JPS64748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はポツト苗を植木鉢に移植する際の植木
鉢の土入れ機に関するものであり、詳しくは多数
の空植木鉢を任意のパレツト等に載置し、夫々の
鉢に上方より小形鉢型、即ちポツトと同形状の抜
き型を嵌装して上方のホツパーより鉢の中へ床土
を充填し、更に振動を付与して充填された床土に
ポツト苗移植用の孔を形成せしめる植木鉢の土入
れ機、特にパレツトに載置する植木鉢の配列に対
応して抜き型の取付位置を自在に変更可能とし、
しかも床土充填装置の上下動機構の簡素化を図る
と共に床土充填装置を着脱自在となしたる植木鉢
の床土充填機に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来より園芸農家においてポツトで育成した苗
を出荷用植木鉢に移植するには多人数の作業者が
一個づつ移植していたのであるが、作業能率が悪
いために移植適期を失することも多く、その後の
成育に悪影響を及ぼしたり出荷が一括的にできな
いというような問題が残されていた。しかも多人
数の作業者を必要とするので人件費高騰の昨今で
はいたずらにコストの上昇をも招いていたのであ
る。このような移植作業の能率向上を図る目的を
もつて一部機械化を試みたものも既に知られてい
るが、これら周知の機械にあつては、適当数の丸
孔を穿設した板体の丸孔中央部裏面にポツト苗移
植用孔成形用の抜き型を垂設しているので、下方
の植木鉢は当然上方の抜き型の配列に対応してパ
レツト上に配列しなければならず、定められたパ
レツト以外は使用困難であると共にパレツト内に
鉢位置を定める枠を配設する必要があつた、その
ようなことから、ユーザーが異なるパレツトを所
有している場合には、そのパレツトに配列した植
木鉢位置に対応して抜き型の取付位置を変えた板
体を新設しなければならなかつたのである。又、
同じく周知の機械にあつては床土充填装置の上下
動機構、特に該床土充填装置の支え機構が機枠内
に別個に設けられていたこともあつて、機構が複
雑になるばかりか重量も大となり、機械の製作コ
ストが高くなる上に機械の移動においても困難で
あつた。

［問題点を解決するための手段］ 而して本考案にあつては係る問題に鑑み、ユー
ザーが空植木鉢載置用のパレツトを自由に選択で
き、しかも機械の軽量化を図るべく勘案したもの
であり、前部を低く後部を高く二段に形成した機
枠の前部上面に、枠板上部に多数の転子を横架並
設し、該転子下方に一側上方より他側下方に向け
て余溢土流出板を斜設した振動装置を配設し、後
部機枠上面にはホツパーを配備すると共に、前記
振動装置とホツパー間に、底部の前側部分に適宜
の間隔をおいて線材を並設した土充填部を形成
し、且つ上部を開放した箱体からなる床土充填装
置を位置せしめ、該床土充填装置を機枠の前支柱
をガイドとして上下に移動自在に構成してなる植
木鉢の床土充填機であり、更には前記土充填部下
面に弱弾性材からなる鉢誘導体を付設した抜き型
を取付位置変更自在に垂設すると共に、床土充填
装置を着脱自在に構成してなる植木鉢の床土充填
機を呈せんとするものである。

［実施例］ 以下本考案に係る実施例の態様を図面に基いて
詳述する。

(イ) 床土充填機１は大別して機枠２、振動装置
３、床土充填装置４、ホツパー５により構成さ
れており、前記振動装置３と床土充填装置４は
関連作動せしめるべく電気回路にて連通してい
る。

(ロ) 機枠２は前部６を低く後部７を高く二段に形
成すると共に、前部６の上面には振動装置３を
配置し、後部７上端にはホツパー５を配備し、
更に後部７の前支柱８を床土充填装置４の上下
動のガイドレールとしている。

(ハ) 振動装置３は二枚の枠板９，９上部間に多数
個の転子１０，１０・・・を横架並設せしめ、
該転子１０，１０・・・下方に一側上方より他
側下方に向けて余溢土流出板１１を斜設すると
共に、該余溢土流出板１１の流出方向両側下方
に支え板１２，１２を設け、該支え板１２，１
２に上端を螺着した伝動杆１３，１３を下方向
に向けて垂設している。伝動杆１３，１３は下
方適所を横設杆１４で連繋し、横設杆１４の略
中央部には縦杆１５を配設すると共に、該縦杆
１５に回転輪１６を軸着し、下方に載置したタ
イマー付電動機１７に楔着せしめた多ピツチカ
ム１８と当接すべく構成している。１９，１９
は伝動杆１３，１３のガイドプレートで機枠２
に夫々係着している。

(ニ) 床土充填装置４は箱体２０と駆動部２１によ
り構成され、箱体２０は上部を開放すると共に
底部の前側部分に形成された土充填部２２には
適宜の太さの線材２３，２３を適宜の間隔をお
いて並設し、後側の残り部分には底板を設けて
余剰土載置面２４としている。土充填部２２の
裏面には小形鉢型の抜き型２５を、張設した線
材２３，２３を介して取付位置変更自在に垂設
すると共に、該抜き型２５の周縁近傍より弱弾
性材からなる複数の鉢誘導体２６を垂下し、該
鉢誘導体２６で若干の直径差のある多種類の植
木鉢を抜き型２５が下降するに従つて直下へ誘
導すべく構成している。駆動部２１は前記前支
柱８に夫々内方より外嵌せしめるべくコの字状
の枠体２７，２７の開放部を夫々外方に向けて
横設杆２８で連繋し、前記前支柱８をガイドレ
ールとして上下に摺動自在となすと共に、枠体
２７，２７の上方部には箱体２０の取付部２
９，２９を設けている。更に横設杆２８の略中
央部には上下位置変更自在に縦杆３０を設け、
該縦杆３０の下端部近傍には回転軸３１を軸着
せしめ、下方に載置した制動装置付電動機３２
に楔着したカム３３と当接すべく構成してい
る。該カム３３の適所には当板３４を配設し、
カム３３の回動に伴い機枠２に装備したリミツ
トスイツチ３５と当接せしめてカム３３を始動
位置にて停止せしめるべく構成している。又、
３６は一端を機枠２に係止し、他端を箱体２０
に係止したスプリングで、前記床土充填装置４
の下降に際して急激に降下しないように構成し
ている。即ち床土充填装置４の重量よりスプリ
ング３６の弾力をやや弱くしている。尚、前記
振動装置３を駆動するタイマー付電動機１７と
床土充填装置４を昇降せしめる制動装置付電動
機３２は電気回路にて連通し、振動装置３が設
定時間振動した後、若干の時間をおいて床土充
填装置４を上昇せしめるように構成している。

(ホ) 床土充填装置４の箱体２０の上昇に伴う上限
位置近傍に適所を機枠２に枢支した止杆３７を
配設し、該止杆３７の下部適所と機枠２間にス
プリング３８を介装せしめると共に、端部を機
枠２に枢支して水平方向に移動自在とした作動
杆３９の適所と前記止杆３７の上部適所を枢支
し、床土充填装置４の上昇時において、箱体２
０の側面でスプリング３８の張力に抗して止杆
３７を押圧しながら上昇し、箱体２０が所定位
置に上昇すればスプリング３８の張力にて止杆
３７が箱体２０の下面に移動し、箱体２０を所
定位置で保持するように構成しており、又、箱
体２０の下降時には作動杆３９を横外方向へ動
かせば止杆３７はスプリング３８に抗して箱体
２０の下面より離脱するように構成している。

(ヘ) ホツパー５は前記機枠２の後部７上端に配設
すると共に、下方の床土充填装置４の土充填部
２２上方に排出口４０を設けており、該排出口
４０にはシヤツター４１を付設している。

［作用］ 次に前記構成による床土充填機１の作用を説明
すれば、床土充填機１を所定位置に据置し、振動
装置３の両側方に転子１０，１０……と同じ高さ
でローラーコンベヤー（図示なし）を配備する。
適宜の植木鉢を並べたパレツトを振動装置３上へ
送る。次いで作動杆３９を操作して止杆３７を箱
体２０の下面より外せば床土充填装置４はスプリ
ング３６に抗して所定の速度で降下する。床土充
填装置４の降下に伴い、あらかじめパレツト内の
植木鉢配列に対応した位置に係着されている抜き
型２５は植木鉢の中へ嵌装される。この際、パレ
ツト内の植木鉢の配列が多少乱れていても鉢誘導
体２６により植木鉢を抜き型２５直下へ誘導す
る。次にホツパー５のシヤツター４１を開放し排
出口４０より床土を土充填部２２上へ供給し、作
業者が土をかきならして線材２３，２３……の間
隙より植木鉢の中へ床土を充填する。土充填部２
２上に若干の土が余つた場合は箱体２０後部の余
剰土載置面２４へ押しやつておくが、充填中に植
木鉢外へ落ちた土は余溢土流出板１１上へ落下す
る。

次にタイマーを所定時間に設定した電動機１７
を起動すれば多ピツチカム１８の作用にて振動装
置３が稼動し植木鉢内の床土は適宜に締まる。そ
れと同時に余溢土流出板１１上の土は振動により
斜面を滑つて機外へ排出される。振動装置３の振
動作用終了後若干の時間差をおいて駆動部２１が
作動し、カム３３の作用により床土充填装置４は
上方の定位置まで上昇し止杆３７により係止され
る。ポツト苗移植用の孔を形成した植木鉢を振動
装置３上より図示していないローラーコンベヤー
上を滑走させて移植作業位置まで搬送し、ビニー
ルポツトで育成された苗をポツトより取り出し
て、形成された孔の中へ移植する。この作業を繰
り返し行うものである。

［考案の効果］ 以上のように本考案は、前部６を低く後部７を
高く二段に形成した機枠２の前部６上面に、枠板
９，９上部に多数の転子１０，１０……を横架並
設し、該転子１０，１０……下方に一側上方より
他側下方に向けて余溢土流出板１１を斜設した振
動装置３を配設し、後部７の機枠２上面にはホツ
パー５を配備すると共に、前記振動装置３とホツ
パー５間に、底部の前側部分に適宜の間隔をおい
て線材２３，２３……を並設した土充填部２２を
形成し、且つ上部を開放した箱体２０からなる床
土充填装置４を位置せしめ、該床土充填装置４を
機枠２の前支柱８をガイドとして上下に移動自在
に構成してなる植木鉢の床土充填機１であり、更
には前記土充填部２２下面に弱弾性材からなる鉢
誘導体２６を付設した抜き型２５を取付位置変更
自在に垂設すると共に、床土充填装置４を着脱自
在に構成してなる植木鉢の床土充填機１であるか
ら、従来の周知の機械では適当数の丸孔を穿設し
た板体の丸孔中央部裏面にポツト苗移植用孔成形
用の抜き型を垂設していたので、下方の植木鉢は
当然上方の抜き型の配列に対応してパレツト上に
配列しなければならず、定められたパレツト以外
は使用困難であると共にパレツト内に鉢位置を定
める枠を配設する必要があつたが、本考案におい
ては土充填部２２に張設した線材２３，２３……
に抜き型２５を取り付けるので取り付け位置を移
動することが容易であり、ユーザーが機械（抜き
型の配列）に合致したパレツトを別途購入する必
要はなく同じ大きさのパレツトが多数個あれば、
そのパレツトに配列する植木鉢位置に対応して抜
き型２５を取り付けることができる。その上、植
木鉢位置と抜き型２５に多少の位置ずれがあつて
も、床土充填装置４の降下の際に鉢誘導体２６に
よつて植木鉢を抜き型２５直下に誘導するので植
木鉢の中央に必ず抜き型２５が入るものである。
又、振動装置３にあつても従来はこぼれ落ちた土
が転子の下にたまり、これを取り除くのに難事で
あつたが、本考案では転子１０，１０……の下方
に余溢土流出板１１を設けているので、植木鉢外
へこぼれ落ちた土が転子１０，１０……の下にた
まつたり電動機の上に落ちることもなく斜設され
た板上を振動に伴つて速やかに機外へ排出される
ものである。しかも床土充填装置４の昇降ガイド
を別途に設けることなく前支柱８をガイドとした
ので機構が簡単になり製造コストが安価になるば
かりか重量も軽減し機械の移動等も容易となつ
た。このように、従来は園芸農家においてポツト
で育成した苗を出荷用植木鉢に移植するのに多人
数の作業者が一個づつ移植していたので作業能率
が悪く移植適期がずれて成育に悪影響を及ぼした
り出荷が一括的にできないというような問題があ
つたが、本考案による床土充填機を用いることに
より少人数で短時間に移植作業を遂行し得るので
移植適期を失することもなく、又、人件費が大幅
に減少するので生産コストをも低減し得るもので
ある等、誠に顕著なる効果を有するものである。

尚、ホツパー５のシヤツター４１にも電気作動
体を付設し、床土充填装置４の下降終了後に多少
の時間差をおいて該シヤツター４１を関連作動せ
しめるべく電気回路にて連通すれば一段と自動化
を図ることが可能であり、又、振動装置３、床土
充填装置４、ホツパー５のシヤツター４１を空気
圧作動装置或いは油圧作動装置等を用いて関連作
動せしめるべく構成することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る床土充填機の正面図。第
２図は同じく側面図。第３図は一部断面した振動
装置の拡大正面図。第４図は床土充填装置の拡大
正面図。第５図は箱体の拡大平面図。第６図は抜
き型取り付け部の拡大断正面図である。 １……床土充填機、２……機枠、３……振動装
置、４……床土充填装置、５……ホツパー、６…
…機枠前部、７……機枠後部、８……前支柱、９
……枠板、１０……転子、１１……余溢土流出
板、２０……箱体、２２……土充填部、２３……
線材、２５……抜き型、２６……鉢誘導体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 前部を低く後部を高く二段に形成した機枠の
   前部上面に、枠板上部に多数の転子を横架並設
   し、該転子下方に一側上方より他側下方に向け
   て余溢土流出板を斜設した振動装置を配設し、
   後部機枠上面にはホツパーを配備すると共に、
   前記振動装置とホツパー間に、底部の前側部分
   に適宜の間隔をおいて線材を並設した土充填部
   を形成し、且つ上部を開放した箱体からなる床
   土充填装置を位置せしめ、該床土充填装置を機
   枠の前支柱をガイドとして上下に移動自在に構
   成してなる植木鉢の床土充填機。 (2) 前記土充填部下面に弱弾性材からなる鉢誘導
   体を付設した抜き型を取付位置変更自在に垂設
   すると共に、床土充填装置を着脱自在に構成し
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の植
   木鉢の床土充填機。