に引き出せばよい。そして、ローラに巻
きついた用紙であればローラから引き出し、ある
いは、ガイド版間につまつたものであれば、取り
はずしたガイド版間から引き抜けばよい。

そして、ジヤムによるトラブルを解除したあ
と、上下部ガイド版２２，２２′を、取手３４を
持つてフレーム１９に設けられたピン２９にガイ
ド版の溝２６をかけ、用紙の流れ方向斜下に押し
ながら、ガイド版が水平になつたところで手を離
せば圧着ローラに弾力的に、押圧接触して固定さ
れる。

そして、リセツトボタンを押してふたたびシー
ル作業を開始すればよい。

このように、ガイド版２２，２２′は、取付け、
取りはずしが簡単にでき、また、除電ブラシ３２
についても取りはずし容易なガイド版２２，２
２′に装着されているので、ジヤムの紙づまり解
除のときにはガイド版２２，２２′といつしよに
取りはずし、ジヤムの紙づまり解除を容易にし、
他の故障や点検時も作業がしやすく大変便利であ
る。

さらに、除電ブラシ３２の取付け箇所において
ガイド版２２，２２′による移送経路３３内に、
ガイド版２２，２２′に設けられた窓３１から除
電ブラシ３２のブラシ部又は、電極部だけが突出
しているため、従来にくらべて、このブラシ又は
電極部を取りつけているバーに用紙が引つかかる
ことなくジヤムトラブルがおこらない。

なお、上部ガイド部材と下部ガイド部材とをロ
ーラのシート送り出し側に引き離し可能に押圧接
触するためには、上述の構成に限定されるもので
はなく、上部ガイド部材と下部ガイド部材同志を
固定版等で固定しなくてもよく、上部ガイド部材
と下部ガイド部材とを、それぞれ、別々にローラ
に引き離し可能に押圧接触するようにしてもよ
く、これらガイド部材を上下からあるいは、両側
からスプリング等の弾性体で押圧または、引つぱ
りによる方法で固定しても、あるいは、ピンなど
で固定して、ある一定の力が加わるまでガイド部
材がローラに接触してそれ以上の力が加わつたと
き、ピンがはずれるような方法でもよく、いずれ
の方法においても、上下に所望間隔をもつて上
部、下部のガイド部材は通常のシート移送時に、
ローラに押圧接触していればよく、ジヤムによる
トラブル時の押力によつて、ガイド部材が位置ズ
レを起こす固定方法であればよい。

そして、ガイド部材においては、版状のものに
限ることなくあるいは格子状のものでも可能であ
ることは、いうまでもない。

以上詳細に説明した如く本発明は、ローラ巻き
着きによるジヤム、移送路における紙づまりによ
るジヤム等、ローラおよび移送路でおこるすべて
のジヤムを対設したシート移送用ガイド部材で同
時的に監視し確実に感知することができる。

本発明の具体的構成は、前記実施例に限定され
て取り付けられるものではなく、その他シートの
移送を伴なう数多くの用紙処理機に取り付け用い
るに有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハ，ニは従来技術の説明図。第
２図イ，ロは、シーラ装置でシール作業を施す連
続封書用紙の説明図。第３図は、本発明の一実施
例のジヤム検知装置を取付けたシーラ装置の説明
図。第４図は、本発明の一実施例のジヤム検知装
置の説明図。第５図イは、第４図Ｘ−Ｘ線断面
図。同ロは、第４図Ｙ−Ｙ線断面図。２１は、圧着ローラ。２２は、上部ガイド版。
２２′は、下部ガイド版。２３は、光電管。２４
は、固定版。２５は、ガイド版位置ズレ検知マー
ク。

Claims

【特許請求の範囲】

１一対のローラのシートの送り出し側に、シー
トの通過領域となる所望間隔をもつて対設したシ
ート移送用ガイド部材を設け、このガイド部材を
一対のローラのシートの送り出し口の各ローラ表
面から引き離し可能に押圧接触させる押圧固定手
段を設け、このガイド部材周辺の所望位置に、ガ
イド部材位置ズレセンサーを設けてなるジヤム検
出装置。