JPS647597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は消耗電極を用いる電気炉の電極継足
装置の改良に関し、既存のクレーンを用いて継足
作業を行なう可搬式の装置での回転反力を支持す
る機構の小型化、運搬容易化を企図したものであ
る。

〔従来の技術〕

アーク炉等の電気炉では、電極が必要不可欠で
あり、一般に黒鉛電極が用いられている。この黒
鉛電極は操業を重ねるにしたがい次第に消耗して
くるため、ある程度短くなつたところで別の電極
を継ぎ足すことが一般に行なわれ、電極の無駄を
無くすとともに、製鋼コストの低減をはかつてい
る。

このような電極の継足作業は、電気炉上の高温
の作業環境で行なわねばならず、しかも電気炉の
大型化、超大電力化等にともない電極が大型化
し、人力作業では締付けが難しく、また、締付ト
ルクにもバラツキが生じ、折損しやすいため、電
極継足装置によつて行なわれている。

例えば、第３図に示すように、電気炉１に原料
を投入するためや電気炉１の保守等のため通常設
置されている工場クレーン２をそのまま使用し、
この工場クレーン２に吊り下げて使用する可搬式
の電極継足装置３がある。

すなわち、工場の天井付近の左右一対の梁上に
レールを布設し、このレーール上に走行装置を備
え両端部がサドル４で連結された一対のクレーン
ガーダ５を載置し、さらに、一対のクレーンガー
ダ５上に布設したレール６上に横行装置を備えた
トロリ７を搭載し、トロリ７に設置された巻取装
置からケーブル８を介してフツク９が吊り下げら
れた形式のクレーン２に、電極継足装置３の支持
フレーム１０を吊り下げ、この支持フレーム１０
に取付けられた回転機構を構成する油圧モータ１
１の先端のニツプル１２を介して継足用電極１３
を支持するようにしている。

そして、電気炉１の炉上電極１ａに継足用電極
１３を継ぎ足す場合には、クレーン２のクレーン
ガーダ５の位置とトロリ７の位置とを両電極１
ａ，１３が同軸上となるよう位置決めし、巻取装
置によりフツク９を下降させ、継足用電極１３の
下端のニツプル１２ａが炉上電極１ａの上端のね
じ穴に臨んだところで油圧モータ１１を回転して
継足用電極１３をねじ込んで継ぎ足しを行なう。

このような可搬式の電極継足装置３では、既存
の工場クレーン２を用いることができるので、専
用の電極継足装置を設置するのに比べ安価である
が、フツク９にワイヤを介して吊り下げただけで
あるので、油圧モータ１１によるねじ込み時の反
力を支持することができず、継足用電極１３のね
じ込みが出来なくなつたり、継ぎ足し後のニツプ
ル１２の取外しが出来なくなつてしまう。

そこで、工場クレーン２のサドル４で連結され
た一対のクレーンガーダ５を利用し、電極継足装
置３の支持フレーム１０の上端部にサドル４の長
さ、すなわちクレーンガーダ５の間隔に対応した
アーム１４を両側に突き出して固定し、これらア
ーム１４の先端上面に取付けた金物１５をクレー
ンを巻上げることでクレーンガーダ５の下面に押
し当てて回転反力を支持するようにしている。

ところが、電気炉１が設置される工場のクレー
ン２は、製鋼素材等の運搬を目的とするため100
トン級の大型のものであり、クレーンガーダ６の
間隔も４ｍ以上と非常に広く、電極継足装置２の
支持フレーム１０からアーム１４が大きく突き出
してしまう。このため回転反力の支持は出来る
が、継足用電極がストツクされている所まで運搬
する場合に工場施設と干渉することが多く、クレ
ーンの操縦者とは別に、電極継足装置３のアーム
１４が干渉しないよう振り替えるための作業者を
必要とする等の取扱い上の問題が多い。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この考案は上記従来技術に鑑みてなされたもの
で、既存のクレーンを使用する可搬式の電極継足
装置の回転反力を支持する機構を小型化でき、運
搬や取扱いの容易な電気炉の電極継足装置の提供
を目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的を達成するためこの考案は、電気炉
の上方に設置されるクレーンガーダを具えたクレ
ーンに吊り下げられる支持フレームに継足用電極
を昇降させる昇降機構と継足用電極を炉上電極に
ねじ込むための回転機構とが取付けられた可搬式
の電極継足装置において、支持フレームの上端部
両側にクレーンガーダを連結するサドル長に対応
して伸縮可能な伸縮アームを少なくとも一本づつ
設け、これら伸縮アームの先端部上面にクレーン
の巻上げ力でクレーンガーダの下端面に押し当て
られて前記回転機構の反力を支持する反力支持金
物を取付けたことを特徴とするものである。

〔作用〕

可搬式の電極継足装置の回転反力を、支持フレ
ームの上端部の両側に伸縮可能に設けた伸縮アー
ムの先端部上面の反力支持金物をクレーンの巻上
げ力を用いてクレーンガーダに押し当てて支持す
るようにしたので、電極継足装置の運搬時には、
伸縮アームを縮めることで工場施設等との干渉を
防止して取扱いを容易とする。

〔実施例〕

以下この考案の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。

第１図および第２図はこの考案の電気炉の電極
継足装置の一実施例にかかる正面図および一部分
を拡大した断面図である。

電極継足装置２０は工場クレーン２のフツク９
に吊り下げて使用される可搬式のものであり、鉄
材等の金属で枠組みされて形成された支持フレー
ム２１を具え、支持フレーム２１の上端部の受具
２２にフツク９がかけられる。

この支持フレーム２１の下端部には昇降機構を
構成する電極昇降用の２本の流体圧シリンダ２３
の中間部が取付けられており、シリンダロツド２
３ａの先端部にスライダ２４が取付けられて昇降
自在となつている。このスライダ２４の上端部に
は、回転機構を構成する電極ねじ込み用の油圧モ
ータ２５が取付けられ、この油圧モータ２５の回
転軸が支持フレーム２１に固定されたサポート２
６を貫通して下方に導びかれ、自在継手２７を介
してニツプル２８が取付けられた取付板２９が連
結されており、このニツプル２８に継足用電極１
３が取付けられる。

また、回転機構を構成する油圧モータ２５の回
転にともなう反力を支持するため、支持フレーム
２１の上端部に、第２図に拡大して示すように、
円形または角形断面の外筒３０が両側にわずかに
突き出して溶接等で水平に固定されており、この
外筒３０内に外方に向つて伸縮する流体圧シリン
ダ３１の基端部が取付けてある。そして、この外
筒３０の両端部には、それぞれ伸縮可能に内筒３
２が挿着され、流体圧シリンダ３１のシリンダロ
ツド３１ａが連結されて伸縮駆動される伸縮アー
ムが構成されている。

それぞれの伸縮アームを構成する内筒３２の先
端部上面には、先端が尖つた反力支持金物３３が
取付けられており、それぞれの内筒３２を伸ばし
た状態でこれら反力支持金物３３がクレーンガー
ダ５の下端面と対向するようになつている。

一方、クレーンガーダ５の下端面には、反力支
持金物３３の先端部が係合する凹溝が形成された
反力受３４が取付けてある。

なお、支持フレーム２１には、昇降用および伸
縮用の流体圧シリンダ２３および３１、さらには
油圧モータ２５に作動油を供給するための油圧ユ
ニツト３５が搭載されるとともに、これらを地上
からコントロールするペンダントスイツチが設け
てある。また、反力受を設けず、直接クレーンガ
ーダで支持するようにしても良い。

かように構成された電極継足装置２０による電
極継足作業は次の手順で行なう。

まず、工場クレーン２のフツク９に電極継足
装置２０の支持フレーム２１の受具２２をかけ
て装置を吊り下げる。この場合、伸縮アームの
内筒３２は縮めた状態としておく。

こののち、継足用電極１３がパレツト等にス
トツクされている所まで工場クレーン２を移動
し、電極継足装置２０の取付板２９のニツプル
２８に継足用電極１３を油圧モータ２５を回転
して取付ける。そして、自在継手２７を介して
取付けられた取付板２９および継足用電極１３
が揺れないよう昇降用の流体圧シリンダ２３に
油圧ユニツト３５から作動油を供給してシリン
ダロツド２３ａを伸長させて取付板２９を上昇
させ、サポート２６の下端に押し当てた状態と
しておく。

次いで、工場クレーン２を操縦して継足用電
極１３が継ぎ足すべき炉上電極１ａとほぼ同軸
となるよう位置決めし、電極継足装置２０をあ
る程度降下させて伸縮アームの内筒３２を伸ば
すよう伸縮用の流体圧シリンダ３１に作動油を
供給する。

そして、工場クレーン２のフツク９を巻き上
げて内筒３２先端部上面の反力支持金物３３を
クレーンガーダ５の反力受３４に係合させると
ともに、所定の力が加わつた状態とする。

この状態で昇降用の流体圧シリンダ２３のシ
リンダロツド２３ａを縮めながらスライダ２４
を下降させ、継足用電極１３下端のニツプル１
２ａが炉上電極１′ａの上端のねじ穴に臨む位
置となつたところで、ねじ込み用の油圧モータ
２５を駆動し、この油圧モータ２５を下降させ
ながらねじ込みを行なう。

この場合、発生する回転反力は内筒３２の反
力支持金物３３とクレーンガーダ５の反力受３
４とによつて支持される。

ねじ込みトルクが所定値に達したら、油圧モ
ータ２５を停止し、電極ホルダを継ぎ足した新
電極にクランプ替えを行ない、新電極を押えた
状態で、油圧モータ２５を逆転してニツプル２
８と継足用電極１３との連結を解放する。そし
て、操業を行なう場合には、電極ホルダに対す
る電極突出長を調整する。

このニツプル２８と継足用電極１３との連結
を外す場合にも、ねじ込み時の数倍の大きな回
転反力が発生するが、これも内筒３２の反力支
持金物３３とクレーンガーダ５の反力受３４と
によつて支持することができる。

こうして継足作業が完了したのち、電極継足
装置２０を下降させて反力支持金物３３と反力
受３４との係合を解き、肉筒３２を縮めた状態
として上述の手順を繰り返す。

なお、上記実施例では、昇降機構、回転機構、
伸縮機構を油圧作動式のものとしたが、空圧作動
式としたり、電動式とすることも可能である。ま
た、シリンダとシリンダロツドとによる伸縮機構
に限らずピニオンとラツクとで構成したりする等
一般の伸縮機構にかえることも可能である。さら
に、反力は少なくとも２点で支持する必要がある
が、さらに多点とすることも可能である。

〔考案の効果〕

以上実施例とともに具体的に説明したようにこ
の考案によれば、クレーンに吊り下げて使用され
る可搬式の電極継足装置の回転反力を、支持フレ
ームの上端部両側に設けた伸縮可能な伸縮アーム
の先端上面の反力支持金物とクレーンガーダ下端
面とで支持するようにしたので、反力を支持する
必要がない場合には、アウトリガーを縮めた状態
とすることができる。このため電極継足装置の運
搬が容易となり、継足用電極を取りに行く場合等
に工場施設と干渉することがなく、従来必要であ
つた干渉をさけるため振り替える作業者が不要と
なり、取扱いも容易となる。特に、大型の電気炉
が設置された工場のクレーンガーダの間隔が広い
場合に有効となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の電気炉の電極
継足装置の一実施例にかかる正面図および一部の
拡大断面図、第３図は従来装置の正面図である。 １……電気炉、１ａ……炉上電極、２……工場
クレーン、９……フツク、１２ａ……ニツプル、
１３……継足用電極、２０……電極継足装置、２
１……支持フレーム、２３……昇降用の流体圧シ
リンダ、２５……ねじ込み用油圧モータ、２９…
…取付板、３０……外筒、３１……伸縮用の流体
圧シリンダ、３２……内筒、３３……反力支持金
物、３４……反力受、３５……油圧ユニツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気炉の上方に設置されるクレーンガーダを具
   えたクレーンに吊り下げられる支持フレームに継
   足用電極を昇降させる昇降機構と継足用電極を炉
   上電極にねじ込むための回転機構とが取付けられ
   た可搬式の電極継足装置において、支持フレーム
   の上端部両側にクレーンガーダを連結するサドル
   長に対応して伸縮可能な伸縮アームを少なくとも
   一本づつ設け、これら伸縮アームの先端部上面に
   クレーンの巻上げ力でクレーンガーダの下端面に
   押し当てられて前記回転機構の反力を支持する反
   力支持金物を取付けたことを特徴とする電気炉の
   電極継足装置。