JPS646185Y2 - - Google Patents

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JPS646185Y2
JPS646185Y2 JP14120884U JP14120884U JPS646185Y2 JP S646185 Y2 JPS646185 Y2 JP S646185Y2 JP 14120884 U JP14120884 U JP 14120884U JP 14120884 U JP14120884 U JP 14120884U JP S646185 Y2 JPS646185 Y2 JP S646185Y2
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jig
jack
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JP14120884U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、フライス盤に被加工物を固定して加
工を行う治具に係り、特に被加工物を治具に支持
するジヤツキの構造に関する。
被加工物を工作機械で加工する際には、一般に
被加工物を工作台上に治具で固定して行う。
高精度の加工を行う為には固定を正確、確実に
行う必要があり、特に被加工物の固定面が凹凸面
である場合には固定がしずらく、従つて斯かる場
合にも要求を満たし且つ操作性の良い治具の実現
が要望されている。
〔従来の技術〕
以下従来の技術について、第2図及び第3図を
参照して説明する。
第2図aは治具の平面図、同図bは同図aのA
−A′断面拡大図、同図cは同図aのB−B′断面
図、第3図aはジヤツキの一例を示す側断面図、
同図bはジヤツキの他の例を示す側断面図であ
る。
第2図a,bに示す如く、治具1はベース2に
組立られており、主たるクランプ部材3はベース
2に複数のねじ5で固定されている。
従たるクランプ部材4は主たるクランプ部材3
の長手方向に直交するように設けられた軸部材6
にコイルばね12を介在させて取付けられてお
り、軸部材6は主たるクランプ部材3及び、従た
るクランプ部材4に遊嵌してており摺動自在であ
る。
軸部材6の主たるクランプ部材3から突出した
部分6aにはノツクピン7を設けて抜去防止をし
ている。一方軸部材6の従たるクランプ部材4か
ら突出した部分6bにはねじが螺刻してあり、ク
ランプレバー8が螺合している。
主たるクランプ部材3及び、従たるクランプ部
材4の中間部には同図cに示す如く、2点鎖線で
表示した被加工物9の両端部9a,9bを支持す
る支持部材10が設けられていて、治具1上に被
加工物9を所定寸法に支持する働きをしている。
支持部材10間には、被加工物9が加工時に工
具から受ける圧力に依つて変形することを防止す
る為に設けられたジヤツキ11が配設されてい
る。
ジヤツキ11は被加工物9の中間部の少なくと
も1箇所を支持するものであつて、第2図cに於
いては2箇所を支持している。
斯かる構成の治具1に被加工物9を固定する場
合には、同図a,bに示す如く先ず主たるクラン
プ部材3に対して従たるクランプ部材4が開くよ
うに螺合しているクランプレバー8を回転する。
主たるクランプ部材3及び、従たるクランプ部
材4間にはコイルばね12が介在しており、従つ
てクランプレバー8を開方向に回転することに依
り自動的にクランプ部材3に対して従たるクラン
プ部材4間は開くようになつている。
斯かる状態になつたら、同図cに示す如く被加
工物9の両端9a,9bを支持部材10に載置し
て開かれた主たるクランプ部材3と従たるクラン
プ部材4の間に挿入する。
然る後、今度はクランプレバー8を反対方向に
回転して両クランプを閉じ被加工物9を挾圧固定
する。
上記固定が終了したら、ジヤツキ11を操作し
てその支持部材13を被加工物9に当接固定す
る。
以上のようにして治具1に対する被加工物9の
固定は完了する。
以下にジヤツキ11の構造を第3図に付いて説
明する。
第3図aに示すジヤツキ11aはねじ式のもの
である。
被加工物9に当接して支持する支持部材13a
と、支持部材13aを保持して治具のベース2に
立設する鞘状支持部材14aとから構成されてい
る。
支持部材13aはボルト状の形状をしており、
当接部13aaと、ねじ部13abとから成つてい
る。
一方、鞘状支持部材14aにはその中心軸に支
持部材13aのねじ部13abと螺合する雌ねじ
14aaが螺刻してあり、従つて鞘状支持部材1
4aに螺合した支持部材13aを回転することに
依り、その当接部13aaを矢印C−Dの如く上
下させることができる。
斯かる構造であるので、被加工物9の治具に対
する支持は被加工物9の面に当接する迄支持部材
13aを回転して行う。
次に同図bに示す他の構造のジヤツキに付いて
説明する。
本構造のジヤツキ11bはスライド式のもので
ある。
即ち、被加工物9に当接して支持する支持部材
13bと、支持部材13bを保持して治具のベー
ス2に立設する鞘状支持部材14bとから構成さ
れている。
支持部材13bは、ボルト状の形状をしてお
り、当接部13baと、スライド部13bbとから
成つている。
一方鞘状支持部材14bにはその中心軸に支持
部材13bのスライド部13bbと摺動自在に係
合するスライド孔14baが穿設してある。
又、スライド孔14baにはコイルばね15が
挿入されていて、支持部材13bのスライド部1
3bbの下端部を押圧し、支持部材13bを矢印
C方向に突出させている。
又、鞘状支持部材14bの側部には上記支持部
材13bのスライド部13bbを直交方向に押圧
固定する為に設けた捻子部材17が螺合してお
り、捻子部材17の摘み部17aを回転すること
に依り鞘状支持部材14bに固定するようになつ
ている。
斯くて、予め支持部材13bを鞘状支持体14
b内に押込んで(矢印D方向)捻子部材17でセ
ツトしておき、上記クランプに依る被加工物9の
固定が完了した後、捻子部材17のセツトを解除
すると、支持部材13bはコイルばね15の押圧
力に依つて突出し、被加工物9の面に当接する。
斯かる状態になつたら捻子部材17を逆方向に回
転して支持部材13bを鞘状支持部材14bに固
定し、被加工物9の治具に対する支持が完了す
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
以上説明した如く、ジヤツキに依る被加工物の
支持は、支持部材に設けたねじを利用し回転して
被加工物の面に当接させるか、或いは鞘状支持部
材にばね圧に抗して嵌入し捻子部材で固定された
支持部材の固定を捻子部材で解除して被加工物の
面に当接させる必要があつた。
前者は目視に依り乍らねじを回転する為、煩雑
で非能率であり、後者は作業性は良いが反面鞘状
支持部材に嵌入してセツトされた支持部材のセツ
トを解除した時、被加工物と支持部材が衝突して
衝撃力に依り被加工物に傷を付ける等の問題点が
あつた。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点は、支持部材のスライド部を直交方
向に押圧して鞘状支持部材に固定する捻子部材の
前記押圧部にばねで付勢された球部材を設けばね
力を介して押圧するようにすると共に、支持部材
を押圧するばね部材の押圧力を調整する為に該ば
ね部材を押圧する押圧部材を前記鞘状支持部材に
調整可能に設けてなることに依りなる本治具用ジ
ヤツキに依つて解決される。
〔作用〕
鞘状支持部材から支持部材が突出する突出力
は、支持部材を押圧するばね部材の押圧力の調整
に依つて適正なものが得られる。
一方、捻子部材を緩めて鞘状支持部材に嵌入し
た支持部材を初期の状態から開放した時、捻子部
材の支持部材に対する押圧部にばねで付勢され回
転自在なる球部材を設けて、ばね力を介して押圧
するようにしたことに依り、前記解除の際1度に
開放されることが無くなり、ばねで付勢され回転
自在なる球部材に依り徐々に押圧力が低減して、
球部材の回転動作とも相俟つてスムーズに支持部
材が突出するようになる。
〔実施例〕
以下本考案の一実施例を第1図を参照して説明
する。
第1図は本考案に依る治具用ジヤツキの側断面
図である。
図に於いて、16はジヤツキ、18は鞘状支持
部材、19は押圧部材、20は捻子部材、21は
球部材、22はケース、23はコイルばねであ
る。全図を通じて同一部分には同一符号を付して
示した。
本考案のジヤツキ16はスライド式構造のもの
である。
即ち、被加工物9に当接して支持する支持部材
13bと、支持部材13bを保持して治具1のベ
ース2に立設する鞘状支持部材18とから構成さ
れている。
支持部材13bは、当接部13baと、スライ
ド部13bbとから成つている。
一方、鞘状支持部材18にはその中心軸に支持
部材13bのスライド部13bbと摺動自在に係
合するスライド孔18aが穿設してある。
又、スライド孔18aにはコイルばね15が挿
入されていて、支持部材13bのスライド部13
bbの端部を押圧し、支持部材13bを矢印C方
向に突出させている。
尚、鞘状支持部材18の下部にはねじ部18b
を設けていて、ねじ部18bに螺合する押圧部材
19を上下方向に移動することに依り、コイルば
ね15を介して支持部材13bに対する押圧力を
調整することが可能になる。
又、鞘状支持部材18の側部には上記支持部材
13bを直交方向に押圧して鞘状支持部材18に
固定する為に設けた捻子部材20を螺合してい
て、捻子部材20の摘み部20aを回転すること
に依りスライド部13bbを押圧し、支持部材1
3bを固定するようになつている。
この際、捻子部材20のねじ部20bは図示の
如く2重ねじになつており、外側のねじ20ba
は鞘状支持部材18に螺合しており、内側のねじ
20bbは、球部材21と、球部材21を先端か
ら突出させるように押圧するコイルばね23とを
一体に収納したケース22を螺合している。
従つて、球部材21のスライド部13bbに対
する押圧力の調整は螺合している前記ケース22
を回転して図の左右方向に移動させることで実現
出来る。
尚、支持部材13bの球部材21と当接するス
ライド部13bbの部分は図示の如く面取り13
bcをして当接をより確実にしている。
斯くて、予め支持部材13bを鞘状支持体18
内にコイルばね15のばね圧に抗して押込んで
(矢印D方向)捻子部材20で固定しておき、従
来の技術で説明した如くクランプに依る被加工物
9の固定が完了した後、捻子部材20に依る固定
を解除すると、支持部材13bはコイルばね15
の押圧力に依つて突出し、被加工物9の面に当接
する。斯かる状態になつたら捻子部材20を反対
方向に回転して支持部材13bを鞘状支持部材1
8に固定し、被加工物9を治具に支持する。
此の際、押圧部材19の調整に依つて、支持部
材13bに対するばね圧を調整することが出来る
ので、適正な押圧力を被加工物9に加えることが
出来、又、捻子部材20のねじ部20bの先端押
圧部に設けられた球部材21自体の押圧力に依つ
て徐々に支持部材13bに対する押圧力を解除す
ることが出来るので、支持部材13bは徐々に突
出して被加工物に衝突するようなことが無く静か
に当接することができるようになつた。
然る後、捻子部材20は上記球部材21の押圧
力よりも大なる力で支持部材13bを締め付け、
ねじ部20bの先端部をスライド部13bcに当
接させて、支持部材13bを確りと固定する。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案の治具用ジヤツキ
を治具に適用することに依り、被加工物の治具に
対する固定が容易に且つ、被加工物に衝撃力を与
えること無しに行えるようになつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に依る治具用ジヤツキの側断面
図、第2図aは治具の平面図、第2図bは同図a
のA−A′断面拡大図、第2図cは同図aのB−
B′断面図、第3図aはジヤツキの一例を示す側
断面図、第3図bはジヤツキの他の例を示す側断
面図である。 図に於いて、9は被加工物、15,23はコイ
ルばね、16はジヤツキ、18は鞘状支持部材、
19は押圧部材、20は捻子部材、21は球部
材、22はケースである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被加工物を支持する支持部材と、治具に立設さ
    れ該支持部材を摺動自在に保持する穿設孔を有す
    る鞘状支持部材と、前記穿設孔内に設けられ前記
    支持部材の端部を押圧するばね部材と、前記鞘状
    支持部材の側部に螺合し、前記支持部材を直交方
    向に押圧する捻子部材とからなる治具用ジヤツキ
    であつて、前記捻子部材の押圧部にばねで付勢さ
    れる部材を設け、更に前記ばね部材のばね圧を調
    整可能に設けてなることを特徴とする治具用ジヤ
    ツキ。
JP14120884U 1984-09-18 1984-09-18 Expired JPS646185Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14120884U JPS646185Y2 (ja) 1984-09-18 1984-09-18

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14120884U JPS646185Y2 (ja) 1984-09-18 1984-09-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6161132U JPS6161132U (ja) 1986-04-24
JPS646185Y2 true JPS646185Y2 (ja) 1989-02-16

Family

ID=30699548

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JP14120884U Expired JPS646185Y2 (ja) 1984-09-18 1984-09-18

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JPS6161132U (ja) 1986-04-24

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